JPH0311540Y2 - - Google Patents

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JPH0311540Y2
JPH0311540Y2 JP9352886U JP9352886U JPH0311540Y2 JP H0311540 Y2 JPH0311540 Y2 JP H0311540Y2 JP 9352886 U JP9352886 U JP 9352886U JP 9352886 U JP9352886 U JP 9352886U JP H0311540 Y2 JPH0311540 Y2 JP H0311540Y2
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burner
fuel
mixing chamber
wear
plate
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【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、高濃度石炭水スラリー等の強い摩耗
性を有する流体の噴霧燃焼を行なう場合に、バー
ナの耐摩耗性を向上し、長期間の使用をし得るよ
うにしたスラリー燃料用バーナに関するものであ
る。
[従来の技術] 従来のスラリー燃料用バーナは、第3図で示す
通り、バーナプラグ1とバーナプレート4とバー
ナチツプ7を外周部からチツプナツト10で固定
する構成になつている。前記バーナプラグ1は、
中央部に燃料供給孔2と、該燃料供給孔2の周辺
部の円周上に配列された複数の噴霧媒体供給孔3
を備えている。前記バーナプレート4は、前記バ
ーナプラグ1の前記燃料供給孔2と連通し該燃料
供給孔2から供給された燃料を分配するための流
路を有する燃料分配室5と、該燃料分配室5から
分配された燃料及び前記バーナプラグ1の噴霧媒
体供給孔3から供給された噴霧媒体を混合するた
めの複数の第1混合室6を備えている。前記バー
ナチツプ7は、前記バーナプレート4の複数の第
1混合室6と連通し、該第1混合室6で混合され
た燃料と噴霧媒体との混合物を一箇所に集め更に
混合するための第2混合室8と、該第2混合室8
で混合された混合物を外部に噴霧するため前記バ
ーナプレート4の反対側の端部に穿設された複数
の噴孔9とを備えている。
外部からバーナプラグ1へ流入した高濃度石炭
水スラリー等の燃料と圧縮空気等のに噴霧媒体と
は、それぞれ前記バーナプラグ1の燃料供給孔2
と噴霧媒体供給孔3とを通りバーナプレート4に
流入する。該バーナプレート4では、前記燃料供
給孔2から流入した燃料が燃料分配室5の流路か
ら第1混合室6に向かつて分配され、分配された
燃料は、前記噴霧媒体供給孔3を通り該第1混合
室6に流入した噴霧媒体と混合されバーナチツプ
7に流入する。該バーナチツプ7では、前記バー
ナプレート4の第1混合室6から流出した燃料
が、第2混合室8に集められ更に混合された後噴
孔9を通して外部に噴霧され燃焼する。
[考案が解決しようとする問題点] しかしながら、上記従来の技術では、バーナプ
ラグ1、バーナプレート4、バーナチツプ7はそ
れぞれ同一素材で形成されており、高濃度石炭水
スラリー等の強い摩耗性を有する流体を噴霧燃焼
に用いるとスラリーに接触する部分は激しく摩耗
し、使用後数十時間毎にバーナプレート4とバー
ナチツプ7とを交換する必要があつた。
本考案は、上述の実情に鑑み、耐摩耗性を向上
し長時間の使用をし得るようにしたスラリー燃料
用バーナを提供することを目的とするものであ
る。
[問題点を解決するための手段] 本考案は、スラリー状の燃料を供給するための
燃料供給孔と噴霧媒体を供給するための複数の噴
霧媒体供給孔を備えたバーナプラグと、該バーナ
プラグの前記燃料供給孔から供給された燃料を分
配する燃料分配室と該燃料分配室から分配されて
送給された燃料及び前記バーナプラグの噴霧媒体
供給孔から送給された噴霧媒体を混合させる第1
混合室とを備えたバーナプレートと、該バーナプ
レートの前記第1混合室から送給された燃料及び
噴霧媒体の混合物を集め混合するための第2混合
室と該第2混合室で混合された燃料及び噴霧媒体
の混合物を外部に噴霧するための複数の噴孔とを
備えたバーナチツプとで構成されるバーナにおい
て、前記バーナプレートの前記燃料分配室と前記
第1混合室の内壁及び前記バーナチツプの前記第
2混合室と前記噴孔の内壁に耐摩耗性を有する部
材を着脱可能に設け、スラリー燃料用バーナとし
たものである。
[作用] 従つて本考案では、バーナプラグの燃料供給孔
からバーナプレートの燃料分配室を介して第1混
合室に送給されたスラリー状の燃料はバーナプラ
グの噴霧媒体供給孔からバーナプレートの第1混
合室に送給された噴霧媒体と混合されてバーナチ
ツプの第2混合室へ送給され、第2混合室で更に
混合されて噴孔より噴霧され、燃焼されるが、バ
ーナプレートの燃料分配室と第1混合室の内壁及
びバーナチツプの第2混合室と噴孔の内壁に耐摩
耗性の素材を用いたため高濃度石炭水スラリー等
の強い摩耗性を有する流体を噴霧する場合にもバ
ーナ内壁の摩耗は起こりにくい。
[実施例] 以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。
第1図は本考案の一実施例の説明図であり、第
3図と同一部分に同一符号を付してある。
バーナプラグ1とバーナプレート4及びバーナ
チツプ7はSKD61等の低合金鋼で形成されてい
る。バーナプレート4の燃料分配室5と第1混合
室6及びバーナチツプ7の噴孔9は特に摩耗が激
しいため、SiC等のセラミツク製耐摩耗部材を用
いて内壁の耐摩耗性の向上を計り、セラミツク部
材の耐熱衝性を向上させるために肉厚2〜3mm、
直径10〜20mm、長さ10〜50mm程度の大きさに形成
して燃料分配室ブロツク11a、第1混合室ノズ
ル11b、噴孔ノズル11cとしている。特にバ
ーナプレート4の第1混合室ノズル11bとバー
ナチツプ7の噴孔ノズル11cとを形成するセラ
ミツク製の耐摩耗部材は、スラリーと噴霧媒体と
の混合物の流動方向上流側からSKD61等の母材
に嵌入して楔着するために、外周部にテーパ面を
有する形状となつている。セラミツク製の燃料分
配室ブロツク11a、第1混合室ノズル11b、
噴孔ノズル11cは、それぞれバーナプレート
4、バーナチツプ7の母材に係合させるために穿
設された凹部に対してセラミツク系接着剤を用い
て着脱可能に取付けられている。バーナチツプ7
の第2混合室8を摩耗から保護するため、第2混
合室8内壁円筒状部分には硬質合金製の耐摩耗リ
ング12aを取付け、第2混合室8内壁端部円錐
台状部分には、セラミツク製の噴孔ノズル11c
を嵌入し得るように、セラミツク製の噴孔ノズル
11cの外周大径部分と同一形状をした孔を複数
有する硬質合金製の耐摩耗プレート12bを嵌装
してある。硬質合金製の耐摩耗リング12aと硬
質合金製の耐摩耗プレート12bは共に金属系材
料を使用したため肉厚等を大きくしても耐熱衝性
は維持できる。チツプナツト10によりバーナプ
ラグ1とバーナプレート4及びバーナチツプ7を
固定すると、硬質合金製の耐摩耗リング12a
は、一端をバーナプレート4により押圧され、他
端をバーナチツプ7に止めネジ13を用いて固定
された硬質合金製の耐摩耗プレート12bにより
押圧されることでバーナチツプ7内に固定され
る。
尚、これ以外の部分の構造は第3図に示すバー
ナと同じである。
斯かる構成のスラリー燃料用バーナによりスラ
リーを噴霧燃焼すると、最も摩耗の激しいバーナ
プレート4の燃料分配室ブロツク11aと第1混
合室ノズル11bの内壁及びバーナチツプ7の噴
孔ノズル11cの内壁はセラミツク製の耐摩耗部
材により形成されているために摩耗は起りにく
い。また長期間の使用により摩耗が進行したとき
には、セラミツク製の耐摩耗部材を交換する。
次に摩耗の激しい第2混合室8内壁は、硬質合
金製の耐摩耗リング12aと硬質合金製の耐摩耗
プレート12bで嵌装され摩耗から保護されてい
るため、混合室8内壁も摩耗しにくい。又硬質合
金製の耐摩耗リング12aと硬質合金製の耐摩耗
プレート12aは摩耗が進行した時に交換をす
る。さらに肉厚等を調整することにより交換時期
をセラミツク製の耐摩耗部材に合わせることがで
きる。
第2図は本考案の他の実施例の説明図で、硬質
合金製の耐摩耗プレート12bに穿設された孔を
噴孔9と同径にし、セラミツク製の噴孔ノズル1
1cを第2混合室8内部から押付けるように硬質
合金製の耐摩耗プレートを嵌装したものである。
斯かる構成として前述と同様の噴孔等の寿命の長
期化が図られる。
尚、本考案は上述の実施例に限定されるもので
はなく、各機器の材質を同種の機能を有する別の
材質に代替することも可能なこと、その他本考案
の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得る
こと等は勿論である。
[考案の効果] 上記したように、本考案のスラリー燃料用バー
ナによれば、スラリーに接触する部分の摩耗を低
減することができ、又セラミツク製の耐摩耗部材
や硬質合金製の耐摩耗リング及び硬質合金製の耐
摩耗プレートを交換することで、長期間の使用が
可能で経済的なスラリー燃料用バーナに対する要
求が実現し得る等の種々の優れた硬化を奏し得
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例の説明図、第2図は
本考案の他の実施例の説明図、第3図は従来例の
説明図である。 図中11はセラミツク製耐摩耗部材、11aは
燃料分配室ブロツク、11bは第1混合室ノズ
ル、11cは噴口ノズル、12aは硬質合金製の
耐摩耗リング、12bは硬質合金製の耐摩耗プレ
ートを示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. スラリー状の燃料を供給するための燃料供給孔
    と噴霧媒体を供給するための複数の噴霧媒体供給
    孔を備えたバーナプラグと、該バーナプラグの前
    記燃料供給孔から供給された燃料を分配する燃料
    分配室と該燃料分配室から分配されて送給された
    燃料及び前記バーナプラグの噴霧媒体供給孔から
    送給された噴霧媒体を混合させる第1混合室とを
    備えたバーナプレートと、該バーナプレートの前
    記第1混合室から送給された燃料及び噴霧媒体の
    混合物を集め混合するための第2混合室と該第2
    混合室で混合された燃料及び噴霧媒体の混合物を
    外部に噴霧するための複数の噴孔とを備えたバー
    ナチツプとで構成されるバーナにおいて、前記バ
    ーナプレートの前記燃料分配室と前記第1混合室
    の内壁及び前記バーナチツプの前記第2混合室と
    前記噴孔の内壁に耐摩耗性を有する部材を着脱可
    能に設けたことを特徴とするスラリー燃料用バー
    ナ。
JP9352886U 1986-06-19 1986-06-19 Expired JPH0311540Y2 (ja)

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JP9352886U JPH0311540Y2 (ja) 1986-06-19 1986-06-19

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