JPH03113266A - 冷蔵庫のハンドルの転写加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は冷蔵庫のハンドルに関するものである。

（従来の技術） 図面第９図および第１０図は特開昭６４−８４０７８号
公報（以下第１従来例という）に開示され夫冷蔵庫のハ
ンドルを示す図であり、第９図は前記ハンドルを有する
冷蔵庫の斜視図、第１０図は第９図のハンドルのＢ−ａ
ｌｌの横断面図である。また、図面第１１図および第１
２図は松下電器■製ＮＲ−Ｄ３６Ｂ形冷蔵庫（以下第２
従来例という）にみられるハンドルを示す図であり、第
１１図は前記ハンドルを有する冷蔵庫の斜視図、第１２
図は第１１図のハンドルのｃ−ｃ線の横断面図である。

また、図面第１３図は突出部を有するハンドル（以下第
３従来例という）の横断面図である。

先ず、第１従来例について第９図および第１０図を用い
て説明する。この第１従来例は第９図上よび第１０図に
示すようにハンドルに別部品の化粧カバー（後述）を配
設して構成したものである。

図面第９図ならびに第１０図において、１は冷蔵庫本体
、２は前記本体の前面を気密に覆うよに開閉自在に装着
された扉体、３は扉体２の前面部を構成している扉外板
（第１０図）、４は該扉外板３の一側端に嵌着され、該
扉外板３と共に手掛は可能な袋状部５を形成したＡＢＳ
樹脂等のプラスチック材料にて射出成形加工法により成
形されたハンドルである。６は前記ハンドル４の載置片
７にセットされた扉枠体、８．９はそれぞれ該扉枠体６
に装着支持されたガスケットおよび扉内板であり、内部
には現場発泡作業でポリウレンタフォーム等の発泡断熱
材１０が充填されている。

１１は前記ハンドル４の側面部１２のほぼ中央から先端
部１３にわたり裏面に両面接着テープ（図示せず）等を
貼付して固着された別部品からなる化粧カバーであり、
該化粧カバー１１の表面の一側端にはより意匠効果を高
める為のアルミマイラー蒸着テープ１４が貼付されてい
る。

次に第２従来例について第１１図および第１２図を用い
て説明する。

この第２従来例は、図面第１１図および第１２図に示す
ように、ハンドル４の先端部１３に該ハンドル４と一体
に溝部１５を刻設し該溝部１５に別部品の予め所定寸法
にカットされたアルミ蒸着テープ１６を挿入貼付し意匠
加エアツブをはかったものと思案される。

次に第３従来例について第１３図を用いて説明する。

この第３従来例は、第１３図に示すように、ハンドル４
の先端部１３にハンドル４と一体に凸状の突出部１７を
形成し、該突出部に前面アルミ蒸着タイプの通常箱１８
を貼着して、意匠性アップを目的としたホットスタンプ
転写加工を施したものである。

（発明が解決しようとする課題） 以上のように、従来例においては、ハンドル部に化粧カ
バーを配設する場合。別部品の化粧カバーおよびアルミ
蒸着テープを用いたことにより部品コストは上昇し、そ
の貼付作業も煩雑であり、ハンドル自体が非常にコスト
アップとなり有益なものとはいえない問題点があった。

特に、予め所定寸法にカットしたアルミ蒸着テープを細
い溝部に沿って貼付するのにはテープ自身が貼付途中で
巻き付いてしまい熟練を要するものであった。また厳し
い環境下で長年使用する冷蔵庫のハンドルに意匠効果ア
ップの目的とは言え、別部品を粘着剤を介して貼付する
のは剥れを生ずる恐れが有り決して満足したものとは言
えず、更に別部品の為ハンドルとの一体感を損ね意匠１
優れた冷蔵庫のハンドルとはいえないという問題点があ
った。

なお、ハンドルに一体に突出部を設けたものは突出部自
体意匠上良好なものとはいえず、該突出部のエッチがハ
ンドル操作時に手に触れ指を怪我する恐れを生じており
、商品として価値の低いものであるという問題点があっ
た。

この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、冷蔵庫のハンドルの全長にわたり、該ハンド
ルと一体に形成した手掛部の先端部および曲面部に巻き
込みハードコート転写専用箱を使用してホットスタンプ
転写加工を施して意匠転写面部を形成でき、別部品を貼
付する必要もなく、別部品の貼付作業も省け、コスト効
果も大きなものであるとともに部品の剥れの心配をなく
し、またハンドル操作時転写面の爪により傷つき防止を
はかり、ハンドルに突出部を設ける必要がなく、従って
、突出部のエッヂによる指の怪我を防止でき、ハンドル
と一体感を感じ、実用上価値の高い冷蔵庫のハンドルを
得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段〕

このため、この発明においては、扉外板と、該扉外板の
一側端に嵌着され、該扉外板と共に手掛は可能な袋状部
とを備えた冷蔵庫のハンドルであって、該ハンドルと一
体に形成された手掛部の先端部ならびに白面部に巻き込
みホットスタンプ転写加工を施して意匠転写面部を形成
して成る冷蔵庫のハンドルにより、前記目的を達成しよ
うとするものである。

（作用） この発明における冷蔵庫のハンドルは、ハンドルと一体
に形成された手掛部の先端部ならびに曲面部に巻き込み
ホットスタンプ転写加工を施して意匠転写面部を形成し
たことにより、別部品貼付の場合のように、転写面の剥
れの心配をなくし、使用者のハンドル操作時転写面の爪
による傷付きを防止し、また、突出部を有する場合のよ
うに、エッヂで指に怪我をさせず、ハンドルと一体感を
感じさせる。

（実施例〕 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

図面第１図はこの発明のハンドルを有する冷蔵庫の斜視
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線における要部詳細横断面
図、第３図ないし第６図はハンドルへのホットスタンプ
転写の状態を示す図であり、第３図はハンドルへのホッ
トスタンプ転写直前、第４図は同じくホットスタンプ転
写時。

第５図は第３図および第４図の転写治具を除いたハンド
ル、ハードコート転写専用箔、転写ローラを分解し斜視
した状態、第６図は転写後の意匠転写部のそれぞれの状
態を示している。また、第７図および第８図はこの実施
例の別形態を例示した図であり、第７図はホットスタン
プ転写前、第８図はホットスタンプ転写中のそれぞれの
状態を示している。

図中、前記従来例と同一符号は同一または相当構成要素
を示し、重複説明は省略する。

図面第１図および第２図において、１９は冷蔵庫１のハ
ンドル４の全長（第１図）に渡り、意匠効果アップを目
的として、該ハンドル４と一体に形成した手掛部２０の
先端部１３および曲面部２１に巻き込みホットスタンプ
転写加工法（後述）により意匠付された光沢アルミ蒸着
ライン等の意匠転写面部である。

また、図面第３図において、２２はハードコート処理を
施したハードコート転写専用箔であり、ポリエステル３
８μ等のフィルムベース面２３、透明部２４および光沢
アルミ蒸着部２５とにより構成されている。

２６はホットスタンプ転写時のハンドル４の袋状部５（
第２図）等を嵌合させ、該ハンドル４を支持する為のア
ルミニウム合金等の材料にて製作された受治具であり、
該受治具２６へのハンドル４セット時受治具２６の上面
部２７はハンドル４の曲面部２１の内側に当接している
。２８は押え治具であり、クランプ機構（図示せず）を
有して前記ハンドル４のスタンプ時には受治具とで確実
にハンドル４を固着する。２９は通常硬度７０〜８０°
のシリコンゴムで作られた転写ローラであり、普通ＡＢ
Ｓ樹脂等のプラスチック材料の被転写面に転写するには
その転写ローラ２９表面温度は２２０〜２３０℃に加熱
するのが常であり、転写時該転写ローラ２９は加圧され
転写ローラ２９幅分の転写箔の絵付部分が加熱プラス加
圧で被転写体に転写される。

次にこの実施例の動作を意匠転写面部形成を中心にして
第３図ないし第６図を用いて説明する。

図面第３図において、冷蔵庫のハンドル４へのホットス
タンプ転写はハンドル４の手掛部２０の先端部１３のＧ
点にハードコート転写専用箔２２の光沢アルミ蒸着部２
５端部を合わせホットスタンプ転写することにより意匠
転写面部１９（第２図）は前記ハンドル４の先端部１３
上に全長に渡り一直線に転写加工される。それとともに
図面第４図に詳細に示すように、転写時転写ローラ２９
が押圧され該転写ローラ２９がハンドル４の曲面部２１
に巻き込みガイドされ、該曲面部２１も全長に渡りホッ
トスタンプ転写加工される。更に、第３図に示すように
、前記ハードコート転写専用箔２２の透明部２４幅を転
写ローラ２９幅よりＤ寸法大きくなる様に設定したこと
により、ハンドル４への転写時、転写ローラ２９はハー
ドコート転写専用箔２２を介してハンドル４に当たる為
、転写ローラ２９の加熱プラス加圧によるハンドル４表
面の樹脂焼は等を防止することができ、非常に商品価値
の高いものが得られる。

なお、図面第５図に示すように、ホットスタンプ転写加
圧は被転写体のハンドル４上にハードコート転写専用箔
２２および転写ローラ２９が矢印Ｅ方向に下降後転写ロ
ーラ２９が矢印Ｆ方向に移動して被転写体であるハンド
ル４の長さ方向にホットスタンプ転写加工される。図面
第６図は長さ方向に全長ホットスタンプ転写加工後の状
態を示している。

次にこの実施例の製作における別形態を例示して第７図
および第８図を用いて説明する。

図面、第７図および第８図は前述第３図および第４図に
相当するこの実施例の製作における別形態を示すもので
、前記第３図および第４図の受治具２６内にヒータを埋
設したものである。また前記と同一の部材は同一符号を
付し詳細な説明は省略する。

図面第７図において、３０は受治具２６内に一体に埋設
されたヒータであり、該ヒータ３０で熱伝導性の高いア
ルミニウム等の材料で製作された受治具２６は加温され
、該受治具２６にセットされたハンドル４は受治具２６
を介して温められ、長尺もののハンドル４の加熱時の歪
による反り、ヒネリ等は容易に矯正可能となる。従って
、ハンドル４が矯正されることで押え治具２８の締付力
が改善され、ホットスタンプ転写加工時の治具２６．２
８のそれぞれ内へのハンドル４のセット作業を簡単に行
うことができる。これとともにノ１ンドル４を温めるこ
とで転写時の転写ローラ２９の表面温度を下げる（１０
〜２０℃）ことが可能となり転写ローラ２９の寿命を長
く保つことができて、実用的に大きなメリットといえる
。また受治具２６の上面部２７にハンドル４の手掛部２
０の肉厚Ｔ（第７図）のほぼ１／２の断差Ｈを設置した
ことで転写時、加圧変形された転写ローラ２９は確実に
前記受治具２６の上面部２７に当接し、下方への動きは
規制される。このため、ハンドル４の曲面部２１への巻
き込み転写代は常に一定に保つことができ非常に見栄え
の良い意匠転写面部１９（第１図）が実現可能となる。

以上述べたように、この実施例では、前記ハンドルに全
長に渡りホットスタンプ転写加工を施し、意匠転写面部
を形成し、前記ハンドルのホットスタンプ転写箔にハー
ドコート転写専用箔を使用し、前記ホットスタンプ転写
専用箔幅を転写ローラより幅大な（Ｄ寸法差）寸法で設
定し転写し、前記ハンドルへの転写時、受治具を熱伝導
性の高いアルミニウム合金等で製作すると共に、内部に
一体にピータを埋設し、更に前記受治具の上面部にハン
ドル手掛部の肉厚のほぼ１／２の段差を設置し転写する
ものである。

（発明の効果Ｊ 以上のように、この発明によれば、ハンドルの全長に渡
りハンドルと一体に形成した手掛部の先端部および曲面
部に巻き込みハードコート転写専用箔を使用してホット
スタンプ転写加工を施し意匠転写面部を形成したことに
より、従来のように別部品を粘着材を介して貼付する必
要もなく、別部品の貼付作業も省け、コスト効果大なも
のであると同時に、別部品の剥れを心配する必要もない
。更に、ハードコート転写専用箔を用いたことにより、
使用者のハンドル操作時、転写面の爪による傷付き防止
をはかることができる効果がある。また、ハンドルに一
体に突出部を設ける必要もなく、ハンドル操作時突出部
のエッヂによる指の怪我を防止できると同時に突出部が
ないことにより、ハンドルと一体感を有した意匠転写面
部が実現でき見栄えの良い、実用価値の大きな有益な冷
蔵庫のハンドルが得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のハンドルを有する冷蔵庫の斜視図、
第２図は第１図Ａ−Ａ線における要部横断面図、第３図
ないし第６図はハンドルへのホットスタンプ転写の状態
を示す図であり、第３図はハンドルへのホットスタンプ
転写直前、第４図は同じくホットスタンプ転写時、第５
図は第３図および第４図の転写治具を除いたハンドル、
ハードコート転写専用箔、および転写ローラを分解して
この実施例の別形態を例示した図であり、第７図は第１
従来例のハンドルを有する冷蔵庫の斜視図、第１０図は
第９図のハンドルのＢ−Ｂ線の横断面図である。第１１
図は第２従来例のハンドルを有する冷蔵庫の斜視図、第
１２図は第１１図のハンドルのＣ−Ｃ線の横断面図、第
１３図は第３従来例の突出部を有するハンドルの横断面
図である。 ｉ　−−−−−冷蔵庫本体 ２・−・−扉体 ３−−−−−−扉外板 ４・−一ハンドル ５−−−−−袋状部 １３・−一先端部 １９−−−一意匠転写面部 ２０−−−一手掛部 ２１−−−−一曲面部 ２２−−−−−ハードコート転写専用箔２６−・−受治
具 ２７・・・−上面部 ２８・−一押え治具 ２９−−−一転写ローラ ３０−・・−ヒータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 扉外板と、該扉外板の一側端に嵌着され、該扉外板と共
   に手掛け可能な袋状部とを備えた冷蔵庫のハンドルであ
   って、該ハンドルと一体に形成された手掛部の先端部な
   らびに曲面部に巻き込みホットスタンプ転写加工を施し
   て意匠転写面部を形成して成ることを特徴とする冷蔵庫
   のハンドル。