JPH0538317Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0538317Y2 JPH0538317Y2 JP1988028380U JP2838088U JPH0538317Y2 JP H0538317 Y2 JPH0538317 Y2 JP H0538317Y2 JP 1988028380 U JP1988028380 U JP 1988028380U JP 2838088 U JP2838088 U JP 2838088U JP H0538317 Y2 JPH0538317 Y2 JP H0538317Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- conduit
- confirmation member
- joint body
- holder
- diameter part
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 28
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
- F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
- F16L2201/10—Indicators for correct coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、一般に自動車、或いは各種の機械、
設備装置等に給油、給気等の供給路として配設さ
れる管径20m/m程度以下の金属材、或いは樹脂
材からなる比較的細径の配管接続用コネクタの改
良に関するものである。
設備装置等に給油、給気等の供給路として配設さ
れる管径20m/m程度以下の金属材、或いは樹脂
材からなる比較的細径の配管接続用コネクタの改
良に関するものである。
(従来の技術)
従来、この種の接続用コネクタとしては、第1
1図に示すように軸芯に導管1の挿入孔を有する
継手本体2の挿入孔を入口側から大径部、中径
部、小径部に形成し、中径部にシールリング3を
装着し、導管1を挿入孔に挿入して導管外周面を
シールリング3と弾性的に接合せしめ、一方、一
対の弾性爪片4aを一端側に突設したリング状の
保持具4を継手本体2の大径部に穿設した開口2
aに係合し、この弾性爪片4aを導管1の外周に
形成した環状の突出壁1aに係合させて導管1を
位置決め、及び抜け止めするよう構成されてい
る。なお、2bは流通孔、5はブツシユ、6はス
ペーサ、7はホースを示す。
1図に示すように軸芯に導管1の挿入孔を有する
継手本体2の挿入孔を入口側から大径部、中径
部、小径部に形成し、中径部にシールリング3を
装着し、導管1を挿入孔に挿入して導管外周面を
シールリング3と弾性的に接合せしめ、一方、一
対の弾性爪片4aを一端側に突設したリング状の
保持具4を継手本体2の大径部に穿設した開口2
aに係合し、この弾性爪片4aを導管1の外周に
形成した環状の突出壁1aに係合させて導管1を
位置決め、及び抜け止めするよう構成されてい
る。なお、2bは流通孔、5はブツシユ、6はス
ペーサ、7はホースを示す。
(考案が解決しようとする課題)
従来の細径配管接続用コネクタにおいては、第
12図、第13図に示すように導管1が継手本体
2にしつかりと装着されていなくても、軸方向の
外力が加わらず、内圧の低い状態では液体の洩れ
が発生しないため、外観上、不具合を発見でき
ず、市場で不具合を起こすという問題点を有して
いた。
12図、第13図に示すように導管1が継手本体
2にしつかりと装着されていなくても、軸方向の
外力が加わらず、内圧の低い状態では液体の洩れ
が発生しないため、外観上、不具合を発見でき
ず、市場で不具合を起こすという問題点を有して
いた。
本考案は、従来の技術の有するこのような問題
点に鑑みなされたものであり、その目的とすると
ころは導管1が誤作業により保持具4と継手本体
2との係合が外れていても、外観上不具合が発見
できる安全性の高いコネクタを提供しようとする
ものである。
点に鑑みなされたものであり、その目的とすると
ころは導管1が誤作業により保持具4と継手本体
2との係合が外れていても、外観上不具合が発見
できる安全性の高いコネクタを提供しようとする
ものである。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために本考案の構成を実施
例に対応する第1図、第2図を用いて説明する
と、本考案は従来のように軸芯に導管1の挿入孔
を有する継手本体2の挿入孔を入口側から大径
部、中径部、小径部に形成し、中径部にシールリ
ング3を装着し、導管1を挿入孔に挿入して導管
外周面をシールリング3と弾性的に接合せしめ、
一方、一対の弾性爪片4aを一端側に突設したリ
ング状の保持具4を継手本体2の大径部に穿設し
た開口2aに係合し、この弾性爪片4aを導管1
の外周に形成した環状の突出壁1aに係合させて
導管1を位置決め・抜け止めするよう構成された
継手において、前記保持具の爪片4aの先端部に
溝部4bを設けると共に、該溝部4bに嵌合可能
な一対の弾性爪片8aを一端側に突設したリング
状の確認部材8を継手本体2の外側より軸方向に
移動可能に設け、前記確認部材8の爪片8aの先
端が、前記保持具4の爪先と継手本体2の開口2
a壁との間で位置決めされるように取付けたもの
である。
例に対応する第1図、第2図を用いて説明する
と、本考案は従来のように軸芯に導管1の挿入孔
を有する継手本体2の挿入孔を入口側から大径
部、中径部、小径部に形成し、中径部にシールリ
ング3を装着し、導管1を挿入孔に挿入して導管
外周面をシールリング3と弾性的に接合せしめ、
一方、一対の弾性爪片4aを一端側に突設したリ
ング状の保持具4を継手本体2の大径部に穿設し
た開口2aに係合し、この弾性爪片4aを導管1
の外周に形成した環状の突出壁1aに係合させて
導管1を位置決め・抜け止めするよう構成された
継手において、前記保持具の爪片4aの先端部に
溝部4bを設けると共に、該溝部4bに嵌合可能
な一対の弾性爪片8aを一端側に突設したリング
状の確認部材8を継手本体2の外側より軸方向に
移動可能に設け、前記確認部材8の爪片8aの先
端が、前記保持具4の爪先と継手本体2の開口2
a壁との間で位置決めされるように取付けたもの
である。
(実施例)
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第1図は本考案の細径配管接続用コネクタの導
管未装着状態を示す縦断面図、第2図は第1図の
確認部材を示す斜視図である。図に示すように軸
芯に導管1の挿入孔を有する継手本体2の挿入孔
を入口側から大径部、中径部、小径部に形成し、
中径部にシールリング3を装着し、導管1を挿入
孔に挿入して導管外周面をシールリング3と弾性
的に接合せしめ、一方、一対の弾性爪片4aが一
端側に突設したリング状の保持具4を継手本体2
の大径部に穿設した開口2aに係合し、この弾性
爪片4aを導管1の外周に形成した環状の突出壁
1aに係合させて導管1を位置決めすると同時に
抜け止めするようにした継手の構成は従来のもの
と同じである。この継手に本考案では保持具4の
爪片4aの先端部に溝部4bを設けておく。そし
て別に第2図に示すような一対の弾性爪片8aが
一端側に突設したリング状の確認部材8を設け、
継手本体2の外側より前記確認部材8の爪片8a
の先端が、前記保持具4の爪先と継手本体2の開
口2aの壁との間で位置決めされるように取付け
たものである。この場合確認部材8の端部と継手
本体2の端部とは寸法Aだけずれている。
管未装着状態を示す縦断面図、第2図は第1図の
確認部材を示す斜視図である。図に示すように軸
芯に導管1の挿入孔を有する継手本体2の挿入孔
を入口側から大径部、中径部、小径部に形成し、
中径部にシールリング3を装着し、導管1を挿入
孔に挿入して導管外周面をシールリング3と弾性
的に接合せしめ、一方、一対の弾性爪片4aが一
端側に突設したリング状の保持具4を継手本体2
の大径部に穿設した開口2aに係合し、この弾性
爪片4aを導管1の外周に形成した環状の突出壁
1aに係合させて導管1を位置決めすると同時に
抜け止めするようにした継手の構成は従来のもの
と同じである。この継手に本考案では保持具4の
爪片4aの先端部に溝部4bを設けておく。そし
て別に第2図に示すような一対の弾性爪片8aが
一端側に突設したリング状の確認部材8を設け、
継手本体2の外側より前記確認部材8の爪片8a
の先端が、前記保持具4の爪先と継手本体2の開
口2aの壁との間で位置決めされるように取付け
たものである。この場合確認部材8の端部と継手
本体2の端部とは寸法Aだけずれている。
(作用)
本考案は、このように構成されているので、導
管1を継手本体2に押し込んで装着すると、第3
図に示すように導管1の環状突出壁1aにより確
認部材8の爪片8aの先端が押し広げられて保持
具4の爪先との係合がはずれ、確認部材8は軸方
向導管側(矢印側)に移動可能となる。この状態
が導管装着状態である。
管1を継手本体2に押し込んで装着すると、第3
図に示すように導管1の環状突出壁1aにより確
認部材8の爪片8aの先端が押し広げられて保持
具4の爪先との係合がはずれ、確認部材8は軸方
向導管側(矢印側)に移動可能となる。この状態
が導管装着状態である。
次に、上記の装着状態から確認状態にするに
は、第4図に示すように確認部材8を軸方向に導
管側に移動させると確認部材8と継手本体2の端
部との位置はほぼ同一(寸法A′)となり、目視
で導管1が正規装着状態にあることを確認でき
る。それと同時に、保持具4の爪片4aの溝部4
bに確認部材8の爪片8aの先端が嵌合し導管1
の位置決めと抜き止めがより確実なものとなる。
は、第4図に示すように確認部材8を軸方向に導
管側に移動させると確認部材8と継手本体2の端
部との位置はほぼ同一(寸法A′)となり、目視
で導管1が正規装着状態にあることを確認でき
る。それと同時に、保持具4の爪片4aの溝部4
bに確認部材8の爪片8aの先端が嵌合し導管1
の位置決めと抜き止めがより確実なものとなる。
したがつて、例えば第5図の導管装着不良状態
−1に示すように導管未装着状態(第1図参照)
と同様に確認部材8の爪先が保持具4の爪先と継
手本体との間で位置決めされている場合、確認部
材8は軸方向に移動できないので、確認部材8の
端部と継手本体2の端部とは寸法Aだけずれた状
態となり装着不良が確認できる。
−1に示すように導管未装着状態(第1図参照)
と同様に確認部材8の爪先が保持具4の爪先と継
手本体との間で位置決めされている場合、確認部
材8は軸方向に移動できないので、確認部材8の
端部と継手本体2の端部とは寸法Aだけずれた状
態となり装着不良が確認できる。
また、第6図の導管装着不良状態−2の場合
は、導管1が正規位置まで差込まれて、保持具4
の爪片4aが正規状態にない場合で確認部材8の
爪先が押し広げられていても保持具4の爪片4a
の先端に邪魔され、確認部材8は軸方向に移動で
きない、この場合は、確認部材8の端部と継手本
体2の端部とが寸法Aだけずれた状態のままとな
り装着不良が確認できる。
は、導管1が正規位置まで差込まれて、保持具4
の爪片4aが正規状態にない場合で確認部材8の
爪先が押し広げられていても保持具4の爪片4a
の先端に邪魔され、確認部材8は軸方向に移動で
きない、この場合は、確認部材8の端部と継手本
体2の端部とが寸法Aだけずれた状態のままとな
り装着不良が確認できる。
さらに、第7図に示すように誤作業等で、保持
具4と継手本体2との係合がはずれても、確認部
材8により導管1の抜け止めをすることができ
る。この場合も確認部材8の端部と継手本体2の
端部の位置で装着不良が確認できる。なお、導管
1の取外しは保持具4の爪片4aと確認部材8の
爪片8aと取外す2動作となり、間違つて導管2
を取外すことはない。
具4と継手本体2との係合がはずれても、確認部
材8により導管1の抜け止めをすることができ
る。この場合も確認部材8の端部と継手本体2の
端部の位置で装着不良が確認できる。なお、導管
1の取外しは保持具4の爪片4aと確認部材8の
爪片8aと取外す2動作となり、間違つて導管2
を取外すことはない。
第8図、第9図は夫々確認部材8の別の実施例
で、第8図に示すように確認部材8の爪片8aに
スプリング効果を持つ弾性変形部8bを設け導管
装着時(第3図参照)、弾性片8bが継手本体2
の開口2aの側壁を押して導管装着確認状態(第
4図参照)に自動的に移動させるようにすると、
手動で確認部材8を移動させる場合に比べて有利
である。第9図はスプリング効果を持つ弾性変形
部8bを確認部材8のリング部に設け、一方、こ
れと当接する突起2cを継手本体2の外周部に設
けたもので、効果は第8図と同じである。尚第8
図及び第9図のような弾性変形部は継手本体2側
に設けてもよく、またばね等のように確認部材8
又は継手本体2とは別体の部材でもよい。更に、
第10図は確認部材8の爪片8aに枝部8cを設
け、確認部材8の爪片8aが外側に押し広げて取
外しが容易になるようにしてもよい。
で、第8図に示すように確認部材8の爪片8aに
スプリング効果を持つ弾性変形部8bを設け導管
装着時(第3図参照)、弾性片8bが継手本体2
の開口2aの側壁を押して導管装着確認状態(第
4図参照)に自動的に移動させるようにすると、
手動で確認部材8を移動させる場合に比べて有利
である。第9図はスプリング効果を持つ弾性変形
部8bを確認部材8のリング部に設け、一方、こ
れと当接する突起2cを継手本体2の外周部に設
けたもので、効果は第8図と同じである。尚第8
図及び第9図のような弾性変形部は継手本体2側
に設けてもよく、またばね等のように確認部材8
又は継手本体2とは別体の部材でもよい。更に、
第10図は確認部材8の爪片8aに枝部8cを設
け、確認部材8の爪片8aが外側に押し広げて取
外しが容易になるようにしてもよい。
(考案の効果)
以上説明したように、本考案による細径配管接
続用コネクタは導管1が正規にコネクタに接続さ
れていないと、確認部材8が移動できないため、
継手本体2と確認部材8との位置関係を確認する
ことにより導管1の正規装着を目視で保証でき、
さらに保持具4の爪片4aを確認部材8の爪片8
aで押えるため導管1の位置決め及び抜け止めは
より確実なものとなる。また誤作業等により保持
具4と継手本体2との係合がはずれても確認部材
8により導管1と継手本体2との抜け止めがなさ
れるので安全性が高く、その上、導管1の取外し
は保持具爪片4aと確認部材爪片8aの両方をは
ずす必要があるので、誤作業によるトラブルがな
くなる等、極めて有用なコネクタが得られる効果
がある。
続用コネクタは導管1が正規にコネクタに接続さ
れていないと、確認部材8が移動できないため、
継手本体2と確認部材8との位置関係を確認する
ことにより導管1の正規装着を目視で保証でき、
さらに保持具4の爪片4aを確認部材8の爪片8
aで押えるため導管1の位置決め及び抜け止めは
より確実なものとなる。また誤作業等により保持
具4と継手本体2との係合がはずれても確認部材
8により導管1と継手本体2との抜け止めがなさ
れるので安全性が高く、その上、導管1の取外し
は保持具爪片4aと確認部材爪片8aの両方をは
ずす必要があるので、誤作業によるトラブルがな
くなる等、極めて有用なコネクタが得られる効果
がある。
第1図は本考案の細径配管接続用コネクタの縦
断面図、第2図は確認部材の斜視図、第3図は本
考案コネクタの導管装着状態を示す断面図、第4
図は同じく導管装着確認状態を示す断面図、第5
図、第6図、第7図は夫々導管装着不良状態を示
す断面図、第8図、第9図、第10図は確認部材
の夫々別の実施例を示す説明図、第11図乃至第
13図は従来例の断面図である。 1……導管、1a……突出壁、2……継手本
体、2a……開口、2b……流通孔、2c……突
起、3……シールリング、4……保持具、4a…
…弾性爪片、5……ブツシユ、6……スペーサ、
7……ホース、8……確認部材、8a……弾性爪
片、8b1,8b2……弾性片、8c……枝部。
断面図、第2図は確認部材の斜視図、第3図は本
考案コネクタの導管装着状態を示す断面図、第4
図は同じく導管装着確認状態を示す断面図、第5
図、第6図、第7図は夫々導管装着不良状態を示
す断面図、第8図、第9図、第10図は確認部材
の夫々別の実施例を示す説明図、第11図乃至第
13図は従来例の断面図である。 1……導管、1a……突出壁、2……継手本
体、2a……開口、2b……流通孔、2c……突
起、3……シールリング、4……保持具、4a…
…弾性爪片、5……ブツシユ、6……スペーサ、
7……ホース、8……確認部材、8a……弾性爪
片、8b1,8b2……弾性片、8c……枝部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 軸芯に導管の挿入孔を有する継手本体の挿入
孔を入口側から大径部、中径部、小径部に形成
し、中径部にシールリングを装着し、導管を挿
入孔に挿入して導管外周面をシールリングと弾
性的に接合せしめ、一方、一対の弾性爪片を一
端側に突設したリング状の保持具を継手本体の
大径部に穿設した開口に係合し、弾性爪片を導
管の外周に形成した環状の突出壁に係合させて
導管を位置決め・抜け止めするよう構成された
継手において、前記保持具爪片4aの先端に溝
部4bを設けると共に、該溝部4bに嵌合可能
な一対の弾性爪片8aを一端側に突設したリン
グ状の確認部材8を継手本体2の外側より軸方
向に移動可能に設け、導管の装着前において該
確認部材8の爪先が、前記保持具4の爪先と継
手本体2の開口2a壁との間で位置決めされる
ように取付けたことを特徴とする細径配管接続
用コネクタ。 (2) 確認部材8と継手本体2との間に、弾性変形
部材を設け、導管1が正規に装着され、保持具
4の爪先と確認部材8の爪先との係合がはずれ
ると弾性変形部材の作用により確認部材8が軸
方向に移動させられるようにしたことを特徴と
する請求項(1)記載の細径配管接続用コネクタ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988028380U JPH0538317Y2 (ja) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | |
| US07/317,647 US4913467A (en) | 1988-03-03 | 1989-03-01 | Connector for connecting small diameter pipe |
| KR1019890002619A KR920000661B1 (ko) | 1988-03-03 | 1989-03-03 | 작은 직경의 파이프를 연결하기 위한 커넥터 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988028380U JPH0538317Y2 (ja) | 1988-03-03 | 1988-03-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01131088U JPH01131088U (ja) | 1989-09-06 |
| JPH0538317Y2 true JPH0538317Y2 (ja) | 1993-09-28 |
Family
ID=12247035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988028380U Expired - Lifetime JPH0538317Y2 (ja) | 1988-03-03 | 1988-03-03 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4913467A (ja) |
| JP (1) | JPH0538317Y2 (ja) |
| KR (1) | KR920000661B1 (ja) |
Families Citing this family (75)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5090748A (en) * | 1988-07-29 | 1992-02-25 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. | Small-size piping coupling joint |
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