JPH03121808A

JPH03121808A - 建築部材の製造方法

Info

Publication number: JPH03121808A
Application number: JP25887189A
Authority: JP
Inventors: Haruo Sasaki; 晴夫佐々木; Koichi Nagase; 公一長瀬; Kenji Sugimoto; 賢司杉本; Haruhiko Takamura; 高村　春彦; Eiichi Watanabe; 栄一渡辺
Original assignee: TAKAMURA KENSETSU KK; Taisei Corp
Current assignee: TAKAMURA KENSETSU KK; Taisei Corp
Priority date: 1989-10-05
Filing date: 1989-10-05
Publication date: 1991-05-23
Anticipated expiration: 2011-03-29
Also published as: JPH0832409B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は柱、壁、床等の建築部材の製造方法に係るもの
である。

（従来の技術）従来この種の方法においては、所要の部材の形状に応じ
て現場で合板、金属パネル、ガラス繊維強化板等を用い
て型枠を作成し、同型枠内にコンクリートを打設する方
法、組立鉄筋の一部が突出した半ＰＣ板を型枠として、
コンクリートを打設したり、同率ＰＣ板型枠にコンクリ
ート、モルタル等を吹付ける方法が行なわれていた。

（発明だ解決：シノよ・５う、とす・る課題）しかし７
ながら、合板金属パネル製の型枠はコンクリ＝ｉ・の硬
化後、解体して取外す必要があり、また脱型後のコンク
リート表面は、一般に気泡等が多数存在し７、仕上工事
を行なうため下地処理を施す必要があった。

またガラス繊維強化板を使用した型枠は、コンクリ−１
・が硬化した後、脱型する必要がないが、所要の部材の
形状に応じて工場等で予め成型することば困難であった
。

コンクリートまたはモルタルを使用した型枠は、コンク
リート、モルタルの流動性がよくないこと、及び曲げ強
度が小さいことのため、部材を厚くする必要があり、そ
のため重量が増大し、運搬、架設等に問題があった。

本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案され
たもので、部材厚が極めて薄く、しかも構造上の信軌性
が高いパネルを使用して、曲面、その他の複雑な形状の
部材の製作をも可能ならしめた建築部材の製造方法を提
供する点にある。

（課題を解決するための手段）前記の目的を達成するため、本発明に係る建築部材の製
造方法は、セメント粉末、熱架橋型メラミン樹脂、°骨
材、混和材、水を混合撹拌し２てなる餅状の粘性を有し
、高強度、高弾性係数を有するセメント混和物より成型
されたパネル本体の表面に、コンクリート定着用突出部
が設けられたパネルを組立て、同パネルを打込型枠とし
゛Ｃ現場打コンクリートを打設してパネルと一体化する
ように構成されている。

（作用）本発明によれば前記と７だように、セメント粉末、熱架
橋型メラミン樹脂、骨材、混和材、水を混合撹拌して得
られた餅状の粘性を有し高強度、高弾性係数を有するセ
メント混和物によってパネル本体を成型するようにした
ので、部材厚が小で、曲面その他の複雑な断面形状を有
するパネルを構成することができる。

更に本発明によれば、前記パネル本体の表面にコンクリ
ート定着用突出部を設けてパネルを構成し、同パネルを
組立て、これを打込型枠として現場打コンクリートを打
設するごとによって、前記突出部を介し゛ζ同打設コン
クリートと前記パネルとが一体化された建築部材が製造
されるものである。

（実施例）以下本発明を図示の実施例につい′ζ説明する。

セメン）・粉末、熱架橋型メラミン樹脂、骨材、混和材
、水を高剪断能力を有する２軸ミキサー等を使用し、材
料に高粘性を生じるまで、混合、撹拌して得たセメント
混和物に振動を与えるとにわかに餅状の流動性が生じる
。

このようにしζ得られたコンクリートは従来のコンクリ
ートでは得られない高強度、高弾性係数を有し、引張強
度が６０〜３００ｋｇｆ／ｃＪ、圧縮強度が７００〜Ｌ
、０００ｋｇｆ／ｃ＋ｆｌ、静弾性係数が２５０，００
０〜３５０，０００ｋｇｆ／ｃ＋ｆｌの硬化物となる。

なお前記セメント混和物の製造方法の詳細は、本出願人
の提案に係る特開昭６２−１８２１４４号公報に詳述さ
れている。

而して前記のようにし、て得られたセメント混和物（１
）を、表裏両面より鉤状のコンクリート定着用突出部（
２）（２’）が突設された金属板（３）上に打設し、同
金属板（３）とセメント混和物（１）とが鉤状突出部（
２）を介して一体化され、且つ表面より前記突出部（２
′）が突設されたパネル囚を成型する。（第１図参照）
而し゛Ｃ同パネル囚を壁体施工位置に配設し、同パネル
Ｗの内側に壁鉄筋（４）を配設し２、現場打コンクリー
ト（５）を打設するか、モルタルを吹イ」けて前記パネ
ル囚と一体化された壁（讐）を施工する。

（第２図参照）従来、組立鉄筋の一部を突出させた半ｐｃ板にコンクリ
ートを打設、またはモルタルを吹イマ１けて外壁を構築
する工法が行なわれているが、コンクリート面に吹イ」
けたコンクリートのリパウンドが多いことや、鉄筋の裏
側にコンクリートやモルタルが回りにくいという問題点
がある。しかしながら本方法によれば、前記金属板（３
）より突出される鉤状突出部（２）　（２’ｌを密に配
設することによって、金属板（３）面に吹イ」けた゛コ
ンクリートのリバウンドを少なくすることができ、また
餅状の粘性を有するセメント混和物（１）を吹付けるご
とによって、鉄筋（４）の裏側や鉤状突出部の裏側にも
コンクリートまたはモルタルが十分に回り、強固なパネ
ルを構成することができる。

第３図及び第４図は本発明の他の実施例を示し、表裏両
面に鉤状突出部（２）が突設された曲面状の金属板（３
）をセツトシた型枠に、前記セメント混和物（１）を打
設し、（第３図参照）同セメント混和物（１）と金属板
（３）とが一体化された複合構造のパネル（２）の金属
板面に、コンクリート（５）またはモルタルを打込むか
、または吹付けて曲面状の屋根パネル（Ｒ）を製造する
。（第４図参照）第５図は本発明の他の実施例を示し、表裏両面に鉤状突
出部（２）を有するデツキプレート状の金属板（３′）
を使用し、前記実施例と同様に同金属板（３′）の下面
に前記セメント混和物（１）を一体的に重層したパネル
人士に、コンクリート（５）またはモルタルを打込むか
、または吹付けて、同パネル囚に鉤状突出部（２′）を
介して一体化して、屋根部材（Ｒ′）を製造するもので
ある。

第６図は本発明の他の実施例を示し、囚は柱施工用のパ
ネルで、同パネル製作用内型枠に、予め易分解性高分子
膠材（レスター）にて合成樹脂繊維、炭素繊維金属線条
等よりなるメツシュ（７）を貼布しておき、前記セメン
ト混和物（１）を打設して、硬化後水洗してコンクリー
ト打設面に前記メツツユ（７）の一部が露出し、且つ柱
断面を２分割した断面形状の柱施工用パネル囚を成型す
る。

間両パネル囚は現場において柱鉄筋（８）を挟むように
、組立て、次いで両パネルＡ内にコンクリートを打設し
て柱を施工する。この際、パネル囚のコンクリート打設
面に一部露出したメツシュ（７）によって、同パネル（
２）と打設コンクリートとが一体化される。

なお必要に応じて、前記パネル人の外表面に仕上材（９
）を施す。

第７図は本発明の他の実施例を示し、（２）は第６図と
同様にして成型された前記セメント混和物よりなる梁施
工用パネルで、その内側面にはメツシュ（図示せず）の
一部が露出している。

而して前記パネル回内に梁鉄筋００）を設置したのち、
同パネル（２）を所定位置にセットするか、同パネル込
）を所定持直にセットしたのぢ梁鉄筋００）を設置し５
、梁コンクリートを打設する。

図中（１１）は梁鉄骨である。

第８図に示す実施例は、８１に２分割され、目、つ前記
各実施例と同様にしてセメント混和物より成型された壁
型枠を構成するパネルく＾Ｉ）（＾１）と、縦に２分割
され、且つ前記セメント混和物より成型された梁及び壁
画型枠が連設されたパネル（ｎｚ）（Ａｚ）とを打設し
、同各パネル（Ａｔ）（Ａｔ）及び（Ａｇ）（Ａｚ）間
に壁鉄筋Ｑ２）及び梁鉄筋０３）を配設し、梁及び壁コ
ンクリートを打設するものである。なお図中前記メツシ
ュは省略されている。

第９図は本発明をバラベット型枠に適用した実施例を示
し２、上部にはコンクリート打設用開口を設け、前記コ
ンクリート混和物より成型された左右両側の堰板を一体
または分割してなるパネル囚を建込んだのち、コンクリ
ート（５）を打設してバラペラ）　（Ｐ）を施工する。

なお必要に応じて防水シト０４を配設する。

第１０図及び第１１図は前記セメント混和物（１）より
成型されたパネル囚の接続装置を示し、相隣るパネル囚
の各セメント混和物（１）内に埋設された接合用治具０
５）間にプレート状の接合余尺００を必要に応じ“Ｃパ
ネルの表面側または裏面側Ｇ、二取イ；１けて緊結金具
θ′７）で緊結し、隣接するパネル仏］を接続する。

（発明の効果）本発明は前記したように、セメント粉末、熱架橋型メラ
ミン樹脂、骨材、混和材、水を混合撹拌してなる餅状の
粘性を有し、高強度、高弾性係数を有するセメント混和
物によって、建築部材の製造、施工用パネルを成型する
ようにしたので、肉薄で曲面その他の複雑な断面形状の
パネルが成型可能となり、従ってこれらの複雑な断面形
状を有する建築部材の製造、施工が可能となる。

而し゛Ｃ前記パネルの表面にはコンクリート定着用突出
部が設けられているので、前記パネルを打込型枠として
同パネルの組立空間内に打設した後打ちコンクリートが
前記パネルと一体化されるものである。

請求項２の発明は、前記パネルの成型に当って、金属板
の表裏両面に鉤状突起を設けた補強材を型枠として同補
強材の表面に前記セメント混和物を打設するごとにより
、補強材の一側面の突起を介してセメント混和物と補強
材とを一体化し７、前記パネルより突出する補強材の他
側の突起によっ゛Ｃ２同パネルと後打ぢコンクリートと
の一体化を図るものである。

請求項３の発明は前記パネルの成型時、コンクリート打
設面に合成樹脂繊維、金属線条等よりなるメツシュを貼
着し７た型枠に、前記セメント混和物を打設することに
より、前記メツシュＧにより同セメント混和物を補強す
るとともに、同セメント混和物の表面より露出する前記
メツシュの一部によって、パネルと後打ちコンクリート
との一体化を図るものである。

請求項４の発明は前記パネルにおける金属板製補強材に
前記セメント混和物のモルタルを吹付けるごとによって
、前記補強材より突設された鉤状突起や、パネル内に配
筋された鉄筋の裏側にも十分にモルタルが回り込み、強
度的に信顛性の高い建築材が製造される。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る建築部材の製造方法の
一実施例の工程を示す横断平面図、第３図及び第４図は
本発明の他の実施例の工程を示す縦断面図、第５図は本
発明の他の実施例の実施状況を示す縦断面図、第６図及
び第７国益に第８図は本発明の他の各実施例の実施状況
を示す斜視図、第９図は本発明の更に他の実施例の実施
状況を示す縦断面図、第１０図はパネル接合部を示す横
断平面図、第１１図はその斜視図である。（２）・・・パネル、　　　　（１）・・・セメント混
和物、（２）・・・突出部、　　　　（３）・・・金属
板、（５）・・・コンクリート。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）セメント粉末、熱架橋型メラミン樹脂、骨材、混
和材、水を混合撹拌してなる餅状の粘性を有し、高強度
、高弾性係数を有するセメント混和物より成型されたパ
ネル本体の表面に、コンクリート定着用突出部が設けら
れたパネルを組立て、同パネルを打込型枠として現場打
コンクリートを打設してパネルと一体化することを特徴
とする建築部材の製造方法。
（２）金属板製補強材に鉤状突起を突設した補強材を型
枠として、同補強材の表面に前記セメント混和物を打設
して、同補強材と一体化されたパネルを成型する請求項
１記載の建築部材の製造方法。
（３）コンクリート打設面に合成樹脂製繊維、金属線条
等よりなるメッシュを貼着してなる型枠に前記高強度セ
メント混和物を打設して、表面に前記メッシュの一部が
突出するパネルを成型する請求項１記載の建築部材の製
造方法。
（４）前記パネルにおける金属板製補強材に、前記高強
度セメント混和物モルタルを吹付ける請求項２記載の建
築部材の製造方法。