JPH03119363A - 現像方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子写真用現像剤及び現像方法に関し、特にカ
スレやカブリのない、−様な画像濃度を持つ高画質複写
画像を得る為に有用な二成分現像剤及びその現像方法に
関する。

［従来の技術］ 従来より、電子写真法については、米国特許第２，２９
７，８９１号、特公昭４２−２３９１０号、特公昭４３
−２４７４８号公報等に記載されている如く、光導電層
上にコロナ放電によって、−様に静電荷を与え、これに
原稿に応じた光像な露光させる事により露光部分の電荷
を消滅させ潜像形成を行う。この得られた静電潜像上に
微粉末検電物質、所謂トナーを付着させることにより現
像を行なうものである。トナーは光導電層上の電荷量の
大小に応じて静電潜像に引きつけられ、濃淡を持ったト
ナー像を形成する。このトナー像は必要に応じて紙又は
布帛等の支持表面に転写し、加熱、加圧又は溶剤処理や
上塗り処理など適当な定着手段を用い支持表面に永久定
着する。またトナー像転写工程を省略したい場合には、
このトナー像を光導電層上に定着することもできる。

前記、静電潜像の現像において、トナーは比較的大粒子
であるキャリア粒子と混合され、電子写真用現像剤とし
て用いられる。トナーとキャリア粒子の両者の組成は、
相互の接触摩擦により、トナーが光導電層上の電荷と反
対の極性を帯びるように選ばれる。また両者の接触摩擦
の結果、キャリア粒子はトナーを表面に静電的に付着さ
せ、現像剤として現像装置内を搬送し、また光導電層上
にトナーを供給する。

現像剤の現像方法としては数多く知られている。米国特
許第２，６１８，５５２号記載のカスケード現像法、米
国特許第２，８７４，０８３号記載の磁気ブラシ法、米
国特許第２，８９５，８４７号記載のタッチダウン法そ
の他、現像剤担持体（現像スリーブ）と光導電層の間に
交流成分と直流成分からなるバイアス電界を印加し現像
を行う特開昭６２−６３９７０号公報に開示されている
、所謂Ｊ／Ｂ現像法などがある。

その代表的方法である電子写真法はトナー及び磁性体キ
ャリア粒子から構成される乾式二成分現像剤による磁気
ブラシ法がほとんどであるが、これは、高速複写、画質
、さらには現像プロセス系が非常に簡略化出来るという
利点がある事による。

かかる二成分系現像剤は一般的に細かいトナー粒子と、
相反して粒度の大きなキャリア粒子より構成され、トナ
ー粒子の摩擦により生ずる反極性の静電力によりキャリ
ア粒子表面にトナー粒子が保持され、この状態の現像剤
が感光体上の静電荷像と接触すると、トナー粒子が静電
荷像側へ引き付けられトナー像を形成し、次いでこのト
ナー像が記録紙上に転写される。この様なプロセスにお
いて従来、磁性体キャリアとして表面を酸化処理した鉄
粉が用いられて来たが、画質、現像剤寿命、現像剤の搬
送性の点では不十分であった。しかし、現在では鉄粉に
代わるフェライトキャリア粒子の実用化により、二成分
系現像剤の欠点とされていた画質、寿命、搬送性などが
大幅に改善され、市場においても、はとんどの装置でフ
ェライトキャリア粒子系現像剤を使用しているのが実情
である。又、市場の拡大に伴ない複写画像の要求品質は
増々高度なものとなり、更なる鮮明な高画質を得るべく
、トナー粒子総重量を小さくし、高解像力、高画像濃度
に対応しようとする試みもなされているが、この場合、
従来の粒径からなるキャリア粒子と混合した時、トナー
１粒子当りの摩擦帯電量が均一になりにくく帯電量分布
としてブロードな分布になり、得られる複写画像のカス
レや画像濃度の一様性が得られなくなＪたりなどの品質
を損なう結果を生じているのが現状である。

キャリアの粒子総重量や粒度分布を示唆したものとして
、特開昭５１−３２３８号公報、特開昭５８−１４４８
３９号公報、特開昭８１−２０４６４６号公報がある。

特開昭５１−３２３８号公報は大まかな粒度分布を言及
している。しかしながら、現像剤の現像性や現像装置内
での搬送性に密接に関係している磁気特性については具
体的に開示していない。さらに実施例中のキャリア粒子
は全て４００メッシュ以上が約８０重量％以上もあり、
粒子総重量も６０μ以上である。

また、特開昭５８−１４４８３９号公報は、単に粒子総
重量のみを開示するものであって感光体へのキャリア付
着に影響を及ぼす微粉量や画像の鮮鋭性に影響を与える
粗粉量まで言及しカラー複写の特性を考慮して詳細にそ
の分布まで記載してはいない。

さらに、特開昭６１−２０４６４６号公報は複写装置と
適当な現像剤の組合せを発明の骨子としており、キャリ
ア粒子の粒度分布や磁気特性については具体的に述べら
れていない。さらには、該現像剤がなぜその複写装置に
有効なのかさえも開示されていない。

また、特開昭４９−７０６３０号公報は、キャリア粒子
の磁気力に関して記載しているが、これらはキャリア素
材として、フェライトよりも比重の大きい鉄粉について
のものであり、飽和磁気も高いものである。これら鉄粉
キャリア粒子は従来多く使用されてきたが、比重が大き
いために複写装置の重量化や駆動トルクの過負荷を生じ
やすく、環境依存性も大きい。

また、特開昭５８−２３０３２号公報に記載されている
フェライトキャリア粒子は、多孔性の空孔の多い材料に
ついてのものであり、このようなキャリア粒子はエツジ
効果が発生しやすく耐久性に乏しいものである。

［発明が解決しようとする課題］ この様に複写画像の品質は、はとんどが感光体表面上で
の現像剤の接触状態及びトナーの摩擦帯電量によって決
まってくる。従って上述の問題点を解決すべく本発明の
目的はトナー１粒子に与える摩擦帯電量をより均一に、
かつ帯電分布をシャープにさせる事により、画像上でカ
スレ、カブリの無い−様な画像濃度を得る事が可能な電
子写真用現像剤、及びその現像方法を提供する事にある
。

［Ｂ題を解決するための手段及び作用］しかるに本発明
によれば上記目的を達成する為の構成として少なくとも
着色剤、結着樹脂、流動性付与剤から成るトナー及びキ
ャリア粒子を含む二成分現像剤にて静電潜像担持体表面
に担持された静電潜像を現像するに際して該トナーの体
積粒子総重量が６〜１１μｍであり、重量粒子総重量２
０〜６０μｍである該キャリア粒子の印加電圧５００Ｖ
時における電流値が１５〜３０μＡで、５００メッシュ
パス率が１．０〜８．０％に入り、かつ下記式（Ｉ）式
において提示される粒度分布範囲内である事を特徴とす
る電子写真用現像剤であり、 ｖＡ −ｘ　３≦５０　　　　　　　　　（Ｉ　）Ｖ♂ ｖＡ：キャリア粒子総重量に対する４００メツシユ以下
の重量％ ｖ３：キャリア粒子総重量に対する４００メッシュ以下
、３５０メツシュ以上間の重量％ Ｓ：キャリア粒子総重量における比表面積（Ｃ■２／ｇ
）かつ、マグネットローラーを内蔵した現像スリーブ上
でマグネットローラーを固定して現像スリーブを単体で
回転し、上述のの二成分現像剤にて静電潜像を現像する
に際し、該マグネットローラーが反発極を有する実質上
５極構成以上で、現像領域における磁束密度が６００〜
ｒｏｏｏガウスである現像方法により、カスレ、カブリ
の無い−様な画像濃度を得る事が可能となる。

該キャリア粒子の粒子総重量が２０μｍ未満の場合、感
光体表面へのキャリア付着が激増し、６０μｍを越える
と得られる複写画像のハイライト再現性を悪化させる。

又、本発明者は微粉キャリア量の増加により生じるキャ
リア付着等の諸問題を解決すべく常にシャープな粒度分
布構成を持つ事の必然性を（１）式を満足させる事によ
り見出した。

（Ｉ）式は粒子総重量分布域における微粉側分布域の割
合を示すものであり、この値が５０より大きい時、微粉
側の割合が増し、ブロードな分布構成となる。この場合
、現像時に感光体上へキャリア付着を生じ、式中範囲で
ある５０以下であると非常にシャープな粒度分布を示し
、それにより、より均一な粒子が多く存在してくる事か
ら、トナーとの摩擦帯電による電荷量の立上りも好まし
く改善されており、トナーが粒子総重量５〜１０μｍの
時より好ましい効果を発揮する。

この場合、該キャリアにおいて５００メッシュパス率が
８，０％を越えると、キャリア付着やトナーとの円滑な
摩擦帯電を妨げ、エツジ効果を助長する傾向がある。他
方１．０％以下であると、磁気ブラシ層が疎い状態とな
ってしまい、トナーの帯電の立上りを悪くさせる傾向が
ある。

又、印加電圧５００■時における電流値が１５μＡ以下
である場合、現像剤混合時において、トナーに高すぎる
電荷量を付与する為に現像されにくくなリ、反対に３０
μ以上では適正な電荷量にまで帯電させる事が難しく、
トナー保持能力が低下し、トナー飛散、カブリ等が発生
する原因となる。

キャリアの磁気特性は現像スリーブに内蔵されたマグネ
ットローラーによって影響され、現像剤の現像特性及び
搬送性に大きく影響を及ぼすものである。本発明におい
ては、マグネットローラーを内蔵した現像スリーブ上で
、マグネットローラーを固定して現像スリーブを単体で
回転し、トナーとキャリアからなる二成分系現像剤を循
環搬送し、該二成分現像剤にて静電潜像担持体表面に担
持された静電潜像を現像するに際して、該マグネットロ
ーラーが反発極を有する５極構成以上であり、現像領域
における磁束密度が６００〜１２００ガウスのとき、複
写画像の均一性や階調再現性にすぐれ好適である。

次に第１図及び第２図を参照して本発明に係る現像装置
の一例を説明する。第２図は本発明に係る現像装置を示
し、潜像担持体２６を中心として現像機２１〜２４が矢
印Ｃ方向に移動し、順次現像する形態をとる。又、第１
図に本発明に係る現像部の拡大図を示す。潜像担持体１
１はａ−ＳＬ、　ＣｄＳ、Ｚｎ０ｚ＋ＯＰＣ，ａ−３ｅ
の様な光導電絶縁物質層を持つ感光ドラムである。潜像
担持体１１は図示しない駆動装置によって矢印ａ方向に
回転される。１２は潜像担持体１１に近接もしくは接触
されている現像スリーブであり、例えばアルミニウム５
ＵＳ３１６等の非磁性材料で構成されている。現像スリ
ーブ１２は容器１３の中上方壁に容器長手方向に形成し
た横長開口に下略半周面を容器１３内へ突入させ、上略
半周面を容器外へ露出させて回転自在に軸受けさせて設
けしてあり、矢印す方向に回転駆動される。

１４は現像スリーブ１２内に挿入し図示の位置姿勢に位
置決め保持した固定磁界発生手段としての固定の永久磁
石（マグネット）であり、現像スリーブ１２が回転駆動
されてもこの永久磁石１４は図示の位置・姿勢にそのま
ま固定保持される。この永久磁石１４はＮ極の磁極４ａ
、　Ｓ極の磁極４ｂ、　Ｎ極の磁極４ｃ、　Ｎ極の磁極
４ｄ、　Ｓ極の磁極４ｅの５磁極を有する。永久磁石１
４は永久磁石に代えて電磁石な配設してもよい。

１５は現像スリーブ１２を配設した現像剤供給器開口の
左縁側に、基部を容器側壁に固定し、先端側は開口左縁
位置よりも容器１３の内側へ突出させて開口左縁長手に
沿って配設した現像剤規制部材としての非磁性ブレード
で、例えば５Ｏ３３１６を横断面路くの字形に曲げ加工
したものである。

１６、１７は搬送スクリューで現像スリーブ軸方向の現
像剤の量を均一化する。

非磁性ブレード１５の端部と現像スリーブ１２面との距
離ｄ８は３００〜１１０００ＩＬ、好ましくは４００〜
９００ｐｍである。この距離が３００ｐｍより小さいと
後述する磁性粒子がこの間に詰まり現像剤層にムラを生
じやすいと共に良好な現像を行うのに必要な現像剤を塗
布することが出来ず濃度の薄いムラの多い現像画像しか
得られない欠点がある。ｄ２は現像剤中に混在している
不用粒子による不均一塗布（いわゆるブレードづまり）
を防止するためには４００ｇｍ以上が好ましい。また１
１０００Ｉ４より大きいと現像スリーブ１２上へ塗布さ
れる現像剤量が増加し所定の現像剤１厚の規制が行えず
、潜像担持体への磁性粒子付着が多くなると共に現像剤
の循環、や現像規制が弱まりトナーのトリボが不足しカ
ブリやす（なる欠点がある。

本発明のキャリア粒子と共に用いられるトナーのトナー
の結着樹脂としては、以下のものを使用することができ
る。例えばポリスチレン、クロロポリスチレン、ポリ−
α−メチルスチレン、スチレン−クロロスチレン共重合
体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレン−ブタジ
ェン共重合体、スチレン−塩化ビニル共重合体、スチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合
体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体（スチレン
−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エ
チル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、
スチレン−アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−ア
クリル酸フェニル共重合体等）、スチレン−メタクリル
酸エステル共重合体（スチレン−メタクリル酸メチル共
重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチ
レンーメタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−メタク
リル酸フェニル共重合体等）、スチレン−α−クロルア
クリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル
−アクリル酸エステル共重合体等のスチレン系樹脂（ス
チレン又はスチレン置換体を含む単重合体又は共重合体
）、塩化ビニル樹脂、スチレン−酢酸ビニル共重合体、
ロジン変性マレイン酸樹脂、フェニール樹脂、エポキシ
樹脂、ポリエステル樹脂、低分子量ポリエチレン、低分
子量ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、ポリウレタン
樹脂、シリコーン樹脂、ケトン樹脂、エチレン−エチル
アクリレート共重合体、キシレン樹脂、ポリビニルブチ
ラール樹脂等がある。本発明の実施上、特に好ましい樹
脂としてはスチレン−アクリル酸エステル系樹脂、ポリ
エステル樹脂がある。

特に、次式 （式中Ｒはエチレンまたはプロピレン基であり、ｘ、　
ｙはそれぞれ１以上の整数であり、かつｚ＋ｙの平均値
は２〜ｌＯである。）で代表されるビスフェノール誘導
体もしくは置換体をジオール成分とし、２価以上のカル
ボン酸またはその酸無水物またはその低級アルキルエス
テルとからなるカルボン酸成分、例えばフマル酸、マレ
イン酸、無水マレイン酸、フタル酸、テレフタル酸、ト
リメリット酸、ピロメリット酸などとを共縮重合したポ
リエステル樹脂がシャープな溶融特性を有するのでより
好ましい。

本発明に使用されるキャリアとしては、本発明の要旨を
妨げない範囲で公知の材料を用いることができ、例えば
表面酸化または未酸化の鉄、ニッケル、銅、亜鉛１．コ
バルト、マンガン、クロム、希土類等の金属及びそれら
の合金または酸化物及びフェライトなどがある。好まし
くは、亜鉛、銅、ニッケル、コバルトの金属から選ばれ
たフェライトが磁気特性の点で好ましく使用できる。

又、上記キャリアの表面を樹脂等で被覆するととも可能
である。その方法としては、樹脂等の被覆材を溶剤中に
溶解もしくは懸濁せしめて塗布しキャリアに付着せしめ
る方法、単に粉体で混合する方法等がいずれも適用でき
る。

キャリア表面への固着物質としてはトナー材料により異
なるが、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、モノク
ロロトリフルオロエチレン重合体、ポリフッ化ビニリデ
ン、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂、ジターシャリ
−ブチルサリチル酸の金属錯体、スチレン系樹脂、アク
リル系樹脂、ポリアシド、ポリビニルブチラール、ニグ
ロシン、アミノアクリレート樹脂、塩基性染料及びその
レーキ、シリカ微粉末、アルミナ微粉末などを単独或は
複数で用いるのが適当である。

上記化合物の処理量は、キャリアが前記条件を満足する
よう適宜決定すれば良いが、一般には総量で本発明のキ
ャリアに対し０．１〜３０重量％（好ましくは０．２〜
２０重量％）が望ましい。

本発明において、特に好ましい態様としては、スチレン
−アクリル酸２−エチルヘキシル−メタクリル酸メチル
（２０〜６０：５〜３０：１０〜５０）の組み合わせが
例示される。

また、フェライトとしては、Ｃｕ−Ｚｎ−Ｆｅの３元系
フェライトが特に好ましい。

本発明に用いる６〜１１ｐａ＋の非磁性トナーと混合し
て二成分現像剤を調製する場合、その混合比率は現像剤
中のトナー濃度として、２．０重量％〜１２重量％、好
ましくは３．０重量％〜１０重量％にすると通常良好な
結果が得られる。トナー濃度が２．０重量％以下では画
像濃度が低く実用不可となり易く、１２重量％以上では
本発明の粒度分布の範囲内のキャリア粒子を使用しても
カブリや機内飛散を増加せしめ、現像剤の耐用寿命を短
め易い。

本発明のキャリアと共に用いて現像剤を構成する場合用
いられる着色剤としては、染料としては、例えばＣ，１
，ダイレクトレッド１、Ｃ，１，ダイレクトレッド４、
Ｃ，１，アシッドレッド１、ｃ、　ｒ、ベーシックレッ
ドｔ、Ｃ，■、モーダントレッド３０、Ｃ，Ｉ。

ダイレクトブルー１、Ｃ，１，ダイレクトブルー２、Ｃ
，１，アシッドブルー９、Ｃ，１，アシッドブルー１５
、Ｃ，１，ベーシックブルー３、Ｃ，１，ベーシックブ
ルー５、Ｃ，１，モーダンドブルーア等がある。

顔料としては、カーボンブラック、鉄黒、ナフトールイ
エローＳ、ハンザイエローＧ１パーマネントイエローＮ
ＣＧ　、パーマネントオレンジＧＴＲ。

ピラゾロンオレンジ、ベンジジンオレンジＧ、パーマネ
ントレッド４Ｒ、ウオッチングレッドカルシウム塩、ブ
リリアントカーミン３Ｂ、ファーストバイオレットＢ、
メチルバイオレットレーキ、フタロシアニンブルー　フ
ァーストスカイブルー　インダンスレンブル−ＢＣ等が
ある。

好ましくは顔料としてはジスアゾイエロー、不溶性アゾ
、銅フタロシアニン、染料としては塩基性染料、油溶性
染料が適している。

特に好ましくはｃ、　ｒ、ピグメントイエロー１７、Ｃ
，１，ピグメントイエロー１５、Ｃ，１，ピグメントイ
エロー１３、Ｃ，１，ピグメントイエロー１４、Ｃ，１
，ピグメントイエロー１２、Ｃ，１，ピグメントレッド
５、Ｃ，Ｉ。

ピグメントレッド３、Ｃ，１，ピグメントレッド２、Ｃ
，１，ピグメントレッド６、Ｃ，１，ピグメントレッド
７、Ｃ，１，ピグメントブルー１５、Ｃ，１，ピグメン
トブルー１６、及び下式で示される銅フタロシアニン顔
料である。

又は−Ｈを示し、Ｒ及びＲ′は炭素数１〜５のアルキレ
ン基を示す。但し、ｘ１〜ｘ４のすべてが−Ｈの場合を
除（。］ 染料としてはＣ，１，ソルベントレッド４９、Ｃ，１，
ソルベントレッド５２、Ｃ，１，ソルベントレッド１０
９、Ｃ，１，ペイシックレッド１２、Ｃ，１，ペイシッ
クレッド１、Ｃ，１，ペイシックレッド３ｂなどである
。

（１）本発明における粒度分布の測定法は、以下の通り
である。

■、試料約１００　ｇを０．１ｇの桁まで計りとる。

２、篩は、１００メツシユから４００メツシ二の標準篩
（以下篩という）を用い、上から１００．１４５゜２０
０、２５０．３５０．４００の大きさの順に積み重ね底
には受は皿を置き、試料は一番上の篩に入れてふたをす
る。

３、これを振動機によって水平旋回数毎分２８５±６回
、衝動回数毎分１５０±１０回で１５分間ふるう。

４、ふるった後、各部及び受は皿内の鉄粉を０．１ｇの
桁まで計り取る。

５、重量百分率で小数第２位まで算出し、ＪＩＳ−２８
４０１によって小数第１位まで丸める。

ただし、篩の枠の寸法は篩面から上の内径が２００ｍｍ
　ｓ上面から篩面までの深さが４５１１Ｉｍであること
。

各部分の鉄粉の重量の総和は、始め取った試料の質量の
９９％以下であってはならないこと。

また、粒子総重量は上述の粒度分布測定値より、下式に
従って求める。

（１４５メツシユ篩の残量）＃１２２÷（２００メツシ
ユ篩の残量）＃９０＋　　（２５０メツシユ篩の残量）
＃６ｇ＋　　（３５０メツシユ篩の残量）＃５２更に、
キャリアの５００メツシユパス率はＩｇの試料量を５０
０メツシユ標準篩上に乗せて、エア圧３００ｍｍＨｉＯ
で３０秒下から吸引し、重量減少より技量の割合を算出
する。

本発明のキャリアの抵抗値の測定は測定電極面積４ｃｒ
ｎ”ｓ電極間間隙０．４ｃｍのサンドイッチタイプのセ
ルを用い、片方の電極に１ｋｇ重量の加圧下で、両電極
間の印加電圧Ｅ　（Ｖ／ｃｍ）を印加して、回路に流れ
た電流値からキャリアの抵抗値を得るという方法をとっ
ている。

［実施例］ 以下に実施例図面をもって本発明の詳細な説明する。

実施例−１ プロポキシ化ビスフェノールとフマル酸を縮合して得ら
れたポリエステル樹脂１００重量部に対し、表１■に示
される処方量の黒色着色剤及び荷電制御剤を用で非磁性
の黒色トナーを得た。その製造方法は、上記の各処方量
を充分ヘンシェルミキサーにより予備混合を行い、２軸
回転押出機により、溶融混練し冷却後ハンマーミル等を
用いて約１〜２ｎ＋ｍ程度に粗粉砕し、次いでエアージ
ェット方式による微粉砕機で３０μｍ以下の粒径に微粉
砕した。

さらに得られた微粉砕物を複写して、本発明の粒度分布
となる様に２〜１２μｍを選択し、流動性向上剤として
ヘキサメチルジシラザンで処理したシリカ微粉末を分級
品１００重量部に０．７重量部外添添加し、トナーとし
た。このトナーの体積粒子総重量は７．６紗ｍであった
。

このトナー５重量部に対し、表２のキャリアのを総量１
００重量部になる様に混合して現像剤とした。このキャ
リアのはスチレン−２−エチルへキシルアクリレート−
メチルメタクリレート（ｓｔ−２ＥＨＡ−ＭＭＡ）共重
合体（共重合比４５　：　２０　：　３５）を約０．５
μの膜厚でコートしたコーティングフェライトキャリア
であり、５００メツシユパス率は４．６％、電流値２１
．８．Ａで本発明の（Ｉ）式におけるＶＡ、　Ｖ、、　
Ｓが各々９．５％、　７５．２％、　３１４ｃｍ２／ｇ
であって、示される値は３９．７であった。

このトナーの現像剤濃度を５％とし、これにより得られ
た現像剤は、第１図に示した構成の現像機（スリーブ径
２０ｍｍ、現像主極８００ガウスで５極構成、スリーブ
周速１５０ｍ／５ｅｃ）を用い、更に第２図に示した構
成による電子写真複写機を用い、画像面積６％の原稿で
１万枚の耐久試験を行なったところオリジナルチャート
を忠実に再現する複写画像が得られた。また、連続複写
中もカスレや濃度低下のない画像が得られ、複写機内で
の搬送。

現像剤濃度検知も良好で安定したものであった。

さらに、低温低湿（１５℃、　１０％ＲＨ）及び高温高
温（３５℃、８５％ＲＨ）の環境下でも優れた複写画像
が得られた。ＯＨＰフィルムを使用した場合もトナーの
透過性は非常に好ましいものであった。

実施例−２ 表１０に示される処方量の黒色着色剤及び荷電制御剤に
変え、実施例−１と同様の手段でトナーを得、表２のキ
ャリア■を用い現像剤を調整した。この現像剤を用い耐
久試験を行なったが、２万枚後でも良好な画像濃度を有
し、鮮明な画像が得られた。この時のキャリアの５００
メッシュパス率は４，０％、電流値２４．５！Ａで本発
明における（Ｉ）式におＩｉ’　”ＣｖＡ、　Ｖｓ及び
Ｓが各々１０．０％　。

７３．０％、　３１７ｃｍ”７ｇであり、示される値は
４３，４であった。

実施例−３ 表２のキャリアＯを用い、かつ表１０に示される処方量
のシアン着色剤及び荷電制御剤に変更し、実施例−１と
同様にトナーを製造し、二成分現像剤を調製した。この
現像剤を用い、画像面積４０％の原稿を使用した以外、
実施例−１と同様の方法で、高温高湿下（３２，５℃、
８５％ＲＨ）で１万枚の耐久試験を行なったが、カブリ
がな（、色彩の優れた複写画像が得られた。又、このと
きのキャリア０における５００メッシュパス率は３．５
％、電流値は２０ｐＡテあり、（Ｉ）式テＶＡ、Ｖｓ及
びＳが各々８．４％、　７４．９％、　３０６ｃが７ｇ
であり、示される値は３４，３であった。

実施例−４ 表２のキャリア０を用い、かつ表１■に示される処方量
のマゼンタ着色剤及び荷電制御剤に変更し、実施例−１
に従いトナーを製造し、現像剤を調製した。この現像剤
を用い、実施例−３同様の方法で低温低湿下（１５℃、
　１０％ＲＨ）で試験したが、鮮明な画像が得られ、潜
像保持体上へのキャリア粒子の付着やカブリ、トナー飛
散等の問題も見られなかった。この時のキャリア０の５
００メツシユパス率は２，９％、電流値は２４．５μＡ
”ｃ”（ｒ）式におイｒＶＡ、　ｖｓ及びＳが１０．８
％　。

６９．７％、　３００ｃｍ”７ｇであり、示される値は
４６．５であった。

比較例−１ 表２のキャリア［Ｆ］を用いる以外は、実施例−１と同
様に評価を行なったところ、高温高湿下で画像濃度は高
いが、反面、初期から非画像部におけるカブリが悪く、
耐久試験評価を行なっても、画像濃度、カブリ共に初期
同様変わらなかった。この時のキャリア［Ｆ］の５００
メッシュパス率は４．９％で、電流値が５１ｐＡであっ
た。又、Ｈ）式においてＶＡ、　Ｖ、及びＳが各々１３
．１％、　７１．５％、　３１２ｃｍ”７ｇであり、示
される値は５７．２と範囲外のものであった。

比較例−２ 表２のキャリア［Ｆ］を用いる以外は、実施例−２と同
様に試験したが、連続複写中しだいに画像濃度が下がり
、階調再現性の悪いものとなり、このΦヤリアＦにおけ
る５００メッシュパス率は２．７％テ、（Ｉ）式におに
’　”ＣｖＡ、　Ｖａ及びＳが各々１０．２％、　７１
．２％、　３１１ｃｍ″／ｇであり、示される値は４４
．６であったが、電流値が１１．６％Ａと低いものであ
った。

比較例−３ 表２のキャリア０を用いる以外は実施例−１と同様に試
験した。初期は非常に良好な画像が得られたが、低温低
湿下で連続複写したところ、画像濃度ムラが発生し、良
好な階調性が得られず、画質の低下を招いた。このとき
のキャリア０における（Ｉ）式で、ｖＡ、　ｖｌ及びＳ
が各々７．５％。

８３．３％＋　２８２ｃが７ｇであり、示される値が２
５．４であり、５００メッシュパス率も３．８％であっ
たが、電流値が５１．ＯｐＡと範囲外のものであった。

（以下余白） ［発明の効果］ 以上説明の如く、本発明によれば電子写真法における二
成分現像において、キャリア粒子の電流値（抵抗値）９
粒度分布（粒子総重量、超微粉量。

比表面積等）を特定の範囲内におさえ、かつ現像方法を
規定する事により、カスレ、カブリの無い−様な画像濃
度を持つ複写画像を得る事が可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る現像部の一例を示した概略図であ
る。 第２図は本発明に係る現像装置の一例を示した概略図で
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも着色剤、結着樹脂、流動性付与剤から
   成るトナー及びキャリア粒子を含む二成分現像剤にて、
   静電潜像担持体表面に担持された静電潜像を現像するに
   際して、該トナーの体積平均粒径が６〜１１μｍであり
   、重量平均粒径２０〜６０μｍである該キャリア粒子の
   印加電圧５００Ｖ時における電流値が１５〜３０μＡで
   、５００メッシュパス率が１．０〜８．０％に入り、か
   つ下記式（ I ）式において提示される粒度分布範囲内
   である事を特徴とする電子写真用現像剤。 Ｖ＿Ａ／Ｖ＿Ｂ×Ｓ≦５０（ I ） Ｖ＿Ａ：キャリア粒子総重量に対する４００メッシュ以
   下の重量％ Ｖ＿Ｂ：キャリア粒子総重量に対する２５０メッシュ以
   下、３５０メッシュ以上間の重量％ Ｓ：キャリア平均粒径における比表面積（ｃｍ＾２／ｇ
   ）（２）マグネットローラーを内蔵した現像スリーブ上
   でマグネットローラーを固定して現像スリーブを単体で
   回転し、請求項（１）の二成分現像剤にて静電潜像を現
   像するに際し、該マグネットローラーが反発極を有する
   実質上５極構成以上で、現像領域における磁束密度が６
   ００〜１０００ガウスである事を特徴とする静電潜像現
   像方法。