JPH0311593Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0311593Y2 JPH0311593Y2 JP7501986U JP7501986U JPH0311593Y2 JP H0311593 Y2 JPH0311593 Y2 JP H0311593Y2 JP 7501986 U JP7501986 U JP 7501986U JP 7501986 U JP7501986 U JP 7501986U JP H0311593 Y2 JPH0311593 Y2 JP H0311593Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- fins
- plate
- heat exchanger
- fin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は主として空調用熱交換器のコアにかか
り、特にその一部が湾曲形成されたものに関す
る。
り、特にその一部が湾曲形成されたものに関す
る。
家庭用空調装置の室外機等は比較的狭いスペー
スで熱交換を促進させるために、熱交換器コアの
一部を曲折したものが多数用いられている。この
ような熱交換器コアは主としてプレートフインタ
イプで形成されている。そのうち特に出力を大き
くする必要から第3図に示すような二列タイプの
熱交換器コアも広く用いられている。即ち、第1
コア8と第2コア9とを厚み方向に重ね、夫々の
一部に湾曲部1を形成させる。そして、各チユー
ブ5端同志を連結し、該チユーブ5に冷媒を流通
させる。そして、フアン6により送風7を起こさ
せていた。
スで熱交換を促進させるために、熱交換器コアの
一部を曲折したものが多数用いられている。この
ような熱交換器コアは主としてプレートフインタ
イプで形成されている。そのうち特に出力を大き
くする必要から第3図に示すような二列タイプの
熱交換器コアも広く用いられている。即ち、第1
コア8と第2コア9とを厚み方向に重ね、夫々の
一部に湾曲部1を形成させる。そして、各チユー
ブ5端同志を連結し、該チユーブ5に冷媒を流通
させる。そして、フアン6により送風7を起こさ
せていた。
ところがこのような熱交換器コアは特に曲率半
径の小さい第2コア9の湾曲部1にフインの潰れ
が集中し該湾曲部1の通風性及び放熱性を阻害し
ていた。又、熱交換器コアの平坦部においても第
4図に示す如く第1コア8と第2コア9との夫々
のプレートフイン2a,2bが互いに整合するこ
となくランダムに配設されることになるため、こ
の部分においても通風性が阻害されていた。この
欠点は、第2図に示すような従来型コアにおいて
も同様に存在した。
径の小さい第2コア9の湾曲部1にフインの潰れ
が集中し該湾曲部1の通風性及び放熱性を阻害し
ていた。又、熱交換器コアの平坦部においても第
4図に示す如く第1コア8と第2コア9との夫々
のプレートフイン2a,2bが互いに整合するこ
となくランダムに配設されることになるため、こ
の部分においても通風性が阻害されていた。この
欠点は、第2図に示すような従来型コアにおいて
も同様に存在した。
そこで本考案は以上の問題点を取り除くと共
に、量産性の良い熱交換器を提供することを目的
とし、その構成は次のとおりである。
に、量産性の良い熱交換器を提供することを目的
とし、その構成は次のとおりである。
即ち、本考案の熱交換器コアは多数のプレート
フインを互いに平行に配列し、夫々のフインにチ
ユーブを貫通させて熱交換器コアを構成する。そ
して該コア面の一部が湾曲されるように構成す
る。ここにおいて本考案の特徴とするところは、
前記コアの湾曲部1におけるプレートフイン2の
幅を狭いもので構成すると共に、コアの平坦部3
は幅の広いプレートフイン4で構成する。そして
幅の狭いプレートフイン2を貫通するチユーブ5
が幅の広いプレートフイン4をも貫通するように
構成したものである。
フインを互いに平行に配列し、夫々のフインにチ
ユーブを貫通させて熱交換器コアを構成する。そ
して該コア面の一部が湾曲されるように構成す
る。ここにおいて本考案の特徴とするところは、
前記コアの湾曲部1におけるプレートフイン2の
幅を狭いもので構成すると共に、コアの平坦部3
は幅の広いプレートフイン4で構成する。そして
幅の狭いプレートフイン2を貫通するチユーブ5
が幅の広いプレートフイン4をも貫通するように
構成したものである。
従つて、本熱交換器コアには、従来の湾曲部を
有する二列型コアのような前後のプレート2a,
2b相互の位相ずれが生じることがなく、通風性
が良好となる。それと共に、湾曲部1は幅の狭い
プレートフイン2で形成しているから比較的フイ
ン潰れが少なく該湾曲部1においても通風性を確
保し熱交換を促進できる。しかも、幅の狭いプレ
ートフイン2を貫通するチユーブ5が幅の広いプ
レートフイン4をも貫通するから、コンパクトで
量産性のある熱交換器コアとなり得る。
有する二列型コアのような前後のプレート2a,
2b相互の位相ずれが生じることがなく、通風性
が良好となる。それと共に、湾曲部1は幅の狭い
プレートフイン2で形成しているから比較的フイ
ン潰れが少なく該湾曲部1においても通風性を確
保し熱交換を促進できる。しかも、幅の狭いプレ
ートフイン2を貫通するチユーブ5が幅の広いプ
レートフイン4をも貫通するから、コンパクトで
量産性のある熱交換器コアとなり得る。
次に図面に基づいて本考案の実施例につき説明
する。
する。
第1図は本考案の実施例を示す斜視略図であ
る。この実施例における熱交換器コアの左端部に
湾曲部1が形成されている。そしてこの湾曲部1
及びその近傍においては幅の狭いプレートフイン
2高密度で配設されている。即ちフインピツチが
小さく形成されている。又、それに連設する平坦
部3は幅の広いプレートフイン4ぱ配設され湾曲
部1部分よりもフインピツチが大きく配設されて
いる。そして、湾曲部1を貫通するチユーブ5は
全て平坦部3をも貫通する。又、平坦部3には湾
曲部1を貫通しないチユーブ5も挿通されてい
る。そして各チユーブ5の端部同志を互いに連結
し、チユーブによる流路が折り返し曲折されるよ
うに形成する。なお、湾曲部1は製造工程におい
て鎖線の如く、直線状に組立て、それを適宜な装
置により実線の如く湾曲させたものである。この
ようにしてなる熱交換器コアに第3図に準じてフ
アン6を配設する。すると平坦部3部も湾曲部1
もほぼ均等に通風性が確保される。なぜならば、
平坦部3のプレートフイン4は幅が広いけれども
フインピツチが大である。これに対し湾曲部1の
プレートフイン2は幅が狭い代わりにフインピツ
チが狭いから、結果として湾曲部1及び平坦部3
の通風抵抗を共にほぼ等しくすることができる。
なお、湾曲部1のフインピツチを小さくする代わ
りに、そのプレートフイン2の外表面により通風
抵抗の大なるルーバーやスリツトを形成しても良
い。
る。この実施例における熱交換器コアの左端部に
湾曲部1が形成されている。そしてこの湾曲部1
及びその近傍においては幅の狭いプレートフイン
2高密度で配設されている。即ちフインピツチが
小さく形成されている。又、それに連設する平坦
部3は幅の広いプレートフイン4ぱ配設され湾曲
部1部分よりもフインピツチが大きく配設されて
いる。そして、湾曲部1を貫通するチユーブ5は
全て平坦部3をも貫通する。又、平坦部3には湾
曲部1を貫通しないチユーブ5も挿通されてい
る。そして各チユーブ5の端部同志を互いに連結
し、チユーブによる流路が折り返し曲折されるよ
うに形成する。なお、湾曲部1は製造工程におい
て鎖線の如く、直線状に組立て、それを適宜な装
置により実線の如く湾曲させたものである。この
ようにしてなる熱交換器コアに第3図に準じてフ
アン6を配設する。すると平坦部3部も湾曲部1
もほぼ均等に通風性が確保される。なぜならば、
平坦部3のプレートフイン4は幅が広いけれども
フインピツチが大である。これに対し湾曲部1の
プレートフイン2は幅が狭い代わりにフインピツ
チが狭いから、結果として湾曲部1及び平坦部3
の通風抵抗を共にほぼ等しくすることができる。
なお、湾曲部1のフインピツチを小さくする代わ
りに、そのプレートフイン2の外表面により通風
抵抗の大なるルーバーやスリツトを形成しても良
い。
本考案のプレートフイン型熱交換器コアは、以
上のような構成からなり、次の効果を有する。
上のような構成からなり、次の効果を有する。
(1) 本コアは、その平坦部3に幅の広いプレート
フイン4を配設すると共に湾曲部1には幅の狭
いプレートフイン2を配設しているから、湾曲
部1を形成する際にフインの潰れを可能な限り
少なくでき、通風性及び放熱性のよい熱交換器
コアを提供できる。
フイン4を配設すると共に湾曲部1には幅の狭
いプレートフイン2を配設しているから、湾曲
部1を形成する際にフインの潰れを可能な限り
少なくでき、通風性及び放熱性のよい熱交換器
コアを提供できる。
(2) しかも幅の狭いプレートフイン2を貫通する
チユーブ5は幅の広いプレートフイン4をも貫
通するように形成したから、構造が簡単で量産
性のある熱交換器コアを提供できる。
チユーブ5は幅の広いプレートフイン4をも貫
通するように形成したから、構造が簡単で量産
性のある熱交換器コアを提供できる。
(3) 又、コアの厚みの大きい部分は幅の広いプレ
ートフインで形成されているから、その部分の
通風性もよい。即ち、従来の湾曲する幅広のコ
アは第2図又は第3図に示すような二列コアと
なり、第4図の如く第1コア8のプレートフイ
ン2aと第2コア9のプレートフイン2bとが
互いに整合することなく、位相を異にしてラン
ダムに配設されることになるため通風性が阻害
される欠点があつたが、本コアではこのような
問題点が生じない。
ートフインで形成されているから、その部分の
通風性もよい。即ち、従来の湾曲する幅広のコ
アは第2図又は第3図に示すような二列コアと
なり、第4図の如く第1コア8のプレートフイ
ン2aと第2コア9のプレートフイン2bとが
互いに整合することなく、位相を異にしてラン
ダムに配設されることになるため通風性が阻害
される欠点があつたが、本コアではこのような
問題点が生じない。
第1図は本考案の熱交換器コアの斜視略図、第
2図は従来型熱交換器コアの一例を示す平面図、
第3図は従来型実施例の他の平面図、第4図は第
3図における部拡大説明図。 1……湾曲部、2……プレートフイン、3……
平坦部、4……プレートフイン、5……チユー
ブ、6……フアン、7……送風、8……第1コ
ア、9……第2コア。
2図は従来型熱交換器コアの一例を示す平面図、
第3図は従来型実施例の他の平面図、第4図は第
3図における部拡大説明図。 1……湾曲部、2……プレートフイン、3……
平坦部、4……プレートフイン、5……チユー
ブ、6……フアン、7……送風、8……第1コ
ア、9……第2コア。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 互いに平行に配列した多数のプレートフイン
と、夫々の前記フインを貫通するチユーブとに
よりコアを構成し、該コア面の一部が湾曲され
てなるプレートフイン型熱交換器コアにおい
て、前記コアの前記湾曲部1は幅の狭いプレー
トフイン2で構成されると共に、該コアの平坦
状部3は幅の広いプレートフイン4で構成され
且つ、前記幅の狭いプレートフイン2を貫通す
る前記チユーブ5は幅の広い前記プレートフイ
ン4をも貫通するように形成したことを特徴と
するプレートフイン型熱交換器コア。 2 前記幅の狭いプレートフイン2のフインピツ
チが前記幅の広いプレートフイン4のそれより
も小さく配設された実用新案登録請求の範囲第
1項記載のコア。 3 前記幅の狭いプレートフイン2の単位面積当
たりの流体抵抗が幅の広い前記プレートフイン
4のそれよりも大となるように該プレートフイ
ン2にルーバー又はスリツトを形成した実用新
案登録請求の範囲第1項記載のコア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7501986U JPH0311593Y2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7501986U JPH0311593Y2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62192085U JPS62192085U (ja) | 1987-12-07 |
| JPH0311593Y2 true JPH0311593Y2 (ja) | 1991-03-20 |
Family
ID=30920781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7501986U Expired JPH0311593Y2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0311593Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100381433B1 (ko) * | 2001-05-25 | 2003-04-26 | 엘지전자 주식회사 | 열 교환기 |
-
1986
- 1986-05-19 JP JP7501986U patent/JPH0311593Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62192085U (ja) | 1987-12-07 |
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