JPH0311564Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0311564Y2 JPH0311564Y2 JP2566887U JP2566887U JPH0311564Y2 JP H0311564 Y2 JPH0311564 Y2 JP H0311564Y2 JP 2566887 U JP2566887 U JP 2566887U JP 2566887 U JP2566887 U JP 2566887U JP H0311564 Y2 JPH0311564 Y2 JP H0311564Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- operating
- leg
- gas lighter
- state
- lock lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lighters Containing Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、安全装置を備えたガスライターに関
するものである。
するものである。
（従来技術）
一般にガスライターは、一連の押し下げ操作に
よつてガス噴出ノズルが操作されてガスの噴出が
始まり、且つ着火手段が操作されて火花が発生
し、ガス着火が行われるようになつている。
よつてガス噴出ノズルが操作されてガスの噴出が
始まり、且つ着火手段が操作されて火花が発生
し、ガス着火が行われるようになつている。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような構造では、幼児や児
童にも操作することができ、誤つて着火がなさ
れ、火傷や火災等の事故の原因となる問題点があ
つた。
童にも操作することができ、誤つて着火がなさ
れ、火傷や火災等の事故の原因となる問題点があ
つた。
本考案の目的は、誤つて着火が行われるのを防
止できるガスライターを提供することにある。
止できるガスライターを提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
上記の目的を達成するための本考案の要旨とす
る構成は、ガスライター本体の頂部に軸承された
弁操作レバーを弁開き方向に押圧操作することに
よりガス噴出ノズルからガスを噴出させるように
構成されているガスライターにおいて、前記弁操
作レバーの操作片下部には操作片脚部が一体に設
けられ、前記ガスライター本体の上面には前記操
作片脚部の下降時にこれを収容する脚収容室が上
向きに開口して設けられ、前記操作片脚部にはこ
れを横切つて下向きに開口する横断溝が形成さ
れ、前記横断溝にはロツクレバーが前記ガスライ
ター本体の上面で横切つてその一端が前記操作片
脚部に押し込まれた第１の状態とその反対側の他
端が前記操作片脚部に押し込まれた第２の状態を
とり得るように摺動自在に収容され、前記ロツク
レバーの他端側には前記第１の状態のとき該他端
側が前記操作片の下面と前記ガスライター本体の
上縁部との間に挾つて前記操作片の下降を阻止す
る高さのロツク脚部が設けられ、前記ロツクレバ
ーの一端側は前記第２の状態のとき前記操作片の
下降を許容するように脚無部となつていることを
特徴とする。
る構成は、ガスライター本体の頂部に軸承された
弁操作レバーを弁開き方向に押圧操作することに
よりガス噴出ノズルからガスを噴出させるように
構成されているガスライターにおいて、前記弁操
作レバーの操作片下部には操作片脚部が一体に設
けられ、前記ガスライター本体の上面には前記操
作片脚部の下降時にこれを収容する脚収容室が上
向きに開口して設けられ、前記操作片脚部にはこ
れを横切つて下向きに開口する横断溝が形成さ
れ、前記横断溝にはロツクレバーが前記ガスライ
ター本体の上面で横切つてその一端が前記操作片
脚部に押し込まれた第１の状態とその反対側の他
端が前記操作片脚部に押し込まれた第２の状態を
とり得るように摺動自在に収容され、前記ロツク
レバーの他端側には前記第１の状態のとき該他端
側が前記操作片の下面と前記ガスライター本体の
上縁部との間に挾つて前記操作片の下降を阻止す
る高さのロツク脚部が設けられ、前記ロツクレバ
ーの一端側は前記第２の状態のとき前記操作片の
下降を許容するように脚無部となつていることを
特徴とする。
（作用）
このようなガスライターにおいては、ロツクレ
バーの一端側を押して第１の状態にすると、該ロ
ツクレバーの他端のロツク脚部が操作片の下面と
ガスライター本体の上縁部との間に挾つて操作片
の下降を阻止するロツク状態になる。つぎに、ロ
ツクレバーの他端側を押して第２の状態にする
と、ロツク脚部は脚収容室に対応した位置にあ
り、脚無部は脚操作片の下面とガスライター本体
の上縁部との間にあり、操作片の下降を許容する
状態になる。
バーの一端側を押して第１の状態にすると、該ロ
ツクレバーの他端のロツク脚部が操作片の下面と
ガスライター本体の上縁部との間に挾つて操作片
の下降を阻止するロツク状態になる。つぎに、ロ
ツクレバーの他端側を押して第２の状態にする
と、ロツク脚部は脚収容室に対応した位置にあ
り、脚無部は脚操作片の下面とガスライター本体
の上縁部との間にあり、操作片の下降を許容する
状態になる。
（実施例）
以下、本考案の実施例を第１図乃至第６図を参
照して詳細に説明する。図示のように本実施例の
ガスライターは、ガスタンク等を内蔵するガスラ
イター本体１を有し、ガスライター本体１の上部
にはヤスリ車２が回転自在に支持され、且つ弁操
作レバー３が軸承部４を中心に揺動自在に軸承さ
れている。弁操作レバー３は、その一端側が図示
しないガス噴出ノズルを操作するノズル係止部３
Ａとなつており、他端側は操作片３Ｂとなつてお
り、この操作片３Ｂの下面には一体に操作片脚部
３Ｃが設けられている。操作片脚部３Ｃには、こ
れを横切つて下向きに開口する横断溝３Ｄが設け
られている。ガスライター本体１の上面には、操
作片脚部３Ｃの下降時にこれを収容する脚収容室
５が上向きに開口して設けられている。横断溝３
Ｄにはロツクレバー６がガスライター本体１の上
面で横切つてその一端６Ａが第１図及び第５図に
示すように操作片脚部３Ｃに押し込まれた第１の
状態と、その反対側の他端６Ｂが第２図及び第６
図に示すように操作片脚部３Ｃに押し込まれた第
２の状態をとり得るように摺動自在に収容されて
いる。ロツクレバー６の他端６Ｂ側には、第１の
状態のときこの他端６Ｂ側が操作片３Ｂの下面と
ガスライター本体１の上縁部１Ａとの間に挾つて
操作片３Ｂの下降を阻止する高さのロツク脚部６
Ｃが設けられている。ロツクレバー６の一端６Ａ
側は、第２の状態のとき操作片３Ｂの下降を許容
するように脚無部６Ｄとなつている。ロツクレバ
ー６の中央には、ロツク脚部６Ｃと同じ高さでバ
ランス脚部６Ｅが同方向に突設されている。
照して詳細に説明する。図示のように本実施例の
ガスライターは、ガスタンク等を内蔵するガスラ
イター本体１を有し、ガスライター本体１の上部
にはヤスリ車２が回転自在に支持され、且つ弁操
作レバー３が軸承部４を中心に揺動自在に軸承さ
れている。弁操作レバー３は、その一端側が図示
しないガス噴出ノズルを操作するノズル係止部３
Ａとなつており、他端側は操作片３Ｂとなつてお
り、この操作片３Ｂの下面には一体に操作片脚部
３Ｃが設けられている。操作片脚部３Ｃには、こ
れを横切つて下向きに開口する横断溝３Ｄが設け
られている。ガスライター本体１の上面には、操
作片脚部３Ｃの下降時にこれを収容する脚収容室
５が上向きに開口して設けられている。横断溝３
Ｄにはロツクレバー６がガスライター本体１の上
面で横切つてその一端６Ａが第１図及び第５図に
示すように操作片脚部３Ｃに押し込まれた第１の
状態と、その反対側の他端６Ｂが第２図及び第６
図に示すように操作片脚部３Ｃに押し込まれた第
２の状態をとり得るように摺動自在に収容されて
いる。ロツクレバー６の他端６Ｂ側には、第１の
状態のときこの他端６Ｂ側が操作片３Ｂの下面と
ガスライター本体１の上縁部１Ａとの間に挾つて
操作片３Ｂの下降を阻止する高さのロツク脚部６
Ｃが設けられている。ロツクレバー６の一端６Ａ
側は、第２の状態のとき操作片３Ｂの下降を許容
するように脚無部６Ｄとなつている。ロツクレバ
ー６の中央には、ロツク脚部６Ｃと同じ高さでバ
ランス脚部６Ｅが同方向に突設されている。
このようなガスライターにおいては、ロツクレ
バー６の一端６Ａを操作片脚部３Ｃ内に押し込ん
だ第１の状態のときには、第１図及び第５図に示
すように他端６Ｂのロツク脚部６Ｃが反対側から
押し出されて操作片３Ｂの下面とガスライター本
体１の上縁部１Ａとの間に介在され、その高さの
関係で操作片３Ｂが下降できない状態にロツクさ
れる。
バー６の一端６Ａを操作片脚部３Ｃ内に押し込ん
だ第１の状態のときには、第１図及び第５図に示
すように他端６Ｂのロツク脚部６Ｃが反対側から
押し出されて操作片３Ｂの下面とガスライター本
体１の上縁部１Ａとの間に介在され、その高さの
関係で操作片３Ｂが下降できない状態にロツクさ
れる。
次に、ロツクレバー６の他端６Ｂ側を操作片脚
部３Ｃ内に押し込んだ第２の状態のときには、第
２図及び第６図に示すように、他端６Ｂのロツク
脚部６Ｃが操作片脚部３Ｃ内に押し込まれて脚収
容５に対向する状態にあり、且つ一端６Ａの脚無
部６Ｄが操作片３Ｂの下面とガスライター本体１
の上縁部１Ａとの間に介在され、その高さの関係
で操作片３Ｂが下降できる状態になつている。従
つて、ヤスリ車を回し、操作片３Ｂを押下しての
操作時には、火花が発生し、ガスが噴出され、ガ
スに着火が行われる。
部３Ｃ内に押し込んだ第２の状態のときには、第
２図及び第６図に示すように、他端６Ｂのロツク
脚部６Ｃが操作片脚部３Ｃ内に押し込まれて脚収
容５に対向する状態にあり、且つ一端６Ａの脚無
部６Ｄが操作片３Ｂの下面とガスライター本体１
の上縁部１Ａとの間に介在され、その高さの関係
で操作片３Ｂが下降できる状態になつている。従
つて、ヤスリ車を回し、操作片３Ｂを押下しての
操作時には、火花が発生し、ガスが噴出され、ガ
スに着火が行われる。
（考案の効果）
以上説明したように本考案に係るガスライター
においては、操作片脚部の横断溝にロツクレバー
を貫通させ、このロツクレバー６の一端の脚無部
と他端のロツク脚部との介在により、該ロツクレ
バーの一端側を押し込むか、他端側を押し込むか
により、ロツク状態と非ロツク状態とを得るよう
にしたので、ロツク状態にしておくことにより誤
着火を確実に防止することができる。特に本考案
では、押すだけで操作できるので、操作が容易と
なる利点がある。
においては、操作片脚部の横断溝にロツクレバー
を貫通させ、このロツクレバー６の一端の脚無部
と他端のロツク脚部との介在により、該ロツクレ
バーの一端側を押し込むか、他端側を押し込むか
により、ロツク状態と非ロツク状態とを得るよう
にしたので、ロツク状態にしておくことにより誤
着火を確実に防止することができる。特に本考案
では、押すだけで操作できるので、操作が容易と
なる利点がある。
第１図及び第２図は本考案に係るガスライター
の一実施例のロツク状態と非ロツク状態とを示す
各斜視図、第３図は実施例で用いる弁操作レバー
の側面図、第４図は本実施例で用いているロツク
レバーを示す斜視図、第５図及び第６図は本実施
例のガスライターのロツク状態と非ロツク状態を
示す要部縦断面図である。 １……ガスライター本体、３……弁操作レバ
ー、３Ｂ……操作片、３Ｃ……操作片脚部、３Ｄ
……横断溝、５……脚収容室、６……ロツクレバ
ー、６Ａ……一端、６Ｂ……他端、６Ｃ……ロツ
ク脚部、６Ｄ……脚無部。
の一実施例のロツク状態と非ロツク状態とを示す
各斜視図、第３図は実施例で用いる弁操作レバー
の側面図、第４図は本実施例で用いているロツク
レバーを示す斜視図、第５図及び第６図は本実施
例のガスライターのロツク状態と非ロツク状態を
示す要部縦断面図である。 １……ガスライター本体、３……弁操作レバ
ー、３Ｂ……操作片、３Ｃ……操作片脚部、３Ｄ
……横断溝、５……脚収容室、６……ロツクレバ
ー、６Ａ……一端、６Ｂ……他端、６Ｃ……ロツ
ク脚部、６Ｄ……脚無部。
Claims (1)
- ガスライター本体の頂部に軸承された弁操作レ
バーを弁開き方向に押圧操作することによりガス
噴出ノズルからガスを噴出させるように構成され
ているガスライターにおいて、前記弁操作レバー
の操作片下部には操作片脚部が一体に設けられ、
前記ガスライター本体の上面には前記操作片脚部
の下降時にこれを収容する脚収容室が上向きに開
口して設けられ、前記操作片脚部にはこれを横切
つて下向きに開口する横断溝が形成され、前記横
断溝にはロツクレバーが前記ガスライター本体の
上面で横切つてその一端が前記操作片脚部に押し
込まれた第１の状態とその反対側の他端が前記操
作片脚部に押し込まれた第２の状態をとり得るよ
うに摺動自在に収容され、前記ロツクレバーの他
端側には前記第１の状態のとき該他端側が前記操
作片の下面と前記ガスライター本体の上縁部との
間に挾つて前記操作片の下降を阻止する高さのロ
ツク脚部が設けられ、前記ロツクレバーの一端側
は前記第２の状態のとき前記操作片の下降を許容
するように脚無部となつていることを特徴とする
ガスライター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2566887U JPH0311564Y2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2566887U JPH0311564Y2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63134253U JPS63134253U (ja) | 1988-09-02 |
| JPH0311564Y2 true JPH0311564Y2 (ja) | 1991-03-20 |
Family
ID=30826040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2566887U Expired JPH0311564Y2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0311564Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-02-25 JP JP2566887U patent/JPH0311564Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63134253U (ja) | 1988-09-02 |
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