JPH03115143A - フォトクロミック合わせガラス - Google Patents
フォトクロミック合わせガラスInfo
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- JPH03115143A JPH03115143A JP1252372A JP25237289A JPH03115143A JP H03115143 A JPH03115143 A JP H03115143A JP 1252372 A JP1252372 A JP 1252372A JP 25237289 A JP25237289 A JP 25237289A JP H03115143 A JPH03115143 A JP H03115143A
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- Japan
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- sheet
- colored
- photochromic
- photochromic composition
- laminated glass
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- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
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- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
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- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10431—Specific parts for the modulation of light incorporated into the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10467—Variable transmission
- B32B17/10486—Variable transmission photochromic
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、フォトクロミック合わせガラスに関する。
（従来の技術）
従来のフォトクロミック合わせガラスとしては、例えば
第９図に示すようなものがある。図示する合わせガラス
において、１はガラス、２はフォトクロミック組成物層
であり、３は透明シートである。２のフォトクロミック
組成物層は透明シート３上に印刷、浸漬、またはスプレ
ーなどの操作によって形成されている。また、第１０図
に示すように予めフォトクロミック組成物を樹脂に混練
してフォトクロミック組成物を均一に分散させたシート
４を押し出し成形して、このシートをガラス１と１の間
に挟んで積層体としたものがある。
第９図に示すようなものがある。図示する合わせガラス
において、１はガラス、２はフォトクロミック組成物層
であり、３は透明シートである。２のフォトクロミック
組成物層は透明シート３上に印刷、浸漬、またはスプレ
ーなどの操作によって形成されている。また、第１０図
に示すように予めフォトクロミック組成物を樹脂に混練
してフォトクロミック組成物を均一に分散させたシート
４を押し出し成形して、このシートをガラス１と１の間
に挟んで積層体としたものがある。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、このような従来のフォトクロミック合わ
せガラスにあっては、第９図および第１０図に示すもの
はいずれも透明シート中にフォトクロミック組成物を含
有させたにとどまっている状態となっていたため、フォ
トクロミック合わせガラスの着色状態と消色状態の色調
や着色濃度が限られてしまうため、自動車、電車等の交
通機関や、建物の窓ガラス、あるいは間仕切り等の調光
ガラ１スとして使用する場合、選択の幅が狭く、使用で
きる用途が限定されるという問題点があった。
せガラスにあっては、第９図および第１０図に示すもの
はいずれも透明シート中にフォトクロミック組成物を含
有させたにとどまっている状態となっていたため、フォ
トクロミック合わせガラスの着色状態と消色状態の色調
や着色濃度が限られてしまうため、自動車、電車等の交
通機関や、建物の窓ガラス、あるいは間仕切り等の調光
ガラ１スとして使用する場合、選択の幅が狭く、使用で
きる用途が限定されるという問題点があった。
（課題を解決するための手段）
この発明は、フォトクロミック合わせガラスの着色状態
及び消色状態の色調の選択幅を広げるためのもので、染
料、顔料を含有する着色シートとフォトクロミック組成
物を含有するシートを併用して、それらのシートを少な
くとも２枚のガラスに挟まれた積層構造とすることによ
り、上記問題点を解決したものである。
及び消色状態の色調の選択幅を広げるためのもので、染
料、顔料を含有する着色シートとフォトクロミック組成
物を含有するシートを併用して、それらのシートを少な
くとも２枚のガラスに挟まれた積層構造とすることによ
り、上記問題点を解決したものである。
本発明のフォトクロミック合わせガラスは、少なくとも
２枚のガラスとこれ等２枚のガラスの間に挟まれた少な
くとも２枚以上の透明シートよりなるもので、該透明シ
ートの内、少なくとも１枚の透明シートに、フォトクロ
ミック組成物が含有されていおり、他の少なくとも１枚
のシートに染料または顔料を分散させたシートを用いた
ことを特徴とする。
２枚のガラスとこれ等２枚のガラスの間に挟まれた少な
くとも２枚以上の透明シートよりなるもので、該透明シ
ートの内、少なくとも１枚の透明シートに、フォトクロ
ミック組成物が含有されていおり、他の少なくとも１枚
のシートに染料または顔料を分散させたシートを用いた
ことを特徴とする。
本発明では、染料、顔料を含有した着色シートよりもフ
ォトクロミック組成物が含有された透明シートの方を、
光の照射側のガラスに近い方に設けるのが好ましい。
ォトクロミック組成物が含有された透明シートの方を、
光の照射側のガラスに近い方に設けるのが好ましい。
本発明の好適例のフォトクロミック合わせガラスにおい
ては、フオトクロミ・ンク組成物を含有する透明シート
を除いたシートの内、少なくとも１枚のシートに染料ま
たは顔料を分散させたシートを用いる。
ては、フオトクロミ・ンク組成物を含有する透明シート
を除いたシートの内、少なくとも１枚のシートに染料ま
たは顔料を分散させたシートを用いる。
本発明においては、フォトクロミック組成物としては、
着色状態の吸光係数が大きく、着消色の繰り返し耐久性
に優れたスピロナフトオキサジン誘導体を用いるのが望
ましい。勿論、組成物の中に耐久性を向上させるための
添加剤を混ぜ込むことも可能である。
着色状態の吸光係数が大きく、着消色の繰り返し耐久性
に優れたスピロナフトオキサジン誘導体を用いるのが望
ましい。勿論、組成物の中に耐久性を向上させるための
添加剤を混ぜ込むことも可能である。
（実施例）
以下、この発明を図面に基づいて実施例により説明する
。
。
尖詣開上
第１図に示すフォトクロミック合わせガラスを下記の工
程に従って製造した。尚第１図において１は無機ガラス
、２はフォトクロミック組成物層であり、３の透明樹脂
シート（ポリビニルブチラール中間膜）上に形成されて
いる。５は染料または顔料を含有する着色シート（着色
ポリビニルブチラール中間膜）である。ここで染料、顔
料のどらちかを用いるかは主に便宜上の問題であり、ま
た、染料、顔料の色調、添加量は好みの問題であり、こ
れらに関しては本発明の基本的概念には重要なことでは
ない。
程に従って製造した。尚第１図において１は無機ガラス
、２はフォトクロミック組成物層であり、３の透明樹脂
シート（ポリビニルブチラール中間膜）上に形成されて
いる。５は染料または顔料を含有する着色シート（着色
ポリビニルブチラール中間膜）である。ここで染料、顔
料のどらちかを用いるかは主に便宜上の問題であり、ま
た、染料、顔料の色調、添加量は好みの問題であり、こ
れらに関しては本発明の基本的概念には重要なことでは
ない。
まず最初に、２のフォトクロミック組成物層を形成する
工程は、下記に示すような配合で調製したフォトクロミ
ックを３の透明シートの表面に第１図に示すようにスク
リーン印刷し、その後、加熱乾燥して処理した。
工程は、下記に示すような配合で調製したフォトクロミ
ックを３の透明シートの表面に第１図に示すようにスク
リーン印刷し、その後、加熱乾燥して処理した。
インク配合
次に、これらを所定の順序で重ね合わせ、温度１４０°
Ｃ１圧力１２ｋｇ／ ｃｍｚ、時間３０分の条件でガラ
ス１．１間に圧着して第１図のような積層体を得た。こ
こで重要なのは、フォトクロミック組成物を着色シート
に直接印刷しているのではなく、透明シート上に印刷し
て、フォトクロミック組成物を含有するシートと着色シ
ートを２枚に別々に分けて併用していることにある。こ
の理由としては、着色シート中に含有されている染料、
または顔料に多かれ少なかれ通常紫外線（３００〜３８
０ｎｍ）を吸収する作用があるために、直接着色シート
上にフォト久ロミック組成物を印刷してしまうと紫外線
（３００〜３８０ｎ１１１）に感応して着色するフォト
クロミック組成物の着色性能を低下させてしまうためで
ある。ところが、第１図に示す実施例１の合わせガラス
のような層構成とすると着色シートとフォトクロミック
組成物を含有するシートを別々に成形しているので染料
、顔料とフォトクロミック組成物が混ざり合うことを避
けることができるので上記に示したようなフォトクロミ
ック組成物の着色性能を低下させるという問題が解決で
きる。実際に、第１図の積層体に２．０ｍＷ／ｃｍ”の
紫外線エネルギーを含むキセノンランプを照射しながら
分光光度計で吸光度変化を測定すると着色シートを併用
しない場合と全く同じ変化量を示すことが確認された。
Ｃ１圧力１２ｋｇ／ ｃｍｚ、時間３０分の条件でガラ
ス１．１間に圧着して第１図のような積層体を得た。こ
こで重要なのは、フォトクロミック組成物を着色シート
に直接印刷しているのではなく、透明シート上に印刷し
て、フォトクロミック組成物を含有するシートと着色シ
ートを２枚に別々に分けて併用していることにある。こ
の理由としては、着色シート中に含有されている染料、
または顔料に多かれ少なかれ通常紫外線（３００〜３８
０ｎｍ）を吸収する作用があるために、直接着色シート
上にフォト久ロミック組成物を印刷してしまうと紫外線
（３００〜３８０ｎ１１１）に感応して着色するフォト
クロミック組成物の着色性能を低下させてしまうためで
ある。ところが、第１図に示す実施例１の合わせガラス
のような層構成とすると着色シートとフォトクロミック
組成物を含有するシートを別々に成形しているので染料
、顔料とフォトクロミック組成物が混ざり合うことを避
けることができるので上記に示したようなフォトクロミ
ック組成物の着色性能を低下させるという問題が解決で
きる。実際に、第１図の積層体に２．０ｍＷ／ｃｍ”の
紫外線エネルギーを含むキセノンランプを照射しながら
分光光度計で吸光度変化を測定すると着色シートを併用
しない場合と全く同じ変化量を示すことが確認された。
このように第１図に示すような層構成とすると着色シー
トと併用させてもフォトクロミック組成物の着色性能を
全く低下させることなくして、着色状態、消色状態の色
調の選択幅を広げることが可能となることが判明した。
トと併用させてもフォトクロミック組成物の着色性能を
全く低下させることなくして、着色状態、消色状態の色
調の選択幅を広げることが可能となることが判明した。
裏搭桝叉
この実施例は実施例１と異なりフォトクロミック組成物
を印刷したシートを用いる代わりにフォトクロミック組
成物１．０重量部を均一にポリビニルブチラール樹脂に
混練した後、押し出し成形して得たフォトクロミック組
成物に均一に分散させたシート４を用いた例である。実
施例１と同様にして、これらを所定の順序で重ね合わせ
、温度１４０’Ｃ２圧力１２ｋｇ／ｃが、時間３０分の
条件で圧着して第２図のような積層体を得た。第２図の
積層体に２．０ｍＷ／ｃｍ”の紫外線エネルギーを含む
キセノンランプで照射しながら分光光度計で吸光度変化
を測定すると着色シートを併用しない場合と全く同じ変
化量を示すことが確認され、実施例１と同様に着色状態
、消色状態の色調の選択幅を広げることが可能となるこ
とが判明した。
を印刷したシートを用いる代わりにフォトクロミック組
成物１．０重量部を均一にポリビニルブチラール樹脂に
混練した後、押し出し成形して得たフォトクロミック組
成物に均一に分散させたシート４を用いた例である。実
施例１と同様にして、これらを所定の順序で重ね合わせ
、温度１４０’Ｃ２圧力１２ｋｇ／ｃが、時間３０分の
条件で圧着して第２図のような積層体を得た。第２図の
積層体に２．０ｍＷ／ｃｍ”の紫外線エネルギーを含む
キセノンランプで照射しながら分光光度計で吸光度変化
を測定すると着色シートを併用しない場合と全く同じ変
化量を示すことが確認され、実施例１と同様に着色状態
、消色状態の色調の選択幅を広げることが可能となるこ
とが判明した。
裏隻■主
この実施例３は、第３図に示すように実施例１゜２と異
なり乗用車のフロントウィンドウなどに主に用いられて
いる部分的に即ち濃度勾配を有して、染料、顔料が分散
した着色シート６と部分的に即ち濃度勾配を有して、フ
ォトクロミック組成物が分散しシート７を併用して２枚
のガラスに挟んで積層した一例である。部分的に着色し
たシート６は着色した領域Ａと着色していない領域Ｃの
境界線を非鮮明にするために連続的な濃度勾配を有する
領域Ｂ（ボカシ模様）で結ばれているのが一般的なので
、フォトクロミック組成物を含有するシートを併用して
用いる場合、フォトクロミック組成物が紫外線に感応し
て着色する時に同様にＢ ｊＩ域にて濃度勾配が付いて
着色した方が好ましいことが容易に推察できる。着色シ
ートに用いている染料、または顔料とフォトクロミック
組成物を一緒に混練して共押し出し法を用いれば両方と
も同時に濃度勾配を付けて含有させることが可能である
が、実施例１にも示したように染料、顔料の紫外線吸収
作用によりフォトクロミック感光着色性能が低下してし
まうという問題が生じる。染料、顔料とフォトクロミッ
ク組成物を混合することなく分離させて同じような濃度
勾配を付けて１枚のシート中に加工することは製造上極
めて困難である。この実施例はこうした問題点に着目し
てなされたもので濃度勾配を有する着色シート６とフォ
トクロミック組成物を濃度勾配をもって含有するシート
７とを別々に形成した後、第３図に示したような積層構
造とすることにより一連の上記に示した問題点を解決す
ることを目的としている。
なり乗用車のフロントウィンドウなどに主に用いられて
いる部分的に即ち濃度勾配を有して、染料、顔料が分散
した着色シート６と部分的に即ち濃度勾配を有して、フ
ォトクロミック組成物が分散しシート７を併用して２枚
のガラスに挟んで積層した一例である。部分的に着色し
たシート６は着色した領域Ａと着色していない領域Ｃの
境界線を非鮮明にするために連続的な濃度勾配を有する
領域Ｂ（ボカシ模様）で結ばれているのが一般的なので
、フォトクロミック組成物を含有するシートを併用して
用いる場合、フォトクロミック組成物が紫外線に感応し
て着色する時に同様にＢ ｊＩ域にて濃度勾配が付いて
着色した方が好ましいことが容易に推察できる。着色シ
ートに用いている染料、または顔料とフォトクロミック
組成物を一緒に混練して共押し出し法を用いれば両方と
も同時に濃度勾配を付けて含有させることが可能である
が、実施例１にも示したように染料、顔料の紫外線吸収
作用によりフォトクロミック感光着色性能が低下してし
まうという問題が生じる。染料、顔料とフォトクロミッ
ク組成物を混合することなく分離させて同じような濃度
勾配を付けて１枚のシート中に加工することは製造上極
めて困難である。この実施例はこうした問題点に着目し
てなされたもので濃度勾配を有する着色シート６とフォ
トクロミック組成物を濃度勾配をもって含有するシート
７とを別々に形成した後、第３図に示したような積層構
造とすることにより一連の上記に示した問題点を解決す
ることを目的としている。
まず、第３図６に示す濃度勾配を有して染料、顔料が分
散している着色シートは現在自動車用フロントウィンド
ウに多用されているシェードバンド付き着色シート（ポ
リビニルブチラール中間膜）を製造する方法と同様に特
開昭５７−１０９６１５号公報に示されるようなスリッ
ドダイを通して成形する共押し出し方法（Ｔダイ法）を
用いて得ることができる。ここで染料、顔料のどちらか
、また、どのような色調、どのような濃度の染料、顔料
を用いるかは主に便宜上の問題、好みの問題であり、こ
れは本発明の基本的概念には重要なことではない。一方
、第３図７に示す濃度勾配を有してフォトクロミック組
成物が分散しているシートは同様にスリットダイを通し
て共押し出し法で得ることができる。本実施例ではフォ
トクロミック組成物１．０重量部をポリビニルブチラー
ル樹脂に混練したものを用いて成形した。６．７のシー
ト共にＢ領域におけるテーパーの形状は染料、顔料また
はフォトクロミック剤の性能に応じてスリッドダイの形
状変更可能な範囲で自由な形状を得ることが可能である
。これらを所定の順序で重ね合わせ温度１４０″Ｃ１圧
力１°２ｋｇ／ｃ１１” 、時間３０分の条件で圧着し
て第３図のような積層体を得た。
散している着色シートは現在自動車用フロントウィンド
ウに多用されているシェードバンド付き着色シート（ポ
リビニルブチラール中間膜）を製造する方法と同様に特
開昭５７−１０９６１５号公報に示されるようなスリッ
ドダイを通して成形する共押し出し方法（Ｔダイ法）を
用いて得ることができる。ここで染料、顔料のどちらか
、また、どのような色調、どのような濃度の染料、顔料
を用いるかは主に便宜上の問題、好みの問題であり、こ
れは本発明の基本的概念には重要なことではない。一方
、第３図７に示す濃度勾配を有してフォトクロミック組
成物が分散しているシートは同様にスリットダイを通し
て共押し出し法で得ることができる。本実施例ではフォ
トクロミック組成物１．０重量部をポリビニルブチラー
ル樹脂に混練したものを用いて成形した。６．７のシー
ト共にＢ領域におけるテーパーの形状は染料、顔料また
はフォトクロミック剤の性能に応じてスリッドダイの形
状変更可能な範囲で自由な形状を得ることが可能である
。これらを所定の順序で重ね合わせ温度１４０″Ｃ１圧
力１°２ｋｇ／ｃ１１” 、時間３０分の条件で圧着し
て第３図のような積層体を得た。
第４図には実施例３（第３図）の積層体の着色状態と消
色状態の可視光線透過率を示す。着色状態の可視光線透
過率は上記のガラスに２．０ｍＷ／ｃｍ”の紫外線（３
００〜３８０ｎｍ ）のエネルギーを含むセキノンラン
プで照射しながら分光光度計で測定した。第４図をみる
と、Ｂ ｍｌ域にて着色状態、消色状態共に連続的に可
視光線透過率が変化した様子が得られている。
色状態の可視光線透過率を示す。着色状態の可視光線透
過率は上記のガラスに２．０ｍＷ／ｃｍ”の紫外線（３
００〜３８０ｎｍ ）のエネルギーを含むセキノンラン
プで照射しながら分光光度計で測定した。第４図をみる
と、Ｂ ｍｌ域にて着色状態、消色状態共に連続的に可
視光線透過率が変化した様子が得られている。
このように、着色シート、フォトクロミック含有シート
をＢ領域にてそれぞれ濃度勾配を付けて第３図に示した
ような積層体とすることにより、フォトクロミック組成
物の着色性能を低下させることなく、着色状態、消色状
態の色調の選択幅を広げることができ、さらに、着色状
態、消色状態共にＢ領域にて連続的に可視光線透過率が
変化（ボカシ模様）する合わせガラスにすることが可能
である。
をＢ領域にてそれぞれ濃度勾配を付けて第３図に示した
ような積層体とすることにより、フォトクロミック組成
物の着色性能を低下させることなく、着色状態、消色状
態の色調の選択幅を広げることができ、さらに、着色状
態、消色状態共にＢ領域にて連続的に可視光線透過率が
変化（ボカシ模様）する合わせガラスにすることが可能
である。
実隻桝↓
この実施例は実施例３のフォトクロミック組成物を含有
するシートの製法に別の方法を用いた実施例である。即
ち、フォトクロミック組成物に濃度勾配を付けるのでは
なく、紫外線吸収剤に濃度勾配を付けて紫外線吸収剤の
紫外線スクリーン効果を利用してフォトクロミック組成
物が紫外線に感応して着色した状態の時、Ｂ領域にて連
続的に可視光線透過率を変化させる方法である。第５図
にその構成を示す。
するシートの製法に別の方法を用いた実施例である。即
ち、フォトクロミック組成物に濃度勾配を付けるのでは
なく、紫外線吸収剤に濃度勾配を付けて紫外線吸収剤の
紫外線スクリーン効果を利用してフォトクロミック組成
物が紫外線に感応して着色した状態の時、Ｂ領域にて連
続的に可視光線透過率を変化させる方法である。第５図
にその構成を示す。
８のＢ領域にて濃度勾配を有する紫外線吸収剤を含有す
るシートは実施例３に示したようにスリシトダイを通し
て共押し出し法を用いて成形した。
るシートは実施例３に示したようにスリシトダイを通し
て共押し出し法を用いて成形した。
勿論、Ｂ領域のテーパーの形状は必要に応じてスリッド
ダイの形状を変更可能な範囲で自由な形状を得ることが
できる。紫外線吸収剤にはチヌびン９００（チバガイギ
ー味製）を用いて、ポリビニルブチラール樹脂に１．０
重量部配合した。ここでは紫外線吸収剤としてチヌビン
９００を用いたがこれに限定されるわけではなくフォト
クロミック組成物の性能に応じて必要な紫外線スクリー
ン効果を示す紫外線吸収剤を選択することができる。次
にフォトクロミック組成物を下記に示すような配合で調
製したフォトクロミックインクを８のシートの裏面に第
５図に示すように領域Ｂにかかるようにスクリーン印刷
し、その後、加熱乾燥して処理した。
ダイの形状を変更可能な範囲で自由な形状を得ることが
できる。紫外線吸収剤にはチヌびン９００（チバガイギ
ー味製）を用いて、ポリビニルブチラール樹脂に１．０
重量部配合した。ここでは紫外線吸収剤としてチヌビン
９００を用いたがこれに限定されるわけではなくフォト
クロミック組成物の性能に応じて必要な紫外線スクリー
ン効果を示す紫外線吸収剤を選択することができる。次
にフォトクロミック組成物を下記に示すような配合で調
製したフォトクロミックインクを８のシートの裏面に第
５図に示すように領域Ｂにかかるようにスクリーン印刷
し、その後、加熱乾燥して処理した。
インク配合
これらを所定の順序で重ね合わせ、温度１４０°Ｃ１圧
力１２ｋｇ／ ｃｍ” 、時間３０分の条件で圧着して
第５図のような積層体を得た。
力１２ｋｇ／ ｃｍ” 、時間３０分の条件で圧着して
第５図のような積層体を得た。
第６図には実施例４（第５図）の積層体の着色状態と消
色状態の可視光線透過率を示す。着色状態の可視光線透
過率は上記のガラスに２．０ｍＷ／ｃｕｔの紫外線（３
００〜３８０ｎｍ）エネルギーを含むキセノンランプを
照射しながら分光光度計で測定した。第５図をみると実
施例３と同様に、Ｂ ｍｌ域にて着色状態、消色状態共
に連続的に可視光線透過率が変化した様子が得られてい
る。
色状態の可視光線透過率を示す。着色状態の可視光線透
過率は上記のガラスに２．０ｍＷ／ｃｕｔの紫外線（３
００〜３８０ｎｍ）エネルギーを含むキセノンランプを
照射しながら分光光度計で測定した。第５図をみると実
施例３と同様に、Ｂ ｍｌ域にて着色状態、消色状態共
に連続的に可視光線透過率が変化した様子が得られてい
る。
１１１１足
この実施例は実施例４と同様に紫外線スクリーン効果を
利用してフォトクロミック組成物の着色状態をＢ領域に
て可視光線透過率を連続的に変化させる方法であるが、
実施例４（第５図８）に示したような共押し出し法を用
いてテーパー形に融着した紫外線吸収剤を含有するシー
トを用いる代わりに、紫外線吸収剤を含有するインクを
ドツトを提供する製版を用いて第７図、９に示すように
透明シート３の表面にグラビア印刷した場合を示す。本
実施例５では、Ｂ領域にて紫外線吸収剤に濃度勾配を付
けて印刷するために、電子彫刻製版機を用いて第７図の
Ｃ領域に対する製版の領域の彫刻深さを７５μｍとして
Ｂ領域に対する製版の領域の彫刻深さをＣ領域からへ領
域に向かって７５μｍから５μ鋼に連続的に変化するよ
うに彫刻して製版した。このように彫刻して製版を加工
するとＢ領域にて徐々にＣ領域からＡ ｅＪｆ域に向か
ってセル面積が狭くなるように作成できる。
利用してフォトクロミック組成物の着色状態をＢ領域に
て可視光線透過率を連続的に変化させる方法であるが、
実施例４（第５図８）に示したような共押し出し法を用
いてテーパー形に融着した紫外線吸収剤を含有するシー
トを用いる代わりに、紫外線吸収剤を含有するインクを
ドツトを提供する製版を用いて第７図、９に示すように
透明シート３の表面にグラビア印刷した場合を示す。本
実施例５では、Ｂ領域にて紫外線吸収剤に濃度勾配を付
けて印刷するために、電子彫刻製版機を用いて第７図の
Ｃ領域に対する製版の領域の彫刻深さを７５μｍとして
Ｂ領域に対する製版の領域の彫刻深さをＣ領域からへ領
域に向かって７５μｍから５μ鋼に連続的に変化するよ
うに彫刻して製版した。このように彫刻して製版を加工
するとＢ領域にて徐々にＣ領域からＡ ｅＪｆ域に向か
ってセル面積が狭くなるように作成できる。
このようるして得られた製版を用い、以下に示すインク
配合でポリビニルブチラール樹脂シートの表面に第７図
、９に示すようにグラビア印刷法にて印刷した。
配合でポリビニルブチラール樹脂シートの表面に第７図
、９に示すようにグラビア印刷法にて印刷した。
インク配合
一方、フォトクロミック組成物層は実施例４と同様にし
て第７図、２に示すようポリビニルブチラール樹脂シー
トの裏面にスクリーン印刷して形成した。このシートと
、着色シート６と所定の順序で重ね合わせ、温度１４０
℃、圧力１２ｋｇ／ ｅｌｍ” 。
て第７図、２に示すようポリビニルブチラール樹脂シー
トの裏面にスクリーン印刷して形成した。このシートと
、着色シート６と所定の順序で重ね合わせ、温度１４０
℃、圧力１２ｋｇ／ ｅｌｍ” 。
時間３０分の条件で圧着して第７図のような積層体を得
た。第８図には実施例５（第７図）の積層体の着色状態
と消色状態の可視光線透過率を示す。
た。第８図には実施例５（第７図）の積層体の着色状態
と消色状態の可視光線透過率を示す。
着色状態の可視光線透過率は上記のガラスに２．０ｍＷ
／ｃｍ”の紫外線（３００〜３８０ｎｍ）エネルギーを
含むキセノンランプで照射しながら分光光度針で測定し
た。第８図をみると実施例３，４と同様に、Ｂ ＳＲ域
にて着色状態、消色状態共に連続的に可視光線透過率が
変化した様子が得られている。
／ｃｍ”の紫外線（３００〜３８０ｎｍ）エネルギーを
含むキセノンランプで照射しながら分光光度針で測定し
た。第８図をみると実施例３，４と同様に、Ｂ ＳＲ域
にて着色状態、消色状態共に連続的に可視光線透過率が
変化した様子が得られている。
（発明の効果）
以上説明してきたように、この発明によれば、その構成
をフォトクロミック組成物を含有するシートと染料、顔
料を分散する着色シートを併用し２枚のガラスにてその
シートを挟む積層構造としたため、フォトクロミック組
成物の着色性能を低下させることなく、着色状態、消色
状態の色調の選択幅を広げることができるようになる。
をフォトクロミック組成物を含有するシートと染料、顔
料を分散する着色シートを併用し２枚のガラスにてその
シートを挟む積層構造としたため、フォトクロミック組
成物の着色性能を低下させることなく、着色状態、消色
状態の色調の選択幅を広げることができるようになる。
また、乗用車のフロントウィンドウに用いられている部
分的に染料、顔料を分散する着色シートとフォトクロミ
ック組成物を含有するシートを併用する場合は、フォト
クロミック組成物の着色性能を低下させることなく、着
色状態、消色状態共にＢ ＴｉＮ域にて透過率が連続的
に変化する状態（ボカシ模様）にできるという効果が得
られる。
分的に染料、顔料を分散する着色シートとフォトクロミ
ック組成物を含有するシートを併用する場合は、フォト
クロミック組成物の着色性能を低下させることなく、着
色状態、消色状態共にＢ ＴｉＮ域にて透過率が連続的
に変化する状態（ボカシ模様）にできるという効果が得
られる。
更に上記効果に加えて、以下の様な効果がある。
フォトクロミック剤の劣化に伴ってフォトクロミック組
成物を含有するシートが変色する状況が確認されること
があるが、本発明のように着色シートと併用している場
合は、透明シートを使用している場合に比べて、劣化に
伴う変色を目立たなくすることができる。一方、フォト
クロミック組成物が紫外線吸収剤としても働くので、染
料、顔料を含有するシートに紫外線が照射される量が減
るために着色シート中の染料、顔料の光劣化を防止する
効果も得られる。
成物を含有するシートが変色する状況が確認されること
があるが、本発明のように着色シートと併用している場
合は、透明シートを使用している場合に比べて、劣化に
伴う変色を目立たなくすることができる。一方、フォト
クロミック組成物が紫外線吸収剤としても働くので、染
料、顔料を含有するシートに紫外線が照射される量が減
るために着色シート中の染料、顔料の光劣化を防止する
効果も得られる。
第１図はフォトクロミック組成物を含有するシートと着
色シートを併用した実施例１の積層構造体の断面図、 第２図は実施例２の積層構造体の断面図、第３図は実施
例３の積層構造体の断面図、第４図は実施例３の可視光
線透過率のグラフ、第５図は実施例４の積層構造体の断
面図、第６図は実施例４の可視光線透過率のグラフ、第
７図は実施例５の積層構造体の断面図、第８図は実施例
５の可視光線透過率のグラフ、第９図はフォトクロミッ
ク組成物を部分的に透明シートに印刷した従来の積層構
造体の断面図、第１０図はフォトクロミック組成物を樹
脂中に均一に分散させた従来の積層構造体の断面図であ
る。 １・・・ガラス ２・・・フォトクロミック組成物層 ３・・・透明樹脂シート （ポリビニルブチラール中間
膜） ４・・・フォトクロミック組成物を均一に分散させたシ
ート ５・・・染料、顔料が分散した着色シート６・・・濃度
勾配を有して染料、顔料が分散した着色シート ７・・・濃度勾配を有してフォトクロミック組成物が分
散したシート ８・・・濃度勾配を有して紫外線吸収剤が分散したシー
ト ９・・・紫外線吸収剤層 第１ 図 第３図 第４図 設定層域 第５図 第６図 設定ＡＮ、域゛ 第７図 第８ 図 設定腫域
色シートを併用した実施例１の積層構造体の断面図、 第２図は実施例２の積層構造体の断面図、第３図は実施
例３の積層構造体の断面図、第４図は実施例３の可視光
線透過率のグラフ、第５図は実施例４の積層構造体の断
面図、第６図は実施例４の可視光線透過率のグラフ、第
７図は実施例５の積層構造体の断面図、第８図は実施例
５の可視光線透過率のグラフ、第９図はフォトクロミッ
ク組成物を部分的に透明シートに印刷した従来の積層構
造体の断面図、第１０図はフォトクロミック組成物を樹
脂中に均一に分散させた従来の積層構造体の断面図であ
る。 １・・・ガラス ２・・・フォトクロミック組成物層 ３・・・透明樹脂シート （ポリビニルブチラール中間
膜） ４・・・フォトクロミック組成物を均一に分散させたシ
ート ５・・・染料、顔料が分散した着色シート６・・・濃度
勾配を有して染料、顔料が分散した着色シート ７・・・濃度勾配を有してフォトクロミック組成物が分
散したシート ８・・・濃度勾配を有して紫外線吸収剤が分散したシー
ト ９・・・紫外線吸収剤層 第１ 図 第３図 第４図 設定層域 第５図 第６図 設定ＡＮ、域゛ 第７図 第８ 図 設定腫域
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも２枚のガラスと、２枚のガラスの間に挟
まれた少なくとも２枚以上の透明シートよりなり、該透
明シートの内、少なくとも１枚の透明シートに、フォト
クロミック組成物が含有されており、他の少なくとも１
枚のシートに染料または顔料を分散させたシートを用い
たことを特徴とするフォトクロミック合わせガラス。 ２、フォトクロミック化合物が、スピロオキサジン誘導
体であることを特徴とする請求項１記載の合わせガラス
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252372A JPH03115143A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | フォトクロミック合わせガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252372A JPH03115143A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | フォトクロミック合わせガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03115143A true JPH03115143A (ja) | 1991-05-16 |
Family
ID=17236389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1252372A Pending JPH03115143A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | フォトクロミック合わせガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03115143A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2689648A1 (fr) * | 1992-04-03 | 1993-10-08 | Asahi Optical Co Ltd | Procédé de coloration d'éléments optiques transparents. |
| JP2012508131A (ja) * | 2008-11-14 | 2012-04-05 | エルジー・ケム・リミテッド | 積層体 |
| JP2016212382A (ja) * | 2015-04-28 | 2016-12-15 | 伊藤光学工業株式会社 | フォトクロミック部材及びその製造方法 |
| EP2651840A4 (en) * | 2010-12-17 | 2017-08-23 | Pallavi Tatapudy | Glaraser |
| WO2019221218A1 (ja) * | 2018-05-16 | 2019-11-21 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜、合わせガラス及び自動車 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP1252372A patent/JPH03115143A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2689648A1 (fr) * | 1992-04-03 | 1993-10-08 | Asahi Optical Co Ltd | Procédé de coloration d'éléments optiques transparents. |
| JP2012508131A (ja) * | 2008-11-14 | 2012-04-05 | エルジー・ケム・リミテッド | 積層体 |
| EP2651840A4 (en) * | 2010-12-17 | 2017-08-23 | Pallavi Tatapudy | Glaraser |
| JP2016212382A (ja) * | 2015-04-28 | 2016-12-15 | 伊藤光学工業株式会社 | フォトクロミック部材及びその製造方法 |
| WO2019221218A1 (ja) * | 2018-05-16 | 2019-11-21 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜、合わせガラス及び自動車 |
| JPWO2019221218A1 (ja) * | 2018-05-16 | 2021-04-08 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜、合わせガラス及び自動車 |
| JP2024041776A (ja) * | 2018-05-16 | 2024-03-27 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜、合わせガラス及び自動車 |
| US12466164B2 (en) | 2018-05-16 | 2025-11-11 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Intermediate film for laminated glasses, laminated glass, and automobile |
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