JPH03113193A - 細径配管接続用コネクター - Google Patents
細径配管接続用コネクターInfo
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- JPH03113193A JPH03113193A JP1251238A JP25123889A JPH03113193A JP H03113193 A JPH03113193 A JP H03113193A JP 1251238 A JP1251238 A JP 1251238A JP 25123889 A JP25123889 A JP 25123889A JP H03113193 A JPH03113193 A JP H03113193A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
- F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
- F16L37/0987—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part the flexible hook being progressively compressed by axial tensile loads acting on the coupling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/921—Snap-fit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は一般に自動車或いは各種の機械、装置等に給油
、給気の供給路として配設される管径、太さ20m/m
程度以下の比較的細径からなる金属管或いは樹脂チュー
ブ(以下単に配管と称す)で、特に加振状態下で使用さ
れる接続用コネクターに関するものである。
、給気の供給路として配設される管径、太さ20m/m
程度以下の比較的細径からなる金属管或いは樹脂チュー
ブ(以下単に配管と称す)で、特に加振状態下で使用さ
れる接続用コネクターに関するものである。
(従来の技術)
従来、この種の接続用コネクターとしては例えば第7図
に示すように、軸芯内部に先端の連結両壁(22)の流
通孔(24)に連ってその該両壁部の後周端部を掛支壁
(23°)とする段付き小径室と大径室とからなる拡径
室(23)を貫設し、且っ該拡径室の小径室側にシール
リング部材(26)を内装すると共に、その後部に該シ
ールリング部材を保持して前記大径室側の段部に掛合す
るブツシュ部材(27)を挿着したコネクター本体(2
1)の前記掛支壁(23°)部に、取付は方向の前部に
位置して先方に傾斜する複数の弾性爪壁(25,25′
…)を突設したソケット体(28)の後端の環状基部(
28°)を係着せしめ、該弾性爪壁部をコネクター本体
(21)側の前記大径室の周壁部に設けた長孔からなる
係合孔(29,29゜・・・)部に掛合して取付けた状
態で、配管(po )の接続端部附近に設けて大径室内
部に組付けられた外方への環状膨出壁部を前記弾性爪壁
(25,25′…)により係圧して接続するように構成
されていた。
に示すように、軸芯内部に先端の連結両壁(22)の流
通孔(24)に連ってその該両壁部の後周端部を掛支壁
(23°)とする段付き小径室と大径室とからなる拡径
室(23)を貫設し、且っ該拡径室の小径室側にシール
リング部材(26)を内装すると共に、その後部に該シ
ールリング部材を保持して前記大径室側の段部に掛合す
るブツシュ部材(27)を挿着したコネクター本体(2
1)の前記掛支壁(23°)部に、取付は方向の前部に
位置して先方に傾斜する複数の弾性爪壁(25,25′
…)を突設したソケット体(28)の後端の環状基部(
28°)を係着せしめ、該弾性爪壁部をコネクター本体
(21)側の前記大径室の周壁部に設けた長孔からなる
係合孔(29,29゜・・・)部に掛合して取付けた状
態で、配管(po )の接続端部附近に設けて大径室内
部に組付けられた外方への環状膨出壁部を前記弾性爪壁
(25,25′…)により係圧して接続するように構成
されていた。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来の技術においては、前記
ソケット体(28)単体によるスナップ機能に伴う係圧
構造により、配管の接続に際して配管(Po )の環状
膨出壁(Po’)が弾性爪壁(25,25’−・・)部
を外方に押し拡げて通過し、通過後弾性爪壁(25,2
5′…)部が元に戻るよう構成されているため、弾性爪
壁(25,25′…)の先端とブツシュ部材(27)と
の間の間隔を配管(po )の環状膨出壁(Pa’)の
厚さより大とする必要があり、従って接続された状態で
は配管(Po )側に軸芯方向への移動(ガタ)を招き
、これにより、特に加振状態下での使用時にシールリン
グ部材(26)に摩耗を生ぜしめて気密性の低下による
洩れを誘発する等、接続を不安定となす問題を有するも
のであった。
ソケット体(28)単体によるスナップ機能に伴う係圧
構造により、配管の接続に際して配管(Po )の環状
膨出壁(Po’)が弾性爪壁(25,25’−・・)部
を外方に押し拡げて通過し、通過後弾性爪壁(25,2
5′…)部が元に戻るよう構成されているため、弾性爪
壁(25,25′…)の先端とブツシュ部材(27)と
の間の間隔を配管(po )の環状膨出壁(Pa’)の
厚さより大とする必要があり、従って接続された状態で
は配管(Po )側に軸芯方向への移動(ガタ)を招き
、これにより、特に加振状態下での使用時にシールリン
グ部材(26)に摩耗を生ぜしめて気密性の低下による
洩れを誘発する等、接続を不安定となす問題を有するも
のであった。
本発明は従来技術の有する前記問題に鑑みてなされたも
のであり、弾性爪壁の膨出壁部への弾発状の係圧に加え
て該膨出壁部又は弾性爪壁をバネ手段によってその前面
側より押圧せしめる構造となすことにより、前記配管の
軸芯方向への移動(ガタ)を防止せしめ、加振状態下に
あっても該移動によるシールリング部材での摩耗をなく
して長期に亘り充分に気密性を保持して信頼性の高い安
定した接続を維持することのできる細径配管接続用コネ
クターを提供することを目的とするものである。
のであり、弾性爪壁の膨出壁部への弾発状の係圧に加え
て該膨出壁部又は弾性爪壁をバネ手段によってその前面
側より押圧せしめる構造となすことにより、前記配管の
軸芯方向への移動(ガタ)を防止せしめ、加振状態下に
あっても該移動によるシールリング部材での摩耗をなく
して長期に亘り充分に気密性を保持して信頼性の高い安
定した接続を維持することのできる細径配管接続用コネ
クターを提供することを目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するため、軸芯内部に、先端側
の連結両壁の流通孔に連る拡径した段付き小径室とその
後部に大径室とを貫設し、且つ該大径室の周壁部に長孔
からなる複数の係合孔を設けてその後周端部を掛支壁と
するコネクター本体の前記小径室側にシールリング部材
とその後部にブツシュ部材とを内装せしめ、更に大径室
部にあって前記掛支壁部に、軸芯中央の貫孔周部にその
取付は方向の前部に位置して先方に傾斜する複数の弾性
爪壁を突設した別体のソケット体をもって環状基部を係
着せしめ、かかる係着状態で、配管の接続下に弾性爪壁
の先端部により内部に組込まれた該配管側の接続端部附
近に設けた外方への環状膨出壁部を弾発状に係圧して接
続せしめるように構成した接続用コネクターにおいて、
前記コネクター本体内部に組込まれた前記配管側を直接
又は間接的に後方に付勢せしめるバネ手段を内装して該
配管の膨出壁部を前記ソケット体側の弾性爪壁の係圧に
抗してその前面側より押圧して接続せしめるように構成
した細径配管接続用コネクター、及び軸芯内部に、先端
側の連結両壁の流通孔に連る拡径した段付き小径室とそ
の後部に大径室とを貫設し、且つ該大径室の周壁部に長
孔からなる複数の係合孔を設けてその後周端部を掛支壁
とするコネクター本体の前記小径室側に、シールリング
部材とその後部に環状基部をブツシュ部材となす一体構
造による軸芯中央の貫孔周部にその取付は方向の後部に
位置して内側に屈曲する複数の弾性爪壁を突設したソケ
ット体をもって、該弾性爪壁のなす屈曲部を大径室部に
あって前記係合孔部に係着せしめ、かかる係着状態で配
管の接続下に弾性爪壁の屈曲部を内部に組込まれた該配
管側の接続端部附近に設けた外方への環状膨出壁部に掛
着して接続せしめるように構成した接続用コネクターに
おいて、前記コネクター本体の係合孔に係着されたソケ
ット体側を後方に直接又は間接的に付勢せしめるバネ手
段を内装して、前記ソケット体の弾性爪壁側を前面側よ
り押圧して接続せしめるように構成した細径配管接続用
コネクターを要旨とするものであり、更に必要に応じて
前記バネ手段を配管の膨出壁部を直接押圧するスプリン
グ・ワッシャー状となして前記ブツシュ部材の後部に、
該ブツシュ部材と別体もしくは一体に設けて構成するも
のである。
の連結両壁の流通孔に連る拡径した段付き小径室とその
後部に大径室とを貫設し、且つ該大径室の周壁部に長孔
からなる複数の係合孔を設けてその後周端部を掛支壁と
するコネクター本体の前記小径室側にシールリング部材
とその後部にブツシュ部材とを内装せしめ、更に大径室
部にあって前記掛支壁部に、軸芯中央の貫孔周部にその
取付は方向の前部に位置して先方に傾斜する複数の弾性
爪壁を突設した別体のソケット体をもって環状基部を係
着せしめ、かかる係着状態で、配管の接続下に弾性爪壁
の先端部により内部に組込まれた該配管側の接続端部附
近に設けた外方への環状膨出壁部を弾発状に係圧して接
続せしめるように構成した接続用コネクターにおいて、
前記コネクター本体内部に組込まれた前記配管側を直接
又は間接的に後方に付勢せしめるバネ手段を内装して該
配管の膨出壁部を前記ソケット体側の弾性爪壁の係圧に
抗してその前面側より押圧して接続せしめるように構成
した細径配管接続用コネクター、及び軸芯内部に、先端
側の連結両壁の流通孔に連る拡径した段付き小径室とそ
の後部に大径室とを貫設し、且つ該大径室の周壁部に長
孔からなる複数の係合孔を設けてその後周端部を掛支壁
とするコネクター本体の前記小径室側に、シールリング
部材とその後部に環状基部をブツシュ部材となす一体構
造による軸芯中央の貫孔周部にその取付は方向の後部に
位置して内側に屈曲する複数の弾性爪壁を突設したソケ
ット体をもって、該弾性爪壁のなす屈曲部を大径室部に
あって前記係合孔部に係着せしめ、かかる係着状態で配
管の接続下に弾性爪壁の屈曲部を内部に組込まれた該配
管側の接続端部附近に設けた外方への環状膨出壁部に掛
着して接続せしめるように構成した接続用コネクターに
おいて、前記コネクター本体の係合孔に係着されたソケ
ット体側を後方に直接又は間接的に付勢せしめるバネ手
段を内装して、前記ソケット体の弾性爪壁側を前面側よ
り押圧して接続せしめるように構成した細径配管接続用
コネクターを要旨とするものであり、更に必要に応じて
前記バネ手段を配管の膨出壁部を直接押圧するスプリン
グ・ワッシャー状となして前記ブツシュ部材の後部に、
該ブツシュ部材と別体もしくは一体に設けて構成するも
のである。
(作用)
本発明はこのように構成されているため、前記弾性爪壁
と、バネ手段による配管の組付は方向と相反する方向(
後方)に付勢せしめて該配管の膨出壁部又は弾性爪壁を
その前面側より押圧した構造とにより、配管接続時にあ
って該配管の端部附近を単に軸芯後部より押圧挿入して
組込むことによる弾性爪壁の膨出壁部への弾発状の係圧
に加えて前記バネ手段により前面側から同時に押圧せし
めることとなり、従って膨出壁部での係合力を一層効果
的に高めて配管の軸芯方向への移動(ガタ)を防止する
ことができ、加振状態の配設下にあってもシールリング
部材での摩耗の憂いがなく、長期に亘り充分に気密性を
保持して信頼性の高い安定した接続を維持せしめること
となる。
と、バネ手段による配管の組付は方向と相反する方向(
後方)に付勢せしめて該配管の膨出壁部又は弾性爪壁を
その前面側より押圧した構造とにより、配管接続時にあ
って該配管の端部附近を単に軸芯後部より押圧挿入して
組込むことによる弾性爪壁の膨出壁部への弾発状の係圧
に加えて前記バネ手段により前面側から同時に押圧せし
めることとなり、従って膨出壁部での係合力を一層効果
的に高めて配管の軸芯方向への移動(ガタ)を防止する
ことができ、加振状態の配設下にあってもシールリング
部材での摩耗の憂いがなく、長期に亘り充分に気密性を
保持して信頼性の高い安定した接続を維持せしめること
となる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すれば、第
1図は本発明の細径配管接続用コネクターの接続状態時
の一部切欠き縦断面図、第2図、第3図、第4図、第5
図及び第6図はそれぞれ他の実施例を示す第1図相当図
であって、(1)はコネクター本体であり、軸芯内部に
先端側の樹脂チューブ或いはゴムホース(図示せず)等
の連結両壁(2)の流通孔(4)に連って拡径した段付
き小径室(3°)とその後部に大径室(3)とを貫設し
、且つ大径室のなす周壁部に長孔からなる複数の係合孔
(9,9’・・・)を設けてその後周端部を掛支壁(1
°)となして成形してなるものである。そして小径室(
3°)側にゴム等の弾性体によるシールリング部材(6
)を所望に応じてスペーサーを介して挿着し、その後部
にブツシュ部材(7)が内装されている。
1図は本発明の細径配管接続用コネクターの接続状態時
の一部切欠き縦断面図、第2図、第3図、第4図、第5
図及び第6図はそれぞれ他の実施例を示す第1図相当図
であって、(1)はコネクター本体であり、軸芯内部に
先端側の樹脂チューブ或いはゴムホース(図示せず)等
の連結両壁(2)の流通孔(4)に連って拡径した段付
き小径室(3°)とその後部に大径室(3)とを貫設し
、且つ大径室のなす周壁部に長孔からなる複数の係合孔
(9,9’・・・)を設けてその後周端部を掛支壁(1
°)となして成形してなるものである。そして小径室(
3°)側にゴム等の弾性体によるシールリング部材(6
)を所望に応じてスペーサーを介して挿着し、その後部
にブツシュ部材(7)が内装されている。
(8)はソケット体であり、第1図、第3図、第5図及
び第6図では軸芯中央の貫孔の孔周部にその取付は方向
の前部に位置して先方に傾斜する複数の弾性爪壁(5)
を突設し、且つ後端部に環状基部を有しである。そして
コネクター本体(1)の前記掛支壁(1°)部に該基部
を係着せしめることにより、前記大径室(3)内部に組
込まれた配管(P)側の接続端部附近に設けた外方への
環状膨出壁(Po)を弾性爪壁(5)の先端部により弾
発状に係圧するものである。
び第6図では軸芯中央の貫孔の孔周部にその取付は方向
の前部に位置して先方に傾斜する複数の弾性爪壁(5)
を突設し、且つ後端部に環状基部を有しである。そして
コネクター本体(1)の前記掛支壁(1°)部に該基部
を係着せしめることにより、前記大径室(3)内部に組
込まれた配管(P)側の接続端部附近に設けた外方への
環状膨出壁(Po)を弾性爪壁(5)の先端部により弾
発状に係圧するものである。
更にソケット体(8)は第2図及び第4図に示すように
、前記ブツシュ部材(7)と一体構造となしてその取付
は方向の後部に位置して内側に屈曲する複数の弾性爪壁
(5)を突設して形成せしめ、該弾性爪壁のなす屈曲部
を大径室にあってコネクター本体(1)の前記係合孔(
9,9′…)部に対向位置して係着して前記膨出壁(P
o)部に掛着せしめるように構成することもできる。(
10)はバネ手段であり、コネクター本体(1)の前記
小径室(3°)部に位置してシールリング部材(6)と
ブツシュ部材(7)、もしくは該シールリング部材と該
ブツシュ部材と一体構造をなすソケット体(8)とを後
方に付勢(第1図、第2図)するように内装して膨出壁
(Po)部をソケット体(8)の弾性爪壁(5)の係圧
に抗して前面側より押圧せしめ(第1図)、または屈曲
部のなす弾性爪壁(5)をもって膨出壁(Po)部に掛
着して前面側より押圧せしめ(第2図)、或いは前記流
通孔(4)の孔周段部に位置して配管(P)側を後方に
付勢(第3図、第4図)するように内装して膨出壁(P
o)部をソケット(8)側の弾性爪壁(5)に前面側よ
り押圧せしめ(第3図)、または屈曲部のなす弾性爪壁
(5)部を掛支壁(1°)との間に押圧せしめ(第4図
)でなるものである。
、前記ブツシュ部材(7)と一体構造となしてその取付
は方向の後部に位置して内側に屈曲する複数の弾性爪壁
(5)を突設して形成せしめ、該弾性爪壁のなす屈曲部
を大径室にあってコネクター本体(1)の前記係合孔(
9,9′…)部に対向位置して係着して前記膨出壁(P
o)部に掛着せしめるように構成することもできる。(
10)はバネ手段であり、コネクター本体(1)の前記
小径室(3°)部に位置してシールリング部材(6)と
ブツシュ部材(7)、もしくは該シールリング部材と該
ブツシュ部材と一体構造をなすソケット体(8)とを後
方に付勢(第1図、第2図)するように内装して膨出壁
(Po)部をソケット体(8)の弾性爪壁(5)の係圧
に抗して前面側より押圧せしめ(第1図)、または屈曲
部のなす弾性爪壁(5)をもって膨出壁(Po)部に掛
着して前面側より押圧せしめ(第2図)、或いは前記流
通孔(4)の孔周段部に位置して配管(P)側を後方に
付勢(第3図、第4図)するように内装して膨出壁(P
o)部をソケット(8)側の弾性爪壁(5)に前面側よ
り押圧せしめ(第3図)、または屈曲部のなす弾性爪壁
(5)部を掛支壁(1°)との間に押圧せしめ(第4図
)でなるものである。
尚必要に応じ、前記バネ手段(10)を第5図及び第6
図に示すように前記膨出壁(Po)部を直接後方に押圧
するスプリング・ワッシャー状となしてブツシュ部材(
7)の後部に該ブツシュ部材と別体く第5図)もしくは
一体(第6図)に設けて構成してもよい。
図に示すように前記膨出壁(Po)部を直接後方に押圧
するスプリング・ワッシャー状となしてブツシュ部材(
7)の後部に該ブツシュ部材と別体く第5図)もしくは
一体(第6図)に設けて構成してもよい。
(発明の効果〉
以上説明したように本発明による細径配管接続用コネク
ターは、前記弾性爪壁(5)による弾発状の係圧に加え
て同時に配管(P)又は弾性爪壁(5)をその組付は方
向と相反する方向(後方)に直接或いは間接的に付勢せ
しめるバネ手段(10)による該配管の膨出壁(Po)
部での前面側からの押圧によって接続構成せしめてなる
ため、弾性爪壁(5)部のなす係圧と前記バネ手段(1
0)による押圧とによって、膨出壁(Po)部での係合
力を一層効果的に高め、配管(P)の軸芯方向への移動
(ガタ)を確実に防止することができ、加振状態での配
設下にあっても長期に亘りシールリング部材(6)での
摩耗の憂いをなくして充分に気密性を保持して信頼性の
高い安定した接続を維持することができる等、極めて有
用な細径配管接続用コネクターである。
ターは、前記弾性爪壁(5)による弾発状の係圧に加え
て同時に配管(P)又は弾性爪壁(5)をその組付は方
向と相反する方向(後方)に直接或いは間接的に付勢せ
しめるバネ手段(10)による該配管の膨出壁(Po)
部での前面側からの押圧によって接続構成せしめてなる
ため、弾性爪壁(5)部のなす係圧と前記バネ手段(1
0)による押圧とによって、膨出壁(Po)部での係合
力を一層効果的に高め、配管(P)の軸芯方向への移動
(ガタ)を確実に防止することができ、加振状態での配
設下にあっても長期に亘りシールリング部材(6)での
摩耗の憂いをなくして充分に気密性を保持して信頼性の
高い安定した接続を維持することができる等、極めて有
用な細径配管接続用コネクターである。
第1図は本発明の一実施例を示す細径配管接続用コネク
ターの接続状態時の一部切欠き縦断面図、第2図、第3
図、第4図、第5図及び第6図はそれぞれ他の実施例を
示す同上第1図相当図、第7図は従来例の接続用コネク
ターの接続状態時の一部切欠き縦断面図である。 (1)・・・コネクター本体、(3゛)・・・小径室、
(4)・・・流通孔、(5)・・・弾性爪壁、(6)・
・・シールリング部材、(7)・・・ブツシュ部材、(
8)・・・ソケット体、(10)・・・バネ手段、(P
)・・・配管、(Po)・・・膨出壁。
ターの接続状態時の一部切欠き縦断面図、第2図、第3
図、第4図、第5図及び第6図はそれぞれ他の実施例を
示す同上第1図相当図、第7図は従来例の接続用コネク
ターの接続状態時の一部切欠き縦断面図である。 (1)・・・コネクター本体、(3゛)・・・小径室、
(4)・・・流通孔、(5)・・・弾性爪壁、(6)・
・・シールリング部材、(7)・・・ブツシュ部材、(
8)・・・ソケット体、(10)・・・バネ手段、(P
)・・・配管、(Po)・・・膨出壁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)軸芯内部に、先端側の連結両壁の流通孔に連る拡径
した段付き小径室とその後部に大径室とを貫設し、且つ
該大径室の周壁部に長孔からなる複数の係合孔を設けて
その後周端部を掛支壁とするコネクター本体の前記小径
室側に、シールリング部材とその後部にブッシュ部材と
を内装せしめ、更に大径室部にあって前記掛支壁部に、
軸芯中央の貫孔周部にその取付け方向の前部に位置して
先方に傾斜する複数の弾性爪壁を突設した別体のソケッ
ト体をもって環状基部を係着せしめ、かかる係着状態で
、配管の接続下に弾性爪壁の先端部により内部に組込ま
れた該配管側の接続端部附近に設けた外方への環状膨出
壁部を弾発状に係圧して接続せしめるように構成した接
続用コネクターにおいて、前記コネクター本体(1)内
部に組込まれた前記配管(P)側を直接又は間接的に後
方に付勢せしめるバネ手段(10)を内装して該配管の
膨出壁(P′)部を前記ソケット体(8)側の弾性爪壁
(5)の係圧に抗してその前面側より押圧して接続せし
めるように構成したことを特徴とする細径配管接続用コ
ネクター。 2)軸芯内部に、先端側の連結両壁の流通孔に連る拡径
した段付き小径室とその後部に大径室とを貫設し、且つ
該大径室の周壁部に長孔からなる複数の係合孔を設けて
その後周端部を掛支壁とするコネクター本体の前記小径
室側に、シールリング部材とその後部に環状基部をブッ
シュ部材となす一体構造による軸芯中央の貫孔周部にそ
の取付け方向の後部に位置して内側に屈曲する複数の弾
性爪壁を突設したソケット体をもって、該弾性爪壁のな
す屈曲部を大径室部にあって前記係合孔部に係着せしめ
、かかる係着状態で配管の接続下に弾性爪壁の屈曲部を
内部に組込まれた該配管側の接続端部附近に設けた外方
への環状膨出壁部に掛着して接続せしめるように構成し
た接続用コネクターにおいて、前記コネクター本体(1
)の係合孔(9、9′…)に係着されたソケット体(8
)側を後方に直接又は間接的に付勢せしめるバネ手段(
10)を内装して、前記ソケット体(8)の弾性爪壁(
5)側を前面側より押圧して接続せしめるように構成し
たことを特徴とする細径配管接続用コネクター。 3)請求項1記載において、前記バネ手段(10)を配
管(P)の膨出壁(P′)部を直接押圧するスプリング
・ワッシャー状となして前記ブッシュ部材(7)の後部
に、該ブッシュ部材と別体もしくは一体に設けて構成し
たことを特徴とする細径配管接続用コネクター。
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