JPH03120042A - 離形フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は離形フィルムに関し、更に詳しくはポリエステ
ルフィルムにアルキル基を側鎖に持つポリビニルアルコ
ールもしくはポリエチレンイミンを用いた離形層を優れ
た密着性で積層してなり、耐久性に優れた離形特性を有
する離形フィルムに関する。

従来技術 雛形フィルムは、粘着剤、接着剤等よりなる粘着面を保
護する目的、或は塩化ビニル、ポリウレタン等のシート
作成時の支持体、或は反応性硬化性樹脂、例えばポリウ
レタン樹脂、エポキシ樹脂。

不飽和ポリエステル樹脂等の硬化反応、成形性を保護す
る目的で用いられ、その量は拡大しつつある。

かかる離形フィルムとして、従来からポリエステルフィ
ルムの少なくとも一表面にシリコンオイルの硬化物より
なる皮膜を設けたものが用いられている。この硬化物は
非粘着で離形作用に優れ、また熱安定性に優れると云う
利点を有する。しかしながら、ポリエステルフィルムと
シリコンオイル硬化膜のｖ！！着性が不十分であった一
す、シリコンオイルの硬化が不十分なため、未硬化のシ
リコンオイルが相手方に転写したり、ポリエステルフィ
ルムの背面に転写し、その後の加工に悪影響を与える場
合がある。

一方、非シリコーン系離形剤として、アルキル基を側鎖
に持つポリビニルアルコールもしくはポリエチレンイミ
ンが知られており、これらは紙。

ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム（ＯＰ
Ｐフィルム）、セロハン等の表面に塗工し、粘着剤の背
面処理、ボストイツト及びマーキングフィルム用離形紙
などに用いられている。

この非シリコーン系離形剤をポリエステルフィルムに適
用した場合、密着性に欠点がある。すなわち、粘着製品
の保護のような一回だけの使用の場合には特に問題とな
らないが、塩化ビニル樹脂。

ウレタン樹脂、アクリル樹脂等の樹脂成形品を製造する
ときの離形フィルムのように離形を繰返す場合には密着
性不良で離形層が剥離、欠落する。

発明の目的 本発明者は、上配密肴性不足を解消すべく鋭意研究した
結果、下塗り層としてシランカップリング剤を用いたｉ
ｌ鵬をポリエステルフィルムの少くとも一表面に設け、
この上に上記離形剤層を設けると、繰返し使用が可能な
離形フィルムとなることを見出し、本発明に到達した。

従って、本発明の目的は耐久性に優れ、繰返し使用が可
能な離形フィルムを提供することにある。

発明の構成・効果 本発明の目的は、本発明によれば、ポリエステルフィル
ムの少くとも一表面にシランカップリング剤を用いた下
塗り層を、その上にアルキル基を側鎖に持つポリビニル
アルコールもしくはポリエチレンイミンを用いた離形層
を設けてなる離形フィルムによって達成される。

本発明におけるポリエステルは、芳香族二塩基酸又はそ
のエステル形成性誘導体とジオール又はそのエステル形
成性誘導体とから製造される線状飽和ポリエステルであ
り、具体的にはポリエチレンテレフタレート、ポリプロ
ピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリエチレン２．６−ナフタレートなどが例示される。

また、これらの一部が他成分に置換された共重合体や、
ポリアルキレングリコール或は他の樹脂との混合物であ
っても良い。

本発明におけるポリエステルフィルムは、従来から知ら
れている方法で製造することができる。

例えば、上記ポリエステルを乾燥後溶融し、ダイ（例え
ばＴ−ダイ、Ｉ−ダイ等）から冷却ドラムに押出し、急
冷して未延伸フィルムを得、続いて該未延伸フィルムを
縦方向に２〜４倍延伸し、横方向に２〜４倍延伸し、更
に　１８０〜２２０℃で熱固定することで製造すること
ができる。フィルム厚みは特に制限がないが、５〜２５
０μｍが好ましい。

ポリエステルフィルムとしては滑剤を含まないフィルム
が透明性１表面平坦性の点から好ましいが、フィルムの
滑り性、加工性の点から、滑剤、例えば炭酸カルシウム
、カオリン、シリカ、酸化チタン等の如き無機微粒子及
び／又は触媒残漬の析出微粒子等を含有させたフィルム
であっても良く、またドデシルスルホン酸ソーダの如き
帯電防止剤１色調調整剤等の如き他の添加剤を含有させ
たフィルムであっても良い。

本発明において下塗り層を形成するシランカップリング
剤としては、例えばビニルエトキシシラン、γ−グリシ
ドキシプロビルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキ
シプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルメ
チルジェトキシシラン等が挙げられる。シランカップリ
ング剤は水溶液として通常０．１〜５．０％の１１度で
用いられ、ポリエステルフィルムの表面への塗工量とし
ては０．０２〜０．２ｙ／ｍ（乾燥後）が好ましい。シ
ランカップリング剤の塗工は製膜工程中で行っても良く
、！ｍｉｌ！工程と違うところで行っても良い。製膜工
程中で行う場合、未延伸フィルム、−軸延伸フィルム（
特に縦延伸フィルム）、二軸延伸フィルム、二輪延伸・
熱固定後のフィルム等に塗工できる。これらのうち横延
伸に供する前の縦延伸フィルムに塗工するのが好ましい
。塗工方法としては、例えばスピンコード払、グラビア
コート法。

キスコート法、バーコード法、リバースコート法等の各
種塗工法を用いることができる。塗工はボリエステルフ
イルムの片面または両面である。

本発明において離形剤層は上記下塗り層の上に設ける。

該離形剤層はアルキル基を側鎖に持つポリビニルアルコ
ールまたはポリエチレンイミンを含むものである。この
アルキル基としては炭素数８〜２０のものが好ましく、
例えばオクチル、ノニル。

デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデ
シル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オ
クタデシル、ノナデシル、エイコシル等を挙げることが
できる。かかるアルキル基は、アルキルイソシアネート
とポリビニルアルコールまたはポリエチレンイミンとを
反応させることで、好ましく導入することができる。こ
の反応においてアルキルイソシアネートはポリビニルア
ルコールの水酸基またはポリエチレンイミンのイミン基
と反応し、分子測鎖にアルキル基を導入する。アルキル
イソシアネートによる変性は、上記水酸基またはイミン
基の５０％以上が反応するようにするのが好ましい。市
販品には５０〜８０％変性されたものがある。分子側鎖
にアルキル基が導入される割合（変性率）が高くなるほ
ど、剥離力は小さくなり、離形性能としては好ましい方
向にあるが、ポリエステルフィルムとの密着性が低下す
る傾向にある。本発明においてはポリエステルフィルム
の表面にシランカップリング剤の下塗り処理を施してい
るから、上記密着性の低下を解消することができ、上記
変性率のものは勿論のこと、変性率１００％のものも用
いることができる。

アルキル基を側鎖に持つポリビニルアルコールまたはポ
リエチレンイミンは、通常トルエン、キシレン等の溶剤
に約０．５〜５．０％の濃度で溶解して用いる。塗液の
塗工方法としては、例えばスピンコード法、グラビアコ
ート法、キスコート法。

バーコード法、リバースコート法等の各種の塗工法を用
いることができる。塗工量としては乾燥後の膜厚が０．
０５〜０．５μｍとなる吊が好ましい。

塗布後の乾燥は溶剤を蒸発させるために例えば８０〜１
００℃の乾燥炉内を通過させることで行うことができる
。

本発明の離形フィルムは、アルキル基を側鎖に持つポリ
ビニールアルコールもしくはポリエチレンイミンを含む
離形層が下塗り層を介してポリエステルフィルム面に強
い密着力で積層されており、優れた離形性を発揮すると
ともに、繰返し使用によっても離形層が剥離、欠落する
ことがないという特徴を有し、殊に塩化ビニル、ポリウ
レタン等のシート製造時の支持体、或は反応性硬化性樹
脂例えばポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂等の硬化反応、成形性を保護する素材とし
て有用である。

実施例 以下に、実施例を掲げて本発明を更に詳細に説明する。

なお、離形フィルムの各種特性の測定は下記方法によっ
て行った。

１）セロハンテープ剥離力（初期） コーテイング面に２４馴巾の粘着性セロハンテープをゴ
ムロールにて圧着し、インストロン型引張試験機にて１
８０°方向に剥離し、この時の抵抗値をもって示す。

２）ｔ７０ハンテープ繰返し剥離力（１０回繰返し）フ
ィルム同一個所でのセロハンテープ剥離を１０回繰返し
実施し、初期値に対する剥離力の値を百分率で示す。

３）ウレタン樹脂離形（初期） 離形フィルムの表面にウレタンエマルジョン（東洋ポリ
マー製メルシー５４５）を塗工し、１２０℃にて乾燥し
、乾燥後の厚みが約３５μｍのウレタン膜を形成した。

このウレタン塗膜をインストロン型引張試験機にて１８
０°方向に剥離し、この時の抵抗値をもって示す。

４）ウレタン樹脂繰返し離形（１０回繰返し）同一離形
フィルム面でウレタン樹脂膜の形成及び剥離を１０回繰
返し、初期値に対する剥離力の変化を百分率で示す。

比較例１ 溶融ポリエチレンテレフタレート（［η］−０，６５）
をダイから押出し、約４０℃に維持した冷却ドラム上で
静電印加を行ないながら密着急冷してフィルムを得、次
いで該フィルムを縦方向に３．６倍、続いて横方向に３
．７倍に延伸し、その後２３５℃で熱固定を行ない５０
μｍの厚さの二輪延伸ポリエステルフィルムを得た。

次いで、ポリビニルアルコールとペンタデシルイソシア
ネートを反応させ、官能基（−ＯＨ）総数の７５％をペ
ンタデシル基で変性した化合物（アシオ産業■アシオレ
ジンＲＡ−９５）を１．０重量％の濃度で溶解したトル
エン溶液を、マイヤーバーにて、上記ポリエステルフィ
ルムの表面に塗布量が１０ｇ／ＴＩＬとなる様に塗工し
、１２０℃にて乾燥して離形フィルムを得た。この離形
フィルムの離形性能を表−１に示す。

比較例２ 比較例１と同様にして得たポリエステルフィルムの表面
に、ポリエチレンイミンとオクタデシルイソシアネート
を反応させ、官能基総数の８０％をオクタデシル基で変
性した化合物（日本触媒化学工業、商品名ＲＰ−２０）
を１゜０重量％の濃度で溶解したトルエン溶液を、マイ
ヤーバーにて、塗布量が１０９／ｍとなるように塗工し
、次いで１２０℃にて乾燥して離形フィルムを得た。こ
の離形フィルムの離形性能を表−１に示す。

実施例１ 溶融ポリエチレンテレフタレート（［η］＝０．６５　
）をダイから押出し、約４０℃に維持した回転冷却ドラ
ム上で静電印加を行ないながら密着。

急冷してフィルムを得、次いで該フィルムを縦方向に３
．６倍に延伸した後、γ−グリシドキシプロピルメチル
ジェトキシシラン９０重量部とノニオン界面活性剤（ポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル）１０重量部
を含む水溶液をキスコート法にて縦延伸フィルムの片面
に塗布した。次いで、１０５℃で横方向に３．７倍延伸
し、更に２３５℃で熱固定を行ない、５０μｍの厚みの
下塗り処理フィルムを得た。

この下塗り処理フィルムの下塗り層面に、比較例１で用
いたアシオレジンＲＡ　−９５のトルエン溶液をマイヤ
ーバーにて、塗布量が１０ｇ／Ｔｄとなる様に塗布し１
２０℃にて乾燥して離形フィルムを得た。この離形フィ
ルムの離形性能を表−１に示す。

表−１ 実施例２ 実施例１と同様にして縦延伸フィルムを得、次いでビニ
ルトリエトキシシラン９０重量部とノニオン型界面活性
剤１０重屋部を含む水溶液を、キスコート法にて、該縦
延伸フィルムの片面に塗布した。

次いで１０５℃で横方向に３．７倍延伸し、更に２３５
℃で熱固定を行ない、５０μｍの厚みの下塗り処理フィ
ルムを得た。

この下塗り処理フィルム面に、比較例２で用いたＲＰ−
２０のトルエン溶液を、マイヤーバーにて、塗布量が１
０ｇ／Ｔｄとなるよう塗布し、１２０℃にて乾燥して離
形フィルムを得た。この離形フィルムの離形性能を表−
１に示す。

上表から、実施例の離形フィルムは、耐久性に優れ、繰
返し使用時も優れた雛形性能を有することがわかる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポリエステルフィルムの少くとも一表面にシランカ
   ップリング剤を用いた下塗り層を、その上にアルキル基
   を側鎖に持つポリビニルアルコールもしくはポリエチレ
   ンイミンを用いた離形層を設けてなる離形フィルム。 ２、アルキル基の炭素数が８〜２０である請求項１記載
   の離形フィルム。 ３、アルキル基がアルキルイソシアネートとポリビニル
   アルコールまたはポリエチレンイミンとの反応で導入さ
   れている請求項１または２記載の離形フィルム。