JPH0311448Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電気集じん装置における集じん板の
取付け構造に関する。

〔従来の技術〕

例えば集じん装置における集じん板の上部取付
け部は、第２図に示すように集じん板１を取付金
具３にサラボルト２（以下、ボルトという）、ナ
ツト４で締付けている。取付金具３には、テーパ
部３ａと孔３ｂが機械加工されており、この取付
金具３に、あらかじめ集じん板１の締付け位置に
加工されたボルト２の挿入孔および取付金具３の
テーパ部３ａよりゆるい角角（例えば、取付金具
３の角度90゜の場合、120゜程度）のテーパ部１ａ
を重ね、ボルト２およびナツト４で締付けて固着
させている。この締付け部をテーパ形状にするの
は垂直方向の集じん板荷重および水平方向の槌打
衝撃荷重に耐えるようにしてあるもので、例えば
ハイテンシヨンボルト等の使用により摩擦接合も
可能である。

〔考案が解決しようする問題点〕

ところが、上述した集じん板１の締付けでは、
集じん板１に付着したダストを除去するため集じ
ん板１の槌打部（図示せず）を槌打するとき、集
じん板１には面外の曲げ荷重が作用しコーナ部Ａ
で疲労破壊が発生する不具合を有していた。（槌
打は図で垂直方向）また、上記した摩擦接合で
は、摩擦接合面積を確保するためにボルト頭部の
下に座金を挿入して締付ける必要があり、そのた
め放電極との距離を離す等の工夫が必要で、集じ
ん装置全体が大型になる不具合を有していた。

本考案はこのような問題点を解決するために提
案されたもので、その目的とするところは、集じ
ん板に付着したダストを除去するために集じん板
を槌打しても集じん板の取付け部が面外の曲げ荷
重によつて疲労破壊することがなく、集じん板の
取付け強度を高めることのできる集じん板の取付
け構造を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記目的を達成するために、電気集じ
ん装置の集じん板に円錐状のプレス加工部を形成
するとともに、このプレス加工部の中心部にボル
ト挿通孔を形成し、かつ電気集じん装置の集じん
板取付部に前記プレス加工部と重なり合うテーパ
面を持つ取付孔を形成し、これらの取付孔および
ボルト挿通孔を挿通する締付ボルトとナツトによ
り前記集じん板を前記集じん板取付部に固定する
集じん板の取付け構造において、前記締付ボルト
は、前記集じん板の板部に締付力を与える座面部
を有する頭部と、この頭部の座面部に先細り状の
テーパ部を介して結合されたねじ部と、前記テー
パ部と前記座面部との接合部分に前記テーパ部の
円周方向に沿つて形成された溝部とを具備するも
のである。

〔作用〕

本考案では、締付ボルトをナツトにより締付け
ると、締付ボルトの締付力が集じん板の板部に作
用するので、集じん板を電気集じん装置の集じん
板取付け部に強固に取り付けることができる。し
たがつて、集じん板に付着したダストを除去する
ために集じん板を槌打しても集じん板の取付け部
が面外の曲げ荷重によつて疲労破壊することがな
く、集じん板の取付け強度を高めることができ
る。また、本考案では締付ボルトのテーパ部と座
面部との接合部分にテーパ部の円周方向に沿つて
溝部が形成されているので、集じん板のプレス加
工部が締付ボルトの座面部によつて変形するよう
なことがなく、集じん板のプレス加工部を取付孔
のテーパ面に密着させることができ、取付孔のテ
ーパ面によつて集じん板の垂直方向における荷重
を支持することができる。

〔実施例〕

以下、本考案を第１図に示す実施例にもとづき
説明する。

同図において符号１１は集じん板、１２は特殊
サラボルト（以下、特殊ボルト）、１３は取付金
具（集じん板取付け部）、１４はナツトである。

集じん板１１は、特殊ボルト１２により取付金
具１３に固着される。この取付金具１３には取付
孔１３ｂが形成され、取付孔１３ｂの一端部には
テーパ面１３ａが形成されている。そして、集じ
ん板１１には取付孔１３ｂのテーパ面１３ａに重
なり合う円錐形のプレス加工部１１ａが形成され
ているとともに、プレス加工部１１ａの中心部に
ボルト挿通孔１１ｂが形成されている。

特殊ボルト１２は、ねじ部１２ｄと、このねじ
部１２ｄの一端にテーパ部１２ｂを介して結合さ
れた頭部１２ａとからなり、頭部１２ａには集じ
ん板１１の板部１１ｃに締付力を与える座面部１
２ｅが形成されている。また、ボルト１２のテー
パ部１２ｂと座面部１２ｅとの接合部分には溝部
１２ｃがテーパ部１２ｂの円周方向に沿つて形成
されており、ボルト１２の座面部１２ｅが集じん
板１１のコーナ部Ｃ（集じん板１１の板部１１ｂ
とプレス加工部１１ａとの境界部分）に接触しな
いようになつている。なお、ボルト１２の頭部１
２ｄは集じん板１１が放電極（図示せず）との距
離に影響されないように座面部１２ｅを除く部分
が球面形状となつている。また、頭部１２ａの曲
率半径Ｒと幅ｔは集じん板１１と放電極との距離
によつて決定される。

上記のように構成される本考案の一実施例で
は、ボルト１２をナツト１４により締付けると、
締付ボルト１２の締付力が集じん板１１の板部１
１ｂに作用するので、集じん板１１を電気集じん
装置の取付金具１３に強固に取り付けることがで
きる。したがつて、集じん板１１に付着したダス
トを除去するために集じん板１１を槌打しても集
じん板１１の取付け部が面外の曲げ荷重によつて
疲労破壊することがなく、集じん板１１の取付け
強度を高めることができる。

また、上記実施例はボルト１２のテーパ部１２
ｂと座面部１２ｅとの接合部分にテーパ部１２ｂ
の円周方向に沿つて溝部１２ｃが形成されている
ので、集じん板１１のプレス加工部１２ａが締付
ボルト１２の座面部１２ｅによつて変形するよう
なことがなく、集じん板１１のプレス加工部１１
ａを取付孔１３ｂのテーパ面１３ａに密着させる
ことができ、取付孔１３ｂのテーパ面１３ａによ
つ集じん板１１の垂直方向における荷重を支持す
ることができる。

上記のように固着された集じん板１１には、付
着したダストを除去するため槌打部（図示せず）
を槌打するが、このとき集じん板１１には面外の
曲げ荷重が作用する。従来の取付け構造では、集
じん板の応力集中部であるコーナ部（第２図の
Ａ）に曲げ荷重が作用していたが、本考案では特
殊ボルト１２の頭部止端部Ｂに曲げ荷重が作用す
ることになり、応力集中がコーナ部より緩和さ
れ、結果として集じん板上部取付部の疲労強度が
改善されることになる。

次に上記の疲労強度について、実験結果を第３
図にもとづき説明する。

図において〇印が従来例、●が本考案の実施例
を示しており、疲労強度としては従来例の場合、
曲げモーメント振幅で0.25〔Kg−ｍ〕、本考案の場
合0.5〔Kg−ｍ〕で大幅に改善されていることが確
認される。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば、集じん板に付着
したダストを除去するために集じん板を槌打して
も集じん板の取付け部が面外の曲げ荷重によつて
疲労破壊することがなく、集じん板の取付け強度
を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す集じん板上部
取付部の断面図、第２図は従来の集じん板上部取
付部の断面図、第３図は本考案と従来例の疲労強
度の実験結果を示す線図である。 １１……集じん板、１２……特殊ボルト、１３
……取付金具、１４……ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電気集じん装置の集じん板に円錐状のプレス加
   工部を形成するとともに、このプレス加工部の中
   心部にボルト挿通孔を形成し、かつ電気集じん装
   置の集じん板取付部に前記プレス加工部と重なり
   合うテーパ面を持つ取付孔を形成し、これらの取
   付孔およびボルト挿通孔を挿通する締付ボルトと
   ナツトにより前記集じん板を前記集じん板取付部
   に固定する集じん板の取付け構造において、前記
   締付ボルトは、前記集じん板の板部に締付力を与
   える座面部を有する頭部と、この頭部の座面部に
   先細り状のテーパ部を介して結合されたねじ部
   と、前記テーパ部と前記座面部との接合部分に前
   記テーパ部の円周方向に沿つて形成された溝部と
   を具備することを特徴とする集じん板の取付け構
   造。