JPH03120616A - 磁気ディスク媒体 - Google Patents
磁気ディスク媒体Info
- Publication number
- JPH03120616A JPH03120616A JP25917689A JP25917689A JPH03120616A JP H03120616 A JPH03120616 A JP H03120616A JP 25917689 A JP25917689 A JP 25917689A JP 25917689 A JP25917689 A JP 25917689A JP H03120616 A JPH03120616 A JP H03120616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- area
- cleaning
- magnetic
- magnetic head
- css
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 65
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 15
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 9
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005339 levitation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005478 sputtering type Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、記録装置のデータの記憶に用いられる磁気デ
ィスク装置に関し、特に磁気ディスク装置の記録媒体と
して用いられる磁気ディスク媒体に関する。
ィスク装置に関し、特に磁気ディスク装置の記録媒体と
して用いられる磁気ディスク媒体に関する。
従来、この種の磁気ディスク媒体は、第２図に示すよう
に非磁性の支持体１上に磁性膜層３と、潤滑膜層４を被
覆させている。磁性膜層３は書き込み読みだしデータ等
の情報の記録を行い、潤滑膜層４は磁気ヘッドとの耐久
性向上手段として用いられている。
に非磁性の支持体１上に磁性膜層３と、潤滑膜層４を被
覆させている。磁性膜層３は書き込み読みだしデータ等
の情報の記録を行い、潤滑膜層４は磁気ヘッドとの耐久
性向上手段として用いられている。
この磁気ディスク媒体には、磁性膜層３の製造方法から
現在大きく塗布型、めっき型、スパッタ型の三種類に分
類される。塗布型磁気ディスク媒体の磁性膜層は強磁性
体微粒子粉末・バインダー・各種添加剤及び溶剤を混練
することにより製造される磁性塗料を非磁性の支持体上
に均一に塗布して乾燥し、その後磁性膜層を鏡面仕上げ
し形成される。
現在大きく塗布型、めっき型、スパッタ型の三種類に分
類される。塗布型磁気ディスク媒体の磁性膜層は強磁性
体微粒子粉末・バインダー・各種添加剤及び溶剤を混練
することにより製造される磁性塗料を非磁性の支持体上
に均一に塗布して乾燥し、その後磁性膜層を鏡面仕上げ
し形成される。
上述した従来の磁気ディスク媒体は、面全体に磁性膜層
と潤滑膜層が被覆されているので、コンタクト・スター
ト・ストップ（以下Ｃ８Ｓと称す）による浮上手段を用
いた磁気ディスク装置においては浮上□開始及び停止時
に、磁気ディスク媒体と磁気ヘッドが接触を繰り返しな
がら回転する事により磁気ディスク媒体と磁気ヘッドが
損傷を受けて発生するダスト等が磁気ヘッドに付着する
。
と潤滑膜層が被覆されているので、コンタクト・スター
ト・ストップ（以下Ｃ８Ｓと称す）による浮上手段を用
いた磁気ディスク装置においては浮上□開始及び停止時
に、磁気ディスク媒体と磁気ヘッドが接触を繰り返しな
がら回転する事により磁気ディスク媒体と磁気ヘッドが
損傷を受けて発生するダスト等が磁気ヘッドに付着する
。
又、回転中に磁気ディスク装置内の浮遊ダスト等が磁気
ディスク媒体と磁気ヘッドの間に入り込み磁気ディスク
媒体と磁気ヘッドが損傷を受ける事により発生するダス
ト等も磁気ヘッドに付着する。
ディスク媒体と磁気ヘッドの間に入り込み磁気ディスク
媒体と磁気ヘッドが損傷を受ける事により発生するダス
ト等も磁気ヘッドに付着する。
ところが、Ｃ８Ｓによる浮上手段を用いた磁気ディスク
装置においてはこの磁気ヘッドに付着したダスト等が除
去できない、故に磁気ディスク媒体と磁気ヘッドの損傷
が更に進行し付着するダストの量が増加する事を繰り返
し、最後にはエラー発生により書き込み読みだし不能や
磁気ディスク装置では致命的な事故であるヘッドクラッ
シュになるという欠点がある。
装置においてはこの磁気ヘッドに付着したダスト等が除
去できない、故に磁気ディスク媒体と磁気ヘッドの損傷
が更に進行し付着するダストの量が増加する事を繰り返
し、最後にはエラー発生により書き込み読みだし不能や
磁気ディスク装置では致命的な事故であるヘッドクラッ
シュになるという欠点がある。
本発明の磁気ディスク媒体は、記録領域の内周側にコン
タクト・スタート・ストップ領域を設け、前記コンタク
ト・スタート・ストップ領域の内周側にクリーニング領
域を設け前記記録領域および前記コンタクト・スタート
・ストップ領域において支持体上に磁性膜層および潤滑
膜層を被覆し、前記クリーニング領域において前記支持
体上にアルミナ微粒子粉末を結合剤中に分散させた非磁
性膜層を被覆したことを特徴とする。
タクト・スタート・ストップ領域を設け、前記コンタク
ト・スタート・ストップ領域の内周側にクリーニング領
域を設け前記記録領域および前記コンタクト・スタート
・ストップ領域において支持体上に磁性膜層および潤滑
膜層を被覆し、前記クリーニング領域において前記支持
体上にアルミナ微粒子粉末を結合剤中に分散させた非磁
性膜層を被覆したことを特徴とする。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第１図は、本発明の一実施例の断面図である。
第１図において、非磁性の支持体１は高純度アルミニウ
ム基板や、ガラス基板等で構成され、非磁性膜層２はア
ルミナ（α−Ａ１□０３）微粒子粉末・バインダー・各
種添加剤及び溶剤を混練することにより製造される非磁
性塗料を非磁性の支持体１にスピンコードによる手段（
図示せず）等にて均一に塗布して乾燥し、その後、研磨
機による手段（図示せず）等にて鏡面仕上げを行い形成
する。
ム基板や、ガラス基板等で構成され、非磁性膜層２はア
ルミナ（α−Ａ１□０３）微粒子粉末・バインダー・各
種添加剤及び溶剤を混練することにより製造される非磁
性塗料を非磁性の支持体１にスピンコードによる手段（
図示せず）等にて均一に塗布して乾燥し、その後、研磨
機による手段（図示せず）等にて鏡面仕上げを行い形成
する。
更に、支持体１のＣ８Ｓ領域６およびＣ８Ｓ領域６より
外周側に付いた非磁性膜層２は、研磨機による手段等に
て削り取る。磁性膜層３は強磁性微粒子端末・バインダ
ー・各種添加剤及び溶剤を混練することにより製造され
る磁性塗料を非磁性の支持体１にスピンコードによる手
段等にてＣ８Ｓ領域６およびＣ８Ｓ領域６より外周側に
均一に塗布して乾燥し、その後、研磨機による手段等に
て鏡面仕上げを行い形成する。潤滑膜層４は磁性膜層３
上の面全体に潤滑剤で形成された液をスプレーによる手
段（図示せず）、又はスピンコードによる手段（図示せ
ず）にて被覆し、被覆された潤滑膜をワイピングによる
手段（図示せず）等にて、設定した潤滑膜厚を得る。
外周側に付いた非磁性膜層２は、研磨機による手段等に
て削り取る。磁性膜層３は強磁性微粒子端末・バインダ
ー・各種添加剤及び溶剤を混練することにより製造され
る磁性塗料を非磁性の支持体１にスピンコードによる手
段等にてＣ８Ｓ領域６およびＣ８Ｓ領域６より外周側に
均一に塗布して乾燥し、その後、研磨機による手段等に
て鏡面仕上げを行い形成する。潤滑膜層４は磁性膜層３
上の面全体に潤滑剤で形成された液をスプレーによる手
段（図示せず）、又はスピンコードによる手段（図示せ
ず）にて被覆し、被覆された潤滑膜をワイピングによる
手段（図示せず）等にて、設定した潤滑膜厚を得る。
磁気ディスク媒体のＣ８Ｓ領域６より外周側に記録領域
５を設け、Ｃ８ＳはＣ８Ｓ領域６で行い、さらにスピン
ドルモータ停止直前で２００回転以下になった時に磁器
ヘッドをＣ８Ｓ領域６から非磁性膜層２上のクリーニン
グ領域７に移動させることにより、アルミナ微粒子の凹
凸にて磁気ヘッドに付着したダスト等を削り落とす、又
、削り落ちたダスト等は非磁性膜層の上に落ちるが潤滑
膜層をもたない事で磁気ディスク媒体には付着せず遠心
力にて外側へ振り落とされる事により磁気ヘッド、のク
リーニングを行う事ができる。更に、非磁性膜層２は潤
滑膜層４をもたない事から磁気ヘッドの吸着を完全にな
くす事ができる。これは、Ｃ８Ｓ領域６及び記録領域５
の潤滑膜層４を厚くすることが可能となり飛躍的に耐久
性を向上できる効果がある。
５を設け、Ｃ８ＳはＣ８Ｓ領域６で行い、さらにスピン
ドルモータ停止直前で２００回転以下になった時に磁器
ヘッドをＣ８Ｓ領域６から非磁性膜層２上のクリーニン
グ領域７に移動させることにより、アルミナ微粒子の凹
凸にて磁気ヘッドに付着したダスト等を削り落とす、又
、削り落ちたダスト等は非磁性膜層の上に落ちるが潤滑
膜層をもたない事で磁気ディスク媒体には付着せず遠心
力にて外側へ振り落とされる事により磁気ヘッド、のク
リーニングを行う事ができる。更に、非磁性膜層２は潤
滑膜層４をもたない事から磁気ヘッドの吸着を完全にな
くす事ができる。これは、Ｃ８Ｓ領域６及び記録領域５
の潤滑膜層４を厚くすることが可能となり飛躍的に耐久
性を向上できる効果がある。
以上説明したように本発明は、支持体上にアルミナ微粒
子粉末を結合剤に分散させた非磁性膜層を被覆したクリ
ーニング領域を設けることにより、磁気ヘッドのクリー
ニングを行うことができる効果がある。
子粉末を結合剤に分散させた非磁性膜層を被覆したクリ
ーニング領域を設けることにより、磁気ヘッドのクリー
ニングを行うことができる効果がある。
第１図は本発明の一実施例の磁気ディスク媒体の断面図
、第２図は従来の磁気ディスク媒体の断面図である。 １・・・非磁性の支持体、２・・・非磁性膜層、３・・
・磁性膜層、４・・・潤滑膜層、５・・・記録領域、６
・・・ＣＳＳ領域、７・・・クリーニング領域。
、第２図は従来の磁気ディスク媒体の断面図である。 １・・・非磁性の支持体、２・・・非磁性膜層、３・・
・磁性膜層、４・・・潤滑膜層、５・・・記録領域、６
・・・ＣＳＳ領域、７・・・クリーニング領域。
Claims (1)
- 記録領域の内周側にコンタクト・スタート・ストップ領
域を設け、前記コンタクト・スタート・ストップ領域の
内周側にクリーニング領域を設け前記記録領域および前
記コンタクト・スタート・ストップ領域において支持体
上に磁性膜層および潤滑膜層を被覆し、前記クリーニン
グ領域において前記支持体上にアルミナ微粒子粉末を結
合剤中に分散させた非磁性膜層を被覆したことを特徴と
する磁気ディスク媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25917689A JPH03120616A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 磁気ディスク媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25917689A JPH03120616A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 磁気ディスク媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03120616A true JPH03120616A (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=17330419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25917689A Pending JPH03120616A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 磁気ディスク媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03120616A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000067252A1 (en) * | 1999-05-04 | 2000-11-09 | Terastor Corporation | Optical storage system with head cleaning mechanism |
| US6252742B1 (en) * | 1997-07-02 | 2001-06-26 | Fujitsu Limited | Disk drive and floating head slider with means for minimizing dust accumulation thereon |
-
1989
- 1989-10-03 JP JP25917689A patent/JPH03120616A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6252742B1 (en) * | 1997-07-02 | 2001-06-26 | Fujitsu Limited | Disk drive and floating head slider with means for minimizing dust accumulation thereon |
| WO2000067252A1 (en) * | 1999-05-04 | 2000-11-09 | Terastor Corporation | Optical storage system with head cleaning mechanism |
| US6307832B1 (en) | 1999-05-04 | 2001-10-23 | Terastor Corporation | Optical storage system with head cleaning mechanism based on a position-controllable optical interfacing surface in an optical head |
| US6577575B2 (en) | 1999-05-04 | 2003-06-10 | Terastor Corporation | Head cleaning in Optical disk drives |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4069360A (en) | Magnetic record member and process for manufacturing the same | |
| KR960009887B1 (ko) | 데이타 기억장치 및 디스크 표면 세정방법 | |
| JPH03120616A (ja) | 磁気ディスク媒体 | |
| US5822163A (en) | Magnetic disk having surface lubrication layers of different thickness | |
| JPH10199047A (ja) | 記録媒体の洗浄方法および製造方法 | |
| JPS5938649B2 (ja) | 磁気記憶体およびその製造方法 | |
| JPS63251909A (ja) | 磁気デイスク装置 | |
| JPS5939809B2 (ja) | 磁気記憶体 | |
| JP2550231B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS63191311A (ja) | ヘツドクラツシユ防止方法 | |
| JP2638228B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS5848227A (ja) | 磁気デイスク媒体 | |
| JPS58222424A (ja) | 磁気デイスク | |
| JPS6273424A (ja) | 磁気記録円板のバ−ニツシユ方法 | |
| JPH02156417A (ja) | 磁気ディスク | |
| JPS61229227A (ja) | 磁気デイスク記録媒体 | |
| JP2792239B2 (ja) | 磁気ディスク基板の表面平滑化方法およびその装置 | |
| JPS6242330A (ja) | 磁気記録媒体の洗浄装置 | |
| JPH02223015A (ja) | 磁気ディスク及びその製造方法 | |
| JPH11353647A (ja) | ディスク処理装置 | |
| JPS63222327A (ja) | 磁気デイスクの製造方法 | |
| JPH02297722A (ja) | 磁気ディスク媒体の製造方法 | |
| JPH0312264A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS5987626A (ja) | 磁気デイスクの製造方法 | |
| JPH0673180B2 (ja) | 密閉型固定磁気デイスク装置の製造方法 |