JPH03120999A

JPH03120999A - スピーカ振動板

Info

Publication number: JPH03120999A
Application number: JP25985689A
Authority: JP
Inventors: Yuji Ono; 小野　祐治; Akira Fujikawa; 明藤川
Original assignee: Onkyo Corp; Daicel Chemical Industries Ltd
Current assignee: Daicel Corp; Onkyo Corp
Priority date: 1989-10-03
Filing date: 1989-10-03
Publication date: 1991-05-23
Anticipated expiration: 2014-05-17
Also published as: JP2892707B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はスピーカ振動′板に関する。さらに詳しくは、
剛性が高く、気密性が大幅に改善されたスピーカ振動板
に関する。

［従来の技術］近年、スピーカ振動板の材料として、高分子材料、金属
、セラミックなどの紙以外の素材が使用されるようにな
っているが、製造が容易であること、適切な内部損失を
有すること、音質を左右する要因（パルプの種類、フリ
ーネス、サイズ剤、紙力増強剤など）が非常に多いため
多様な音質要求に対応しうろことなどから、紙を主体と
する紙振動板の占める割合は依然として高く、音響用振
動板の過半数を占めている。

かかる紙を主体とするスピーカ振動板としては、（１）
木材パルプにマニラ麻、カルボツクなどの靭皮繊維を混
抄したシートからなるものや、【２）木材パルプにカー
ボンなどの無機繊維を混抄したシートからなるものがあ
る。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、（１）木材パルプに靭皮繊維を混抄した
シートからなるスピーカ振動板は、剛性が充分でないた
めに再生周波数が高くなると、振動板は分割振動を起こ
し周波数特性上に好ましくないピーク、デイツプが発生
するという問題がある。

一方、（２）木材パルプに無機繊維を混抄したシートか
らなるスピーカ振動板は、無機繊維とパルプ繊維間の水
素結合が期待できないため、繊維の機械的な係わり合い
によりその剛性が決定されるので、振動板自体の剛性を
高めることができなかった。また、これらの無機繊維の
配合量を増加しても所望の剛性かえられないという問題
点がある。

本発明は、叙上の事情に鑑み、前記従来技術の有する欠
点が解消されたスピーカ振動板を提供することを目的と
する。すなわち、本発明の目的は、剛性が高く、また気
密性が大幅に改善されており空気漏れの少ないスピーカ
振動板を提供することである。

［課題を解決するための手段］本発明のスピーカ振動′板は、セルロース質微細繊維と
木材パルプとを混抄したシートからなることを特徴とし
ている。

〔実施例］本発明のスピーカ振動板に用いられる木材パルプは、ス
ピーカ振動板に通常用いられているものであって、本発
明においてとくに限定されるものではない。

本発明のスピーカ振動板は、この木材パルプにセルロー
ス質微細繊維を添加する点に特徴がある。かかるセルロ
ース質微細繊維の原料としては、高剛性の点より結晶化
度の高いセルロース材料が好ましく、たとえば結晶化度
６０〜９０％程度の材料が好ましい。このため木材パル
プ由来の材料よりも、リンター　ラミー、麻、亜麻、バ
ロニアなどを出発物質として用いるのが好ましい。ただ
し、結晶化度の低いセルロース材料であっても、希鉱酸
処理とか、加圧水高温処理などの前処理を施すことによ
って結晶化度を上げることは周知であり、これらを本発
明のセルロース質微細繊維の原料として用いることがで
きる。

セルロース材料は、通常、水分散液の状態で微細化され
る。微細化に用いられる装置としては、高圧ホモジナイ
ザー、ディスクリファイナジヨルダン、ビータ−などを
用いることができ、所望の叩解度の微細繊維かえられる
ことを基準に選定すればよい。以上の装置のうち、高圧
ホモジナイザーはとくに高剪断力かえられるため材料の
微細化にとくに適しており、たとえばＭａｎｔｏｎ−Ｇ
ａｕｌｌｎ社製の高圧ホモジナイザーなどを好適に用い
ることができる。

高圧ホモジナイザーの処理能力または処理回数は、えら
れた処理液の性状を所望のものと比較することにより容
易に決定することができる。

たとえば、処理圧力が高い程、処理回数が少なくても同
程度のレベルの微細化効果をうろことができる。

セルロース質微細繊維は、安定な水懸濁液を形成し、２
％固形分懸濁液で通常のＢ型粘度計を用いて測定すると
２ｏｏｏｃｐ以上の粘度を示し、０．５％固形分まで希
釈しても水の分離層を形成しないものである。この状態
のセルロース質微細繊維は、その大部分が直径０．１燗
以下の微細繊維になっており、パルプ繊維と混抄した振
動板の断面の電子顕微鏡写真を観察することにより　０
．１−以下の繊維が存在することを確認することにより
証明できる。

セルロース質微細繊維の木材パルプに対する添加量（木
材パルプに対する固形物重量）は、本発明においてとく
に限定されないが、既ね１〜３０重量％が目安であり、
好ましくは５〜２０重量％、とくに好ましくは８〜１５
重量％である。

添加量が１重量％未満であると添加したことによる効果
が少なく剛性が充分に上がらない。

方３０重量％を超えると抄紙時における水はけが極端に
悪くなるため、抄紙時間が大幅に長くなり量産性の低下
をまねく。

本発明に用いられるセルロース質微細繊維は、前述のご
ときミクロフィブリル状態まで叩解されており、表面積
は叩解前の約２００倍になり、表面が活性化されている
。このため、木材パルプに混抄するとパルプ間の水素結
合を促し、パルプ同志の結合は強固なものになり、えら
れるスピーカ振動板の剛性が高くなる。また、微細繊維
は空隙を埋めるため、繊密な振動板かえられ、スピーカ
振動板の空気漏れが少なくなる。

以下、実施例に基づき本発明のスピーカ振動板を説明す
るが、本発明はもとよりかかる実施例にのみ限定される
ものではない。

実施例１精製リンターを粉砕し、セルロース２％水懸濁液を作り
、高圧ホモジナイザーに仕込み５００ｋｇ／ｃｊＧの圧
力で処理した。

えられたセルロース質微細繊維は、セルロース繊維がミ
クロフィブリル状態まで叩解されており、繊維長８００
項、繊維径０．１虜であった。

また、結晶化度をＸ線法により測定したところ８５〜９
０％であった。

叩解された木材パルプ（結晶化度：４０〜６０％）に前
記セルロース質微細゛繊維を１０重量％（木材パルプに
対する固形物重量）添加し、抄紙した。

えられたシートについて、透気度（ＪＩＳＰ８１１７準
拠）、伝播速度および密度を測定した。

結果を第１表に示す。また、同様にして振動板形状に抄
紙してえた振動板（截頭円錐体状。開口８３ａ＋ｍφ、
ネック２６Ｉｌｌｌｌｌφ、高さ２０ｍａ＋）を組込ん
だスピーカの周波数特性を測定した。結果を第１図に示
す。

実施例２〜３木材パルプに対するセルロース質微細繊維の添加量をそ
れぞれ２０重量％（実施例２）および３０重量％（実施
例３）に変更した以外は実施例１と同様にしてシートを
作製した。

えられたシートについて、実施例１と同様にして透気度
、伝播速度および密度を測定した。

結果を第１表に示す。

比較例セルロース質微細繊維を添加することなく木材パルプの
みでシートを作製した。

結果を第１表に示す。また、同様にして振動板形状に抄
紙してえた振動板（実施例１と同形状）を組込んだスピ
ーカの周波数特性を測定した。

結果を第１図に示す。

第　　１　　表第１表より明らかなように、本発明のスピーカ振動板は
、密度が木材パルプのみからなるものとあまり変わらな
いにもかかわらず、透気度が非常に大きく、気密性が大
幅に改善されていることがわかる。また、振動波の伝播
速度も大きくなっており、シートの剛性が高くなってい
ることがわかる。

また、繊維の配合状態を観察するために冷凍乾燥処理を
施した実施例１の振動板の断面図の電子顕微鏡写真（第
２図）により、パルプ繊維（ｐ）間に０．１項以下のセ
ルロース質微細繊維（Ｃ）が介在した構成が分かる。な
お、第３図はパルプ繊維（ｐ）のみよりなる振動板（比
較例）の前記処理を施した電子顕微鏡写真である。第２
〜３図において左下の白線の長さは５ミクロンである。

［発明の効果］以上、説明したとおり、本発明のスピーカ振動板は木材
パルプにセルロース質微細繊維を混抄してなるシートよ
り作製されているので、剛性が高く、気密性が大幅に改
善され空気漏れの少ないスピーカ振動板をうろことがで
きる。

４

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスピーカ振動板の一実施例の周波数特
性を示す図、第２図は実施例１の振動板の断面図の電子
顕微鏡写真、第３図は比較例の振動板の断面図の電子顕
微鏡写真である。特許出願人オンキー株式会社はか１名石コ　゛二ｊ　Δ　′（手続補正書（方式）％式％事件の表示平成１年特許願第２５９８５６号発明の名称スピーカ振動板補正をする者事件との関係　　特許出願人住　所　　大阪府寝屋川市日新町２番１号名　称　　（
０２７）オンキヨー株式会社代表者　五　代　　武ばか１名

Claims

【特許請求の範囲】１　セルロース質微細繊維と木材パルプとを混抄したシ
ートからなることを特徴とするスピーカ振動板。２　前記セルロース質微細繊維の添加量が木材パルプに
対して１〜３０重量％である請求項１記載のスピーカ振
動板。３　前記セルロース質微細繊維の添加量が木材パルプに
対して５〜２０重量％である請求項１記載のスピーカ振
動板。４　前記セルロース質微細繊維の添加量が木材パルプに
対して８〜１５重量％である請求項１記載のスピーカ振
動板。５　前記セルロース質微細繊維の結晶化度が６０〜９０
％である請求項１記載のスピーカ振動板。