JPH0311965B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、被梱包物にバンドを十字状に巻きつ
けて梱包することができる十字掛け梱包装置に関
する。

（従来の技術） 被梱包物にプラスチツクのバンドを巻きつけて
バンドの端部を溶着する梱包方法は既に広く知ら
れている。また、被梱包物によつては、バンドを
一方向ばかりでなく、互いに直交方向に十字状に
巻きつけて溶着することを要求されることが多
く、その場合は、一つの梱包機上において被梱包
物にバンドを一方向に巻きつけて梱包したあと、
被梱包物を90°回転させて再び被梱包物にバンド
を一方向に巻きつけて梱包していた。しかし、こ
の方法によれば、重量の重い被梱包物の場合は被
梱包物の向きを変えるのは容易ではなく、また、
例えば物の生産工程の終端等において次から次へ
と送られてくる製品を連続的に十字掛け状に梱包
しようとする場合には対応が難しい。被梱包物の
向きを変える装置を梱包機に組み込むことも考え
られるが、そうすると梱包機が大型化、複雑化
し、コストが著しく上昇するという問題がある。

また、被梱包物を大量に扱う場合は、複数の梱
包機を組み合わせて被梱包物を十字掛け状に梱包
する装置が用いられる。第１５図、第１６図はそ
の例を概略的に示す。第１５図の例は、被梱包物
の搬送通路上に２台の梱包機６１，６２を並列的
に配置し、この梱包機６１，６２間に被梱包物の
向きを90°回転させる回転機構６３を配置したも
ので、被梱包物を梱包機６１で一方向に梱包した
あと回転機構６３で被梱包物の向きを90°回転さ
せ、続いて梱包機６２で梱包する。第１６図の例
は、２台の梱包機６４，６５を互いに直交する方
向に向けて配置し、この梱包機６４，６５間に、
梱包機６４から搬出した被梱包物をその向きを変
えることなく搬送方向を90°変えて梱包機６５に
搬入する搬送機構６６を配置したもので、被梱包
物を梱包機６４で一方向に梱包したあと搬送機構
６６を経て搬入された被梱包物を梱包機６５で上
記一方向に対し直交する方向に梱包する。

（発明が解決しようとする課題） 第１５図、第１６図に示すような梱包装置によ
れば、被梱包物を人手によつて回転する必要はな
いし、被梱包物を大量に取り扱うこともできる。
しかし、独立した梱包機が複数台必要であるし、
複数台の梱包機の間に回転機構や搬送機構等を設
ける必要があるため、装置全体の構成が複雑化す
ると共に、装置全体の設置面積が増大するという
問題がある。

このような問題を解決する手段として、被梱包
物にバンドを一方向に巻き付けて梱包する梱包機
構と、これに直交する方向にバンドを巻き付けて
梱包する梱包機構とを１台の梱包機の中に設ける
ことが考られるが、これを実現するためには、被
梱包物の外周側にバンドを周回させるための互い
に直交方向の二つのアーチが被梱包物の搬入搬出
の支障とならないような機構を必要とすると共
に、互いに直交する方向のバンドが相互に干渉す
ることなく被梱包物に巻き付けられる機構を必要
とする。しかるに、このような機構は未だ実現し
ていない。

本発明は、かかる従来技術の問題点を解消する
ためになされたもので、被梱包物の外周側にバン
ドを周回させるための互いに直交する方向の二つ
のアーチが、被梱包物の搬入搬出の支障とならな
いような機構を実現すると共に、互いに直交する
方向のバンドが相互に干渉することなく被梱包物
に巻き付けられる機構を実現することにより、比
較的構成の簡単な１台の梱包機を用い、装置全体
の設置面積を増大させることなく十字状に梱包す
ることを可能にした十字掛け梱包装置を提供する
ことを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、被梱包物にバンドを一方向とこれに
直交する方向に巻きつけて各バンドの端部を溶着
する二つの梱包機構を１台の梱包機の中に設け、
二つの梱包機構のうち一方の梱包機構において被
梱包物の外周にバンドを周回させる第１のアーチ
は、被梱包物の搬入搬出通路をまたいで固定し、
上記二つの梱包機構のうち他方の梱包機構におい
て被梱包物の外周側にバンドを周回させる第２の
アーチの上部水平部は上記第１のアーチの上部水
平部中央に直交させて固定し、第２のアーチの垂
直腕は第２のアーチの上部水平部の両端部におい
て垂直面内で回転可能に設けて被梱包物の搬入搬
出通路に進退可能とし、上記二つのアーチの一方
は他方よりも外側に位置させ、上記二つのアーチ
には、それぞれのアーチに沿つてバンドを案内し
周回させ、バンドの引締め時にバンドを解放する
バンドガイドを設け、内側のアーチの上部水平部
およびこの上部水平部に設けられたバンドガイド
の中央部には、これらを外側のアーチに案内され
るバンド方向に切断することによつて間〓を設
け、外側のアーチを周回したバンドは、内側のア
ーチおよびバンドガイドに設けられた上記間〓を
通じて解放され被梱包物に巻きつけられることを
特徴とする。

（作用） 第２のアーチの垂直腕を垂直面内で回転させて
被梱包物の搬入搬出通路から退避させた状態で被
梱包物を搬入し、次に上記垂直腕を垂直面内で回
転させて被梱包物の搬入搬出通路に進出させ、第
１、第２のアーチに沿つてそれぞれのバンドガイ
ドによりバンドを案内し周回させる。各バンドは
互いに直交する方向に周回させられる。次に、各
バンドを引き締めて各アーチのバンドガイドから
各バンドを解放させ、被梱包物の外周に互いに直
交する方向に各バンドを巻き付け、各バンドの端
部を溶着して被梱包物を十字掛け状に梱包する。
外側に位置する可動側のアーチから解放されたバ
ンドは、内側に位置するアーチとバンドガイドに
設けられた間〓を通つて被梱包物に巻き付けら
れ、内側に位置するアーチとバンドガイドが外側
のバンドの引き締めの支障となることはない。梱
包を終了すると上記垂直腕を回転させて被梱包物
の搬入搬出通路から退避させ被梱包物を搬出す
る。

（実施例） 以下、図面を参照しながら本発明にかかる十字
掛け梱包装置の実施例について説明する。

第１図ないし第８図において、１台の梱包機本
体１の上面側には一つの梱包機構の一部をなすア
ーチ２が固定されると共に、他の梱包機構の一部
をなすアーチ３がに設けられている。アーチ２は
梱包機本体１への被梱包物３７の搬入搬出通路を
またいで固定されている。他方のアーチ３はアー
チ２に直交する方向に、かつ、アーチ２の内側に
取付けられている。アーチ３は上部水平部３ｃと
垂直腕３ａ，３ｂからなる。上部水平部３ｃはア
ーチ２の上部水平部中央の下側に固定されてい
る。上記上部水平部３ｃの両端部上側にはスクリ
ユータイプエアシリンダ８，８が固定され、各シ
リンダ８，８の回転出力軸２７（第１３図参照）
にそれぞれ垂直腕３ａ，３ｂの上端部が結合され
ている。エアシリンダ８，８の駆動により上記各
垂直腕３ａ，３ｂは第２図、第６図に示すような
垂直態位から第１図、第５図に示すような水平態
位までの範囲で上記出力軸２７を中心に一体に回
転することができる。各垂直腕３ａ，３ｂは、垂
直態位にあるときは被梱包物７の搬入搬出通路上
に進出し、水平態位にあるときは被梱包物７の搬
入搬出通路から逃げた位置にある。アーチ２とア
ーチ３は、被梱包物７の外周にバンドを巻きつけ
て梱包する場合の準備動作としてバンドを被梱包
物７の外周に案内する機能を有する。

アーチ２とアーチ３によつて周回して被梱包物
７の外周側に案内されたバンドはアーチ２とアー
チ３から解放されて被梱包物７に引き締められ、
かつ両端部が溶着されて後続の部分が切断され
る。従つて、アーチ２と組み合わせられて固定側
の梱包機構を構成する引き締め機構、溶着機構及
び切断機構と、アーチ３と組み合わせられて可動
側の梱包機構を作成する引き締め機構、溶着機構
及び切断機構が梱包機本体１に設けられている。
第７図、第９図において、梱包機本体１の外側に
取付れられたバンドリール６は固定側の梱包機構
にバンド１０を供給するためのもので、バンド１
０は梱包機本体１内に引き込まれたあと、バンド
導入ローラ１２、バンドプールボツクス１３、引
き出し及び引き締めローラ１４、前側クランプロ
ツド１５、プレスロツド１６、後側クランプロツ
ド１７を経てアーチ２内に案内される。第８図、
第９図に示すように梱包機本体１の外側には上記
バンドリール６と並んで別のバンドリール５が取
付けられている。バンドリール５は可動側梱包機
構にバンド１１を供給するためのもので、バンド
１１は梱包機本体１の一側面に沿つて迂回して梱
包機本体１内に引き込まれたあと、バンド導入ロ
ーラ１８、バンドプールボツクス１９、引き出し
及び引き締めローラ２０、前側クランプロツド２
１、プレスロツド２２、後側クランプロツド２３
を経て垂直腕３ａ，３ｂが梱包位置まで回転して
しているアーチ３内に案内される。上記各部材は
バンド供給及び引き締め機構やバンド溶着機構を
構成している。これらの機構は梱包機構の一部を
構成するものであるが、この梱包機構自体の構成
は従来のものと変わりがないから、詳細な説明は
省略する。

第７図、第８図、第１３図に示すように、アー
チ２は内周側が開放した断面Ｕ字状に形成され、
その内部にはバンドガイド２８が配設されてい
る。アーチ３も同様に構成され、水平部３ｃの内
部にはバンドガイド３２が、垂直腕部３ａ，３ｂ
にはバンドガイド３２ａ，３２ｂが配設されてい
る。バンドガイド２８，３２，３２ａ，３２ｂは
適宜の長さに分割されている。分割されたバンド
ガイド２８は基板２９に互いに対向して取付けら
れた断面Ｌ字状の一対の板からなる。このＬ字状
の一対の板は、基端縁部が上記基板２９に軸止め
されて回転可能に取付けられ、通常はばねの付勢
力により縁部が近接してバンドのガイド通路を形
成した状態になつているが、バンドを解放するた
めに、上記一対の板の先端縁部が離間して上記通
路を開放する状態まで回転することができる。な
お、バンドガイドには周知の各種形式があり、そ
の中から適宜の形式のものを選択して採用すれば
よい。上記基板２９は固定板３１を介して固定さ
れている。アーチ３側のバンドガイド３２，３２
ａ，３２ｂも同様に構成されている。

アーチ２，３に導入される各バンド１０，１１
は、アーチ２，３の上側中心部の十字状に交差す
る部分で十字状に交差する。また、第１１図ない
し第１３図に示すように、梱包機本体１の天井板
３４には、バンド１０が通る溝２５とバンド１１
が通る溝２６が形成されている。これらの溝２
５，２６は上記天井板３４の中央部の交差部２４
で直角に交わり、これらの溝２５，２６を通るバ
ンド１０，１１も上記交差部２４で交差する。な
お、バンド１１はバンド１０よりも被梱包物７に
近い位置にある。従つて、第１０図に示すよう
に、まずバンド１１が被梱包物７の外周に巻きつ
けられ引き締められて溶着され、その上からバン
ド１０が上記バンド１１に直交する方向に巻きつ
けられ引き締められて溶着される。

第１３図において、アーチ３の水平部３ｃ内の
バンドガイド３２は、アーチ２とアーチ３の上部
交差部におけるアーチ２側のバンドガイド２８の
下方において、アーチ２に案内されるバンド１０
方向に切断されることによりバンド１０が落下す
るのに必要かつ十分な間〓３５が形成されてい
る。アーチ２のバンドガイド２８に通されたバン
ド１０を被梱包物７に巻付けかつ引き締めようと
するときバンドガイド２８を構成する断面Ｌ字状
の板が両側に開いてバンド１０を解放する。解放
されたバンド１０は被梱包物７に向かつて落下し
ていくが、このとき、アーチ２よりも内側にある
アーチ３のバンドガイド３２，３２間の間〓３５
をバンド１０が円滑に通過できるように、平板で
なる滑りガイド３０がアーチ２の内側両側に斜設
されている。

第８図，第が１３図において、アーチ３の垂直
腕３ａ，３ｂが垂直に垂下した回転態位にあると
き、アーチ３にバンド１１を周回させるためのガ
イド通路が完成されるが、このときの上記垂直腕
３ａ，３ｂの下端面と梱包機本体１の天井板３４
との間には僅かな空間が形成されている。アーチ
３に導かれたバンド１１は、垂直腕部３ｂ内のバ
ンドガイド３２ｂを通り、水平部３ｃ内ののバン
ドガイド３２を通り、他方の垂直腕部３ａ内のバ
ンドガイド３２ａに到達したあと梱包機本体１内
のクランプ部及び溶着部に至るように、各バンド
ガイド３２ｂ，３２，３２ａが配置されている。

また、バンド１０が上記天井板３４の溝２５を
通つてアーチ２の一方の脚部のバンドガイド２８
に至り、アーチ２の上部のバンドガイド２８を通
り、アーチ２の他方の脚部のバンドガイド２８を
通り、上記天井板３４の溝２５に戻るように、通
路が形成されている。

第３図、第４図において、梱包機本体１を挾ん
で被梱包物の搬入搬出方向の前後にはローラコン
ベア９が配置され、このローラコンベア９によつ
て被梱包物を梱包機本体１の天井板３４上に搬入
し、また、梱包を完了した被梱包物を搬出するよ
うになつている。梱包機本体１にはベルトコンベ
ア４が前後左右に設けられていて、前側のローラ
コンベア９で搬入された被梱包物をベルトコンベ
ア４が所定の梱包位置まで移動させ、梱包を完了
した被梱包物を後側のローラコンベア９まで移動
させるようになつている。

次に、上記実施例の動作について説明する。

まず、第１図に示すように、一つの梱包機構の
一部を構成するアーチ３の垂直腕３ａ，３ｂを水
平態位になるまで回転させて被梱包物７搬入搬出
通路から逃し、この状態で前側のローラコンベア
９及びベルトコンベア４により梱包機本体１の中
央部の梱包位置に搬入する。被梱包物７が所定の
梱包位置に搬入されたことを適宜のセンサで検知
し、上記コンベア４を停止させて被梱包物７を停
止させる。これと同時にエアシリンダ８，８を起
動して、第２図に示すようにアーチ３の垂直腕３
ａ，３ｂを垂下態位まで回転させ、アーチ３内を
バンド１１が周回可能な態位にする。そこで上記
垂直腕３ａ，３ｂが垂下態位に至ると直ちにスイ
ツチの動作によりバンド１１をアーチ３内に導入
し、アーチ３内を周回させる。一方、固定側のア
ーチ２にもバンド１０を導入して周回させてお
く。バンド１１とバンド１０は二つのアーチ２，
３の上部中央で十字状に交差すると共に、被梱包
物７の下方の梱包機本体１の天井板３４に形成さ
れた溝２５，２６において十字状に交差する。

固定側のアーチ２を周回しているバンド１０は
バンド１１よりも被梱包物７に近い内側にある。
上記天井板３４に形成されたバンド１０用の溝２
５とバンド１１用の溝２６には第１３図に示すよ
うに段差が形成されて、バンド１０，１１同志が
干渉しないようになつている。また、アーチ２，
３の上部での交差部でも、バンド１１は被梱包物
７に近い内側を通り、バンド１０はその外側を通
るので、バンド１１，１０同志が干渉することは
ない。

こうして、バンド１０，１１が周回したことを
検知すると、アーチ２を含む固定側の梱包機構と
アーチ３を含む可動側の梱包機構を起動し、従来
の梱包機と同様に、バンドの引き締め、バンドの
溶着、後続のバンドの切断、の各動作を行う。バ
ンドの引き締めの際、その引き締め力により各バ
ンドガイド３２，２８が開かれてバンド１１，１
０を解放する。アーチ３のバンドガイド３２から
解放されたバンド１１はそのまま被梱包物７に引
き締められ、また、アーチ２のバンドガイド２８
から解放されたバンド１０は、内側のアーチ３の
上部水平部３ｃの中心部に同水平部３ｃおよびバ
ンドガイド３２を切り欠くことによつて設けられ
た間〓３５を通して被梱包物３６に引き締められ
る。これによつて被梱包物７は第１０図に示すよ
うにバンド１０，１１で十字掛け状に梱包され
る。バンド１１は内側にあり、バンド１０は外側
にあつてバンド１０の方が長いため、上記のよう
な梱包動作を行う際に、上記二つの梱包機構を同
時に起動して双方の梱包機構の引き締めローラ１
４，２０が同時に動作を開始したとしても、内側
のバンド１１が先に引き締められ、続いて外側バ
ンド１０が引き締められることになり、支障なく
十字掛け状に梱包される。

もつとも、内側のバンド１１を用いた梱包機構
を外側のバンド１０を用いた梱包機構よりも多少
早めに起動させるようにしてもよい。例えば、ア
ーチ２，３の下に被梱包物７が進入して停止した
瞬間にアーチ３を含む可動側の梱包機構でバンド
１１により梱包し、次に、アーチ２を含む固定側
の梱包機構でバンド１０により梱包するようにし
てもよい。何れにしろ、内側のアーチ３より外側
にあるバンド１０は、第１３図に示すようにアー
チ３に形成された間〓３５を通じて落下し、よつ
て、他方のバンド１１による梱包方向に対し直交
方向に梱包することができる。

こうして、十字掛け梱包が完了したら直ちにエ
アシリンダ８，８を起動してアーチの垂直腕３
ａ，３ｂを第１図に示すように水平態位になるま
で回転させ、被梱包物７の搬入搬出通路から逃
す。この状態で搬出側のベルトコンベア４を起動
して搬出側のローラコンベア９まで移送し、ロー
ラコンベア９によつて所定の場所まで搬送する。

以上述べた各動作の区切りごとにこれをセンサ
で検知し、センサの出力信号によつて直ちに次の
動作を行なうようにすれば、迅速に梱包を行うこ
とができる。また、一つ一つの動作が干渉しない
範囲で一つの動作の進行中に次の動作を開始させ
るようにすれば、梱包に要する時間をさらに短縮
することができる。

上記実施例によれば、被梱包物７を直交方向に
梱包する二つの梱包機構を１台の梱包機の中に設
け、各梱包機構の一部を構成するアーチ２，３の
うち一方のアーチ２は固定、他方のアーチ３はそ
の垂直腕３ａ，３ｂを垂直内面において回転可能
とすると共に一方のアーチは他方のアーチよりも
外側に位置させ、可動側のアーチ３を梱包位置ま
で移動させたとき、外側のアーチ２を周回したバ
ンド１０が内側のアーチ３に形成された間〓３５
を通じ解放されて被梱包物７に巻きつけられるよ
うにしたため、１台の梱包機で十字掛け状に梱包
することが可能になつた。従つて、従来のように
複数の梱包装置とその間に被梱包物の向きを反転
させる装置を設ける必要はなく、全体の構成を簡
単かつ小型化することができると共に、設置面積
を著しく小さくすることができる。

なお、第１４図に示すように、外側のアーチか
ら解放されたバンド１０が通る内側アーチの間〓
部に渡しバンドガイド３２ｃを設けて、バンド１
０を容易かつ確実に通すことができるようにして
もよい。上記バンドガイド３２ｃは上から落下し
てくるバンド１０が当たつたとき連結軸３７を中
心に下方に回転してバンド１０の通過を許し、バ
ンド１０の通過後はばねの弾力でもとの位置に戻
る構造になつている。より具体的には、軸３７に
よつて蝶番状に連結された基板３６，３６ａの一
方の基板３６はアーチ側の基板３３に固定され、
他方の基板３６ａはバンドガイド３２ｃの一端に
固着され、上記軸３７を中心にバンドガイド３２
ｃが回転するようになつている。上記バンドガイ
ド３２ｃ及びこれを挾んでその両側に配置された
バンドガイド３２は、前に説明したバンドガイド
の構成と同様に断面Ｌ字状の一対の板を回転可能
に取付けてなる。この場合のバンドガイド３２の
回転方向は上記軸３７を中心とするバンドガイド
３２ｃの回転方向に対して直交する方向であり、
この回転によつて一対の上記Ｌ字状の板が互いに
開閉し、開いたときにバンドが解放されて落下す
るようになつている。

本発明にかかる梱包装置は、段ボール箱や新聞
等を大量に梱包するのにも適している。新聞等の
梱包においては、多数部重ねられた新聞の四隅を
固定側のアーチ２等に取付けたエアシリンダによ
つて押しつけ、それと同時に梱包する。

可動側のアーチはモータによつて移動させるよ
うにしてもよい。二つのアーチ２，３の梱包位置
での交差位置は必ずしも双方のアーチの中心位置
又は梱包機本体１の中心位置でなくてもよい。各
アーチ２，３内に設けられるバンドガイドの形式
は図示のものに限定されるものではなく、例え
ば、バンドガイドを構成する板の片側のみが開く
形式でもよいし、バンドガイドを構成する板の両
側又は片側が横にずれて開く形式のものでもよ
い。また、外側のアーチを固定とし、内側のアー
チを可動としてもよい。

本発明にかかる梱包装置を応用すれば、被梱包
物を「キ」の字状に梱包することもできるし、井
桁上に梱包することもできる。「キ」の字状に梱
包する場合は、例えば、まず被梱包物を梱包位置
の中心よりも手前で固定側の梱包機構により梱包
し、次に被梱包物を梱包位置の中心位置まで進め
て可動側の梱包機構で梱包し、さらに被梱包物を
梱包位置の中心よりも奥方に進めて固定側の梱包
機構で梱包する。

井桁状に梱包する場合は、まず、アーチ３の垂
直腕３ａ，３ｂを回転させて被梱包物の搬入搬出
通路から逃した状態で被梱包物に搬入する。ここ
では被梱包物を搬入方向の中心線に対して片側に
偏らせ、梱包位置の中心の手前に停止させた状態
でアーチ２を有する梱包機構でバンド１０により
梱包する。次に、被梱包物を梱包位置中心まで搬
入方向に進めてアーチ３を有する梱包機構でバン
ド１１により梱包する。次に、エアシリンダその
他適宜の手段により被梱包物を搬入方向の中心線
に対して反対側に偏らせてアーチ３を有する梱包
機構でバンド１１により梱包する。最後に、被梱
包物を搬入方向奥方に押し進めてアーチ２を有す
る梱包機構でバンド１０により梱包する。の最後
の梱包を行うに先立ち、又はそれと同時にアーチ
３の垂直腕３ａ，３ｂを回転させて被梱包物の搬
入搬出通路から逃す。こうして被梱包物は井桁状
に梱包され、梱包が終了した被梱包物は排出用コ
ンベアで排出する。以上の手順は一例であり、動
作手順を変えてもよい。

（発明の効果） 本発明によれば、被梱包物を直交方向に梱包す
る二つの梱包機構を１台の梱包機の中に設け、二
つの梱包機構のうち一方の梱包機構において被梱
包物の外周側にバンドを周回させる第１のアーチ
は、被梱包物の搬入搬出通路をまたいで固定し、
二つの梱包機構のうち他方の梱包機構において被
梱包物の外周側にバンドを周回させる第２のアー
チの上部水平部は第１のアーチの上部水平部中央
に直交させて固定し、第２のアーチの垂直腕は第
２のアーチの上部水平部の両端部において垂直面
内で回転可能に設けて被梱包物の搬入搬出通路に
進退可能とし、上記二つのアーチの一方は他方よ
りも外側に位置させ、二つのアーチには、それぞ
れのアーチに沿つてバンドを案内し周回させバン
ドの引締め時にバンドを解放するバンドガイドを
設け、内側のアーチの上部水平部およびこの上部
水平部に設けられたバンドガイドの中央部には、
これら外側のアーチに案内されるバンド方向に切
断することによつて間〓を設け、外側のアーチを
周回したバンドは、内側のアーチおよびバンドガ
イドに設けられた上記間〓を通じて解放され被梱
包物に巻きつけられるようにしたため、互いにい
直交する方向にバンドを巻き付けて十字状に梱包
する二つのアーチを、被梱包物の搬入搬出に支障
を来すことなく配置することができるし、互いに
直交する方向のバンドを相互に干渉することなく
被梱包物に巻き付けることができ、もつて、１台
の梱包機で十字掛け状に梱包することが可能にな
つた。従つて、従来のように複数の梱包装置とそ
の間に被梱包物の向きを反転させる装置を設ける
必要はなく、全体の構成を簡単かつ小型化するこ
とができると共に、設置面積を著しく小さくする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる梱包装置の実施例を示
す正面図、第２図は同上実施例の異なる動作態様
を示す正面図、第３図は上記実施例の第１図に対
応する平面図、第４図は上記実施例の第２図に対
応する平面図、第５図は上記実施例の第１図に対
応する右側面図、第６図は上記実施例の第２図に
対応する右側面図、第７図は上記実施例の内部機
構の概略を示す正面図、第８図は同じく内部機構
の概略を示す側面図、第９図は同じく内部機構の
概略を示す平面図、第１０図は上記実施例にかか
る装置で梱包された被梱包物の例を示す平面図、
第１１図は上記実施例中の天井板の溝の部分を示
す側面断面図、第１２図は同上平面図、第１３図
は上記実施例中のアーチの部分と梱包機本体の上
部とを示す拡大正面断面図、第１４図は上記実施
例に適用可能な渡しバンドガイドの例を示す側面
及び正面図、第１５図は従来の十字掛け梱包装置
の一例を示す平面図、第１６図は従来の十字掛け
梱包装置の別の例を示す平面図である。 ２……外側のアーチ、３……内側のアーチ、３
ａ，３ｂ……アーチの垂直腕、７……被梱包物、
１０，１１……バンド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ バンドを被梱包物に巻いて溶着する梱包装置
   であつて、 被梱包物にバンドを一方向とこれに直交する方
   向に巻きつけて各バンドの端部を溶着する二つの
   梱包機構を１台の梱包機の中に設け、 上記二つの梱包機構のうち一方の梱包機構にお
   いて被梱包物の外周側にバンドを周回させる第１
   のアーチは、被梱包物の搬入搬出通路をまたいで
   固定し、 上記二つの梱包機構のうち他方の梱包機構にお
   いて被梱包物の外周側に バンドを周回させる第２アーチの上部水平部は
   上記第１のアーチの上部水平部中央に直交させて
   固定し、 上記第２のアーチの垂直腕は第２のアーチの上
   部水平部の両端部において垂直面内で回転可能に
   設けて被梱包物の搬入搬出通路に進退可能とし、
   上記二つのアーチの一方は他方よりも外側に位置
   させ、 上記二つのアーチには、それぞれのアーチに沿
   つてバンドを案内し周回させ、バンドの引締め時
   にバンドを解放するバンドガイドを設け、 内側のアーチの上部水平部およびこの上部水平
   部に設けられたバンドガイドの中央部には、これ
   らを外側のアーチに案内されるバンド方向に切断
   することによつて間〓を設け、 外側のアーチを周回したバンドは、上記内側の
   アーチおよびバンドガイドに設けられた上記間〓
   を通じて解放された被梱包物に巻きつけられるこ
   とを特徴とする十字掛け梱包装置。