JPH03114713A - 反応射出成形方法 - Google Patents
反応射出成形方法Info
- Publication number
- JPH03114713A JPH03114713A JP25363289A JP25363289A JPH03114713A JP H03114713 A JPH03114713 A JP H03114713A JP 25363289 A JP25363289 A JP 25363289A JP 25363289 A JP25363289 A JP 25363289A JP H03114713 A JPH03114713 A JP H03114713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- preform
- resin
- curing agent
- binder
- amine curing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は反応射出成形方法に関する。
（従来の技術）
反応射出成形方法には、特開昭６１−３１２１８号公報
に示すようなＲＴ Ｍ （Ｒｅ５ｉｎ Ｔｒａｎｓｆｅ
ｒＭｏｌｄｉｎｇ ）やＳ ＲＩ Ｍ （５ｔｒａｃｔ
ｕｒａｌ ＲｅａｃｔｉｏｎＩｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｏ
ｌｄｉｎｇｌ等があるが、これらにおいては、型内にプ
リフォームマット、ガラス繊維マット等の補強マットを
セットした後、該型内に充填樹脂を注入することが行わ
れている。
に示すようなＲＴ Ｍ （Ｒｅ５ｉｎ Ｔｒａｎｓｆｅ
ｒＭｏｌｄｉｎｇ ）やＳ ＲＩ Ｍ （５ｔｒａｃｔ
ｕｒａｌ ＲｅａｃｔｉｏｎＩｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｏ
ｌｄｉｎｇｌ等があるが、これらにおいては、型内にプ
リフォームマット、ガラス繊維マット等の補強マットを
セットした後、該型内に充填樹脂を注入することが行わ
れている。
ところで、上記反応射出成形方法においては、凹凸等の
ような複雑な形状を有する成形品を成形する場合、樹脂
注入前に補強マットに対してプリフォーム（予備成形）
を行って成形品形状に対応する形状とし、成形品に対す
る補強マットの形状追従を促し、均一な補強マット充填
品を得ることが行われている。
ような複雑な形状を有する成形品を成形する場合、樹脂
注入前に補強マットに対してプリフォーム（予備成形）
を行って成形品形状に対応する形状とし、成形品に対す
る補強マットの形状追従を促し、均一な補強マット充填
品を得ることが行われている。
上記プリフォーム加工は、具体的にはアクリル系、或い
は不飽和ポリエステル系のバインダを補強マット全体に
含ませ、それを、成形型と同型のプリフォーム型で予備
成形すると共に加熱硬化することとされ、これにより、
所定形状の補強マットが得られている。
は不飽和ポリエステル系のバインダを補強マット全体に
含ませ、それを、成形型と同型のプリフォーム型で予備
成形すると共に加熱硬化することとされ、これにより、
所定形状の補強マットが得られている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、上記プリフォーム加工においては、バインダを
硬化させるために加熱することから、プリフォーム型に
おいては、それに対応して、加熱装置、該加熱装置の加
熱に耐えるだけの能力が必要となり、該プリフォーム型
は大掛かりとならざるを得ない。
硬化させるために加熱することから、プリフォーム型に
おいては、それに対応して、加熱装置、該加熱装置の加
熱に耐えるだけの能力が必要となり、該プリフォーム型
は大掛かりとならざるを得ない。
また、成形品の複雑形状部位にあっては、強度が不足す
る傾向にある。このため、従来、成形品の肉厚（樹脂部
分）を部分的に厚くすることが行われており、このよう
な場合には、均一な補強マット充填となり得す、成形品
の品質低下を招くことになっている。
る傾向にある。このため、従来、成形品の肉厚（樹脂部
分）を部分的に厚くすることが行われており、このよう
な場合には、均一な補強マット充填となり得す、成形品
の品質低下を招くことになっている。
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その目的は
、プリフォーム加工に用いるプリフォーム型を簡易なも
のとすると共に、成形品の肉厚を厚くすることなく複雑
形状部位における強度を向上させる反応射出成形方法を
提供することにある。
、プリフォーム加工に用いるプリフォーム型を簡易なも
のとすると共に、成形品の肉厚を厚くすることなく複雑
形状部位における強度を向上させる反応射出成形方法を
提供することにある。
（問題点を解決するための手段、作用）かかる目的を達
成するために本発明にあっては、バインダを硬化させて
補強マットを所定形状に保持するプリフォーム加工を行
い、次に、前記所定形状の補強マットを型内にセットシ
て、イソシアネート基を含む充填樹脂を該型内に注入す
る反応射出成形方法において、前記バインダとして、ア
ミン系硬化剤と該アミン系硬化剤により常温硬化される
樹脂とを用い、前記アミン系硬化剤の量を前記樹脂を常
温硬化させるために必要な量よりも多（する、構成とし
である。
成するために本発明にあっては、バインダを硬化させて
補強マットを所定形状に保持するプリフォーム加工を行
い、次に、前記所定形状の補強マットを型内にセットシ
て、イソシアネート基を含む充填樹脂を該型内に注入す
る反応射出成形方法において、前記バインダとして、ア
ミン系硬化剤と該アミン系硬化剤により常温硬化される
樹脂とを用い、前記アミン系硬化剤の量を前記樹脂を常
温硬化させるために必要な量よりも多（する、構成とし
である。
上述の構成により、プリフォーム加工において、バイン
ダを常温硬化させることによって補強マットを所定形状
とすることから、プリフォーム加工を行うプリフォーム
型に、加熱装置、該加熱装置の加熱に耐えるだけの能力
が不要となる。このため、プリフォーム型を簡易なもの
とすることができることになる。
ダを常温硬化させることによって補強マットを所定形状
とすることから、プリフォーム加工を行うプリフォーム
型に、加熱装置、該加熱装置の加熱に耐えるだけの能力
が不要となる。このため、プリフォーム型を簡易なもの
とすることができることになる。
しかも、プリフォーム加工後においては、アミン系硬化
剤が残存することから、そのアミン系硬化剤が充填樹脂
のイソシアネート基と反応して尿素ウレア結合が形成さ
れることになり、その尿素ウレア結合が充填樹脂とバイ
ンダとの間に跨って架橋度が向上することになる。この
ため、成形品の肉厚を厚くすることなく、全体的に強度
の向上を図ることができ、この結果、複雑形状部位であ
っても、成形品の肉厚を厚くすることなく強度の向上を
図ることができることになる。
剤が残存することから、そのアミン系硬化剤が充填樹脂
のイソシアネート基と反応して尿素ウレア結合が形成さ
れることになり、その尿素ウレア結合が充填樹脂とバイ
ンダとの間に跨って架橋度が向上することになる。この
ため、成形品の肉厚を厚くすることなく、全体的に強度
の向上を図ることができ、この結果、複雑形状部位であ
っても、成形品の肉厚を厚くすることなく強度の向上を
図ることができることになる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
（１）先ず、バインダを硬化させて補強マットを所定形
状に保持するプリフォーム加工を行う。
状に保持するプリフォーム加工を行う。
このプリフォーム加工は、後工程の本成形時（樹脂注入
時）に、複雑形状の成形品に対する補強マットの形状追
従を促し、均一な補強マット充填品を得るために行われ
る。
時）に、複雑形状の成形品に対する補強マットの形状追
従を促し、均一な補強マット充填品を得るために行われ
る。
上記バインダは、樹脂と硬化剤とからなっており、樹脂
としては、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂等が用いら
れ、硬化剤としては、アミン系硬化剤、例えば脂肪族ア
ミン、ポリアミドアミン等が用いられる。このようなも
のが用いられるのは、プリフォーム加工において、バイ
ンダの常温硬化を可能とするためである。
としては、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂等が用いら
れ、硬化剤としては、アミン系硬化剤、例えば脂肪族ア
ミン、ポリアミドアミン等が用いられる。このようなも
のが用いられるのは、プリフォーム加工において、バイ
ンダの常温硬化を可能とするためである。
この場合、アミン系硬化剤の量は、樹脂を硬化させるた
めに必要な量よりも多くされる。これは、後述の後工程
との関係で、プリフォーム加工後においても、未反応の
アミン系硬化剤を残存させる必要があるからである。
めに必要な量よりも多くされる。これは、後述の後工程
との関係で、プリフォーム加工後においても、未反応の
アミン系硬化剤を残存させる必要があるからである。
上記バインダは、プリフォーム加工に際しくプリフォー
ム型にセットする前に）、補強マットに含ませられるが
、それには二液混合スプレーガン等が用いられる。
ム型にセットする前に）、補強マットに含ませられるが
、それには二液混合スプレーガン等が用いられる。
上記補強マットには、ガラス繊維マット、例えばＣ３Ｍ
（チョツプド ストランド マット）が用いられる。
（チョツプド ストランド マット）が用いられる。
上記補強マットを所定形状とするためには、図に示すよ
うにプリフォーム型１が用いられ、このプリフォーム型
ｌにより、上２バインダが含ませられた補強マット２が
所望の複雑形状とされる。
うにプリフォーム型１が用いられ、このプリフォーム型
ｌにより、上２バインダが含ませられた補強マット２が
所望の複雑形状とされる。
このプリフォーム型１は石コウにより簡易に形成されて
いる。これは、前記バインダが常温硬化し、プリフォー
ム加工する際に、加熱の必要性がないからである。尚、
図中、補強マット２の斜線部分はバインダが塗布されて
いる領域を示し、Ｘ印はシリコン系離型剤を示す。
いる。これは、前記バインダが常温硬化し、プリフォー
ム加工する際に、加熱の必要性がないからである。尚、
図中、補強マット２の斜線部分はバインダが塗布されて
いる領域を示し、Ｘ印はシリコン系離型剤を示す。
（２）次に、上記所定形状の補強マットを型内にセット
して、イソシアネート基を含む充填樹脂としての注入樹
脂を該型内に注入する。
して、イソシアネート基を含む充填樹脂としての注入樹
脂を該型内に注入する。
上記イソシアネート基を含む注入樹脂は、ポリオール側
とインシアネート側とからなる混合樹脂により構成され
ており、この注入樹脂はポリウレタンを形成する。
とインシアネート側とからなる混合樹脂により構成され
ており、この注入樹脂はポリウレタンを形成する。
この場合、この注入樹脂においては、イソシアネート基
を含んでいるため、プリフォーム加工後において残伴さ
れている未反応のアミン系硬化剤が、そのイソシアネー
ト基と反応して、注入樹脂とバインダとの間に尿素ウレ
ア結合を形成することになり、架橋度が向上し、全体と
して、強度が向上することになる。この結果、複雑形状
部位においても、成形品としての肉厚を厚くしなくても
強度を向」ニさせることができることになる。
を含んでいるため、プリフォーム加工後において残伴さ
れている未反応のアミン系硬化剤が、そのイソシアネー
ト基と反応して、注入樹脂とバインダとの間に尿素ウレ
ア結合を形成することになり、架橋度が向上し、全体と
して、強度が向上することになる。この結果、複雑形状
部位においても、成形品としての肉厚を厚くしなくても
強度を向」ニさせることができることになる。
次に、本発明の効果（強度）を裏付けるために、本発明
の方法に係る成形品（本案例）と、プリフォーム加工に
おいてバインダを熱硬化させる従来法に係る成形品（比
較例）とについて、曲げ弾性率、引張り強度を比較した
。具体的な条件は下記のようにした。
の方法に係る成形品（本案例）と、プリフォーム加工に
おいてバインダを熱硬化させる従来法に係る成形品（比
較例）とについて、曲げ弾性率、引張り強度を比較した
。具体的な条件は下記のようにした。
本案圏
［Ａ］プリフォーム加工
■プリフォーム加工に際してのバインダ：樹脂側（エポ
キシ樹脂） ビスフェノールＡ系ジグリシジルエーテル（ＤＧＥＢＡ
） 希釈剤としてメチルエチルケトン（ＭＥＫ）使用 硬化剤側 エチレンジアミン（ＥＤＡ） ■補強マット Ｃ３Ｍ （チョツプド ストランド マット）■補強マ
ットに対するバインダの含浸 二液混合スプレーガンを用いて吹付け ■プリフォーム型： 石コウによる簡易プリフォーム型 （型表面はシリコン系離型処理） ■バインダの硬化： 常温硬化（具体的には下記参照） ■プリフォーム時間： バインダのゲル化終了時間を目安とする。
キシ樹脂） ビスフェノールＡ系ジグリシジルエーテル（ＤＧＥＢＡ
） 希釈剤としてメチルエチルケトン（ＭＥＫ）使用 硬化剤側 エチレンジアミン（ＥＤＡ） ■補強マット Ｃ３Ｍ （チョツプド ストランド マット）■補強マ
ットに対するバインダの含浸 二液混合スプレーガンを用いて吹付け ■プリフォーム型： 石コウによる簡易プリフォーム型 （型表面はシリコン系離型処理） ■バインダの硬化： 常温硬化（具体的には下記参照） ■プリフォーム時間： バインダのゲル化終了時間を目安とする。
（ゲル化終了時において、プリフォームは十分完了して
いる。） ［Ｂ］本成形（樹脂注入） 注入樹脂 （ｉ）ポリオール側 ポリエーテルポリオール（ＰＰＧ） ７５重量部（Ｐｂｗ） エチレングリコール（ＥＧ） ２５重量部 ジブチルチンジラウレ−１−（ＤＢＴＤＬｌｏ、１重量
部 アミン系触媒（ＴＥＤＡ−Ｌ３３） ０．２重量部 （ｉｉ）イソシアネート剤 変性ＭＤＩ ９０重量部 皮較舅 ［Ａ］プリフォーム加工 ■プリフォーム加工に際してのパインタ：メタクリル酸
エステルエマルジ３ン （固形分４０〜５０％水分散系） （樹脂粒系０．ＯＩ〜１μ） ■補強マット： 本案例に同じ。
いる。） ［Ｂ］本成形（樹脂注入） 注入樹脂 （ｉ）ポリオール側 ポリエーテルポリオール（ＰＰＧ） ７５重量部（Ｐｂｗ） エチレングリコール（ＥＧ） ２５重量部 ジブチルチンジラウレ−１−（ＤＢＴＤＬｌｏ、１重量
部 アミン系触媒（ＴＥＤＡ−Ｌ３３） ０．２重量部 （ｉｉ）イソシアネート剤 変性ＭＤＩ ９０重量部 皮較舅 ［Ａ］プリフォーム加工 ■プリフォーム加工に際してのパインタ：メタクリル酸
エステルエマルジ３ン （固形分４０〜５０％水分散系） （樹脂粒系０．ＯＩ〜１μ） ■補強マット： 本案例に同じ。
■バインダの硬化
上記バインダ含浸補強マットを、溶媒の飛散、乾燥後、
１００℃、５分間、プリフォーム型 ０ で加熱し、架橋硬化させる。
１００℃、５分間、プリフォーム型 ０ で加熱し、架橋硬化させる。
［Ｂ１本成形
注入樹脂：
本案例に同じ。
このような実験の結果、曲げ弾性率、引張り強度は表１
に示すようになった。この表１によれば、本案例が比較
例に比べていずれも優れていることを示した。これは本
案例においては、前述の尿素ウレア結合が形成されて、
架橋度が高められるためと考えられる。
に示すようになった。この表１によれば、本案例が比較
例に比べていずれも優れていることを示した。これは本
案例においては、前述の尿素ウレア結合が形成されて、
架橋度が高められるためと考えられる。
表１
■
（発明の効果）
本発明は以上述べたように、プリフォーム加工に用いる
プリフォーム型を簡易なものにすることができると共に
、成形品の肉厚を厚（することなく、複雑形状部位は勿
論、全体としても強度を向上させることができる。
プリフォーム型を簡易なものにすることができると共に
、成形品の肉厚を厚（することなく、複雑形状部位は勿
論、全体としても強度を向上させることができる。
図は本発明の方法に係るプリフォーム型を示す説明図で
ある。
ある。
Claims (1)
- （１）バインダを硬化させて補強マットを所定形状に保
持するプリフォーム加工を行い、次に、前記所定形状の
補強マットを型内にセットして、イソシアネート基を含
む充填樹脂を該型内に注入する反応射出成形方法におい
て、 前記バインダとして、アミン系硬化剤と該アミン系硬化
剤により常温硬化される樹脂とを用い、 前記アミン系硬化剤の量を、前記樹脂を常温硬化させる
ために必要な量よりも多くする、ことを特徴とする反応
射出成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25363289A JPH03114713A (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 反応射出成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25363289A JPH03114713A (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 反応射出成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03114713A true JPH03114713A (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=17254043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25363289A Pending JPH03114713A (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 反応射出成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03114713A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010513774A (ja) * | 2006-12-14 | 2010-04-30 | オーシーヴィー インテレクチュアル キャピタル リミテッド ライアビリティ カンパニー | 消音器におけるプリフォーム用バインダー |
-
1989
- 1989-09-28 JP JP25363289A patent/JPH03114713A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010513774A (ja) * | 2006-12-14 | 2010-04-30 | オーシーヴィー インテレクチュアル キャピタル リミテッド ライアビリティ カンパニー | 消音器におけるプリフォーム用バインダー |
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