JPH0312279A - ガラス・シート清浄方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、ガラス・シートが洗浄・乾燥領域を通るコン
ベア装置によって引き続いて搬送される装置におけるガ
ラス・シートの清浄（クリーニング）に関し、さらに詳
しく言えば、折曲がったもしくは湾曲したシートまたは
ガラス・プレートの清浄（クリーニング）に特に設計さ
れた方法および装置に関する。

（ロ）従来技術 包囲され九トンネル状洗浄およびすすぎ領域をまず通り
、次いで乾燥領域を通して引き続くガラス・シートを連
続して動かすコンベア装置を有する設備を設けることに
よって、相当に大きいガラス・シートを清浄にすること
が一般的な産業上の慣行となっている。必要な清浄度は
洗浄およびすすぎ作業に用いられる設備の複雑性を決定
する。

ガラス・シートが一般に視覚的に清浄になることのみを
必要とする場合には、比較的簡単な水洗およびブラシか
け工程が用いられてもよい。シート上の指跡、縞、汚点
のないことは、すすぐ前に強力なブラッシングおよび加
熱浄化溶解全要求する。

より大きい清浄度は、ガラス・シートが絶縁、積層、銀
めっき、または真空被覆工程のために意図されている場
合に、要求されることもある。このような要求に対して
、非化学的または臨床的清浄は、特殊のブラシ装置を設
け、洗浄工程においてその工程を繰シ返し、すすぎを行
うかまたは繰り返すことによって行われる。

ガラス・シートが包装または引き続く製造作業のために
完全に乾燥した状態でコンベアから放免されるように、
すすぎ水が除去される乾燥領域を通してガラス・シート
を搬送することは、代表的には洗浄およびすすぎ工程に
続く。ある比較的に低効率のガラス洗浄−乾燥設備にお
いては、ガラス・シートはガラス面から蒸発するように
された加熱すすぎ水を加えることによって乾燥される。

この方法は、代表的には水滴落下を生じ、ガラス縁の有
効な乾燥を達成する。さらに進んだ装置は、ガラス・シ
ート面に加えられる高圧空気流の使用によって乾燥作業
を実施することによって、水滴を排除している。コンベ
アによって支持された各ガラス・シートが全体のシート
を横切るように延長され九隣接溝を通過させられ、また
、高密度プロワ−被駆動空気流が所定の角度でシート面
に密接して放出されて、ガラス・シートがコンベア上で
前方に進行するに従って、ガラス面からの水およびその
他のごみを拭き取シ、それらを後方に吹く。前述した溝
を含めて、ガラスに空気流を吹き付ける構造体は、エア
・ナイフとして産業界に言及されている。複数の間隔を
あけたエア・ナイフが利用されてもよい。これによＱ１
ガラス・シートがコンペ・ア上を進行するに従って、ガ
ラス・シートはその完全乾燥を行うために引き続く高密
度空気流吹付けを受ける。

代表的なエア・ナイフ集合体は、引き続くガラス・シー
トが支持されているコンベアの通路を横切って延びるよ
うに配置された細長い箱状包囲室または高圧容器を有し
ている。遠隔静止高効率ブロワ−から連続した空気流が
相互連結導管を通して容器内に誘導され、また、その空
気流が容器から縦長の溝を通してシートを完全に横切っ
て延びる線上でガラス面に衝突する高速度カーテン状空
気流として分配される。

一方の表面が凹状でかつ他方の表面が凸状となっている
湾曲ガラス・シートのクリーニングのために、シートを
下から支持し、水平通路内を走行し、シートをその通路
に平行な曲率の軸に向けるコンベア装置を設けることが
一般の慣行である。

このような特殊のクリーニング装置については、エア・
ナイフが開発されている。この場合、空気流分配溝を画
定する構造体が剛性の清掃曲面を有しているので、溝が
乾燥作業中に溝を通過して運ばれる湾曲ガラス・シート
に平行に密接して配置される。このような設備は、その
所望の目的のために非常に有効であることがわかっては
いるが、しかし、エア・ナイフが順応するように成形さ
れた湾曲ガラス・シートのみのクリーニングに適用でき
るように限られている。このような機械は、クリーニン
グ作業を受けるべきガラス・シートの特別の曲率と一致
した適切に成形されたエア・ナイフに置き換えることに
よって交換をするようになっている。しかし、このよう
な交換は異なる形状のエア・ナイフの特別の構造を必要
とする。各形状は格別の曲率のガラス・シートを乾燥す
るためにだけ適している。これは高い生産費と大規模の
交換時間と関連した追加の作業費用がかかる。

ｅ→　発明が解決しようとする課題 本発明の主な課題は、湾曲シート・ガラス清浄装置にお
いて、エア・ナイフの一般的な動作位置からその除去を
必要とせずに、繰シ返して修正または湾曲されうるエア
・ナイフ構造体を得ることにある。

本発明のさらに別の課題は、湾曲ガラス・シートが乾燥
領域の全長にわたシ、かつ、上下エア・ナイフ集合体間
の間隔を通って動かされる間に、シートが一定のコンベ
ア支持を有する湾曲ガラス・シート搬送平膜を得ること
にある。

本発明のさらに別の課題は、湾曲ガラス・シート清浄装
置において、ガラス・シートが乾燥作業を実施するため
に搬送される通路を横切ってエア・ナイフの傾斜、すな
わちその延長線のなす角度を選択的に調節する手段とと
もに、清浄にされるべきガラス・シートの全体的曲率に
合うように繰シ返して修正されるべきエア・ナイフ構造
体金得ることにある。

に）　課題を解決するための手段 本発明は、洗浄およびすすぎ領域を通して、次いで加圧
空気流が完全な乾燥作業を行うように湾曲したガラス・
シート全体に向けられる乾燥領域を通して同種の引き続
くシートを搬送することによって、湾曲ガラス・シート
を清浄にするための装置を静止装置の形体で設けること
を包含している。湾曲したガラス・シートは直線水平通
路内の引き続く清浄領域を通して好適に運ばれる。シー
トはその下面をコンベアによって支持され、そして、シ
ートはそれらの主な対称曲面がコンベアの走行方向に平
行になるように、好適に配向される。

乾燥作用を行う本発明の特別の装置は、連続した空気流
をシートの広い面に対してシート移動方向にほぼ垂直な
パターンで向けるエア・ナイフ機構をコンベアの走行通
路に隣接させて配置する。

エア・ナイフ機構は、長手方向に開口しかつ密封自在に
固定され九開口を画定する縁を有する可撓性のケーシン
グから構成嘔れた細長い高圧容器からできている。スト
リップ間に画定される空間は、連続した加圧空気流を噴
出する縦長のオリフィスまたは溝を構成する。縦長のオ
リフィスを画定するストリップの対向縁は空気流噴出方
向を決めるように適切に角度を付けられている。ケーシ
ングおよびそれにシールされたス）　ＩＪツブを含めた
全体のエア・ナイフは、所定の曲率で調節固定されて、
乾燥作業を行うために溝を通過して運ばれる湾曲ガラス
・シートの広い面に関して均等に間隔をあけてその曲率
に順応する。

別個の上下エア・ナイフ集合体は装置内に利用される。

その各々は空気流が向けられる隣接ガラス面に関して順
応自在に湾曲されて固定装着される。空気流を高圧容器
に流し、そこでエア・ナイフの溝から空気流をつくり出
すために、遠隔配置された固定高効率ブロワ−が用いら
れ、その出力側が高圧容器に連通する導管に接続される
。このような好ましい形体においては、プロワ−から高
圧容器までの導管がその容器とほぼ同じ構造と直径の可
撓チュービングであυ、ブロワ−の出力側から来る２つ
の別個の導管を構成する。その各々は一端におりて高圧
容器を連結するように延びている。これによシ、縦長の
溝は空気流の有効な出口となシ、また、その溝の長さに
そう分布速度が均一の一定なものに維持される。

本発明のエア・ナイフ装置は、集合体を一体に維持する
ために管状部材内に実質的に含まれる剛性溝橋絡部材と
、所望の輪郭すなわち曲面にもとづいて、かつ、エア・
ナイフ本体を修正方向に固定するエア・ナイフ本体の修
正を許す調節自在装着部材とを有している。エア・ナイ
フはまたユニットとしてナイフを選択的に傾斜されうる
ようにすることができる手段と、垂直ピボット・ライン
上のユニットとしてナイフを角度方向にずらせる手段と
を好適に設けられている。

本発明の装置は、水平面内のガラス・シート支持部分と
して部分的に調和して進む間隔をあけたコード状ベルト
を用いたコンベアを設けることを包きする。ベルトは前
述した形式の上下エア・ナイフ集合体間に延びている。

ベルト間の距離は清浄にされるべき湾曲ガラス・シート
の種々の寸法を吸収するように横方向に調節自在になっ
ている。

（ホ）実施例 １、構成 第１図は相当に大きいガラス・シートに乾燥作業を行う
装置に用いられる構造体を示す。構造体ハ支持フレーム
１０、コンベア装＠１２を有シている。フレーム１０の
要素は第１．３．４図に最もよく示されている。支持フ
レーム１０は、上方に縦に延びるビーム２２，２４、中
間縦延びビーム２６゜２７、おヨヒ床レベルビーム２８
，２９によって相互に連結された固定ｌ立支柱１４，１
６，１８．２０を有する方形形状になっている。支持フ
レームの方形形体はさらに上方交差ビーム３０，３１．
床レベル交差ビーム５２．５５を有している。前述した
支持フレームの固定主フレーム訣累に加えて、以下に述
べるその他の付属支持部材がある。

コンベア装置１２は、支持フレーム１０′ｆｒ：通って
縦に中央に延びて配置され、好ましくは第２９図に最も
よく示すように別個のプーリ支持被駆動工ｙドレスベル
ト５４．５６からなっている。第２図はベルト５４，５
６がモータ３８によって駆動されることを示す。モータ
３８は、細長く水平に配置された横に延びるシャフト、
すなわちトルク管集合体４０を回転駆動するように設け
られている。

第２図に示すベルト３４について特に参照すれば、ベル
ト３４は駆動プーリ４２のまわシに支持され、上方に延
びてアイドルプーリ４４１ｋまわ如、そこから下方にア
イドルプーリ４６の下側をまわって延びている。アイド
ルプーリ４６からベルト３４は、ベルト６４の張力を維
持するように設けられた長手方向滑動プーリ４８まで延
びそこに巻き付く。アイドルプーリ４４，４６．４８は
各水平シャフト上に回転自在に装着される。各プーリは
、トルク管集合体４０の軸に平行な軸を有している。

アイドルプーリ４８からベルト３４は垂直軸に装着され
たアイドルプーリ５０のまわシまで延びていてベルト３
４′ｔ−アイドルプーリ５２ｔで内方に向ける。アイド
ルプーリ５２の軸は支持７レーム１０に関して水平に長
手方向に延びている。プーリ５２からベルト３４はアイ
ドルプーリ５４上まで上方に延び、そこからアイドルプ
ーリ５６のまわりまで延びている。各アイドルプーリ４
５，５６は支持７レーム１ａに関して横方向に配置され
た水平軸を有している。アイドルプーリ５６からベルト
５４は長手方向に支持フレーム１０を通９水平プーリ集
合体５８．６０　（第１図）上に延び、そこからベルト
を下方にアイドルブーＩＪ　６４　ｆｉで向けるアイド
ルプーリ６２まで延びている。アイドルプーリ６４は、
目的上、アイドルプーリ５２に対応し、ベルトをアイド
ルプーリ６６まで横に向ける。次いで、プーリ６６はベ
ルトラ上方にアイドルプーリ６８上まで向ける。プーリ
６８からベルト３４は支持フレーム１０の外周にそって
延び、そして、ベルトラ下方に駆動プーリ４２まで戻す
アイドルプーリ７０のまわシ１で延びている。

第２図は、ベルト５４用の張力装置を示す。ベルト５４
はプーリ４８のシャフトに接続された第１端と吊シおも
シ８０に固定された第２端を有する可撓ケーブル７６を
有している。ケーブル７６は一連の案内プーリ８２全通
って延びている。案内プーリ８２は支持フレーム１０の
下方周囲にそって長手方向にケーブル７６を線通させ、
支柱１６（第１図）上の箱型包囲体８４内に上方に通っ
ている。おもシ８０は図示されていない手段によって吊
り下げられ、プーリ５４を一定の張力に維持するように
滑動自在に装着され九プーリ４Ｂ上で一定張力を維持す
る。

第２図に示すベルト３６については、ベルトの配置およ
びそのプーリの配置は、ベルト３４について先に述べた
ものとｆｉｌｉ！関係になっている。したがって、ベル
ト３６を支持するプーリのすべてが特に参照番号を与え
られているのではなく、また、後述する少数のものは、
ベルト５４に関連して前述したベルト支持駆動構造中の
６片割れ要素と同じ参照番号を与えられる。例えば、ベ
ルト５６はシャフト−トルク管集合体４０に回転自在に
装着されたそれ自体の駆動ブー・す４２を有している。

前述した装置内で乾燥作業を受けるべきガラス・シート
が次々と間隔をあけたプーリ５６の下側でベルト５４．
５６を交差して置かれる。これによシ、各シートが直線
通路内でかつ水平位置内で第２図に示すガラス・シート
９０によって図示する乾燥領域を通りて送られる。

横方向に間隔をあけたプーリ５６から横方向に間隔をあ
けたプーリ６２までのコンベア装置１２の支持構または
中央部分が、ガラス・シートの異なる寸法を収容するよ
うに横方向に調節自在適用さ−れている。さらに詳しく
言えば、第１図に示す乾燥領域装置の出口端を示す第４
図に示すように、中央コンベア支持構造体９２は、乾燥
領域の中央域内テベルト３４と５６との間の距離を増減
するように横方向に滑動自在に調節される。このような
調節の目的は、所定の寸法の同一のガラス・シートの走
行を収容するように装置を迅速に変えることができるよ
うにするためである。上述した調節を可能にするために
、乾燥領域の入力端にある支持構造体９４（第１図）は
、プーリ集合体５８゜６０を装着された中間支持スタン
ド９６．９８と同様に、横方向に選択的に調節される。

この調節は、実施されたときに、プーリ６４と６６との
間およびプーリ５０と５２との間の距離を明らかに変え
、これにより、各ベル）３４．３６の張力の程度が調節
される。各ベルトについての滑動自在に装着されたプー
リ４８は、各ベル）　５４．５６が支持プーリと作動接
触状態に常に維持されるように、上述した調節過程の機
能として自動的にプーリ自体を再位置決めする。

第１図に示すように、本発明の装置は、別個のエア・ナ
イフ集合体１００，１０２，１０４，１０６，１０８゜
１１０から好ましくはなっているエア・ナイフ機構を有
している。エア・ナイフ機構を設けることによって、加
圧空気流の使用が予備洗浄されかつすすがれたガラス・
シートの広い面およびすべての縁からすすぎ水を有効に
　拭い取る　ことができ、これによって開示された装置
によってつくられた乾燥領域を通って運ばれたガラス・
シートは完全に乾燥された状態でそこから送られる。

第６図に示すエア・ナイフ集合体１１０は、装置内の他
のエア・ナイフ集合体を総体的に表わし、ケーシング１
１４を有する空気分配高圧容器１１２を有している。１
対のス）　ＩＪツブ１１６，１１８を構成する平らで長
い面がそれらの間で溝１２０を画定する。第５図に示す
ように、容器１１２が細長くなっていて、それにより、
そのケーシング１１４が一方の空間端１２２から他方の
端１２４まで延びている。

ストリップ１１６　、１１８は細長く、ケーシング１１
４の全長まで延びている。容器１１２Ｖｉ、ケーシング
１１４用として市販のコルゲート付きコード補強チュー
ビングを用いることによって好ましくは形成される。ビ
ニール外面およびリング状コルゲート１２１を有するチ
ュービングは、コルゲート付きプラスチック・バキュー
ム・クリーナ・ホースと類似のものではあるが、著しく
大径（好ましくは４インチ幅径）である。チュービング
の適切な長さは、第８図に示すように、その長さにそっ
て割られ、その割シを画定する合成縁部は縦７ランジ１
２６　、１２８を与えるように外方に修正される。

ストリップ１１６．１１８は半割可撓プラスチック材料
からなる相当に厚いシート（好ましくは２５インチ）か
ら切シ出される。超高分子重量を有するポリエチレンが
この目的のために成功裏に用いられてきた。ストリップ
１１６　、１１８はその一方の縁にそって各７ランジ１
２６　、１２８の下側までそれぞれシールできるように
固定される。複数の内部剛性橋絡部材１３０は、そのう
ちの１つが第６Ａ図に別個に示されているが、第７図に
示すように、ケーシング１１４内に等間隔で離間される
。各橋絡部材１３０は、中央剛性Ｕ字形部分１３２（第
６Ａ図）と、各上方に折シ曲げられた端部１３８　、１
４０まで延びている一体対向延長腕１３４　、１３６と
を有している。第６図に示すように、橋絡部材１３０は
溝１２０にまたがシ、各脚１３４　、１３６は各ストリ
ップ１１６　、１１８とケーシング・７ランジ１２６　
、１２８との間でシールできるように捕えられる。端部
１３８゜１４０Ｖｉ、剛性支持ブラケット部材１４２と
ロッド１４４との各接続点を与える。

エア・ナイフ集合体１１０は、第５図にその全長が示さ
れているように、アングル鉄部材１４６を有している。

部材１４６は容器１１２用装着ベースとして作用する。

アングル鉄部材１４６がその各端部においてビーム２６
．２７（第６図）にそれぞれ調節自在に締め付けられた
各傾斜自在台座ｆ４８　、１４？に接続される。アング
ル鉄支持部材１４６（第５図）の長さにそって、垂直方
向に向けられたロッド１４４の各々はそれ自体解除自在
のクランプ１５２によって滑動自在に固定される。その
長さにそって中間点において、容器１１２は固定剛性装
着板１５４（第５図）を有している。板１５４は一端に
おいてアングル鉄部材１４６に固定され、また、他端に
おいてケーシング１１４の７ランジおよび連続ストリッ
プ１１８（第６図）に固定される。

端部１２２　、１２４における容器１１２は導管または
チュービング部分１６０　、１６２　（第５図）に連結
される。その各部はケーシング１１４の形成のさいに用
いられる同じタイプのチュービングであることが好まし
い。導管１６０　、１６２は、結合点を横切って延びる
内部剛性カラーを設けることによって、また、接続を完
成するために外側クランプバンド１６５を設けることに
よって、空間ケーシングに連結されてもよい。各導管１
６０　、１６２は、高効率ブロワ−集合体１６４の出力
側に接続された支持フレーム１０から外方に突出する端
を有している。

第４．５．６図は、エア・ナイフ集合体１１０と同一空
間でその直下に配置されたエア・ナイフ集合体１０４に
関連したまたはそれを形成した構造体を示す。エア・ナ
イフ集合体１０４は、エア・ナイフ集合体１１０におけ
る容器１１２に構造上実質的に同一である容器１６８を
有している。容器１６８はロッド１４４に形体および機
能が同一の支持ロッド１７２を有している。ロッド１７
２は、第５図に示すように、逆Ｖ字として成形されかつ
アングル鉄部材１８０に固定された両端１７６　、１７
８　ｉ有する剛体部材１７４から上方に延びている。そ
の６瑞において、アングル鉄部材１８０は上方突出腕１
８２，１８４に硬く結合される。腕ｆ８２，１８４は、
各ビーム２８゜２６から傾斜自在に吊り下げられた各部
・ンガ部材１８６　、１８８に硬く取シ付けられる。容
器１６８はクランプ・バンド１９４によって可撓管状部
材１９０゜１９２に流体的に連通して把持される。第４
図に示すように、導管１９０　、１９２はブロワ−１６
４の外側に流体的に連通する。

２機能 第１図に示す装置は、ガラス・シートがシートを完全に
洗浄しかつすすぐ装！（図示せず）からねれた状態で引
き続いて送られる。洗浄・すすぎ装置には、コンベア装
置１２のレベルと同じレベルで水平ベツドを有するそれ
自体別個のコンベア装置を設けられている。これによシ
、各ぬれたシートは第１図に示す乾燥装置に円滑に送ら
れる。

各シートは直線水平通路内の乾燥装置を通り、第１図に
示すように左から右に動き、第２図に示すように移動ベ
ル）３４．３６上に支持される。シートが装置によって
つくられる乾燥領域を通って進行するのに従って、シー
トは走行路にそって間隔ｔ−あけたエア・ナイフ集合体
から発射された高密度後方角度付き空気流を受ける。

ガラス表面に衝突する空気流は、表面に付着する水膜を
破るダイナミック・バリヤをつくり、また、水膜の前方
進行に対してカーテン状バリヤ金つくる。次いで、後方
消散空気流の力は、エネルギを拘留された水収容体に与
えて、これによシ、水ハガラス・シートがコンベア上の
前方進行を継続するので、後方に推進される。

本発明の各エア・ナイフ集合体は、その長さにそって所
望の形状に空間面を従順に湾曲させるように修正できる
ことに加えて、空間に平行な軸上での限られた傾斜また
はローリング調節をするのに適している。エア・ナイフ
集合体１１０について、これは、台座１４８　、１４９
およびハンガ１８６　、１８８が各支持フレーム・ビー
ム２６．２７に調節自在に固定される方法によって達成
されることがわかる。

さらに詳しく言えば、細長い空間は、コンベア走行路が
上であっても下であっても、走行路を通って中央からと
った垂直面に対してある角度で横方向に常に延びている
。空間の装着構造は、上述の垂直面に関して延長部の角
度位置において限られた調節をする手段を有している。

このような調節を行う本手段は第５．４．６図に示され
ている。

第４，６図に示すように、台座１４８は滑動板部材１５
０上に支持される。板部材１５０はビーム２７にそって
選択的に再定置されてもよい。類似の滑動自在構造がハ
ンガ部材１８８に設けられている。

第４図は、台座１４９およびハンガ部材１８６がビーム
２７上で滑動自在に配置されていることを示す。

第３図は、板部材１５０がアングル鉄支持部材１４６の
再位置決めを吸収するように適切に溝を切られ、これに
よシェア・ナイフ集合体１１０が例えば第３図に示すよ
うにエア・ナイフ集合体１０８の位置またはエア・ナイ
フ集合体１０６０位ｔまでコンベア通路に関して角度的
にずらされうろことを示す。

第６図に示すように、前述した台座およびノーンガ部材
を支持する滑動自在構造ならびに第４図に示すように、
プーリ６４のジャーナル支持フレーム用の滑動自在構造
については、滑動自在機能を達成する構造は、商標「Ｕ
ｎｉｓｔｒｕｔＪとして市販されている相互連結チャネ
ル・トラックでもよい。

エア・ナイフ集合体ｅ％別のガラス・シート形状に順応
させるようにその集合体の選択的修正については、エア
・ナイフ集合体１００の空間構造（図示するすべての他
のエア・ナイフ集合体’ｔＮす）は、第５図に示すよう
にクランプ１５２の適切な弛緩によってまず修正され、
ロッド１４４の適切な操作によって従わさせられ、これ
によって曲げ作用がストリップ１１６　、１１８に生じ
、可撓ケーシング１１４がストリップの曲げに柔軟順応
する。クランプ１５２ハそれぞれの新しい位置でロッド
１４４を保持するように締められる。ストリップに曲げ
作用を与えることは、ケーシングの中心線よシもむしろ
、合成応力または歪が圧縮よりも引張状態でストリップ
に残留し、これによシ溝１２０の連通性を破壊するスト
リップの座屈または破損を回避することを保証する。

第１図に示す装置が上下対に配置された６個の別々のエ
ア・ナイフ集合体を利用しているとはいっても、任意の
所定の装着に要求される実際の数は、処理されるガラス
・シートの寸法および形状の相違ならびに特別の装着の
端側用要求にもとづいて決まる。ある装着においては、
１組の上下エア・ナイフ集合体が要求され、他方、走行
路にそう複数のエア・ナイフ集合体の間隔は主面と縁に
関して現れ出たシートの絶対的乾燥を保証する。

第１組の上下エア・ナイフを通過するガラス・シートは
リンス水の被膜を失うが、しかし、第１エア・ナイフに
よって消える水滴は特にシートの縁にそりて流れ、シー
トの上下面上を後方に縞をつくり、シート走行路中を下
流に配置された次の組のエア・ナイフによって拾われて
拭い去られる。

ガラス・シートの有効な乾燥を行うエア・ナイフおよび
清浄装置の有効な操作は、空気流が発射される細長いオ
リフィスまたは溝がシートを横切る任意の点においてシ
ート面から近接した均等な距離になることｔ−妥する。

したがって、このような装置の変化自在性は、本発明に
もとづいて、量産運転中に清浄にされるべきガラス・シ
ートの形状に空気流噴射溝の向きに一致するように予め
調節可能なエア・ナイフ集合体を設けることによって著
しく強化される。調節自在エア・ナイフ集合体は、車両
窓シールドおよび後部窓用として一般に使われている種
類の湾曲ガラス・シートに適しているともに、完全に平
らなシートにも適用できる。

本発明の調節自在エア・ナイフ集合体は、前述したコン
ベア装置１２以外のシート材料コンベアの公知の形体の
ものにも用いられてもよく、それは回転横断延長シャフ
トに支持された間隔をあけたローラを有するコンベア装
置を備え、その装置においてシートが、コンベア装置１
２によって設けられた隣接上下エア・ナイフ溝間の領域
に支持された連続シートなしに、上下エア・ナイフ集合
体間を通過する。しかし、上述した本発明の実施例にお
いて用いられる上述コンベア装置のコード状ベルトヲ設
けることには格別の利点がある。

シート搬送用の被駆動緊張コード状ベルトヲ使用するこ
とは、当業界においては公知である。それらは、シート
の下側にきわめて狭い線で接触する利点を有し、したが
って、その他の形式のコンベアのよシ広い接触床が９に
くらべて乾燥すべきシート面のより多くを露出すること
である。上述した本発明の実施例におけるように、複数
平行シート支持コード状ベルトの使用が本発明の特有な
特徴となる。そのベルトは上下エア・ナイフ集合体を通
りかつその間を連続したトラックとして延びている。こ
の特徴は、特にシートが長い清浄曲線かまたは複合曲線
である場合に、湾曲ガラス・シートの顕著に改良された
乾燥を与える。

乾燥通路を通るシートのレベル進行を維持することは、
その他の形式の公知のシート・コンベア装置に実施でき
ないが、しかし、第６図に示すように、それが上下エア
・ナイフ集合体間で運ばれるときに、間隔をあけたコー
ド状ベルト上に支持することがきわめて満足すべきこと
を証明した。

特別のガラス・シートの形状において、シートの先導縁
または後続縁が曲線の終点になる場合には、エア・ナイ
フの面とガラス・シート面との間に一定の距離を維持す
ることは明らかに可能ではないが、しかし、それは本発
明の装置の全体の能力、特に完全支持ベルトの考え方を
最もよく利用する異常なシート形状となる。

エア・ナイフ集合体は、それらを通過して動くシートの
特別の形状にできるだけ合理的に近接してそれぞれ順応
するように予め調節される。ベルト３４．３６の中央支
持部分は互いに関して間隔をあけて横方向に調節されて
乾燥されるべきシートの平衡された配向を保証する。コ
ンベア装置の連続した支持構にそって過剰の堤または対
のナイフ集合体の引き続く効果は、装＃Ｌを通って動か
されるシートの完全な乾燥作業の完了を保証する。

コンベア装置１２の横方向調節能力は、ベルト５４．５
６のガラス支持領域間の距離の選択的な変化を許し、ベ
ルトの支持部分の不平行配置を許す。

コンベア装置ｉ１，１２の入力端における横方向の滑動
自在の支持構造体は、調節されうるので、これによシ、
間隔をあけたプーリ５６間の距離が装置の出力端におけ
るプーリ６２間の距離よシもわずかに大きいかまたはそ
れ以下である。このような構造によって、走行通路を通
って運ばれるガラス・シートの下側で各ベルト５４．５
６の接触線は、ベル）３４．３６の支持部分が装置の出
力端に向かって発散または収束する傾向があっても、そ
れにもとづく方向に徐々に横方向にずれる。ガラス・シ
ートが通路を通って進行するに従って、ガラス・シート
の下面への接触線のこの変化は、全体の下面がコンベア
通路の全長にそってシートの走行中に空気流の直接接触
を完全に直接に与えられることを保証する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の乾燥領域装置を構成する構造体の側面
図。第２図は第１図に最初に示す構造体に用いられるコ
ンベア装置の概略斜視図。第３図は第１図に最初に示す
構造体の平面図であるが、第１図に示す構造体に関して
再配置された特定の要素を示す。第４図は本発明の乾燥
領域装置の出力端を示す斜視図。第５図は第１図のｖ−
■線からみた垂直断面図。第６図は第１図に最初に示す
構造体から垂直にとってみた部分拡大断面図。第６Ａ図
は第６図に最初に示す本発明の要素斜視図であって第６
図にくらべて拡大して示す。第７図は本発明にもとづく
エア・ナイフ構造体の一部拡大側面図。第８図は第７図
に示すエア・ナイフ構造体の要素の拡大垂直断面図。 １０：支持フレーム　　　１２：コンベア装置１４．Ｌ
６，１８，２０　：固定直立支柱２２．２４：ビーム　
２６，２７　：中間縦延びビーム２８．２９　：床レベ
ルビーム ５２．５５　：交差ビーム ３４．３６　：エンドレスベルト　　５８：モータ４０
：トルク管集合体　　４２：駆動プーリ５Ｂ、６０　：
水平プーリ集合体 ４４．４６．４Ｂ、５０，５２，５４，５６，６２，６
４，６６．６Ｂ、７０：アイドルプーリ　　　　７６：
可撓ケーブル８〇二吊りおもカ　　　　８２：案内プー
リ９０ニガラス・シート ９２：中央コンベア支持集合体

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、直線通路内でぬれたガラス・シートの広い面をほぼ
   垂直に対面させて該ガラス・シートを移動させるコンベ
   ア機構と、前記通路に隣接して配置されかつ該シート移
   動方向を横切るパターンで該シートの少なくとも一方の
   広い面に対して連続した空気流を向ける細長い溝を画定
   する部材を有しているエア・ナイフ機構とを備え、前記
   溝が平らなガラス・シートに一致する直線配置とガラス
   ・シートの湾曲形状に順応する所定の曲率とにその長手
   方向にそって調節できるようになっていることを特徴と
   したガラス・シート清浄装置。 ２、前記エア・ナイフ機構が加圧空気流を前記溝に誘導
   する細長い高圧容器を有していることを特徴とした請求
   項１記載の装置。 ３、前記容器が可撓性チュービングからつくられている
   ことを特徴とした請求項２記載の装置。 ４、前記エア・ナイフ機構が少なくとも部分的に弓形断
   面になっている高圧容器を有していることを特徴とした
   請求項１記載の装置。 ５、前記エア・ナイフ機構が、互いに平行に向けられて
   いて前記溝を画定するように間隔をあけた縁関係にある
   １対の細長い平らな可撓ストリップを有することを特徴
   とした請求項１記載の装置。 ６、前記エア・ナイフ機構が可撓性高圧容器を有し、前
   記溝が該容器の長さにそって配置され、該容器が加圧空
   気流を発生させる部材と流体的に連通していることを特
   徴とした請求項１記載の装置。 ７、前記エア・ナイフ機構が細長い可撓性高圧容器を有
   し、前記溝が該容器の長さにそって配置され、該容器が
   加圧空気流を受けるように第１および第２端を有してい
   ることを特徴とした請求項１記載の装置。 ８、前記エア・ナイフ機構が長手方向にそう可撓チュー
   ビング割りと、該割りの縁に別個に固定された１対の細
   長い平らなストリップと、溝を画定するように相対的に
   平行でかつ間隔をあけて配置した状態に該ストリップを
   維持するチュービング内に含まれた剛性橋絡部材とを有
   していることを特徴とした請求項１記載の装置。 ９、前記ストリップが各チュービング縁にそってシール
   されていることを特徴とする請求項８記載の装置。 １０、前記エア・ナイフ機構が前記通路上に配置された
   第１エア・ナイフ集合体と、該通路下に配置された第２
   エア・ナイフ集合体とからなることを特徴とした請求項
   １記載の装置。 １１、複数のロッドがフレーム部材から互いに間隔をあ
   けて可動自在に固定され、該フレーム部材が通路を横切
   るほぼ水平の位置で延び、前記高圧容器が該フレーム部
   材に隣接して配置され、各ロッドが該容器に接続される
   ことを特徴とした請求項１記載の装置。 １２、前記フレーム部材がそれと同一空間で限られた傾
   斜をするようになっていることを特徴とした請求項１１
   記載の装置。 １３、前記エア・ナイフ機構が空気分配室を画定する細
   長いハウジングを有し、細長い溝が前記室から縦長の開
   口を構成し、該ハウジングがその長手方向と同一空間の
   軸に関して選択された限られた傾斜をするようになって
   いることを特徴とした請求項１記載の装置。１４、前記
   溝画定部材が、前記容器の長手方向を横切る複数の間隔
   をあけた平行な軸上で容器を曲げることによって選択的
   に修正される細長い高圧容器であることを特徴とした請
   求項１記載の装置。 １５、前記高圧容器が間隔をあけた細長いストリップか
   らなる平面を有し、曲げ軸がストリップの長手方向に垂
   直に延びていることを特徴とした請求項１４記載の装置
   。 １６、前記高圧容器が前記通路を通って中央からみた垂
   直面に対してある角度で延び、該垂直面に関する該容器
   の角度を選択的に変える機構が設けられていることを特
   徴とした請求項１４記載の装置。 １７、直線通路にそってガラス・シートの広い面をほぼ
   垂直に対面させて該ガラス・シートを移動させるコンベ
   ア機構と、前記通路に隣接して配置されかつ該シート移
   動方向を横切るパターンで該シートの少なくとも一方の
   広い面に対して連続した空気流を向ける細長い溝を有し
   ているエア・ナイフ集合体とを備え、前記コンベア機構
   が前記通路にそって駆動される複数の間隔をあけた同一
   空間平行コードを有し、該通路の全長にそってガラス・
   シートを移動自在に支持することを特徴としたガラス・
   シート清浄装置。 １８、前記コンベア機構の速度を変えるように選択的に
   作動する機器が設けられていることを特徴とした請求項
   １７記載の装置。 １９、前記エア・ナイフ機構は上下のエア・ナイフ集合
   体を有し、各集合体は一方の出口溝に向かって方向付け
   られた他方の出口溝を有し、コードがこれらの溝間にほ
   ぼ水平に延びていることを特徴とした請求項１７記載の
   装置。 ２０、各コードが一連の間隔をあけたプーリ上に支持さ
   れ無端であり、該コードに所定の張力を自動的に維持す
   る機構が設けられていることを特徴とした請求項１７記
   載の装置。２１、前記通路を通って延びる隣接コード間
   の距離を手動で調節できる機構が設けられていることを
   特徴とした請求項１７記載の装置。 ２２、各コードが均等でかつ円形断面をしていることを
   特徴とした請求項１７記載の装置。 ２３、少なくとも１つの湾曲部分を有する複数の同一形
   状のガラス・シートを清浄にする次の工程からなる清浄
   方法。 （ I ）１対の被駆動コード状ベルトを設けて、少なく
   とも乾燥領域を通して比較的に平らな中間部分の下側で
   水平面内に各シートを動かしかつ支持すること、 （II）前記ベルト上のシートに洗浄領域において洗浄サ
   イクルを与えること、 （III）前記シートを前記乾燥領域内に移動させること
   、 （IV）前記乾燥領域において少なくとも１つのエア・ナ
   イフ集合体を設け、加圧空気を該シートに向けること、 （Ｖ）該エア・ナイフ集合体を該シートの曲率に合わせ
   ること。 ２４、下記の工程をさらに有する請求項２３記載の方法
   。 （VI）前記乾燥領域に少なくとも第２のエア・ナイフ集
   合体を設け、そこからの加圧空気流を前記シートに向け
   ること、 （VII）該第２エア・ナイフ集合体を前記シートの曲率
   に合わせること。 ２５、下記の工程をさらに有する請求項２３記載の方法
   。 （VI）前記乾燥領域において複数のエア・ナイフ集合体
   を設けること、 （VII）各エア・ナイフ集合体を前記シートの曲率に合
   わせること。