JPH03114844A - 熱転写印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はファクシミリやプリンタなどに用いられるサー
マルプリントヘッドを使用した熱転写印字装置に関する
。

［従来の技術］ サーマルプリントヘッドを使用した熱転写印字装置では
、転写媒体と被転写媒体とを重ねた状態にてプラテンに
よってサーマルプリントヘッド上に押しつけ、熱転写を
行なう。

第６図は従来の熱転写印字装置を表わしたものである。

被転写媒体８に印字を行うためのサーマルプリントヘッ
ド２０は、その−主表面上で紙面垂直方向に発熱体１４
が形成、配列されている。

プラテン４は、サーマルプリントヘッド２０に設けられ
ている発熱体１４上に転写媒体６と被転写媒体８とを重
ねた状態にて押しつけるとともに、転写媒体６等を矢印
の方向に移送するものである。

転写後の転写媒体６と被転写媒体８とは矢印方向に送ら
れ、転写媒体６はサーマルプリントヘッド２０の発熱体
１４が形成された表面に対してプラテン４と同じ側に設
けられたガイドｌＯを経て巻取り部１２に巻き取られて
いく。

このような構成される熱転写印字装置は以下のように動
作する。

第７図に発熱体１４付近をさらに拡大して示す。

転写媒体６はベース６ａ上にインク層６ｂが形成された
ものである。インク層６ｂ上に被転写媒体８を重ね、プ
ラテン４によってベース６ａ側が発熱体１４側になるよ
うにしてサーマルプリントヘッド２０に押しつけ、印字
を行なうと、転写媒体６の加熱された部分のインク層６
ｂが溶融し、その溶融部分６ｃが被転写媒体８に転写さ
れる。

［発明が解決しようとする課題］ 上述したようなサーマルプリントヘッド２０を用いた熱
転写印字装置において、文字等が転写される被転写媒体
８の表面は、プラテン４への供給前では第８図に示すよ
うに、被転写媒体８の繊維が上記表面に対してほぼ直角
方向に立ち上がった状態となっており、プラテン４へ供
給されプラテン４にてサーマルプリントヘッド２０側へ
押圧されて初めて第９図に示すように上記繊維が被転写
媒体８の延在方向に寝た状態となり、上述したように転
写印字が行われる。

ところが、被転写媒体８はプラテン４に押圧されている
わずかな期間のみ上記繊維が寝た状態に維持されるもの
であるから、印字後、被転写媒体８がプラテン４の抑圧
範囲より外れると上記繊維の復元力により上記繊維は再
び立ち上がってしまい、転写媒体６のインクの被転写媒
体８への転写効率が悪くなるという問題点があった。

本発明はこのような問題点を解決するためになされたも
ので、転写効率の良い熱転写印字装置を提供することを
目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、転写媒体等の移送方向側に位置する基板端面
に近接して形成される発熱体に転写媒体及び被転写媒体
がプラテンにより押圧され発熱体の発する熱により溶融
した転写媒体のインクを被転写媒体に転写することで印
字を行う熱転写印字装置において、 印字前の移送中にある被転写媒体を被転写媒体の厚さ方
向に予め押圧する押圧手段を備えたことを特徴とする。

［作用コ 押圧手段は、印字前の被転写媒体を被転写媒体の厚さ方
向に押圧することで被転写媒体の表面の繊維を表面方向
に押圧し、上記表面の平滑度を向上させ、転写印字効率
を向上させるように作用する。

［実施例］ 本発明の熱転写印字装置の一実施例を示す第１図におい
て、サーマルプリントヘッドｌは、いわゆる端面型サー
マルプリントヘッドと呼ばれるもので、発熱体２はサー
マルプリントヘッドｌの基板３の一表面で一端面１ａに
近接した位置に紙面垂直方向に配列されている。

即ち、第１図で紙面垂直方向に延在する端面１ａは、第
２図においては、基板３の長手方向の端面である。この
端面１ａ側にコの字形の電極５の閉口側５ｃを近接させ
、かつ選択電極５ａ及び共通電極側電極５ｂを端面１ａ
に対して直角方向に延在させた、複数の電極５が基板３
の長手方向に形成される。又、上述したように、端面１
ａに近接した位置、即ち電極５の上記閉口側５Ｃに近接
した位置に発熱体２が形成されている。したがって、発
熱体２は端面１ａに近接することとなる。

さらに、それぞれの電極５の共通電極側電極５ｂは、端
面１ａとは反対側の基板端面に沿って形成されている共
通電極７に接続される。

このような基板３が設けられたサーマルプリントヘッド
ｌには、従来同様、サーマルプリントヘッド１の上表面
側に転写媒体６、プラテン４側に被転写媒体８を配置し
、発熱体２の上表面の垂直方向にプラテン４の回転中心
を設置した状態で、転写媒体６及び被転写媒体８がプラ
テン４にて押圧される。

さらに、被転写媒体８がプラテン４に押圧される前の移
送部分において、プラテン４の外周面との間に被転写媒
体８を挟み押圧する押圧ローラ９が、プラテン４と発熱
体２との抑圧部１７に近接した位置に設けられる。この
押圧ローラ９は、紙面垂直方向に被転写媒体８の幅より
幾分長く延在する円柱形状であり、プラテン４の回転及
び被転写媒体８の移送に応じて円柱中心を中心とし回転
するものである。

又、転写後において、転写媒体６と被転写媒体８とはす
ぐに分離するように、サーマルプリントヘッドｌの上表
面を境とし、転写媒体６と被転写媒体８とは逆方向へ移
送される。

このように構成される熱転写印字装置の動作を以下に説
明する。

転写媒体６及び被転写媒体８は、それぞれサーマルプリ
ントヘッドｌの発熱体２へ向かい移送されるが、被転写
媒体８は、発熱体２ヘプラテン４にて押圧される前に、
プラテン４と押圧ローラ９との間に挟まれ、被転写媒体
８の厚さ方向に押圧ローラ９にてプラテン４側へ押圧さ
れる。したがって、この時点で第８図に示すように被転
写媒体８の表面の立ち上がった繊維は、第９図に示すよ
うに寝た状態となり、被転写媒体８の表面の平滑度は向
上する。そして被転写媒体８は発熱体２へ供給されるが
、押圧ローラ９と、プラテン４と発熱体２との押圧面と
を接近させて設置しているので、被転写媒体８の表面の
平滑度は向上した状態で発熱体２部分へ供給され、さら
に再びプラテン４にてサーマルプリントヘッドｌ側に押
圧されて転写印字が行われる。

したがって、転写印字後も被転写媒体８の表面の繊維の
復元力も弱くなり、再び繊維が立ち上がることを抑える
ことができ転写印字効率を向上させることができる。又
、表面の繊維が寝ることで、繊維の密度が向上し溶融し
たインクの毛細管現象を促進することとなり、さらに転
写印字効率を上昇させることに寄与する。

又、端面型サーマルプリントヘッドを使用したことより
、転写後、転写媒体６及び被転写媒体８がプラテン４に
て基板３の上表面に押圧されている区間が短くなり、発
熱体２の熱により転写媒体６の溶融したインクの熱が基
板３側へ放熱されることを抑えることができ、又、転写
後すぐに転写媒体６と被転写媒体８とを分離することが
可能となることより、さらに転写印字効率を向上させる
ことができる。

尚、押圧ローラ９は上述した位置に設置するのがより好
ましいが、第３図に示すように、被転写媒体８を左右よ
り圧接する、円柱状で回転可能な二つのローラ１５及び
１６をプラテン４より離れて設置しても良い。又、ロー
ラ１５あるいは１６のいずれかは円柱状でなくても良く
、要は被転写媒体８の表面を被転写媒体８の厚さ方向に
押圧するものであれば良い。

又、サーマルプリントヘッドｌの基板３上に形成される
発熱体２は第２図に示すものに限らず、第４図に示すよ
うに、コの字型の閉口部５Ｃのすべてを発熱体２とした
ものや、第５図に示すように選択電極５ａと共通電極側
電極５ｂとに挟まれた領域の端部で画電極に接続される
方形状の発熱体であっても良い。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、押圧手段により印
字前の被転写媒体を被転写媒体の厚さ方向に押圧するこ
とで被転写媒体の表面の平滑度が向上することより、転
写印字効率が向上した熱転写印字装置を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱転写印字装置の一実施例における構
成を示す側面図、第２図は第１図に示すサーマルプリン
トヘッドの平面図、第３図は本発明の熱転写印字装置の
他の実施例における構成を示す側面図、第４図及び第５
図はサーマルプリントヘッドに形成される発熱体の他の
例を示す平面図、第６図は従来の熱転写印字装置の構成
を示す側面図、第７図は熱転写印字装置の転写動作を示
す断面図、第８図は押圧する前の被転写媒体の表面にお
ける繊維の状態を示す図、第９図は抑圧後の被転写媒体
の表面における繊維の状態を示す図である。 ｌ・・・サーマルプリントヘッド、２・・・発熱体、４
・・・プラテン、６・・・転写媒体、８・・・被転写媒
体、９・・・押圧ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）転写媒体等の移送方向側に位置する基板端面に近
   接して形成される発熱体に転写媒体及び被転写媒体がプ
   ラテンにより押圧され発熱体の発する熱により溶融した
   転写媒体のインクを被転写媒体に転写することで印字を
   行う熱転写印字装置において、 印字前の移送中にある被転写媒体を被転写媒体の厚さ方
   向に予め押圧する押圧手段を備えたことを特徴とする熱
   転写印字装置。