JPH03117789A - 自動開閉弁装置 - Google Patents

自動開閉弁装置

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JPH03117789A
JPH03117789A JP25452989A JP25452989A JPH03117789A JP H03117789 A JPH03117789 A JP H03117789A JP 25452989 A JP25452989 A JP 25452989A JP 25452989 A JP25452989 A JP 25452989A JP H03117789 A JPH03117789 A JP H03117789A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
storage space
liquid storage
valve body
liquid
piezoelectric body
Prior art date
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Pending
Application number
JP25452989A
Other languages
English (en)
Inventor
Eiji Tawara
田原 暎二
Susumu Aikawa
進 相川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Corp
Mitsubishi Chemical Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Kasei Corp, Mitsubishi Chemical Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Kasei Corp
Priority to JP25452989A priority Critical patent/JPH03117789A/ja
Publication of JPH03117789A publication Critical patent/JPH03117789A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は液体の流れを制御する自動開閉弁装置に関する
ものである。
[従来の技術] 従来より、液体の流れを制御する自動開閉弁装置として
は各種の形態が知られており、例えば、ソレノイドを用
いた電磁開閉弁やモーター駆動の電動弁等がある。
そして、そのような自動開閉弁装置は、センサや各種ス
イッチを用いて自動的に作動させることができる。
しかしながら、このような自動開閉弁装置は、駆動源が
ソレノイドやモーターであるため、高精度の位置決めを
行なうことができず、流量制御を精密に行なうことがで
きなかった。
そこで、これらの問題点を解決するために、駆動源とし
て圧電アクチュエータを用いた自動開閉弁装置が報告さ
れている(特開平!−93678号、特開平1−936
79号)。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、かかる自動開閉弁装置では駆動源として
圧電アクチュエータを用いることにより流量制御が従来
よりも精密に行なわれるものの、弁本体の駆動はプラン
ジャーを介して行なわれるため、自動開閉弁装置自体の
大きさはコンパクト化されておらず、また流量制御も十
分ではない。
[課題を解決するための手段] そこで、本発明者等はかかる問題点を解決するべく鋭意
検討した結果、平板圧電体を使用することにより、自動
開閉弁装置自体の大きさをよりコンパクト化し、かつ平
板圧電体を特定構造に載置することにより自己シール性
を発現できるため流■制御をより精密にできることを見
い出し本発明に到達した。
本発明の目的は、組み立てが容易で、装置自体をコンパ
クト化でき、より精密な流量制御を可能とした自動開閉
弁装置を提供することにある。
即ち、本発明の要旨は、一方の側部に液体入口(2)と
他方の側部に液体出口(3)とを設けたケーシング(1
)と、ケーシング(1)内に載置された弁本体(4)か
らなりケーシング(1)内は弁本体(4)により第1液
体貯蔵空間(5)と第2液体貯蔵空間(6)とに区分さ
れ、弁本体(4)には、第2液体貯蔵空間(6)と液体
出口(3)とを連通ずるように貫通した圧抜き孔(7)
を有し、圧抜き孔(7)はその上部に弁本体(4)と圧
電体aωとの間に形成される連通路(9)を設けるよう
にして圧電体(10)を載置し、圧電体0ωの駆動によ
り圧抜き孔(7)の上部が開閉自在とされることにより
、連通路(9)を介して第2液体貯蔵空間(6)と液体
出口(3)とが連通自在とされ、また弁本体(4)には
第1液体貯蔵空間(5)と第2液体貯蔵空間(6)とを
連通ずる均圧孔(8)を有しており、かつ弁本体(4)
の上部に設けられたスプリングaυにより弁本体(4)
が液体出口(3)に嵌合自在に構成してなる自動開閉弁
装置に存する。
以下、本発明を図面を用いて詳細に説明する。
第1図は、本発明の自動開閉弁装置の一実施例を示す概
略図である。ここで、1はケーシング、2は液体入口、
3は液体出口、4は弁本体、5は第1液体貯蔵空間、6
は第2液体貯蔵空間、7は圧抜き孔、8は均圧孔、9は
連通孔、10は圧電体、11はスプリングを示す。
ケーシング1には側面の一つに液体入口2及び他の側面
に液体出口3を設けている。
ケーシング1には弁本体4が内部に載置されており、こ
の弁本体4はケーシング1に設けられた液体出口3に嵌
合するように配置され、かつ弁本体4の上部に設けられ
たスプリング11により弁本体4が液体出口3に嵌合自
在とされている。
また、ケーシング1内は弁本体4により、第1液体貯蔵
空間5と第2液体貯蔵空間6とに区分されている。
弁本体4には第1液体貯蔵空間5と第2液体貯蔵空間6
とを連通ずる均圧孔8が設けである。この均圧孔8によ
り第1液体貯蔵空間5と第2液体貯蔵空間6との圧力が
均等とされる。
また弁本体4には、均圧孔8の他に、第2液体貯蔵空間
6と液体出口3とを連通ずるように弁本体4を貫通する
圧抜き孔7を有している。この圧抜き孔7の上部には弁
本体4と圧電体10との間に形成される連通路9が設け
られるように圧電体10が載置されている。具体的には
圧電体lOを載置する際に、弁本体4の上部に圧抜き孔
7を突出させるように弁座を設けることにより、弁本体
4と圧電体10との間に空間が生じ、この空間を上記の
連通路9として使用すればよい。なお、弁座と圧電体1
0との間に弁用ガスケットを配置すると、更にシール性
が向上するので好ましい。
このような構成とすることにより、圧電体10を駆動さ
せて圧電体を上部に凸形に湾曲させ、圧抜き孔7を開口
させる、また圧電体10の駆動を止めることにより圧抜
き孔7を閉口させることができ、圧抜き孔7により第2
液体貯蔵空間6と液体出口3とが連通孔9を介して連通
自在となる。
また、均圧孔8は第1液体貯蔵空間5と第2液体貯蔵空
間6とを直接的に連通しているが、必要に応じて連通1
9を介して両方の貯蔵空間を連通してもよい(第3図参
照)。
また圧電体10としては、平板状のバイモルフ型または
ユニモルフ型の圧電体を用いるのがよい。
次に、本発明の装置の作用について説明する。
第2図は、本発明の装置の作動状態の一例を示した概略
図である。まず、閉止状態(第1図参照)では、第1液
体貯蔵空間5、第2液体貯蔵空間6及び連通路9は液体
で満たされており、全てが均圧の状態となっている。連
通路9と液体出口3とは圧電体10が液体の圧力により
下向きの力を受けて圧抜き孔7を閉止しているため連通
されておらず、液体出口3は弁本体4がスプリング11
の力及び液体の圧力により下向きの力を受けて嵌合され
閉止されている。
次に、圧電体lOを駆動させて圧電体IOを上向きの方
向に凸形に湾曲させる(第2図(a)参照)。
その結果、圧抜き孔7は開口状態となり、第2液体貯蔵
空間6を満たしていた液体が連通路9及び圧抜き孔7を
通り、液体出口3へ流出する(第2図(a)の黒矢印参
照)。このとき均圧孔8を通って、第1液体貯蔵空間5
から第2液体貯蔵空間6へ液体が流入するが、この流入
量は、第2液体貯蔵空間6から液体出口へ流出する量よ
りも少ないことが必要である。液体の流出により第1液
体貯蔵空間5と第2液体貯蔵空間6との圧力バランスが
くずれ、第2液体貯蔵空間6の方が第1液体貯蔵空間5
よりも相対的に減圧となるため、弁本体4が上方へ移動
する(第2図(a)の白矢印参照)。
弁本体4の移動により液体出口3と弁本体4との間に開
口が生じ、第1液体貯蔵空間5を満していた液体が液体
出口3より流出する(第2図(b)の黒矢印参照)。
また、閉動作においては、圧電体10の駆動を止めるこ
とにより、圧抜き孔7が圧電体10により閉止される。
その結果、液体人口2より流入してきた液体は液体出口
3より流出するばかりではなく、均圧孔8を通り、第2
液体貯蔵空間6へ流入(第2図(C)の黒矢印参照)し
て、第1液体貯蔵空間5と第2液体貯蔵空間6とが均圧
となる。この雨空間が均圧となると弁本体4はスプリン
グ11により下方へ移動する(第2図(C)の白矢印参
照)。
そして弁本体4が液体出口3に嵌合して閉止し、液体の
流出が止まる。
以上のような動作により、弁の開閉が行なわれ、流量の
制御がなされる。
[発明の効果] 本発明の装置は上記の様に構成され作用するものである
が、圧電体を固定する必要がないことから組み立てが容
易であり、平板状の圧電体が使用でき゛ることから安価
に製作することが可能であり、圧電体を特定の形状を有
する弁座の上に載置することから自己シール性があり、
更にケーシング内に弁本体及び弁本体の駆動部を設ける
ことができるため装置自体をコンパクトにできるという
利点を有している。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の装置の一実施例を示す概略断面図であ
り、第2図は本発明の装置の作動状態の一例を示した概
略断面図であり、第3図は本発明の装置の他の実施態様
を示す概略断面図である。 第1図〜第3図において、工はケーシング、2は液体入
口、3は液体出口、4は弁本体、5は第1液体貯蔵空間
、6は第2液体貯蔵空間、7は圧抜き孔、8は均圧孔、
9は連通路、10は圧電体及び11はスプリングをそれ
ぞれ示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一方の側部に液体入口(2)と他方の側部に液体
    出口(3)とを設けたケーシング(1)と、ケーシング
    (1)内に載置された弁本体(4)からなりケーシング
    (1)内は弁本体(4)により第1液体貯蔵空間(5)
    と第2液体貯蔵空間(6)とに区分され、弁本体(4)
    には、第2液体貯蔵空間(6)と液体出口(3)とを連
    通するように貫通した圧抜き孔(7)を有し、圧抜き孔
    (7)はその上部に弁本体(4)と圧電体(10)との
    間に形成される連通路(9)を設けるようにして圧電体
    (10)を載置し、圧電体(10)の駆動により圧抜き
    孔(7)の上部が開閉自在とされることにより、連通路
    (9)を介して第2液体貯蔵空間(6)と液体出口(3
    )とが連通自在とされ、また弁本体(4)には第1液体
    貯蔵空間(5)と第2液体貯蔵空間(6)とを連通する
    均圧孔(8)を有しており、かつ弁本体(4)の上部に
    設けられたスプリング(11)により弁本体(4)が液
    体出口(3)に嵌合自在に構成してなる自動開閉弁装置
JP25452989A 1989-09-29 1989-09-29 自動開閉弁装置 Pending JPH03117789A (ja)

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JP25452989A JPH03117789A (ja) 1989-09-29 1989-09-29 自動開閉弁装置

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JPH03117789A true JPH03117789A (ja) 1991-05-20

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JP (1) JPH03117789A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11270727A (ja) * 1998-01-07 1999-10-05 Deutsche Zentrum Fuer Luft & Raumfahrt Ev 急動弁
JP2001512813A (ja) * 1997-08-12 2001-08-28 ノイハウス,ディートマル 速動弁

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001512813A (ja) * 1997-08-12 2001-08-28 ノイハウス,ディートマル 速動弁
JPH11270727A (ja) * 1998-01-07 1999-10-05 Deutsche Zentrum Fuer Luft & Raumfahrt Ev 急動弁

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