JPH03114084A - 現像装置 - Google Patents

現像装置

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JPH03114084A
JPH03114084A JP1253030A JP25303089A JPH03114084A JP H03114084 A JPH03114084 A JP H03114084A JP 1253030 A JP1253030 A JP 1253030A JP 25303089 A JP25303089 A JP 25303089A JP H03114084 A JPH03114084 A JP H03114084A
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JP
Japan
Prior art keywords
toner
regulating
regulating member
conveying member
toner conveying
Prior art date
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Pending
Application number
JP1253030A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Sakaki
榊 猛史
Fumio Masuda
増田 文雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Minolta Co Ltd
Original Assignee
Minolta Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH03114084A publication Critical patent/JPH03114084A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、電子写真装置等に使用される現像装置に係
り、特に、トナーを搬送するトナー搬送部材の外周面に
、その軸方向に沿って規制部材の端部を圧接させ、この
規制部材によって上記トナー搬送部材上に供給されたト
ナーの層厚を規制すると共に、トナー搬送部材上に供給
されたトナーを帯電させるようになった現像装置に関す
るものである。
[従来技術及びその問題点] 現像剤としてトナーのみを用いた一成分式の現像装置と
しては、従来より、トナーを搬送させるトナー搬送部材
の外周面に、その軸方向に沿って規制部材の端部を圧接
させ、この規制部材によって上記トナー搬送部材上に供
給されたトナーの層厚を規制すると共に、このトナー搬
送部材上に供給されたトナーを摩擦帯電させるようにし
たものが存在していた。
しかし、上記のように規制部材の端部をトナー搬送部材
の外周面に圧接させて、このトナー搬送部材上に供給さ
れたトナーを摩擦帯電させるだけではトナーの帯電が十
分に行われず、また規制部材の端部がトナー搬送部材の
外周面と接触する箇所において、トナーが滞留して詰ま
り、上記規制部材の端部にトナーが固着されてしまい、
このように固着されたトナーによって、トナー搬送部材
の表面に形成されるトナーの層に不均一な筋状のむらが
発生し、画像に悪影響を及ぼすという問題があった。
このため、近年においては、上記のような規制部材を振
動させて、トナー搬送部材上に供給されたトナーの帯電
性を向上させると共に、規制部材の端部にトナーが詰ま
って固着するのを防止することが試みられるようになっ
た。
ここで、従来においては、上記のようにトナー搬送部材
の外周面に規制部材を圧接させ、この規制部材とトナー
搬送部材との間でトナーを摩擦帯電させるため、トナー
搬送部材としては、一般にその表面硬度が高いものが使
用されていた。
しかし、このように表面硬度が高いトナー搬送部材上に
おいて、上記のように規制部材をトナー搬送部材の移動
方向に沿って振動させた場合には、この振動によって規
制部材の突き出し量が変化して、トナー搬送部材の外周
面に対する規制部材の圧接状態が変化し、この規制部材
によって規制されるトナー搬送部材上のトナーの層厚が
一定化せず、画像に悪影響を及ぼすという問題があった
[発明が解決しようとする課題] この発明は、トナーを搬送するトナー搬送部材の外周面
に、その軸方向に沿って規制部材の端部を圧接させ、こ
の規制部材によって上記トナー搬送部材上に供給された
トナーの層厚を規制すると共に、トナー搬送部材上に供
給されたトナーを帯電させるようになった現像装置にお
ける上記のような問題を解決することを課題とするもの
である。
すなわち、この発明は、上記のような現像装置において
、端部をトナー搬送部材の外周面に圧接された規制部材
を、トナー搬送部材の移動方向に沿って振動させ、トナ
ー搬送部材上に供給されたトナーを十分に帯電させるよ
うにした場合においても、この規制部材の振動によって
トナー搬送部材上において規制されるトナーの層厚が変
化するということがなく、トナー搬送部材上におけるト
ナーの層厚が規制部材によって一定に規制されるように
することを課題としている。
[課題を解決するための手段] この発明は、上記のような課題を解決するため、トナー
を搬送するトナー搬送部材の外周面に、その軸方向に沿
って規制部材を圧接させ、この規制部材によって上記ト
ナー搬送部材上に供給されたトナーの層厚を規制すると
共に、トナー搬送部材上に供給されたトナーを帯電させ
るようになった現像装置において、上記トナー搬送部材
が柔軟な弾力性を持つように構成すると共に、上記規制
部材をトナー搬送部材の移動方向に振動させる振動手段
を設けるようにしたのである。
[作用コ このように構成された現像装置においては、トナー搬送
部材上に供給されたトナーが、このトナー搬送部材によ
って搬送され、このトナー搬送部材の外周面に圧接され
た上記規制部材の箇所に達すると、トナー搬送部材上に
おけるトナーがこの規制部材によって規制され、この規
制部材とトナー搬送部材の外周面との間に供給される量
が調整されると共に、このように規制部材とトナー搬送
部材の外周面との間に供給されるトナーが、上記のよう
に振動手段によってトナー搬送部材の移動方向に振動す
る上記規制部材により、トナー搬送部材の外周面との間
で何度も擦られて十分に摩擦帯電されるようになる。
ここで、上記のように振動手段によって規制部材をトナ
ー搬送部材の移動方向に振動させた場合には、その振動
により規制部材の突き出し量が変化するが、トナー搬送
部材が上記のように柔軟な弾性力を持つため、上記規制
部材の振動に合わせて、このトナー搬送部材の外周面が
上記規制部材に押されてへこんだり、弾性復帰したりし
、これによって規制部材の端部とトナー搬送部材の外周
面との間の間隔が常に一定に保たれ、トナー搬送部材上
において、規制部材によって規制されるトナーの層厚が
一定化されるようになる。
また、上記のように規制部材は振動手段によってトナー
搬送部材の移動方向に沿って振動しているため、規制部
材の端部とトナー搬送部材の外周面との間にトナーが滞
留して詰まるということもなくなる。
[実施例コ 以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて具体的に
説明する。
第1図〜第3図に示す実施例の現像装置においては、そ
の装置本体く10)において、感光体ドラム(20)と
対面する現像領域部分が開口されている。
そして、この開口箇所近傍における装置本体く10)内
に、上記感光体ドラム(20)と所要間隔を介して対向
するようにして駆動ローラ(11)を設け、この駆動ロ
ーラ(11)をモーター等の駆動装置(図示せず)によ
って、上記感光体ドラム(20)と反対方向に回転させ
るようにしている。
ここで、上記駆動ローラ(11)として、この実施例の
ものにおいては、発泡ポリウレタンで構成された柔軟な
弾力性を有するものを用いるようにしている。
また、トナー(1)を搬送させるトナー搬送部材(12
)として、この実施例のものにおいては、上記駆動ロー
ラ(11)の外径より少し大きい径を有するスリーブ状
に形成された可撓性の薄いトナー搬送部材(12)を用
い、このトナー搬送部材(12)を上記駆動ローラ(1
1)に外装させるようにしている。
そして、このように駆動ローラ(11)に外装させたト
ナー搬送部材(12)を、その軸方向側端部において押
圧部材(13)により、上記感光体ドラム(20)と対
面する現像領域部分を除く箇所で駆動ローラ(11)の
外周面に圧接させ、その摩擦力によって、トナー搬送部
材(12)が上記駆動ローラ(11)の回転に伴って駆
動されるようにしている。
また、このようにトナー搬送部材(12)を、感光体ド
ラム(20)と対面する現像領域部分を除く箇所で駆動
ローラ(11)の外周面に圧接させると、駆動ローラ(
11)より長くなったトナー搬送部材(12)の余長部
分が、装置本体(10)における上記開口箇所を通して
駆動ローラ(11)より感光体ドラム(20)側に突出
し、このように突出したトナー搬送部材(12)が、感
光体ドラム(20)の表面に十分に且つ柔らかく接触す
るようになっている。
一方、トナー搬送部材(12)によって搬送されるトナ
ー(1)の層厚を規制すると共に、トナー搬送部材(工
2)上におけるトナー(t、)を帯電させる規制部材(
14)として、この実施例のものにおいては、トナー搬
送部材(12)の外周面と接触する端部が角型状に外方
に折り曲げられたものを用いるようにしている。
そして、上記のようにトナー搬送部材(12)が駆動ロ
ーラ(11)の外周面に圧接された箇所において、この
ように折り曲げられた規制部材(14)の折り曲げ端部
(14a)が、トナー搬送部材(12)の外周面を圧接
するようにして、規制部材(14)を装置本体(10)
内に設けている。
また、この実施例のものにおいては、規制部材(14)
をトナー搬送部材(12)の移動方向に振動させるため
、その振動手段(15)として、上記規制部材(14)
の上部において折り曲げられた上フランジ(14b)上
にバイブレータ(15)を収り付けている。
そして、上記のような現像装置において、駆動ローラ(
11)の回転に伴って駆動される上記トナー搬送部材(
12)上にトナー(1)が供給されると、供給されたト
ナー(1)がこのトナー搬送部材(12)によって感光
体ドラム(20)側に搬送されるようになる。
このようにしてトナー搬送部材(12)によって搬送さ
れたトナー(1)が、トナー搬送部材(12)の外周面
を圧接する上記規制部材(14)の折り曲げ端部(14
a)に達すると、この規制部材(14)によってトナー
搬送部材(12)上に供給されたトナ−(1)の層厚が
規制され、適当量のトナー(1)がこの規制部材(14
〉の折り曲げ端部(14a)とトナー搬送部材り12)
の外周面との間に供給されるようになる。
そして、このように規制部材り14)の折り曲げ端部(
14a)とトナー搬送部材(12)の外周面との間に供
給されたトナー(1)は、上記のようにバイブレータ(
15)によってトナー搬送部材(12)の移動方向に振
動する規制部材(14)により、この規制部材(14)
の折り曲げ端部(14a)とトナー搬送部材(12)の
外周面との間で何度も擦られて十分に帯電されるように
なる。
また、上記のように規制部材(14)をパイブレーク(
15)によってトナー搬送部材(12)の移動方向に振
動させた場合、この振動によって上記折り曲げ端部(1
4a)の突き出し量が変化するが、トナー搬送部材(1
2)が上記のように発泡ウレタンによって構成された柔
軟な弾力性を持つ駆動ローラ(11)上に存在し、この
駆動ローラ(11)を介して柔軟な弾力性を示すため、
このトナー搬送部材(12)の外周面が、第3図に示す
ように、上記規制部材(14)の振動に合わせ、その折
り曲げ端部(14a)に押されてへこんだり、弾性復帰
したりし、これによって規制部材(14)の折り曲げ端
部(14a)とこのトナー搬送部材(12)の外周面と
の間の間隔が常に一定に保たれるようになる。
このため、上記トナー搬送部材り12)上において、こ
の規制部材(14)によって規制されるトナー(L)の
層厚が常に一定になる。
さらに、上記のように規制部材(14〉がバイブレータ
(15)によってトナー搬送部材(12)の移動方向に
振動しているため、トナー搬送部材(12)によって搬
送されてきたトナー(1)が、規制部材(14)の折り
曲げ端部(14a)の箇所に滞留して詰まるというがな
く、この規制部材(14)によって規制されたトナー搬
送部材(12)上におけるトナー(1)の層に不均一な
筋状のむらが発生こともなく、均一なトナー(1)の層
が形成されるようになる。
なお、上記の実施例のものにおいては、発泡ウレタンで
構成された柔軟な弾力性を持つ駆動ローラ(11)に薄
くて可撓性のあるトナー搬送部材(12)を外装させ、
この駆動ローラ(11)を介してトナー搬送部材(12
)が柔軟な弾力性を持つようにしたが、第4図に示すよ
うに、ローラ状になったトナー搬送部材(12)自体を
柔軟な弾力性を持つ材料で形成し、このトナー搬送部材
(12)の外周面に、上記のようにバイブレータ(15
)によってトナー搬送部材(12)の移、動方向に振動
する規制部材(14)の折り曲げ端部(14a>を圧接
させるようにすることも可能である。
[発明の効果] 以上詳述したように、この発明に係る現像装置において
は、トナーを搬送するトナー搬送部材の外周面に、その
軸方向に沿って規制部材を圧接させ、この規制部材によ
ってトナー搬送部材上に供給されたトナーの層厚を規制
すると共に、トナー搬送部材上に供給されたトナーを帯
電させるにあたり、上記トナー搬送部材が柔軟な弾力性
を持つように構成すると共に、上記規制部材を振動手段
によってトナー搬送部材の移動方向に振動させるように
したため、トナー搬送部材によって搬送されてきたトナ
ーが、上記のように振動する規制部材とトナー搬送部材
の外周面との間で何度も擦られて十分に摩擦帯電される
ようになった。
また、上記のように振動手段によって規制部材をトナー
搬送部材の移動方向に振動させた場合においても、トナ
ー搬送部材が柔軟な弾力性を持つため、上記規制部材の
振動に合わせて、このトナー搬送部材の外周面が上記規
制部材に押されてへこんだり、弾性復帰したりして、規
制部材とトナー搬送部材の外周面との間の間隔が常に一
定に保たれ、トナー搬送部材上におけるトナーの層厚が
上記規制部材によって一定化されるようになった。
さらに、トナー搬送部材の外周面に圧接される上記規制
部材が振動手段によってトナー搬送部材の移動方向に振
動しているため、トナー搬送部材と接触する箇所におい
て、トナーが詰まって規制部材の端部にトナーが固着さ
れるということがなく、従来のように、規制部材の端部
に固着されたトナーによってトナー搬送部材の表面に形
成されるトナーの層に不均一な筋状のむらが発生すると
いうこともなくなり、トナー搬送部材上に均一になった
トナーの層を形成できるようになった。
この結果、この発明に係る現像装置においては、トナー
搬送部材上に供給されたトナーが規制部材によって十分
に帯電されるようになると共に、トナー搬送部材上にお
いて規制されるトナーの層厚も均一になり、高品位な画
質のものが得られるようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例に係る現像装置の使用状態
を示す概略断面図、第2図は同実施例の現像装置におけ
る部分斜視図、第3図は同実施例の現像装置において規
制部材の折り曲げ端部とトナー搬送部材の外周面との面
でトナーを圧接させる状態を示す部分拡大断面図、第4
図はこの発明の他の実施例に係る現像装置の部分斜視図
である。 (12)・・・トナー搬送部材 (14)・・・規制部
材(15)・・・振動手段(パイブレーク)(1)・・
・トナー 第 3 図 第 図 4a 5

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、トナーを搬送するトナー搬送部材の外周面に、その
    軸方向に沿つて規制部材を圧接させ、この規制部材によ
    って上記トナー搬送部材上に供給されたトナーの層厚を
    規制すると共に、トナー搬送部材上に供給されたトナー
    を帯電させるようになった現像装置において、上記トナ
    ー搬送部材が柔軟な弾力性を持つように構成すると共に
    、上記規制部材をトナー搬送部材の移動方向に振動させ
    る振動手段を設けるようにしたことを特徴とする現像装
    置。
JP1253030A 1989-09-28 1989-09-28 現像装置 Pending JPH03114084A (ja)

Priority Applications (1)

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JP1253030A JPH03114084A (ja) 1989-09-28 1989-09-28 現像装置

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JP1253030A JPH03114084A (ja) 1989-09-28 1989-09-28 現像装置

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JP (1) JPH03114084A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008066890A (ja) * 2006-09-05 2008-03-21 Sanyu Technos:Kk 携帯デバイス用保管ケース
JP2009201865A (ja) * 2008-02-29 2009-09-10 Sanyu Technos:Kk 携帯デバイス用保管ケース

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008066890A (ja) * 2006-09-05 2008-03-21 Sanyu Technos:Kk 携帯デバイス用保管ケース
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