JPH03117595A - シート切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の、技術分野 本発明は、長手方向に連続しているシートを次々に所定
の長さに切断するためのシート切断装置に係り、特に粘
着性を有するシートを相互に付着させることなく良好に
切断するためのシート切断装置に関する。

発明の技術的背景 長手方向に連続しているシートを切断刃により次々に所
定の長さに自動的に切断するためには、長手方向に連続
している切断前シートを供給側駆動ローラ等により切断
刃方向にほぼ連続的に送り出す必要がある。また、切断
されたシートを他の場所に移動するためには、切断され
たシートを排出側駆動ローラにより切断刃から離れる方
向に移動させる必要がある。

このようなシートの切断装置において、従来では、供給
側駆動ローラによるシートの送出速度と、排出側駆動ロ
ーラによるシートの排出速度とが路間−であったため、
特に粘着性を有するシート（たとえばゴムシート）を切
断する場合に、次のような不都合を有している。

切断刃により切断された所定長さのシートの切断面は、
切断刃に付着し易いと共に、切断刃をシートから引き上
げた場合に、切断済シートの排出速度と、未切断シート
の送出速度とが路間−であると、これらの切断面相互が
再度付着し、その後の工程（たとえばシートの計量、集
積工程）に支障をきたす虞がある。

発明の目的 本発明は、このような従来技術が有する不都合を解消す
るためになされ、長手方向に連続しているシートを切断
刃によって次々に所定の長さに切断する際に、切断され
たシートが切断刃あるいは未切断シートに付着すること
なく良好に切断することが可能なシート切断装置を提供
することを目的とする。

発明の概要 このような目的を達成するために、本発明に係るシート
切断装置は、長手方向に連続しているシートを次々に所
定の長さに切断するシート切断装置であって、 切断前シートに接し、切断前シートを切断刃方向に送り
込むための供給側駆動ローラと、供給側駆動ローラによ
って切断刃方向に送られて行くシートの長さを計測する
計測手段と、この計測手段によって計測されるシートの
長さが所定値となった場合に、シートの平面に対して直
角方向からシートに接近し、刃受けとの間にシートを挟
み込み、当該シートを切断する切断刃と、 この切断刃により切断されたシートを切断刃から離れる
方向に移動させる排出側駆動ローラとを有し、 前記排出側駆動ローラにより運ばれるシートの排出速度
を、前記供給側駆動ローラにより切断刃方向に送り込ま
れるシートの送出速度よりも大きくしたことを特徴とし
ている。

前記切断刃には、この切断刃によるシート切断の際にシ
ートを刃受は方向に押圧する切断刃用押えローラが装着
してあることが好ましい。

また、このようなシート切断装置には、切断刃に向けて
シート付着防止液を散布する散布ノズルが設置してある
ことが好ましい。

このような本発明に係るシート切断装置によれば、切断
済シートの排出速度が、切断前シートの送出速度より大
きいため、切断刃によるシートの切断が終ると、切断済
シートは素速く切断刃から離され、その切断面が切断刃
あるいは次に切断されるシートの切断面に付着すること
を有効に防止することができる。

特に、切断刃用押えローラを有する本発明によれば、シ
ートを刃受は方向に押圧するため、切断刃によるシート
の切断を終えて、切断刃を上方に引き上げる際にも、シ
ートが切断刃に付着して上方に引き上げられることを有
効に防止できる。

また、切断刃に向けてシート付着防止液を散布する散布
ノズルが設けられたシート切断装置によれば、切断刃に
対するシートの付着をより有効に防止することができ、
シート付着に伴う切断装置の停止を防止することができ
る。

発明の詳細な説明 以下、本発明を図面に示す実施例に基づき詳細に説明す
る。

第１．２図は本発明の一実施例に係るシート切断装置の
概略側面図、第３図は同シート切断装置の要部断面図、
第４図は同実施例で用いる切断刃の形状を示す正面図で
ある。

第１，２図に示すように、本発明の一実施例に係るシー
ト切断装置２は、長手方向に連続してぃる切断前シー）
４ａの下面に接し、切断前シート４ａを切断刃６方向に
送り込むための供給側駆動ローラ８を有する。この供給
側駆動ローラ８に対し、切断前シー）４ａを挟んで切断
前シートの直上部には、シー）４ａに所定の押圧力で圧
接する押えローラ１０が設置してある。押えローラ１０
のシート４ａに対する押圧力の調節は、圧力シリンダ１
２によって行われる。この押えローラ１０と供給側駆動
ローラ８とによってシー）４ａを挟持し、駆動ローラ８
を矢印入方向に回転させることで、切断前シー）４ａを
切断刃６方向に送り出すことが可能になる。なお、駆動
ローラ８をシート４ａの下側に配置し、押えローラ１０
を上側に配置するのは、駆動ローラ８とシート４ａとの
摺接による摩耗粉等がシート４ａ上に付着するのを防止
するためである。

このような供給側駆動ローラ８の左右には、多数のキャ
スターボールが回転自在に平面状に埋め込まれたシート
案内５部１４．１６が設置してあり、ここでシート４ａ
を移動自在に保持するようにしてある。このシート案内
部１４．１６をフリーローラで構成しなかったのは、フ
リーローラで構成すると、シートの送り初期時に、シー
トの端部がフリーローラ間に巻き込まれ、シートの送り
が停止してしまう虞があったからである。

供給側駆動ローラ８のシート送り方向下流側には、シー
ト案内部１６を挟んでエンコーダ１８が設置してある。

エンコーダ１８は、供給側駆動ローラ８によって切断刃
６から右方に送り出されるシートの長さを計測する計測
手段である。エンコーダ１８による計測を確実にするた
め、エンコーダ１８に対してシー）４ａを挟んで直上部
にはエンコーダ用押えローラ２０が設置してある。

また、供給側駆動ローラ８とエンコーダ１８との間で、
シート４ａが上方に浮き上がるのを防止するため、この
部分にも押えローラ２２が設置してある。

エンコーダ１８のシート進行方向下流側には、刃受け２
４が設置してある。エンコーダ１８と刃受け２４との間
には、シート４ａの進行に応じて従動して回転するフリ
ーローラ２６が設置してある。

刃受け２４の上方には、切断刃６が上下動自在に設置し
てある。切断刃６は、シート４ａの平面に対して直角方
向からシー）４ａに接近し、刃受け２４との間にシート
４ａを挟み込み、当該シート４ａを切断する。このよう
な切断刃６の刃先形状は、第４図に示すように、曲線方
形状であることが好ましい。曲線刃であれば、粘着性の
大きなシート（たとえばゴムシート）であっても良好に
切断することができるからである。

この切断刃６には、この切断刃６によるシート４ａの切
断の際に、シート４ａを刃受け２４方向に押圧する切断
刃用押えローラ２８が装着してある。この切断刃用押え
ローラ２８がシート４ａを刃受け２４方向に押圧するた
め、切断刃６によるシー）４ａの切断を終えて切断刃６
を上方に引き上げる際にも、シート４ａの切断面が切断
刃６に付着して上方に引き上がることもない。

また、切断刃６に対するシート４ａの付着を、より有効
に防止するため、本実施例に係るシート切断装置２では
、切断刃６に向けてシート付着防止液を散布する散布ノ
ズル３０が設置してある。

散布ノズル３０から散布される液としては、特に限定さ
れないが、たとえば水、シリコン液等が用いられる。こ
のような散布ノズル３０による散布は、連続的であって
も良いし、間欠的であっても良い。また散布する場所は
刃の片面でも良いが、両面であっても良い。両面の場合
には、刃の両面に散布ノズル３０が設置される。

刃受け２４のシート進行方向下流位置には、第１〜第３
排出側駆動ローラ３２，３４．３６と、第４〜第７排出
側駆動ローラ３８．４０．４２゜４４とが、′シートの
下面に接するように設置してある。これら排出側駆動ロ
ーラ３２．３４．３６゜３８．４０．４２．４４は、所
定の速度で回転し、第２図に示すように、切断刃６によ
る切断済のシート４ｂを、切断刃６から引き離す方向（
矢印Ｂ方向）に搬送するようになっている。なお、第４
排出側駆動ローラ３８の上方には、排出側押えローラ４
６が設置してある。この排出側押えローラ４６は、圧力
シリンダ４８によって上下動し、切断済シー）４ｂに所
定の押圧力で圧接し、駆動ローラ３２〜４４による切断
済シート４ｂの送りを確実ならしめている。

次に、切断刃６、刃受け２４および駆動ローラ３２〜４
４の好ましい位置関係について説明する。

第３図に示すように、刃受け２４は、フリーローラ２６
よりも高さｈｌだけ低いことが好ましく、排出側駆動ロ
ーラ３２〜４４は、刃受け２４よりも高さｈｌだけ低い
ことが好ましい。また、切断刃６と第１排出側駆動ロー
ラ３２とは、距離！　だけ離れていることが好ましい。

ｈｔは好ましくは０〜５−１ｈ２は好ましくはＯ〜１０
髄、ｉｔは好ましくは０〜２０−である。切断刃６によ
る切断を良好にするためである。また、第１図に示す刃
受け２４と第７排出側駆動ローラ４４との距離１２は、
切断すべきシート４ｂの長さに応じて決められることが
好ましく、切断すべきシート４ｂの長さよりも長いこと
が好ましい。

このようなシート切断装置２において、本発明では、排
出側駆動ローラ３２〜４４により運ばれるシート４ｂの
排出速度■、を、供給側駆動ローラ８により切断刃６方
向に送り込まれるシート４ａの送出速度Ｖ、よりも大き
くしている。排出速度ｖｄは、送出速度の１．１〜２．
０倍であることが好ましい。このようにすることによっ
て、シート４ａ、４ｂにおける切断面相互の付着および
切断済シート４ｂと切断刃６との付着を有効に防止する
ことができる。

なお、切断刃６によるシー）４ａの切断の際には、供給
側駆動ローラ８によるシー）４ａの送り出しは停止する
ことが好ましい。送り出しを停止しないと、切断刃６の
部分でシートの送りが停止させられているため、駆動ロ
ーラ８と切断刃６との間で、シート４ａが上方に浮き上
がってしまうからである。その際には、排出側駆動ロー
ラ３２〜４４も停止することが好ましいが、必ずしも停
止する必要はない。シート４ｂの浮き上がりは生じない
からである。

なお、本発明は図示した実施例に限定されるものではな
く、本発明の範囲内で種々に改変することができる。

たとえば、排出側駆動ローラ３２〜４４の個数は７個に
限らず、それ以外の個数であっても良い。

また、計測手段はエンコーダ１８に限らず、その他のシ
ート長さ計測手段であっても良い。さらに本発明に係る
装置によって切断されるシートは、必ずしも粘着性を有
していなくても良い。

発明の詳細 な説明してきたように、本発明に係るシート切断装置に
よれば、切断済シートの排出速度が、切断前シートの送
出速度より大きいため、切断刃によるシートの切断が終
ると、切断済シートは素速く切断刃から離され、その切
断面が切断刃あるいは次に切断されるシートの切断面に
付着することを有効に防止することができる。

特に、切断刃用押えローラを有する本発明によれば、シ
ートを刃受は方向に押圧するため、切断刃によるシート
の切断を終えて、切断刃を上方に引き上げる際にも、シ
ートが切断刃に付着して上方に引き上げられることを有
効に防止できる。

また、切断刃に向けてシート付着防止液を散布する散布
ノズルが設けられたシート切断装置によれば、切断刃に
対するシートの付着をより有効に防止することができ、
シート付着に伴う切断装置の停止を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１．２図は本発明の一実施例に係るシート切断装置の
概略側面図、第３図は同シート切断装置の要部断面図、
第４図は同実施例で用いる切断刃の形状を示す正面図で
ある。 ２・・・シート切断装置　　４ａ、４ｂ・・・シート６
・・・切断刃　　　　　８・・・供給側駆動ローラ８・
・・エンコーダ　　２４・・・刃押え８・・・切断刃用
押えローラ　３０・・・散布ノズル２．３４．３６，３
８，４０．４２．４４・・・排出側駆動口−ラ 第 １ 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）長手方向に連続しているシートを次々に所定の長さ
   に切断するシート切断装置であって、切断前シートに接
   し、切断前シートを切断刃方向に送り込むための供給側
   駆動ローラと、 供給側駆動ローラによって切断刃方向に送られて行くシ
   ートの長さを計測する計測手段と、この計測手段によっ
   て計測されるシートの長さが所定値となった場合に、シ
   ートの平面に対して直角方向からシートに接近し、刃受
   けとの間にシートを挟み込み、当該シートを切断する切
   断刃と、 この切断刃により切断されたシートを切断刃から離れる
   方向に移動させる排出側駆動ローラとを有し、 前記排出側駆動ローラにより運ばれるシートの排出速度
   を、前記供給側駆動ローラにより切断刃方向に送り込ま
   れるシートの送出速度よりも大きくしたことを特徴とす
   るシート切断装置。 ２）前記切断刃には、この切断刃によるシートの切断の
   際にシートを刃受け方向に押圧する切断刃用押えローラ
   が装着してある請求項第１項に記載のシート切断装置。 ３）前記切断刃に向けてシート付着防止液を散布する散
   布ノズルが設置してある請求項第１項または第２項に記
   載のシート切断装置。