JPH031236Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH031236Y2 JPH031236Y2 JP1982111319U JP11131982U JPH031236Y2 JP H031236 Y2 JPH031236 Y2 JP H031236Y2 JP 1982111319 U JP1982111319 U JP 1982111319U JP 11131982 U JP11131982 U JP 11131982U JP H031236 Y2 JPH031236 Y2 JP H031236Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cavity
- flow path
- mold
- flow rate
- sprue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、複数のキヤビテイにスプルーより分
枝した流路により溶融ゴムまたは樹脂材料を供給
するようになした、いわゆる多数個どりの成形用
金型に関するものである。
枝した流路により溶融ゴムまたは樹脂材料を供給
するようになした、いわゆる多数個どりの成形用
金型に関するものである。
この種の成形用金型では、スプルーから各キヤ
ビテイへの距離が異り、従つて各キヤビテイへの
流路の長さが異るため流路の長さの小さいキヤビ
テイは流路の長さの大なるキヤビテイよりも供給
される材料の流量が多くなる。このため所定時間
に各キヤビテイへ均一量の材料が供給されるよう
に各キヤビテイのゲートの径を変化させている。
しかしながら各キヤビテイのゲート径の加工で材
料流入量を厳密に調整することは実際上極めて困
難であり、かつ成形条件によりその都度流入量を
調整することができない。そして各キヤビテイへ
の材料流入量のバランスに不備があると、ヒケ不
良、バリ発生等の問題が生じる。
ビテイへの距離が異り、従つて各キヤビテイへの
流路の長さが異るため流路の長さの小さいキヤビ
テイは流路の長さの大なるキヤビテイよりも供給
される材料の流量が多くなる。このため所定時間
に各キヤビテイへ均一量の材料が供給されるよう
に各キヤビテイのゲートの径を変化させている。
しかしながら各キヤビテイのゲート径の加工で材
料流入量を厳密に調整することは実際上極めて困
難であり、かつ成形条件によりその都度流入量を
調整することができない。そして各キヤビテイへ
の材料流入量のバランスに不備があると、ヒケ不
良、バリ発生等の問題が生じる。
そこで本考案は各キヤビテイへの流路の材料流
量を適時簡易に調整し得る成形用金型を提供する
ことを目的とするもので、スプルーより分枝して
各キヤビテイへ到る材料供給用の流路のキヤビテ
イ流入口近接部分を金型の分割面に位置せしめ、
上記流入口近接部分には一方の型に、流路に開口
する有底の孔を設け、この孔に流量調整部材を嵌
入し、この流量調整部材の流路内への突出高さを
調整することにより上記の目的を達成するもので
ある。
量を適時簡易に調整し得る成形用金型を提供する
ことを目的とするもので、スプルーより分枝して
各キヤビテイへ到る材料供給用の流路のキヤビテ
イ流入口近接部分を金型の分割面に位置せしめ、
上記流入口近接部分には一方の型に、流路に開口
する有底の孔を設け、この孔に流量調整部材を嵌
入し、この流量調整部材の流路内への突出高さを
調整することにより上記の目的を達成するもので
ある。
以下、本考案を図示の実施例により説明する。
第１図に示すように合成樹脂成形用金型１は上
型１ａ、中型１ｂ、下型１ｃよりなり、中型１ｂ
と下型１ｃ間には６個のキヤビテイ２が並列に形
成されている。上型１ａの中央には金型への樹脂
材料注入口たるスプルー３が形成され、該スプル
ー３は樹脂材料を分配供給するＥ字形に分枝する
ランナー４により各キヤビテイ２と連通してい
る。なお上記Ｅ字型ランナー４の先端は二方向に
分れて中型１ｂと下型１ｃの分割面に位置してお
り、各キヤビテイ２への材料流入口にはゲート５
が形成されている。
型１ａ、中型１ｂ、下型１ｃよりなり、中型１ｂ
と下型１ｃ間には６個のキヤビテイ２が並列に形
成されている。上型１ａの中央には金型への樹脂
材料注入口たるスプルー３が形成され、該スプル
ー３は樹脂材料を分配供給するＥ字形に分枝する
ランナー４により各キヤビテイ２と連通してい
る。なお上記Ｅ字型ランナー４の先端は二方向に
分れて中型１ｂと下型１ｃの分割面に位置してお
り、各キヤビテイ２への材料流入口にはゲート５
が形成されている。
上記ランナー４には分割面に形成されたゲート
近接部分に材料流量調整手段７が設けてあり、該
手段は第２図に示すようにランナー４よりこれと
直角方向に下型１ｃに形成した有底のねじ孔７１
と、これに螺入したねじ部材７２とよりなる。
近接部分に材料流量調整手段７が設けてあり、該
手段は第２図に示すようにランナー４よりこれと
直角方向に下型１ｃに形成した有底のねじ孔７１
と、これに螺入したねじ部材７２とよりなる。
ところで、上記のような多数個どりの成形用金
型において、スプルー３と各キヤビテイ２との距
離、即ち各キヤビテイ２へ到るランナー４の経路
長さの差異により、所定時間において各キヤビテ
イ２への材料供給量が不均一となる。このため例
えば各キヤビテイ２のゲート５の断面積を加工調
整し、スプルー３より離れたゲートの断面積は大
きく、近いゲートの断面積は小さくすることがな
されているが、これによつて厳密に所望の流量に
調整することは実際上困難である。
型において、スプルー３と各キヤビテイ２との距
離、即ち各キヤビテイ２へ到るランナー４の経路
長さの差異により、所定時間において各キヤビテ
イ２への材料供給量が不均一となる。このため例
えば各キヤビテイ２のゲート５の断面積を加工調
整し、スプルー３より離れたゲートの断面積は大
きく、近いゲートの断面積は小さくすることがな
されているが、これによつて厳密に所望の流量に
調整することは実際上困難である。
そこで本実施例の成形用金型では、各ゲート５
に近接して下型１ｃにねじ部材７２を設け、その
ねじ込みの度合によりねじ部材７２のランナー４
への突出高さを調整し、もつて材料の流量を調整
するのである。
に近接して下型１ｃにねじ部材７２を設け、その
ねじ込みの度合によりねじ部材７２のランナー４
への突出高さを調整し、もつて材料の流量を調整
するのである。
なお、上記実施例では流量調整部材としてねじ
部材を用いたが、他に棒状部材、板状部材等を用
いてこれを孔に嵌入してもよく、これ等の場合、
長さの異る多数の流量調整部材を適宜交換するこ
とにより、流量を調整できる。
部材を用いたが、他に棒状部材、板状部材等を用
いてこれを孔に嵌入してもよく、これ等の場合、
長さの異る多数の流量調整部材を適宜交換するこ
とにより、流量を調整できる。
従つて本考案の金型によれば、適時、各キヤビ
テイへ到るランナーの材料流量を所望量に簡易な
手段により微調整することができ、各キヤビテイ
への材料供給料の不均一による製品欠かんの発生
を防止するとともに、均質の製品を得ることがで
きるのである。
テイへ到るランナーの材料流量を所望量に簡易な
手段により微調整することができ、各キヤビテイ
への材料供給料の不均一による製品欠かんの発生
を防止するとともに、均質の製品を得ることがで
きるのである。
また、流量調整部材を金型の分割面に設けたの
で、調整部材まわりの材料は成形ごとに除去され
る。従つて調整部材の突出によつて溶融材料が流
路に滞留し、熱履歴で材質が劣下して、この劣下
した材料がキヤビテイへ流入するようなことはな
い。
で、調整部材まわりの材料は成形ごとに除去され
る。従つて調整部材の突出によつて溶融材料が流
路に滞留し、熱履歴で材質が劣下して、この劣下
した材料がキヤビテイへ流入するようなことはな
い。
図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
成形用金型の断面図、第２図は第１図の金型の要
部を示す図である。 １……成形用金型、２……キヤビテイ、３……
スプルー、４……流路、７２……ねじ部材（流量
調整部材）。
成形用金型の断面図、第２図は第１図の金型の要
部を示す図である。 １……成形用金型、２……キヤビテイ、３……
スプルー、４……流路、７２……ねじ部材（流量
調整部材）。
Claims (1)
- 複数のキヤビテイと、スプルーより分枝して各
キヤビテイに溶融ゴムまたは樹脂材料を分配供給
する流路を具備する成形用金型において、上記流
路のキヤビテイへの流入口近接部分を金型の分割
面に位置せしめ、上記流入口近接部分には一方の
型に流路に開口する有底の孔を設け、該孔に流量
調整部材を嵌入し、該部材の流路内への突出高さ
を調整することにより流路の材料流量を調整可能
とした成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131982U JPS5915522U (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131982U JPS5915522U (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5915522U JPS5915522U (ja) | 1984-01-30 |
| JPH031236Y2 true JPH031236Y2 (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=30258524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11131982U Granted JPS5915522U (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915522U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503566U (ja) * | 1973-05-04 | 1975-01-14 |
-
1982
- 1982-07-22 JP JP11131982U patent/JPS5915522U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5915522U (ja) | 1984-01-30 |
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