JPH03114525A - 離型潤滑用分散液 - Google Patents
離型潤滑用分散液Info
- Publication number
- JPH03114525A JPH03114525A JP25438289A JP25438289A JPH03114525A JP H03114525 A JPH03114525 A JP H03114525A JP 25438289 A JP25438289 A JP 25438289A JP 25438289 A JP25438289 A JP 25438289A JP H03114525 A JPH03114525 A JP H03114525A
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- Japan
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- dispersant
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- boron nitride
- dispersion
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は離型潤滑用分散液、特には固体離型潤滑剤とし
ての窒化はう素を水に分解させてなる、分散安定性、再
分散性、付着性がすぐれており、環境汚染防止性もよい
離型潤滑用分散液に関するものである。
ての窒化はう素を水に分解させてなる、分散安定性、再
分散性、付着性がすぐれており、環境汚染防止性もよい
離型潤滑用分散液に関するものである。
（従来の技術）
従来、離型潤滑用分散液はタルク、黒鉛、二硫化モリブ
デン、窒化はう素などの粉末を、水、油、溶剤に分散さ
せた溶液を、被塗布体にスプレ、へヶ塗りなどで塗布す
るという方法で使用されているが、これらの中では高温
における離型潤滑性がすぐれていることから窒化ほう素
粉末を用いた分散液が幅広い分野で使用されている。
デン、窒化はう素などの粉末を、水、油、溶剤に分散さ
せた溶液を、被塗布体にスプレ、へヶ塗りなどで塗布す
るという方法で使用されているが、これらの中では高温
における離型潤滑性がすぐれていることから窒化ほう素
粉末を用いた分散液が幅広い分野で使用されている。
（発明が解決しようとする課Ｂ）
しかし、この窒化はう素を水に分散させて得た離型潤滑
用分散液は適当なバインダーがないために窒化はう素の
水への分散安定性、再分散性が一般的に思わしくないと
いう欠点があるし、これにはまた塩素系溶剤、フッ素系
溶剤を使用した溶剤系の分散液にくらべて速乾性にも劣
るということから、通常この種の離型潤滑用分散液とし
ては窒化はう素を有機溶剤に分散させたものが汎用され
ているが、これには最近クローズアップされている環境
汚染の問題から水系の離型潤滑用分散液への要望が強ま
ってきており、この対策が問題とされている。
用分散液は適当なバインダーがないために窒化はう素の
水への分散安定性、再分散性が一般的に思わしくないと
いう欠点があるし、これにはまた塩素系溶剤、フッ素系
溶剤を使用した溶剤系の分散液にくらべて速乾性にも劣
るということから、通常この種の離型潤滑用分散液とし
ては窒化はう素を有機溶剤に分散させたものが汎用され
ているが、これには最近クローズアップされている環境
汚染の問題から水系の離型潤滑用分散液への要望が強ま
ってきており、この対策が問題とされている。
（課題を解決するための手段）
本発明はこのような問題を解決することのできる離型潤
滑用分散液に関するもので、これは比表面積が３ｏｍ２
／ｇ 以上である窒化ほう素粉末０．５〜３０重量％
、分散剤０．００５〜１０重量％、コロイダルシリカ０
．１〜２０重量％、歿部水とからなることを特徴とする
ものである。
滑用分散液に関するもので、これは比表面積が３ｏｍ２
／ｇ 以上である窒化ほう素粉末０．５〜３０重量％
、分散剤０．００５〜１０重量％、コロイダルシリカ０
．１〜２０重量％、歿部水とからなることを特徴とする
ものである。
すなわち、本発明者らは分散安定性のよい水系の離型潤
滑用分散液を開発すべく種々検討した結果、ここに使用
する窒化ほう素粉末を比表面積が：＋ｏｍ２／ｇ 以
上のものとしてこれに分散剤とコロイダルシリカを添加
したものを水で分散すると、このものは有機溶媒を使用
しないので環境汚染の心配はないし、分散剤とコロイダ
ルシリカが添加されているのでこの分散液は高分散安定
性、高再分散性、高付着性を示すということを見出し、
ここに使用する各成分の種類、配合量についての研究を
進めて本発明を完成させた。
滑用分散液を開発すべく種々検討した結果、ここに使用
する窒化ほう素粉末を比表面積が：＋ｏｍ２／ｇ 以
上のものとしてこれに分散剤とコロイダルシリカを添加
したものを水で分散すると、このものは有機溶媒を使用
しないので環境汚染の心配はないし、分散剤とコロイダ
ルシリカが添加されているのでこの分散液は高分散安定
性、高再分散性、高付着性を示すということを見出し、
ここに使用する各成分の種類、配合量についての研究を
進めて本発明を完成させた。
以下にこれをさらに詳述する。
（作用）
本発明は離型潤滑用分散液に関するもので、これは窒化
はう素、分散剤、コロイダルシリカからなる組成物を水
に分散させてなるものである。
はう素、分散剤、コロイダルシリカからなる組成物を水
に分散させてなるものである。
本発明の離型潤滑用分散液に使用される主剤としての窒
化はう素自体は公知のものでよいが、このものは比表面
積が３０ｍ”ｇ未満のものではどのような界面活性剤と
併用としても十分な分散安定性を示さないが、これを比
表面積が３０ｍ２／ｇ以上のものとすれば界面活性剤を
併用するとこの分散液は高度の分散安定性、再分散性を
示し、高付着性をもつようになるので、比表面積が３０
ｍ２／ｇ以上のものとすることが必要とされる。
化はう素自体は公知のものでよいが、このものは比表面
積が３０ｍ”ｇ未満のものではどのような界面活性剤と
併用としても十分な分散安定性を示さないが、これを比
表面積が３０ｍ２／ｇ以上のものとすれば界面活性剤を
併用するとこの分散液は高度の分散安定性、再分散性を
示し、高付着性をもつようになるので、比表面積が３０
ｍ２／ｇ以上のものとすることが必要とされる。
しかし、この配合量についてはこれが０．５％未満であ
るとこれを用いた分散液を塗布した塗膜が均一であフて
も充分な離型を得るためには、スプレー塗布の場合に吹
か付は時間を長くする必要があるし、へヶ塗り塗装の場
合には数回のくり返し塗布が必要になるという不利が生
じ、３０％より多くするとこれを用いた分散液の分散性
がわるくなり、界面活性剤を併用しても分散液がペース
ト状になってしまうという不利が生ずるので、これは０
．５〜３０％の範囲とする必要があるが、この好ましい
範囲は３〜１５％とされる。
るとこれを用いた分散液を塗布した塗膜が均一であフて
も充分な離型を得るためには、スプレー塗布の場合に吹
か付は時間を長くする必要があるし、へヶ塗り塗装の場
合には数回のくり返し塗布が必要になるという不利が生
じ、３０％より多くするとこれを用いた分散液の分散性
がわるくなり、界面活性剤を併用しても分散液がペース
ト状になってしまうという不利が生ずるので、これは０
．５〜３０％の範囲とする必要があるが、この好ましい
範囲は３〜１５％とされる。
つぎに本発明の離型潤滑用分散液において上記した窒化
はう素に添加される分散剤は公知の界面活性剤とすれば
よく、したがってこれは脂肪酸アルキル塩、アルキル硫
酸塩などの陰イオン性界面活性剤、アミンハロゲン酸塩
、第４級アンモニウム塩などの陽イオン性界面活性剤、
ポリエチレングリコールアルキルエーテルなどの非イオ
ン性界面活性剤、各種アミン液などの両性界面活性剤の
いずれであってもよいが、本発明の目的達成のためには
陰イオン性のポリカルボン酸型の高分子界面活性剤とす
ることが好ましい。なお、この添加量は上記した窒化ほ
う素粉末０．５〜３０重量％に対して０．００５重量％
未満では大きい比表面積を有する窒化はう素でも高い分
散安定性が得られず、１０重量％より多く添加してもそ
れ以上の効果は得られないので０．００５〜１０重量％
の範囲とすればよいが、この好ましい範囲は０．０５〜
１．５重量％とされる。
はう素に添加される分散剤は公知の界面活性剤とすれば
よく、したがってこれは脂肪酸アルキル塩、アルキル硫
酸塩などの陰イオン性界面活性剤、アミンハロゲン酸塩
、第４級アンモニウム塩などの陽イオン性界面活性剤、
ポリエチレングリコールアルキルエーテルなどの非イオ
ン性界面活性剤、各種アミン液などの両性界面活性剤の
いずれであってもよいが、本発明の目的達成のためには
陰イオン性のポリカルボン酸型の高分子界面活性剤とす
ることが好ましい。なお、この添加量は上記した窒化ほ
う素粉末０．５〜３０重量％に対して０．００５重量％
未満では大きい比表面積を有する窒化はう素でも高い分
散安定性が得られず、１０重量％より多く添加してもそ
れ以上の効果は得られないので０．００５〜１０重量％
の範囲とすればよいが、この好ましい範囲は０．０５〜
１．５重量％とされる。
また、本発明の離型潤滑用分散液において上記した窒化
はう素に添加されるコロイダルシリカは上記した窒化は
う素に対するバインダーとして作動するものであり、こ
れを添加した分散液はこのコロイダルシリカがシラノー
ル基を有するものであることから被塗布体への接着性の
すぐれたものとなるし、このコロイダルシリカは１３０
〜１５０℃でそのシラノール基が縮合脱水反応を起して
三次元的シロキサン結合の網目構造を作るので、これを
添加した分散液は被塗布体表面上に強固の皮膜を形成す
る。なお、このコロイダルシリカはその粒子径が３０ｍ
μ以上であるとこれを添加した分散液の分散安定性がわ
るくなるし、その皮膜性状もわるくなるので、粒子径が
３０ｍμ未満のものとすることが必要とされるし、この
添加量も上記した窒化はう素０．５〜３０重量％に対し
て０．１重量％未満では少量すぎて充分なバインダー効
果が得られず、２０重量％より多くするとこの分散液を
塗布して得られる皮膜に乾燥後部分的な剥離が生じるの
で、０．１〜２０重量％の範囲とする必要があるが、こ
の好ましい範囲は０．３〜１０重量％とされる。
はう素に添加されるコロイダルシリカは上記した窒化は
う素に対するバインダーとして作動するものであり、こ
れを添加した分散液はこのコロイダルシリカがシラノー
ル基を有するものであることから被塗布体への接着性の
すぐれたものとなるし、このコロイダルシリカは１３０
〜１５０℃でそのシラノール基が縮合脱水反応を起して
三次元的シロキサン結合の網目構造を作るので、これを
添加した分散液は被塗布体表面上に強固の皮膜を形成す
る。なお、このコロイダルシリカはその粒子径が３０ｍ
μ以上であるとこれを添加した分散液の分散安定性がわ
るくなるし、その皮膜性状もわるくなるので、粒子径が
３０ｍμ未満のものとすることが必要とされるし、この
添加量も上記した窒化はう素０．５〜３０重量％に対し
て０．１重量％未満では少量すぎて充分なバインダー効
果が得られず、２０重量％より多くするとこの分散液を
塗布して得られる皮膜に乾燥後部分的な剥離が生じるの
で、０．１〜２０重量％の範囲とする必要があるが、こ
の好ましい範囲は０．３〜１０重量％とされる。
本発明の離型潤滑用分散液は上記した窒化はう素、分散
剤およびコロイダルシリカの所定量を混合し、これに全
体を１００重量％とする量の水を添加し混合分散させる
ことによって得ることができるが、このものは窒化はう
素粉末が比表面ｆ！３０ｍ２／ｇ以上のもので、これに
分散剤と粒子径が３０ｍμ未満であるコロイダルシリカ
を添加したものであるので分散安定性、再分散性、付着
性がすぐれているし、被塗布体に塗布したときの成膜性
もよく、この塗膜はすぐれた離型性を発揮するので、離
型潤滑用分散液としてすぐれた実用性を示すし、これは
また水系分散液であることから環境汚染のおそれはない
という実用的効果をもつものとされる。
剤およびコロイダルシリカの所定量を混合し、これに全
体を１００重量％とする量の水を添加し混合分散させる
ことによって得ることができるが、このものは窒化はう
素粉末が比表面ｆ！３０ｍ２／ｇ以上のもので、これに
分散剤と粒子径が３０ｍμ未満であるコロイダルシリカ
を添加したものであるので分散安定性、再分散性、付着
性がすぐれているし、被塗布体に塗布したときの成膜性
もよく、この塗膜はすぐれた離型性を発揮するので、離
型潤滑用分散液としてすぐれた実用性を示すし、これは
また水系分散液であることから環境汚染のおそれはない
という実用的効果をもつものとされる。
（実施例）
つぎに本発明の実施例、比較例をあげるが、例中におけ
る分散液の沈降性、再分散性、接着性は下記により試験
結果を示したものである。
る分散液の沈降性、再分散性、接着性は下記により試験
結果を示したものである。
（沈降性）
１００ｒａｌｌのメスシリンダーに分散液を正確に１０
０１１１ＪＺ採取して静置１週間後における白濁部の最
上部の数値を読み取フた。
０１１１ＪＺ採取して静置１週間後における白濁部の最
上部の数値を読み取フた。
（再分散性）
１００ｎｌのメスシリンダーに分散液を正確に１００ｔ
ｒｌＬ採取し、静置１週間後にメスシリンダーにゴム栓
をし、数回（３秒程度）振とうして沈殿物の有無を確認
し、沈殿物がある場合は不良とした。
ｒｌＬ採取し、静置１週間後にメスシリンダーにゴム栓
をし、数回（３秒程度）振とうして沈殿物の有無を確認
し、沈殿物がある場合は不良とした。
（接着性）
ＪＩＳ Ｋ ５４００６−１ｓ項の方法に準じてセルロ
ーステープの密着性試験を行なった。
ーステープの密着性試験を行なった。
実施例１〜６、比較例１〜４
比表面積が８０ｍ２／ｇ、 ３５ｍ２／ｇまたは２５ｍ
２／ｇ の窒化はう素粉末５重量％、第１表に示した
量の分散剤としての界面活性剤・ボイズ５３０［花王■
製商品名］、第１表に示した平均粒子径をもつ第１表に
示した量のシリカヒドロシルおよび全体が１００重量％
となる量の水をボールミル中で混合分散して分散液１０
種を作り、これらの分散液の沈降性、再分散性をしらべ
たところ、第１表に併記したとおりの結果が得られた。
２／ｇ の窒化はう素粉末５重量％、第１表に示した
量の分散剤としての界面活性剤・ボイズ５３０［花王■
製商品名］、第１表に示した平均粒子径をもつ第１表に
示した量のシリカヒドロシルおよび全体が１００重量％
となる量の水をボールミル中で混合分散して分散液１０
種を作り、これらの分散液の沈降性、再分散性をしらべ
たところ、第１表に併記したとおりの結果が得られた。
ついで、これらの分散液を空気圧２ Ｊ／ｃｍ２、ノズ
ル径０．５ｍ＋ｎのエアーガンを用いて金型（ＳｔｌＳ
３０４＞に５秒間均一に吹きつけたのち、通風乾燥量
中において１５０℃で４５分間乾燥し、この被膜の接着
性をしらべたところ、第１表に併記したとおりの結果が
得られた。
ル径０．５ｍ＋ｎのエアーガンを用いて金型（ＳｔｌＳ
３０４＞に５秒間均一に吹きつけたのち、通風乾燥量
中において１５０℃で４５分間乾燥し、この被膜の接着
性をしらべたところ、第１表に併記したとおりの結果が
得られた。
すなわち、実施例１〜６のものは窒化はう素が比表面積
３ｏｍ２／ｇ以上のも０．５〜３０重量％で、分散剤の
添加量が０．００５〜１０重量％であり、コロイダルシ
リカは平均粒子径が３０μｍ未満で添加量も０．１〜２
０重量％であることから、分散安定性、再分散性、接着
性もよいものであったが、比較例のものは窒化はう素が
比表面積２５ｍ２／ｇのもの（比較例１）または分散剤
の添加量が０．００３重量％と少ないもの（比較例２）
であることから、これらは分散安定性、再分散性がわる
く、さらにコロイダルシリカが０．０５重量％と少なく
（比較例３）粒子径が５０μｍ以上と大きいもの（比較
例４）であることから、これらはいずれも接着性のわる
いものになるということが確認された。
３ｏｍ２／ｇ以上のも０．５〜３０重量％で、分散剤の
添加量が０．００５〜１０重量％であり、コロイダルシ
リカは平均粒子径が３０μｍ未満で添加量も０．１〜２
０重量％であることから、分散安定性、再分散性、接着
性もよいものであったが、比較例のものは窒化はう素が
比表面積２５ｍ２／ｇのもの（比較例１）または分散剤
の添加量が０．００３重量％と少ないもの（比較例２）
であることから、これらは分散安定性、再分散性がわる
く、さらにコロイダルシリカが０．０５重量％と少なく
（比較例３）粒子径が５０μｍ以上と大きいもの（比較
例４）であることから、これらはいずれも接着性のわる
いものになるということが確認された。
（発明の効果）
本発明は離型潤滑用分散液に関するもので、これは前記
したように比表面積が３０ｍ２／ｇ以上である窒化はう
素０．５〜３０重量％、分散剤０．００５〜１０重量％
、コロイダルシリカ０．１〜２０重量％、残部水とから
なるものであるが、この分散液は窒化はう素が比表面積
３０ｍ２／ｇ以上のものであり、これに適量の分散剤と
しての界面活性剤とコロイダルシリカが配合されている
ので分散安定性、再分散性にすぐれており、さらにこれ
を被塗布体に塗布したときの付着性もよいので、このも
のは潤滑離型用液として特に有用とされる。
したように比表面積が３０ｍ２／ｇ以上である窒化はう
素０．５〜３０重量％、分散剤０．００５〜１０重量％
、コロイダルシリカ０．１〜２０重量％、残部水とから
なるものであるが、この分散液は窒化はう素が比表面積
３０ｍ２／ｇ以上のものであり、これに適量の分散剤と
しての界面活性剤とコロイダルシリカが配合されている
ので分散安定性、再分散性にすぐれており、さらにこれ
を被塗布体に塗布したときの付着性もよいので、このも
のは潤滑離型用液として特に有用とされる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、比表面積が３０ｍ＾２／ｇ以上である窒化ほう素粉
末０．５〜３０重量％、分散剤０．００５〜１０重量％
、コロイダルシリカ０．１〜２０重量％、残部水からな
ることを特徴とする離型潤滑用分散液。 ２、分散剤がポリカルボン酸型高分子界面活性剤である
請求項１に記載の離型潤滑用分散液。 ３、コロイダルシリカが平均粒子径３０ｍμ以下のもの
である請求項１に記載の離型潤滑用分散液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25438289A JPH0734857B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 離型潤滑用分散液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25438289A JPH0734857B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 離型潤滑用分散液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03114525A true JPH03114525A (ja) | 1991-05-15 |
| JPH0734857B2 JPH0734857B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=17264210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25438289A Expired - Lifetime JPH0734857B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 離型潤滑用分散液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734857B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08151548A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-11 | Nippon Uerudeingurotsuto Kk | 溶接用ワイヤの伸線及び送給用コーティング型潤滑剤並びにその製造方法 |
| EP1808478A1 (en) * | 2006-01-16 | 2007-07-18 | L & S Fluids Limited | Lubriciant compositions |
| JP2007217493A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 窒化硼素スラリー及び離型剤 |
| WO2017117324A1 (en) * | 2015-12-29 | 2017-07-06 | Momentive Performance Materials Inc. | Boron nitride coatings for metal processing and methods of using the same |
| CN117623702A (zh) * | 2023-10-16 | 2024-03-01 | 广西大学 | 一种利用六方氮化硼和玄武岩纤维制备高强高透水混凝土的方法 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25438289A patent/JPH0734857B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08151548A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-11 | Nippon Uerudeingurotsuto Kk | 溶接用ワイヤの伸線及び送給用コーティング型潤滑剤並びにその製造方法 |
| EP1808478A1 (en) * | 2006-01-16 | 2007-07-18 | L & S Fluids Limited | Lubriciant compositions |
| JP2007217493A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 窒化硼素スラリー及び離型剤 |
| WO2017117324A1 (en) * | 2015-12-29 | 2017-07-06 | Momentive Performance Materials Inc. | Boron nitride coatings for metal processing and methods of using the same |
| CN117623702A (zh) * | 2023-10-16 | 2024-03-01 | 广西大学 | 一种利用六方氮化硼和玄武岩纤维制备高强高透水混凝土的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0734857B2 (ja) | 1995-04-19 |
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