JPH0311798B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、縫製用の本縫ミシンに関する。

従来技術 第５図は、典型的な先行技術の断面図である。
たとえば垂直全回転かまの外かま１には、内さま
２が支持され、この内かま２には、下糸３が巻回
されたボビン４を収納するための仮想線で示され
たボビンケース５が装着される。外かま１は、水
平な下軸６に固定されて回転駆動される。針７
は、矢符８で示されるように往復上下動し、針７
の移動経路における最下点は参照符９で示され
る。ボビン４の回転軸線は、下軸６の軸線ととも
に一直線上にあるか、または平行である。このよ
うな垂直全回転かまにおいて、内かま２の外周面
に形成された軌条１０は、外かま１に形成された
軌溝１１に嵌合している。上糸ループは剣先１６
によつて捕えられ、外かま１の回転に伴つて内か
ま２の底１４の下部に接触しつつ糸越しし、内か
ま２の底１４を摺動する。

発明が解決すべき問題点 このような先行技術において、ボビン４に巻回
された下糸量を増大するには、ボビン４の軸線方
向の長さＨを長くする必要がある。

ボビン４の軸線方向の長さＨを長くするにあた
つては、(a)ボビン４を内かま２の開放端側（第５
図の右方）へ延ばすこと、および(b)内かま２の底
１４を第５図の左方に大きくしてボビン４を底１
４側に延ばすことの２通り(a)，(b)が想定される。

上述の(a)ボビン４を内かま２の開放端側へ延ば
す構成としたときには、針７の上下往復動におい
て、最下点９では針先がボビン４に巻回されてい
る下糸３の外径よりも内径側に下降し、そのため
針７は、ボビン４に巻回されている下糸３を突き
刺し、これによつてボビン４に巻回されている下
糸３の糸切れが生じる。

上述の(b)内かま２の底１４を第５図の左方に延
ばした構造とすると、上糸が内かま２の底１４の
下部に引つ掛かつてしまい、糸越しが不可能とな
る。これによつて縫製が不可能になる。

本発明の目的は、第５図に示された先行技術に
おいて、ボビン４の長さＨを長くすることによつ
て生じる上述の問題を解決して、ボビンに巻回さ
れる下糸の量を増大することができようにしたミ
シンを提供することである。

問題点を解決するための手段 本発明は、水平な軸線ｌ２を有する下軸２８に
下糸６８が巻回されるボビン６１を収納したかま
３０が設けられ、 かま３０に対して下軸２８に同期して近接／離
反変位駆動される針３８の軸線ｌ３を、下軸２８
の前記軸線ｌ２に垂直な仮想平面に対して傾斜さ
せたことを特徴とするミシンである。

作 用 本発明に従えば、針３０の軸線ｌ３が、下軸２
８の軸線ｌ２に垂直な仮想平面に対して傾斜され
るので、針３８の軸線ｌ３の傾斜量に応じて、針
３８がかま３０に最も近接した最下位置をそのか
ま３０から軸線方向に離反させることができる。
これによつてかま３０内に収納されるボビン６１
の軸線ｌ２方向の長さを前記離反した距離に応じ
て長くすることができ、したがつてボビン６１の
下糸巻回量を増加することができる。このとき、
天びんの上糸の繰り出し量は在来のままでよく、
その繰り出し量を変更する必要がない。したがつ
て前述の先行技術に関連して述べたように、糸切
れが生じたり、上糸の糸越しが困難になつたりす
るという問題が、本発明では生じない。

実施例 第１図は本発明の一実施例のミシン２０の斜視
図であり、第２図はミシン２０に備えられる垂直
全回転かま３０の断面図である。ミシン２０は、
水平なベツド２１と、このベツド２１上に設けら
れた本体２２とを含む。本体２２には、水平軸線
ｌ１まわりに回転駆動される上軸２３が備えられ
る。上軸２３には傘歯車２４が固定され、この傘
歯車２４には鉛直軸線まわりに回転駆動される連
動軸２５の一端部に固定された傘歯車２６が係合
される。連動軸２５の他端部には傘歯車２７が固
定され、傘歯車２７には下軸２８の一端部に固定
された傘歯車２９が係合される。

下軸２８は、上軸２３の回転軸線ｌ１を含む鉛
直一平面内で平行な回転軸線ｌ２まわりに回転駆
動される。このような下軸２８の他端部には、垂
直全回転かま３０が装着される。

また前記上軸２３の一端部には、外周部にＶ溝
３１が形成されたはずみ車３２が取付けられ、他
端部には天びんカム３３が取付けられる。この天
びんカム３３には、天びんリンク３４と、天びん
リンク３４と同軸に取付けられたクランク軸３５
とが設けられる。天びんリンク３４は、天びん３
６に連結されて天びん３６を上下に往復駆動させ
る。

クランク軸３５には連結棒３７の一端部が取付
けられ、他端部には針３８が着脱可能に取付けら
れた針棒３９が固定される。この針棒３９は、本
体２２に固定された案内部材４０の挿通孔４１に
挿通される。このような針３８の軸線ｌ３は、上
軸２３および下軸２８の回転軸線ｌ１，ｌ２を含
む一平面内で、下軸２８の回転軸線ｌ２に垂直な
仮想平面内にある鉛直線ｌ４に対して角度θ１を
成して傾斜されている。この角度θ１は、たとえ
ば３〜10度に選ばれる。

前記はずみ車３２は、図示しない駆動源から延
びるＶベルト４４がＶ溝３１に巻掛けられて回転
駆動される。はずみ車３２が回転駆動されると、
上軸２３がその回転軸線ｌ１まわりに回転駆動さ
れ、天びん３６と針３８とが上下に往復駆動され
る。上軸２３の回転は、連動軸２５を介して下軸
２８に伝達され、下軸２８はその回転軸線ｌ２ま
わりに回転駆動される。このようなミシン２０に
おいて、上軸２３と下軸２８とは鉛直一平面内で
平行な軸線を有しており、針３８は後述するボビ
ン６１から逃げるようにその移動経路を鉛直線ｌ
４に対して角度θ１だけ傾斜させた状態で上下に
往復駆動される。

このようなミシン２０は備えられる全回転かま
３０において、外かま５０は、外かま本体５１
と、取付部材５２とを含み、取付部材５２は、水
平な回転軸線を有る下軸２８に固定されている。
外かま本体５１には、内かま押え５３が固定さ
れ、こうして軌溝５４が形成される。この軌溝５
４は、下軸２８の回転軸線ｌ２に垂直な仮想平面
内で周方向に延びて形成される。内かま５５の外
周には、軌条５６が形成され、この軌条５６は軌
溝５４に嵌合して外かま５０に支持される。外か
ま５０はさらに、剣先５７とばね５８とを有す
る。内かま５５に形成された回り止め凹所５９に
は、ミシンの機体に固定された図示しないかま止
め部材の突部が嵌り込んで、外かま５０が下軸２
８の回転軸線ｌ２まわりに回転駆動された〓に内
かま５５の回転を係止される。

内かま５５の凹所６０には、ボビン６１を収納
したボビンケース６２が装着される。ボビン６１
は、スタツド６３が挿通する中央孔６４を有する
直円筒状の筒体６５と、その筒体６５の両端部に
固定される一対のフランジ６６，６７とを有す
る。このようなボビン６１には、下糸６８が巻回
れ、中央孔６４には、内かま５５の底部６９に立
設されたスタツド６３が挿通する。スタツド６３
の軸線、したがつてボビン５５の回転軸線は、下
軸２８の回転軸線ｌ２と同軸を成している。針３
８は、矢符７０の方向に往復上下動し、その移動
経路における針３８の最下点は、参照符７１で示
される。このような針３８の最下点７１は、針３
８がランジ６７に衝突しないように定められる。

第３図を参照して、外かま５０に形成されてい
る剣先５７の先端部８０は、針３８の往復上下動
の移動経路、なわち針棒３０の軸線ｌ３に平行な
端面８１を有する。この端面８１は、下軸２８の
軸線ｌ２と鋭角である角度θ２を成す。この角度
θ２は、たとえば93〜100度である。針３８が内
かま５５の針案内部８２に進入した際には、針案
内部８２の端面８２ａと剣先５７の端面８１とが
針３８の移動経路とほぼ平行になつている。また
針３８の先端が傾斜面８２ｂに当接しても、傾斜
面８２ｂによつて針３８を針案内部８２内へ導く
ことができる。

第４図は本発明のミシン２０に備えられた針３
８の先端Ｐ１の移動距離ｓを説明するための図で
ある。前述した先行技術の針７に対して、本発明
の針３８は鉛直線ｌ４に対して角度θ１、または
下軸２８の回転軸線ｌ２に対して角度θ２だけ傾
斜されている。針３８の先端Ｐ１は針７の先端Ｐ
０から水平距離ｓだけ移動されている。針７およ
び針３８がそれぞれ最下点に達したときの先端Ｐ
０と先端Ｐ１との鉛直方方向の高さの差をｈとす
ると、距離ｓは、第１式または第２式によつて示
される。

ｓ＝ｈ・tanθ1 …(1) ｓ＝ｈ／tanθ2 …(2) このように、針３８の移動経路を下軸２８の回
転軸線ｌ２に対して角度θ２だけ傾斜することに
よつて、ボビン６１の長さ、すなわちフランジ６
６，６７を連結して下糸６８が巻回される筒体６
５の軸線方向の長さを距離ｓだけ長くすることが
でき、これによつて下糸６８の巻回量を増加する
ことが可能になる。

このように本発明に従えば、下糸の巻回量を大
幅に増加することが可能になるという優れた効果
が達成される。さらに、上述のようにミシン２０
の針３８を、下軸２８の回転軸線ｌ２に対して角
度θ２だけを傾斜して、ボビン６１の下糸６８の
巻回量を増加したとき、ミシン２０の天びん３６
の上糸の繰り出し量を変更する必要がないという
利点がある。このことによつてもまた、本発明を
即存のミシンに関連して容易に実施することがで
きる。

また、内かま５５とボビンケース６２とが一体
的に構成されたミシンに関連しても、また本発明
を実施することができ、さらに内かま５５には、
スタツド６３が設けられていなくてもよい。ま
た、上述の実施例では、針棒３９の軸線ｌ３を天
びんカム３３から離反する側に傾斜させるように
したけれども、天びんカム３３に近接する側に傾
斜させるようにしてもよい。これによつてもま
た、ボビン６１の軸線方向長さを良くして下糸回
転量を増加することができる。

他の実施例として、上述の実施例のかまは全回
転かまであつたけれども、半回転かまに対しても
また本発明を実施することができる。

効 果 以上のように本発明よれば、針３８の軸線ｌ３
を下軸２８の軸線ｌ２に垂直な仮想平面に対して
傾斜させるので、針３８の最下端位置をかま３０
の軸線方向にボビン６１から離反させることがで
き、これによつてボビンの軸線方向の長さを長く
することができるようになり、これよつて下糸の
巻回量を増加することが可能になる。

しかも、本発明によれば、天びんの糸繰り出し
量は従来通りでよく、既存のミシンに関連して広
範囲に実施することができるという優れた効果が
達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のミシン２０の斜視
図、第２図はミシン２０に備えられる垂直全回転
かま３０の断面図、第３図は剣先５７付近の拡大
図、第４図は本発明のミシン２０に備えられた針
３８の先端Ｐ１の移動距離ｓを説明するための
図、第５図は典型的な先行技術の断面図である。 ２０……ミシン、２１……ベツド、２２……本
体、２３……上軸、２５……連動軸、２８……下
軸、３０……垂直全回転かま、３２……はずみ
車、３３……天びんカム、３４……天びんリン
ク、３５……クランク軸、３６……天びん、３７
……連結棒、３８……針、３９……針棒、４０…
…案内部材、５０……外かま、５５……内かま、
６１……ボビン、６２……ボビンケース、ｌ１…
…上軸２３の回転軸線、ｌ２……下軸２８の回転
軸線、ｌ３……針棒３９の軸線、ｌ４……鉛直
線、θ１……鉛直線ｌ４と針棒３９の軸線ｌ３と
の成す角度、θ２……上軸２３の回転軸線ｌ１と
針棒３９の線ｌ３との成す角度。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水平な軸線ｌ２を有する下軸２８に下糸６８
   が巻回されるボビン６１を収納したかま３０が設
   けられ、 かま３０に対して下軸２８に同期して近接／離
   反変位駆動される針３８の軸線ｌ３を、下軸２８
   の前記軸線ｌ２に垂直な仮想平面に対して傾斜さ
   せたことを特徴とするミシン。