JPH03115060A - パッケージの巻取方法 - Google Patents
パッケージの巻取方法Info
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- JPH03115060A JPH03115060A JP25226389A JP25226389A JPH03115060A JP H03115060 A JPH03115060 A JP H03115060A JP 25226389 A JP25226389 A JP 25226389A JP 25226389 A JP25226389 A JP 25226389A JP H03115060 A JPH03115060 A JP H03115060A
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- Japan
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- winding
- rotary speed
- package
- traverse
- traverse cam
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 91
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 3
- 241000218202 Coptis Species 0.000 description 3
- 235000002991 Coptis groenlandica Nutrition 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、精紡糸のパッケージの巻取方法に関する。
[従来の技術]
金糸機等の巻取装置は、適宜トラバースさせながら糸を
巻き取るようになっている。
巻き取るようになっている。
第6図に示すように、従来この種の巻取装置は、巻取パ
ッケージ1に接触してこれを回転させるためのフリクシ
ョンローラ2と、表面にカム溝3を有したトラバースカ
ム4とを備えて構成され、糸Yを案内するトラバースガ
イド5をカム溝3に沿って相対移動させることで、給糸
パッケージ6からの糸Yを、バルーンガイド7及びテン
プ8等を経由させて所定の巻取パッケージ1として巻き
取るようになっている。
ッケージ1に接触してこれを回転させるためのフリクシ
ョンローラ2と、表面にカム溝3を有したトラバースカ
ム4とを備えて構成され、糸Yを案内するトラバースガ
イド5をカム溝3に沿って相対移動させることで、給糸
パッケージ6からの糸Yを、バルーンガイド7及びテン
プ8等を経由させて所定の巻取パッケージ1として巻き
取るようになっている。
そして、このような巻取装置によって糸を巻き取る方法
として、プレシジョン巻とランダム巻とがある。
として、プレシジョン巻とランダム巻とがある。
第7図及び第8図に示すように、プレシジョン巻は、ワ
インド数Wを一定にして巻き取る方法であり、トラバー
スカム4の回転数Rtを巻取パッケージ1の回転数Rp
と同じ割合で、且つ同期させて漸減させるようになって
いる。
インド数Wを一定にして巻き取る方法であり、トラバー
スカム4の回転数Rtを巻取パッケージ1の回転数Rp
と同じ割合で、且つ同期させて漸減させるようになって
いる。
第9図及び第10図に示すように、ランダム巻は、綾角
θを一定にして巻き取る方法であり、トラバースカム4
の回転数Rtを、巻取パッケージ1の回転数REIの変
化とは無関係に、一定にしてトラバースさせるものであ
る。
θを一定にして巻き取る方法であり、トラバースカム4
の回転数Rtを、巻取パッケージ1の回転数REIの変
化とは無関係に、一定にしてトラバースさせるものであ
る。
[発明が解決しようとする課題]
ところで上記従来の巻取方法には、それぞれ課組があっ
た。
た。
即ちプレシジョン巻においては、ワインド数Wが一定で
あるために、綾角θは、巻径Φが大きくなるにつれて次
第に小さくなってゆく、従って、全体として適当な綾角
θになるようにワインド数Wを選択しても、小径部にお
いて綾角θ1が大きく(第7図)、大径部において綾角
θ、が小さく(第8図)なることが避けられなかった。
あるために、綾角θは、巻径Φが大きくなるにつれて次
第に小さくなってゆく、従って、全体として適当な綾角
θになるようにワインド数Wを選択しても、小径部にお
いて綾角θ1が大きく(第7図)、大径部において綾角
θ、が小さく(第8図)なることが避けられなかった。
このなめ、大径部での綾はずれが生じると共に解舒性が
不良になり、小径部では巻幅が縮小されることによって
キク巻が発生し、後工程に多大な影響を及ぼすという問
題があった。
不良になり、小径部では巻幅が縮小されることによって
キク巻が発生し、後工程に多大な影響を及ぼすという問
題があった。
またランダム巻においては、綾角θ、一定としたことで
、大径部においてワインド数Wが少なくなるために、所
定の巻密度が得られず、密度の低い巻取パッケージ1と
なってしまう、特にダブルツイスタへの給糸パッケージ
を形成する金糸機の場合は、ダブルツイスタにおける給
糸パッケージ容量に制限があるために、密度が大きいパ
ッケージが求められていた。
、大径部においてワインド数Wが少なくなるために、所
定の巻密度が得られず、密度の低い巻取パッケージ1と
なってしまう、特にダブルツイスタへの給糸パッケージ
を形成する金糸機の場合は、ダブルツイスタにおける給
糸パッケージ容量に制限があるために、密度が大きいパ
ッケージが求められていた。
そこで本発明は、上記事情に鑑み、大径部・小径部にか
かわらず、適当なワインド数及び綾角にできるパッケー
ジの巻取方法を提供すべく創案されたものである。
かわらず、適当なワインド数及び綾角にできるパッケー
ジの巻取方法を提供すべく創案されたものである。
[課題を解決するための手段及び作用]本発明は、巻き
始めから巻き終わりまでのトラバースカムの回転数を、
一定ワインド数で巻き取る回転数の漸減度よりも緩やか
に減少させるものである。
始めから巻き終わりまでのトラバースカムの回転数を、
一定ワインド数で巻き取る回転数の漸減度よりも緩やか
に減少させるものである。
上記方法によって、適当な綾角及びワインド数にて巻き
始めることで、大径部においても所望のワインド数及び
綾角にすることができる。
始めることで、大径部においても所望のワインド数及び
綾角にすることができる。
[実施例]
以下、本発明の実施例を、添付図面に従って説明する。
第1図及び第2図は、本発明に係わるパッケージの巻取
方法の一実施例を示したものであり、比較のために従来
のプレシジョン巻く図中二点鎖線にて示す)とランダム
巻(−点鎖線)を併せて示しである。
方法の一実施例を示したものであり、比較のために従来
のプレシジョン巻く図中二点鎖線にて示す)とランダム
巻(−点鎖線)を併せて示しである。
この巻取方法は、図中実線にて示したように、トラバー
スカム4の回転数Rtを、巻取パッケージ1の回転数R
Dの減少に従って、単調に減少させると共に、その漸減
度(第2図中の直線Qの傾き)がプレシジョン巻の漸減
度よりも綬くさせたことに特長を有する。
スカム4の回転数Rtを、巻取パッケージ1の回転数R
Dの減少に従って、単調に減少させると共に、その漸減
度(第2図中の直線Qの傾き)がプレシジョン巻の漸減
度よりも綬くさせたことに特長を有する。
即ち本発明の回転数R1の漸減度A(=傾き)は、次式
で表される。
で表される。
at>IAI>O・−■
ここに
a;プレシジョン巻の漸減度(傾き)
このことは、ワインド数Wで言えば、第1図に示したよ
うに、巻径Φの増大に件って、従来のプレシジョン巻が
一定、ランダム巻が大きく低下していくのに対し、本発
明のワインド数Wはランダム巻はど低下せずに、巻き終
わりでも所定の巻密度となる許容範囲(例えばW=2.
0ワインド以上)に止どめられるものである。
うに、巻径Φの増大に件って、従来のプレシジョン巻が
一定、ランダム巻が大きく低下していくのに対し、本発
明のワインド数Wはランダム巻はど低下せずに、巻き終
わりでも所定の巻密度となる許容範囲(例えばW=2.
0ワインド以上)に止どめられるものである。
本実施例にあっては、回転数Rtとして、第1表に示す
ように、巻き始めの小径部であるΦ=50園、 RD
=5000rp惟の時にRt =800rpn+とし、
大径部のΦ”250 tsm、 RD = 1000r
pHの時にRt=400rpmとしている。そしてその
間は、−次間数的に単調に減少させている。
ように、巻き始めの小径部であるΦ=50園、 RD
=5000rp惟の時にRt =800rpn+とし、
大径部のΦ”250 tsm、 RD = 1000r
pHの時にRt=400rpmとしている。そしてその
間は、−次間数的に単調に減少させている。
第1表
このように回転数Rtを調節することで、形成される巻
取パッケージ11においては、第3図に示すように、巻
き始めの綾角θ4をキク巻が発生しない程度の15度と
すれば、大径部では岐はずれや解舒性不良にならない程
度のθ、=8度になるものである。即ち、従来の方法に
よる綾角θと比較すると、次のような関係になる。
取パッケージ11においては、第3図に示すように、巻
き始めの綾角θ4をキク巻が発生しない程度の15度と
すれば、大径部では岐はずれや解舒性不良にならない程
度のθ、=8度になるものである。即ち、従来の方法に
よる綾角θと比較すると、次のような関係になる。
θ、くθ、≦θ3 ・・・小径部
θ2〈θ、くθ、 ・・・大径部
ここにθ1 ;プレシジョン巻の稜角(小径部)θ2;
プレシジョン巻の綾角(大径部)θ、;ランダム巻の綾
角 θ、;本発明の綾角(小径部) θ、:本発明の綾角〈大径部) また本実施例にあっては、第1図及び第2図に示したよ
うに、トラバースカム4の回転速度を、基本制御線Qを
中心にして細かく周期的に変動(デイスターブ)させて
、リボン巻きの発生を防止するようになっている。
プレシジョン巻の綾角(大径部)θ、;ランダム巻の綾
角 θ、;本発明の綾角(小径部) θ、:本発明の綾角〈大径部) また本実施例にあっては、第1図及び第2図に示したよ
うに、トラバースカム4の回転速度を、基本制御線Qを
中心にして細かく周期的に変動(デイスターブ)させて
、リボン巻きの発生を防止するようになっている。
このように、巻き始めから巻き終わりまでのトラバース
カム4の回転数Rtを、プレシジョン巻よりも緩やかに
減少させるようにしたので、ワインド数が小径部におい
てはプレシジョン巻きよりも大に、即ち綾角を小さくで
き、大径部においても稜角をプレシジョン巻より大に、
ワインド数Wをランダム巻より大にできる。
カム4の回転数Rtを、プレシジョン巻よりも緩やかに
減少させるようにしたので、ワインド数が小径部におい
てはプレシジョン巻きよりも大に、即ち綾角を小さくで
き、大径部においても稜角をプレシジョン巻より大に、
ワインド数Wをランダム巻より大にできる。
従って、大径部での綾はずれや解舒性不良が防止できる
と共に、小径部でのキク巻の発生が防止される。また所
望のワインド数(巻密度)とすることで、ダブルツイス
タへ供給するパッケージを所望の高い密度で形成でき、
金糸工程の能率向上に貢献できる。
と共に、小径部でのキク巻の発生が防止される。また所
望のワインド数(巻密度)とすることで、ダブルツイス
タへ供給するパッケージを所望の高い密度で形成でき、
金糸工程の能率向上に貢献できる。
次に上記方法を実施するための装置を第4図及び第5図
によって説明する。同図において、従来と同様の構成に
は同一符号を付し、その説明を省略する。
によって説明する。同図において、従来と同様の構成に
は同一符号を付し、その説明を省略する。
この巻取装置は、従来同様に、フリクションローラ2と
、カム?II3を有したトラバースカム4とを備えて構
成され、それぞれに、ベルト1213を介して回転駆動
させるための駆動モータ14.15が連結されている。
、カム?II3を有したトラバースカム4とを備えて構
成され、それぞれに、ベルト1213を介して回転駆動
させるための駆動モータ14.15が連結されている。
また巻取パッケージ11は、クレードル16によって、
その軸心に設けられた支持軸17を介して回転自在に支
持され、フリクションローラ2の回転によって、糸(図
示時)を巻き取るようになっている。
その軸心に設けられた支持軸17を介して回転自在に支
持され、フリクションローラ2の回転によって、糸(図
示時)を巻き取るようになっている。
そして、この支持軸17の端部に、周部が放射状に切り
欠かれたスリット板18が取り付けられ、これに臨む近
接した位置に回転検出器19が設けられている0回転検
出器1つは、トラバースカム4の駆動モータ15のコン
トローラ20に結線され、巻取パッケージ1の回転数R
Dの情報を入力させるようになっている。
欠かれたスリット板18が取り付けられ、これに臨む近
接した位置に回転検出器19が設けられている0回転検
出器1つは、トラバースカム4の駆動モータ15のコン
トローラ20に結線され、巻取パッケージ1の回転数R
Dの情報を入力させるようになっている。
コントローラ20は、検出された回転数R1)に基づい
てトラバースカム4の回転数Rtを演算するように形成
されており、トラバースカム4の回転が、第1表に示し
たような減少変動となるように、駆動モータ15を制御
するようになっている。
てトラバースカム4の回転数Rtを演算するように形成
されており、トラバースカム4の回転が、第1表に示し
たような減少変動となるように、駆動モータ15を制御
するようになっている。
まなこのコントローラ20は、トラバースカム4の回転
の減少変動と同時に、第1図及び第2図に示したように
デイスターブさせるようになっている。
の減少変動と同時に、第1図及び第2図に示したように
デイスターブさせるようになっている。
このように構成することで、巻取パッケージ11の巻径
Φの増大に応じて、トラバースカム4の回転数Rtを適
宜減少させることができ、本発明の上記実施例を確実に
行うことができる。
Φの増大に応じて、トラバースカム4の回転数Rtを適
宜減少させることができ、本発明の上記実施例を確実に
行うことができる。
なお、本実施例においては、第1表に示したような単調
な回転数Rtの減少としたが、その漸減度は0式を満た
ずものであればどのようにしてもよく、所望のワインド
数W(綾角θ)となるように制御内容を選択すればよい
。
な回転数Rtの減少としたが、その漸減度は0式を満た
ずものであればどのようにしてもよく、所望のワインド
数W(綾角θ)となるように制御内容を選択すればよい
。
[発明の効果]
以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を
発揮する。
発揮する。
巻き始めから巻き終わりまでのトラバースカムの回転数
を、一定ワインド数で巻き取る回転数の漸減度よりも緩
やかに減少させるようにしたので、パッケージ巻径の大
小にかかわらず適当なワインド数及び綾角にでき、峻は
ずれやキク巻等の発生を防止できると共に、所定の巻密
度のパッケージを形成することができる。
を、一定ワインド数で巻き取る回転数の漸減度よりも緩
やかに減少させるようにしたので、パッケージ巻径の大
小にかかわらず適当なワインド数及び綾角にでき、峻は
ずれやキク巻等の発生を防止できると共に、所定の巻密
度のパッケージを形成することができる。
第1図は本発明に係わるパッケージの巻取方法の一実施
例を示した巻径とワインド数との関係図、第2図は同じ
くパッケージ回転数とトラバースカム回転数との関係図
、第3図は本発明によって形成された巻取パッケージの
側面図、第4図は本発明を実施するための巻取装置の−
実施例を示した正面図、第5図は第4図中のV−V線矢
視断面図、第6図は従来の巻取装置を示した斜視図、第
7図及び第8図は従来の巻取方法であるプレシジョン巻
を説明するための巻取パッケージの側面図、第9図及び
第10図は他の従来の巻取方法であるランダム巻を説明
するための巻取パッケージの側面図である。 図中、4はトラバースカムである。
例を示した巻径とワインド数との関係図、第2図は同じ
くパッケージ回転数とトラバースカム回転数との関係図
、第3図は本発明によって形成された巻取パッケージの
側面図、第4図は本発明を実施するための巻取装置の−
実施例を示した正面図、第5図は第4図中のV−V線矢
視断面図、第6図は従来の巻取装置を示した斜視図、第
7図及び第8図は従来の巻取方法であるプレシジョン巻
を説明するための巻取パッケージの側面図、第9図及び
第10図は他の従来の巻取方法であるランダム巻を説明
するための巻取パッケージの側面図である。 図中、4はトラバースカムである。
Claims (1)
- 1、巻き始めから巻き終わりまでのトラバースカムの回
転数を、一定ワインド数で巻き取る回転数の漸減度より
も緩やかに減少させることを特徴とするパッケージの巻
取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25226389A JPH03115060A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | パッケージの巻取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25226389A JPH03115060A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | パッケージの巻取方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03115060A true JPH03115060A (ja) | 1991-05-16 |
Family
ID=17234802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25226389A Pending JPH03115060A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | パッケージの巻取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03115060A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017101892A1 (en) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | Technicka Univerzita V Liberci | Method and a device for winding yarn on a bobbin on yarn manufacturing textile machines |
| WO2020075383A1 (ja) | 2018-10-09 | 2020-04-16 | Tmtマシナリー株式会社 | 糸巻取機、及び糸巻取方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02204276A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-14 | Shimadzu Corp | 糸条の巻取装置 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25226389A patent/JPH03115060A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02204276A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-14 | Shimadzu Corp | 糸条の巻取装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017101892A1 (en) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | Technicka Univerzita V Liberci | Method and a device for winding yarn on a bobbin on yarn manufacturing textile machines |
| WO2020075383A1 (ja) | 2018-10-09 | 2020-04-16 | Tmtマシナリー株式会社 | 糸巻取機、及び糸巻取方法 |
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