JPH03118501A - 光導波路に対する光ファイバの光学的結合構造 - Google Patents
光導波路に対する光ファイバの光学的結合構造Info
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- JPH03118501A JPH03118501A JP1256485A JP25648589A JPH03118501A JP H03118501 A JPH03118501 A JP H03118501A JP 1256485 A JP1256485 A JP 1256485A JP 25648589 A JP25648589 A JP 25648589A JP H03118501 A JPH03118501 A JP H03118501A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/30—Optical coupling means for use between fibre and thin-film device
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、その表面上に形成された光導波路の端面が当
該基板端面にまで延びている基板と、その基板の端面に
一端面が密着されて取り付けられるブロック体とを有し
、このブロック体の前記−端面から他端面にかけての溝
長さを有する保持溝内に光ファイバの端面側を位置決め
固定したうえで、その光ファイバの当該端面側における
光入出射端面を当該基板端面の光導波路端面に光学的に
結合してなる光導波路に対する光ファイバの光学的結合
構造に関する。
該基板端面にまで延びている基板と、その基板の端面に
一端面が密着されて取り付けられるブロック体とを有し
、このブロック体の前記−端面から他端面にかけての溝
長さを有する保持溝内に光ファイバの端面側を位置決め
固定したうえで、その光ファイバの当該端面側における
光入出射端面を当該基板端面の光導波路端面に光学的に
結合してなる光導波路に対する光ファイバの光学的結合
構造に関する。
(従来の技術)
この種の光ファイバの光学的結合構造に使用されるもの
として第3図および第4図に示される光スィッチがある
〔昭和59年度電子通信学会総合全国大会の資料4−1
23 1069r 2X2光スイッチモジュールの検討
」参照〕。
として第3図および第4図に示される光スィッチがある
〔昭和59年度電子通信学会総合全国大会の資料4−1
23 1069r 2X2光スイッチモジュールの検討
」参照〕。
この光スィッチは異方性結晶を使った光ガイド型スイッ
チを効率よく動作させるためには、単一直線偏波励振が
、また高集積化のためにファイバのアレイ化が必要であ
るが、これを偏波保存光ファイバを使い、2×2スイツ
チを実現したものとして上記で報告されたものである。
チを効率よく動作させるためには、単一直線偏波励振が
、また高集積化のためにファイバのアレイ化が必要であ
るが、これを偏波保存光ファイバを使い、2×2スイツ
チを実現したものとして上記で報告されたものである。
ところで、同図の光スィッチに使用される基板02は、
ニオブ酸すチウム製で平面視形状が矩形形状の所定の厚
みを持ちその表面に一対の光導波路04と櫛形電極06
とがそれぞれ形成されてなる。各光導波路04それぞれ
の途中部は互いに交差され、かつそれぞれの端面ば当該
基板02の両端面に臨まされている。各光導波路04の
途中部における基板02上に上記櫛形型[!06が形成
されている。
ニオブ酸すチウム製で平面視形状が矩形形状の所定の厚
みを持ちその表面に一対の光導波路04と櫛形電極06
とがそれぞれ形成されてなる。各光導波路04それぞれ
の途中部は互いに交差され、かつそれぞれの端面ば当該
基板02の両端面に臨まされている。各光導波路04の
途中部における基板02上に上記櫛形型[!06が形成
されている。
そして、基板02の両端面のそれぞれにはブロック体の
一端面が光学的接着剤で密着されて取り付けられ、各ブ
ロック体08にはそれぞれ一端面から他端面にかけての
溝長さを有するする各一対の断面V形の保持溝010が
形成されているとともに、各保持IFj 010内には
、それぞれ光ファイバ012それぞれの端面が光学的接
着剤で位置決め固定されている。この位置決め固定状態
で各光ファイバ012それぞれの端面の光入出射端面が
当該基板端面の光導波路端面に光学的に結合されている
。
一端面が光学的接着剤で密着されて取り付けられ、各ブ
ロック体08にはそれぞれ一端面から他端面にかけての
溝長さを有するする各一対の断面V形の保持溝010が
形成されているとともに、各保持IFj 010内には
、それぞれ光ファイバ012それぞれの端面が光学的接
着剤で位置決め固定されている。この位置決め固定状態
で各光ファイバ012それぞれの端面の光入出射端面が
当該基板端面の光導波路端面に光学的に結合されている
。
このような構造を有する光スィッチの作用については、
周知であるからその説明は省略する。
周知であるからその説明は省略する。
(発明が解決しようとする課題)
上記光スィッチでは、そのスイッチの動作の正確さを得
るには、すなわち第3図における左側の光ファイバ01
2から入射された光が光導波路04にロスなく効率的に
導かれてのち、同図における右側の光ファイバ012か
ら同じくロスなく効率的に出射されるためには、クラッ
ド012aの中心にコア012bを挿入して構成された
光ファイバ012の該コア012hが基板02の端面に
臨む光導波路04の端面に高精度で位置決めされている
ことが必須となる。
るには、すなわち第3図における左側の光ファイバ01
2から入射された光が光導波路04にロスなく効率的に
導かれてのち、同図における右側の光ファイバ012か
ら同じくロスなく効率的に出射されるためには、クラッ
ド012aの中心にコア012bを挿入して構成された
光ファイバ012の該コア012hが基板02の端面に
臨む光導波路04の端面に高精度で位置決めされている
ことが必須となる。
しかしながら、保持4010は一般にエツチング作成さ
れることから、その溝内周面が第5図(a)のように破
線で示される正規の溝内周面位置から実線で示される非
正規の溝内周面位置のように荒れた状態に形成されてし
まうことが多く、このように荒れた溝内周面の保持溝0
10に光ファイ/<012を位置決め固定した場合には
、その光ファイバ012がその溝内周面に対して正規の
取り付は位置からずれてしまう結果、光ファイバ012
と光導波路04との間での光結合効率が極度に悪化する
という不具合がある。
れることから、その溝内周面が第5図(a)のように破
線で示される正規の溝内周面位置から実線で示される非
正規の溝内周面位置のように荒れた状態に形成されてし
まうことが多く、このように荒れた溝内周面の保持溝0
10に光ファイ/<012を位置決め固定した場合には
、その光ファイバ012がその溝内周面に対して正規の
取り付は位置からずれてしまう結果、光ファイバ012
と光導波路04との間での光結合効率が極度に悪化する
という不具合がある。
また、同じくエツチングのために保持4010の深さに
も第5図(b)のようにバラツキが生じやすく、したが
って、このようなバラツキがあった場合には光ファイバ
012の互いの取り付は高さが不均一化する結果、この
ことも上記光結合効率が極度に悪化するという不具合と
なる。
も第5図(b)のようにバラツキが生じやすく、したが
って、このようなバラツキがあった場合には光ファイバ
012の互いの取り付は高さが不均一化する結果、この
ことも上記光結合効率が極度に悪化するという不具合と
なる。
しな−がって、本発明においては、光ファイバの端面と
光導波路の端面とを光学的に高効率で結合できる構造を
提供することを目的としている。
光導波路の端面とを光学的に高効率で結合できる構造を
提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段)
このような目的を達成するために、本発明の光導波路に
対する光ファイバの光学的結合構造においては、少なく
とも2本の光導波路が形成され、各光導波路それぞれの
端面が当該基板端面にまで延び、かつ、隣り合う光導波
路どうしの互いの端面離間距離が、いずれも隣接状態の
2つの光ファイバのコア間距離に一致する基板と、当該
一端面から他端面にわたる溝長さを有しかつその溝深さ
が前記光導波路と同数の光ファイバの合計外径サイズに
一致し、かつ溝幅が単一の光ファイバの外径サイズとほ
ぼ同等に形成された光ファイバ保持溝を有するブロック
体とを有し、前記ブロック体の一端面側が前記基板端面
に対して、前記光ファイバ保持溝の溝深さ方向と前記光
導波路の離間方向とが一致する方向で密着され、かつ、
当該光ファイバ保持溝内には前記光導波路と同数の光フ
ァイバがそれぞれ前記溝深さ方向に一列状態で収納され
た状態で、各光ファイバそれぞれの光入出射端面が前記
各光導波路それぞれの端面に光学的に結合されてなるこ
とことを特徴としている。
対する光ファイバの光学的結合構造においては、少なく
とも2本の光導波路が形成され、各光導波路それぞれの
端面が当該基板端面にまで延び、かつ、隣り合う光導波
路どうしの互いの端面離間距離が、いずれも隣接状態の
2つの光ファイバのコア間距離に一致する基板と、当該
一端面から他端面にわたる溝長さを有しかつその溝深さ
が前記光導波路と同数の光ファイバの合計外径サイズに
一致し、かつ溝幅が単一の光ファイバの外径サイズとほ
ぼ同等に形成された光ファイバ保持溝を有するブロック
体とを有し、前記ブロック体の一端面側が前記基板端面
に対して、前記光ファイバ保持溝の溝深さ方向と前記光
導波路の離間方向とが一致する方向で密着され、かつ、
当該光ファイバ保持溝内には前記光導波路と同数の光フ
ァイバがそれぞれ前記溝深さ方向に一列状態で収納され
た状態で、各光ファイバそれぞれの光入出射端面が前記
各光導波路それぞれの端面に光学的に結合されてなるこ
とことを特徴としている。
(作用)
上記構造によれば、基板に形成された少なくとも2本の
光導波路相互の端面離間距離が、その光導波路と同数で
かつ隣接状態にされた複数の光ファイバのコア間距離に
一致するようにして、ブロック体の光ファイバ保持溝内
のmWさ方向にその光導波路と同数分の光ファイバが一
列状態で収納されであるから、ブロック体の一端面側を
基板端面に密着させるだけで、各光ファイバそれぞれの
光入出射端面は、面記各光導波路の端面にそれぞれ正規
の状態で確実に光学的に結合されることになる。
光導波路相互の端面離間距離が、その光導波路と同数で
かつ隣接状態にされた複数の光ファイバのコア間距離に
一致するようにして、ブロック体の光ファイバ保持溝内
のmWさ方向にその光導波路と同数分の光ファイバが一
列状態で収納されであるから、ブロック体の一端面側を
基板端面に密着させるだけで、各光ファイバそれぞれの
光入出射端面は、面記各光導波路の端面にそれぞれ正規
の状態で確実に光学的に結合されることになる。
(実施例)
以下、本発明の実施例に係る結合構造を光スイツチに適
用して図面を参照しながら詳細に説明する。
用して図面を参照しながら詳細に説明する。
第1図(a)は本発明の実施例に係る光導波路に対する
先ファイバの光結合構造に適用された光スィッチの外観
を示す斜視図であり、第1図(b)は第1図(a)の縦
断面図である。
先ファイバの光結合構造に適用された光スィッチの外観
を示す斜視図であり、第1図(b)は第1図(a)の縦
断面図である。
これらの図を参照して説明するように本実施例の光スィ
ッチに適用される結合構造にあっては、平面視矩形形状
のニオブ酸リチウム製基台2の中央部の基板載置部4上
に、この基台2よりも小さな平面視矩形形状のニオブ酸
すチウム製の基板6が紫外線硬化性樹脂(UV樹脂)な
どの光学接着剤で接着搭載され、かつ、基台2の両端側
それぞれにあるブロック体載置部8,8上にブロック体
10.10が同じく光学接着剤で接着搭載されている。
ッチに適用される結合構造にあっては、平面視矩形形状
のニオブ酸リチウム製基台2の中央部の基板載置部4上
に、この基台2よりも小さな平面視矩形形状のニオブ酸
すチウム製の基板6が紫外線硬化性樹脂(UV樹脂)な
どの光学接着剤で接着搭載され、かつ、基台2の両端側
それぞれにあるブロック体載置部8,8上にブロック体
10.10が同じく光学接着剤で接着搭載されている。
基板6の表面には一対の光導波路12.12と櫛形電極
I4とがそれぞれ形成されている。
I4とがそれぞれ形成されている。
基板6上の前記各光導波路12.12それぞれの両端面
16・・・はそれぞれ基板6の両端面l818にまで延
び、かつその基板6の両端面l8I8での各光導波路1
2.12の互いの両端面I6・・側での相互の離間距離
り、は、隣接状態の2本の光ファイバ20・・のコア2
2・・・間距離り。に一致させられている。
16・・・はそれぞれ基板6の両端面l818にまで延
び、かつその基板6の両端面l8I8での各光導波路1
2.12の互いの両端面I6・・側での相互の離間距離
り、は、隣接状態の2本の光ファイバ20・・のコア2
2・・・間距離り。に一致させられている。
基台2の両端側にある各ブロック体載置部88には、後
述の光ファイバ保持M28.28が形成されである各ブ
ロック体10.IOが光学的接着剤で接着搭載されてい
る。このブロック体10゜10はそれぞれ光ファイバ保
持i28,28が形成されているブロック部10a、1
0aと、各ブロック部10alOaの光ファイバ保持溝
形成面側に取り付けられて、その光ファイバ保持i#2
8.28を閉塞するもう1つのブロック部10b、10
bとが一体に構成されてなる。なお、本実施例では両ブ
ロック部10a、 I Oa、 10b、I Ob
が接着剤で接着された一体構造であるために光ファイバ
保持12828が光ファイバ保持孔を構成していること
になるか、ブロック部]Ob、10bは本発明において
は必ずしも必須のものではなく、前掲の特許請求の範囲
に言う光ファイバ保持溝は、両ブロック部IOかそれぞ
れブロック部10a、10a単独で構成されてなるもの
のみならず、両ブロック部10a、lOa、および+o
b、tabが当初から一体構造となって形成されてなる
上記光ファイバ保持孔も含む概念のものである。
述の光ファイバ保持M28.28が形成されである各ブ
ロック体10.IOが光学的接着剤で接着搭載されてい
る。このブロック体10゜10はそれぞれ光ファイバ保
持i28,28が形成されているブロック部10a、1
0aと、各ブロック部10alOaの光ファイバ保持溝
形成面側に取り付けられて、その光ファイバ保持i#2
8.28を閉塞するもう1つのブロック部10b、10
bとが一体に構成されてなる。なお、本実施例では両ブ
ロック部10a、 I Oa、 10b、I Ob
が接着剤で接着された一体構造であるために光ファイバ
保持12828が光ファイバ保持孔を構成していること
になるか、ブロック部]Ob、10bは本発明において
は必ずしも必須のものではなく、前掲の特許請求の範囲
に言う光ファイバ保持溝は、両ブロック部IOかそれぞ
れブロック部10a、10a単独で構成されてなるもの
のみならず、両ブロック部10a、lOa、および+o
b、tabが当初から一体構造となって形成されてなる
上記光ファイバ保持孔も含む概念のものである。
このブロック体10.10には、それぞれ、端面24か
ら他端面26にわたる溝長さLを存しかつその溝深さH
が2本の光ファイバ20・・の合計外径サイズ2×D2
に一致し、かつ溝幅Wが単一の光ファイバ20の外径サ
イズD、とほぼ同等に形成された弔−の光ファイバ保持
溝28.28がそれを構成するブロック部10a、IO
aそれぞれの一側面側27に形成されている。そして、
このブロック体10.10は、当該一端面側24が基板
端面18に対してその光ファイバ保持溝2828の溝深
さ方向と光導波路12.12の離間方向とが一致した方
向で密着された状態で、当該光ファイバ保持溝28.2
8内に2本の光ファイバ20・・・がその溝深さ方向に
一列状態で収納されているとともに、各光ファイバ20
・・・それぞれの光入出射端面30が各光導波路12.
12の端面16.16にそれぞれ光学的に結合された構
造となっている。
ら他端面26にわたる溝長さLを存しかつその溝深さH
が2本の光ファイバ20・・の合計外径サイズ2×D2
に一致し、かつ溝幅Wが単一の光ファイバ20の外径サ
イズD、とほぼ同等に形成された弔−の光ファイバ保持
溝28.28がそれを構成するブロック部10a、IO
aそれぞれの一側面側27に形成されている。そして、
このブロック体10.10は、当該一端面側24が基板
端面18に対してその光ファイバ保持溝2828の溝深
さ方向と光導波路12.12の離間方向とが一致した方
向で密着された状態で、当該光ファイバ保持溝28.2
8内に2本の光ファイバ20・・・がその溝深さ方向に
一列状態で収納されているとともに、各光ファイバ20
・・・それぞれの光入出射端面30が各光導波路12.
12の端面16.16にそれぞれ光学的に結合された構
造となっている。
上記構造においては、基板6上の各光導波路12.12
の端面どうl−の相互離間距離D1が、隣接状態の2本
の光ファイバのコア間距離り。に一致し、かつブロック
体to、toの光ファイバ保持溝28.28内にはその
溝深さ方向に2本の光ファイバ20・・・が隣接収納さ
れであるから、基台2の基板載置部4とブロック体載置
部8とにそれぞれ基板6とブロック体t o、t oと
をUV樹脂などで接着して載置搭載するだけで、各光フ
ァイバ20・・・それぞれの光入出射端面30・・・は
、各光導波路12.12の端面16・・・にそれぞれ光
学的に結合されることになる。
の端面どうl−の相互離間距離D1が、隣接状態の2本
の光ファイバのコア間距離り。に一致し、かつブロック
体to、toの光ファイバ保持溝28.28内にはその
溝深さ方向に2本の光ファイバ20・・・が隣接収納さ
れであるから、基台2の基板載置部4とブロック体載置
部8とにそれぞれ基板6とブロック体t o、t oと
をUV樹脂などで接着して載置搭載するだけで、各光フ
ァイバ20・・・それぞれの光入出射端面30・・・は
、各光導波路12.12の端面16・・・にそれぞれ光
学的に結合されることになる。
このように本実施例では基板端面18,18にブロック
体10.10の一端面24.24を密着させ、そのブロ
ック体10.10の光ファイバ保持溝28.28内に2
本の光ファイバ20・・・をそれぞれ収納させるだけで
、各光ファイバ20・・・の光入出射端面30・・・を
基板6上に形成された光導波路12.12の端面16・
・・にそれぞれ光結合させることができることから、光
ファイバ保持溝28゜28内での各光ファイバ20・・
・相互の離間距離を一定にすることができ、これにより
、光ファイバ20・・・それぞれのコア22・・・が常
に光導波路12゜12に対向状態となり、光ファイバ2
0・・・と光導波路12.12との間での光結合効率が
向上する。
体10.10の一端面24.24を密着させ、そのブロ
ック体10.10の光ファイバ保持溝28.28内に2
本の光ファイバ20・・・をそれぞれ収納させるだけで
、各光ファイバ20・・・の光入出射端面30・・・を
基板6上に形成された光導波路12.12の端面16・
・・にそれぞれ光結合させることができることから、光
ファイバ保持溝28゜28内での各光ファイバ20・・
・相互の離間距離を一定にすることができ、これにより
、光ファイバ20・・・それぞれのコア22・・・が常
に光導波路12゜12に対向状態となり、光ファイバ2
0・・・と光導波路12.12との間での光結合効率が
向上する。
また、光ファイバ保持i28,2gは各光ファイバ20
・・・を同時に収納するものであるから、従来のように
ブロック体10.10に個別に光ファイバ保持溝28.
28を作成したときに問題となる溝深さのバラツキがな
くなるので、このバラツキに起因した先光結合の効率の
低下をもたらすファイバ相互の取り付は高さの不均一が
なくなる。
・・・を同時に収納するものであるから、従来のように
ブロック体10.10に個別に光ファイバ保持溝28.
28を作成したときに問題となる溝深さのバラツキがな
くなるので、このバラツキに起因した先光結合の効率の
低下をもたらすファイバ相互の取り付は高さの不均一が
なくなる。
第2図(a)ないし第2図(C)はブロック体10の作
成要領の説明に供する図であって、まず、第2図(a)
のような構成のブロック片32(前記ブロック部10a
に相当する)を用意する。このブロック片32の一側面
側には、グイシングカッタなどで前記光ファイバ保持溝
に対応する凹溝34が形成されている。ブロック片32
の凹溝34内に第2図(b)のようにその溝深さ方向に
一列状態で2本の先ファイバ20.20を挿入するとと
もに、各光ファイバ20.20を凹溝34内にUV樹脂
で接着固定する。この光ファイバ20゜20の挿入のの
ちに、第2図(C)のようにその凹溝34を閉塞するよ
うにもう1つのブロック片36(前記ブロック部10b
に相当する)を上記樹脂で接着固定することで本実施例
の上記ブロック体10が得られる。
成要領の説明に供する図であって、まず、第2図(a)
のような構成のブロック片32(前記ブロック部10a
に相当する)を用意する。このブロック片32の一側面
側には、グイシングカッタなどで前記光ファイバ保持溝
に対応する凹溝34が形成されている。ブロック片32
の凹溝34内に第2図(b)のようにその溝深さ方向に
一列状態で2本の先ファイバ20.20を挿入するとと
もに、各光ファイバ20.20を凹溝34内にUV樹脂
で接着固定する。この光ファイバ20゜20の挿入のの
ちに、第2図(C)のようにその凹溝34を閉塞するよ
うにもう1つのブロック片36(前記ブロック部10b
に相当する)を上記樹脂で接着固定することで本実施例
の上記ブロック体10が得られる。
なお、本実施例では基板に2本の光導波路が形成されて
あり、それに対応して光ファイバ保持溝内には2本の光
ファイバが保持されであるが、基板にそれ以上の個数の
光導波路が形成されである場合では、その光ファイバ保
持溝内にはそれに対応した数の光ファイバが保持される
ようにするとよく、したがって、本実施例では基板に形
成される光導波路の個数は2本に限定されるものではな
く、また、同様に光ファイバ保持溝内に保持される光フ
ァイバの個数も2本に限定されるものではない。
あり、それに対応して光ファイバ保持溝内には2本の光
ファイバが保持されであるが、基板にそれ以上の個数の
光導波路が形成されである場合では、その光ファイバ保
持溝内にはそれに対応した数の光ファイバが保持される
ようにするとよく、したがって、本実施例では基板に形
成される光導波路の個数は2本に限定されるものではな
く、また、同様に光ファイバ保持溝内に保持される光フ
ァイバの個数も2本に限定されるものではない。
(発明の効果)
以上説明したことから明らかなように本発明によれば、
基板の端面にブロック体の一端面を対向接着させるだけ
で、ブロック体の光ファイバ保持溝に収納保持されてい
る各光ファイバそれぞれの端面を基板上の各光導波路そ
れぞれの端面に光結合させることができることから、光
ファイバがその光ファイバ保持溝内の正規の取り付は位
置からずれて取り付けられてしまうことがなくなり、光
ファイバ端面と光導波路端面との間での光結合効率が向
上する。また、従来のブロック体のように単一の光ファ
イバを保持する光ファイバ保持溝を複数形成するもので
はなく、複数の光ファイバを単一の光ファイバ保持溝で
保持する構造であるから、光ファイバ保持溝相互の溝深
さのバラツキに起因した光ファイバの互いの取り付は高
さの不均一といった問題をなくすことができる結果、上
記光結合の効率が向上する。
基板の端面にブロック体の一端面を対向接着させるだけ
で、ブロック体の光ファイバ保持溝に収納保持されてい
る各光ファイバそれぞれの端面を基板上の各光導波路そ
れぞれの端面に光結合させることができることから、光
ファイバがその光ファイバ保持溝内の正規の取り付は位
置からずれて取り付けられてしまうことがなくなり、光
ファイバ端面と光導波路端面との間での光結合効率が向
上する。また、従来のブロック体のように単一の光ファ
イバを保持する光ファイバ保持溝を複数形成するもので
はなく、複数の光ファイバを単一の光ファイバ保持溝で
保持する構造であるから、光ファイバ保持溝相互の溝深
さのバラツキに起因した光ファイバの互いの取り付は高
さの不均一といった問題をなくすことができる結果、上
記光結合の効率が向上する。
以上の結果、本発明では光ファイバの端面と光導波路の
端面とを高効率で光学的に結合できる構造を提供するこ
とができる。
端面とを高効率で光学的に結合できる構造を提供するこ
とができる。
第1図ないし第2図は本発明の一実施例に係り、第1図
(a)は同実施例の結合構造を示す外観斜視図、第1図
(b)は第1図(a)の縦断面図、第2図(a)ないし
第2図(C)はブロック体の作成要領の説明に供する図
である。 第3図および第5図は従来例に係り、第3図は従来例の
結合構造が適用された光スィッチの外観斜視図、第4図
は第3図のIV−IV線に沿う断面図、第5図(a)お
よび第5図(b)はそれぞれ従来例の問題点の説明に供
するもので、第4図に対応する図である。 2・・・基台、4・・・基板載置部、6・・・基板、8
・・・ブロック体載置部、lO・・・ブロック体、12
・・・光導波路、16・・・光導波路端面、I8・・基
板端面、20・・・光ファイバ、22・・・コア、24
・・ブロック体一端面、26・・ブロック体他端面、2
8・・・光ファイバ保持溝、30・・・光ファイバ光入
出射端面、D、・・・コア間距離、DI・・・光導波路
端面離間距離、D2・・・単一の光ファイバの外径サイ
ズ、H・・・光ファイバ保持溝の溝深さ、W・・・光フ
ァイバ保持溝の溝幅。
(a)は同実施例の結合構造を示す外観斜視図、第1図
(b)は第1図(a)の縦断面図、第2図(a)ないし
第2図(C)はブロック体の作成要領の説明に供する図
である。 第3図および第5図は従来例に係り、第3図は従来例の
結合構造が適用された光スィッチの外観斜視図、第4図
は第3図のIV−IV線に沿う断面図、第5図(a)お
よび第5図(b)はそれぞれ従来例の問題点の説明に供
するもので、第4図に対応する図である。 2・・・基台、4・・・基板載置部、6・・・基板、8
・・・ブロック体載置部、lO・・・ブロック体、12
・・・光導波路、16・・・光導波路端面、I8・・基
板端面、20・・・光ファイバ、22・・・コア、24
・・ブロック体一端面、26・・ブロック体他端面、2
8・・・光ファイバ保持溝、30・・・光ファイバ光入
出射端面、D、・・・コア間距離、DI・・・光導波路
端面離間距離、D2・・・単一の光ファイバの外径サイ
ズ、H・・・光ファイバ保持溝の溝深さ、W・・・光フ
ァイバ保持溝の溝幅。
Claims (1)
- (1)少なくとも2本の光導波路が形成され、各光導波
路それぞれの端面が当該基板端面にまで延び、かつ、隣
り合う光導波路どうしの互いの端面離間距離が、いずれ
も隣接状態の2つの光ファイバのコア間距離に一致する
基板と、 当該一端面から他端面にわたる溝長さを有しかつその溝
深さが前記光導波路と同数の光ファイバの合計外径サイ
ズに一致し、かつ溝幅が単一の光ファイバの外径サイズ
とほぼ同等に形成された光ファイバ保持溝を有するブロ
ック体とを有し、前記ブロック体の一端面側が前記基板
端面に対して、前記光ファイバ保持溝の溝深さ方向と前
記光導波路の離間方向とが一致する方向で密着され、か
つ、当該光ファイバ保持溝内には前記光導波路と同数の
光ファイバがそれぞれ前記溝深さ方向に一列状態で収納
された状態で、各光ファイバそれぞれの光入出射端面が
前記各光導波路それぞれの端面に光学的に結合されてな
ることを特徴とする、光導波路に対する光ファイバの光
学的結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1256485A JPH03118501A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 光導波路に対する光ファイバの光学的結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1256485A JPH03118501A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 光導波路に対する光ファイバの光学的結合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03118501A true JPH03118501A (ja) | 1991-05-21 |
Family
ID=17293295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1256485A Pending JPH03118501A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 光導波路に対する光ファイバの光学的結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03118501A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006330383A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 可変型光分岐モジュール |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP1256485A patent/JPH03118501A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006330383A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 可変型光分岐モジュール |
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