JPH03124245A - 内転型電動機固定子の製造方法 - Google Patents
内転型電動機固定子の製造方法Info
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- JPH03124245A JPH03124245A JP1259249A JP25924989A JPH03124245A JP H03124245 A JPH03124245 A JP H03124245A JP 1259249 A JP1259249 A JP 1259249A JP 25924989 A JP25924989 A JP 25924989A JP H03124245 A JPH03124245 A JP H03124245A
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- iron core
- inner peripheral
- bridging
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家電製品等のファン駆動用等に使用される内転
型電動機固定子の製造方法に関するものである。
型電動機固定子の製造方法に関するものである。
従来の技術
一般に固定子鉄心を継鉄部と歯部とに分離する方式の内
転型電動機固定子は、歯部鉄心に直巻により巻線導体を
巻装する必要があることから歯部外周に開口を設け、内
周部を連結して保持する必要がある。
転型電動機固定子は、歯部鉄心に直巻により巻線導体を
巻装する必要があることから歯部外周に開口を設け、内
周部を連結して保持する必要がある。
従来この種の内転型電動機固定子は第１０図および第１
１図に示すように、内周縁部に橋絡部１０１を有する鉄
心板１０２と橋絡部を有さない鉄心板１０３を任意に組
み合わせて積層し歯部鉄心を一体に保持するか、または
第１２図〜第１４図に示すように内周縁部に橋絡部を有
さない鉄心板１０３を積層し、非磁性材料１０４により
内周３ ベー。
１図に示すように、内周縁部に橋絡部１０１を有する鉄
心板１０２と橋絡部を有さない鉄心板１０３を任意に組
み合わせて積層し歯部鉄心を一体に保持するか、または
第１２図〜第１４図に示すように内周縁部に橋絡部を有
さない鉄心板１０３を積層し、非磁性材料１０４により
内周３ ベー。
縁部を固着することにより歯部鉄心を一体に保持した後
、直巻により巻線導体１０５を絶縁物を介して巻装し継
鉄部鉄心１０７の内周部へ嵌装して構成していた。
、直巻により巻線導体１０５を絶縁物を介して巻装し継
鉄部鉄心１０７の内周部へ嵌装して構成していた。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、第１０図および第１１図、
第１４図に示すように歯部鉄心内周縁部に橋絡部１０１
があると巻装した巻線導体１０５を励磁することにより
発生した磁束が前記橋絡部１０１で飽和した後に回転子
（図示せず）側へ向うことになシ有効磁束が減少し、電
動機の効率が低下するという課題があった。
第１４図に示すように歯部鉄心内周縁部に橋絡部１０１
があると巻装した巻線導体１０５を励磁することにより
発生した磁束が前記橋絡部１０１で飽和した後に回転子
（図示せず）側へ向うことになシ有効磁束が減少し、電
動機の効率が低下するという課題があった。
また第１２図〜第１４図のように、歯部鉄心内周部に橋
絡部がなく非磁性材料１ｏ４により固着する構造におい
ては、巻線導体１０５の極数に応じた複数の歯相互間に
空隙１０Ｂを有するため、磁束の漏れは少なく電動機の
効率は確保される。
絡部がなく非磁性材料１ｏ４により固着する構造におい
ては、巻線導体１０５の極数に応じた複数の歯相互間に
空隙１０Ｂを有するため、磁束の漏れは少なく電動機の
効率は確保される。
しかし複数の歯それぞれが完全に独立して積層されるた
め非磁性材料１０４による成型固着工程が複雑で作業能
率が非常に悪いという課題があった。
め非磁性材料１０４による成型固着工程が複雑で作業能
率が非常に悪いという課題があった。
本発明はこのような課題を解決するもので、電動機の効
率を確保し、簡単な工程で行なうことができ自動化の容
易な電動機固定子の製造方法を提供することを目的とす
るものである。
率を確保し、簡単な工程で行なうことができ自動化の容
易な電動機固定子の製造方法を提供することを目的とす
るものである。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明の第１の手段は、回転
子穴の外周に放射状に設けられた複数の歯を有する歯部
鉄心とこの歯部鉄心の外周部へ嵌合され磁路を形成する
継鉄部鉄心とを備え、前記歯部鉄心は相隣接する歯およ
び継鉄部鉄心にょシ形成されるスロットの内周部側に開
口部を設け、この内周開口部側のスロット内において相
隣接する歯相互が橋絡・連結されたＡ鉄心板と相隣接す
る歯が橋絡・連結部を全く有さないＢ鉄心板とを任意に
積層固着して構成され、前記歯部鉄心の内周縁部と表裏
面等を非磁性材料により一体にモールド固着した後、前
記内周開口部側のスロット内に設けられた橋絡・連結部
を切除する工程を有した構成としたものである。
子穴の外周に放射状に設けられた複数の歯を有する歯部
鉄心とこの歯部鉄心の外周部へ嵌合され磁路を形成する
継鉄部鉄心とを備え、前記歯部鉄心は相隣接する歯およ
び継鉄部鉄心にょシ形成されるスロットの内周部側に開
口部を設け、この内周開口部側のスロット内において相
隣接する歯相互が橋絡・連結されたＡ鉄心板と相隣接す
る歯が橋絡・連結部を全く有さないＢ鉄心板とを任意に
積層固着して構成され、前記歯部鉄心の内周縁部と表裏
面等を非磁性材料により一体にモールド固着した後、前
記内周開口部側のスロット内に設けられた橋絡・連結部
を切除する工程を有した構成としたものである。
また第２・の手段は、内周開口部側のスロット内５ペー
ジ において相隣接する歯相互が手抜状態の橋絡・連結部を
有する鉄心板と相隣接する歯が橋絡・連結部を全く有さ
ない鉄心板とを任意に積層固着して構成したものである
。
ジ において相隣接する歯相互が手抜状態の橋絡・連結部を
有する鉄心板と相隣接する歯が橋絡・連結部を全く有さ
ない鉄心板とを任意に積層固着して構成したものである
。
作 川
上記第１の手段の構成により鉄心打抜き工程で歯部鉄心
は、積層した任意枚数のＡ鉄心板の内周開口部側のスロ
ット内において相隣接する歯相互が橋絡・連結され一体
に保持されており、非磁性材料による固着工程で前記歯
部鉄心の内周縁部と表裏面等を一体にモールド保持した
後、前記橋絡・連結部力廚抜き切除される。このように
前記いづれの工程においても、歯部鉄心は分割されず一
体に保持されるため、各工程の作業が簡略化される。
は、積層した任意枚数のＡ鉄心板の内周開口部側のスロ
ット内において相隣接する歯相互が橋絡・連結され一体
に保持されており、非磁性材料による固着工程で前記歯
部鉄心の内周縁部と表裏面等を一体にモールド保持した
後、前記橋絡・連結部力廚抜き切除される。このように
前記いづれの工程においても、歯部鉄心は分割されず一
体に保持されるため、各工程の作業が簡略化される。
また前記歯部鉄心は相隣接する歯相互がすべて磁気的に
分離され、非磁性材料により連結されるため磁束のモレ
も非常に小さくなる。
分離され、非磁性材料により連結されるため磁束のモレ
も非常に小さくなる。
また上記第２の手段の構成忙よシ相隣接する歯相互が手
抜き状態の橋絡・連結部を有するため、非磁性材料によ
る固着工程の後、前記橋絡・連結６ベー７ 部を打抜き切除する際、容易に作業を行なうことができ
る。その他の作業簡略化効果および磁束モレ防止効果は
第１の手段と同等である。
抜き状態の橋絡・連結部を有するため、非磁性材料によ
る固着工程の後、前記橋絡・連結６ベー７ 部を打抜き切除する際、容易に作業を行なうことができ
る。その他の作業簡略化効果および磁束モレ防止効果は
第１の手段と同等である。
実施例
以下本発明の第１の手段による一実施例を第１〜第７図
にもとづき説明する。
にもとづき説明する。
第１図、第２図、第６図において回転子（図示せず）が
入る回転子穴１の外方に向は放射状に複数個の歯２を配
置し、相隣接する歯２と継鉄部鉄心３の内周部とにより
形成されるスロット４の内周縁部にはすべて開口部５が
設けられ、この開口部５側のスロット４内において前記
相隣接する歯２が橋絡・連結部６を有するＡ鉄心板アと
橋絡・連結部６を持たないＢ鉄心板８とを任意の枚数づ
つ打抜き積層し歯部鉄心９を構成する。第３図。
入る回転子穴１の外方に向は放射状に複数個の歯２を配
置し、相隣接する歯２と継鉄部鉄心３の内周部とにより
形成されるスロット４の内周縁部にはすべて開口部５が
設けられ、この開口部５側のスロット４内において前記
相隣接する歯２が橋絡・連結部６を有するＡ鉄心板アと
橋絡・連結部６を持たないＢ鉄心板８とを任意の枚数づ
つ打抜き積層し歯部鉄心９を構成する。第３図。
第４図において前記歯部鉄心は、内周側開口部６側のス
ロット４内に設けられた橋絡・連結部６を有したまま非
磁性材料１１により内周縁部および表裏面を一体モール
ドされて構成される。第５図は前記橋絡・連結部６を切
除したもので相隣接す７ベー。
ロット４内に設けられた橋絡・連結部６を有したまま非
磁性材料１１により内周縁部および表裏面を一体モール
ドされて構成される。第５図は前記橋絡・連結部６を切
除したもので相隣接す７ベー。
る歯２は、その内周縁部において非磁性材料１１により
モールドされ一体に連結保持されて構成される。第７図
は、第５図の歯部鉄心９に対しスロット４の外周側開口
部１２から、巻線導体１３を絶縁性材料１４を介して直
巻装され、前記歯部鉄心９の外周部に継鉄部鉄心３が圧
入嵌合されている。
モールドされ一体に連結保持されて構成される。第７図
は、第５図の歯部鉄心９に対しスロット４の外周側開口
部１２から、巻線導体１３を絶縁性材料１４を介して直
巻装され、前記歯部鉄心９の外周部に継鉄部鉄心３が圧
入嵌合されている。
上記の構成において、歯部鉄心っけ鉄心の打抜積層工程
で相隣接する歯２相互が内周側の開口部５側のスロット
４内で橋絡・連結されたＡ鉄心板７と橋絡・連結部６を
持たないＢ鉄心板８とが任意の枚数づつ積層されるだめ
一体に保持され、次の非磁性材料１１によるモールド固
着工程においても取扱いが容易となシ、モールド固着作
業が簡略化される。このモールド固着作業完了後、前記
歯部鉄心９の橋絡・連結部６は打抜き切除されるが、そ
の内周縁部において非磁性材料１１により一体に連結、
保持される。したがって、この後の巻線巻装工程、継鉄
部鉄心３の圧入工程等においても極めて容易に作業を実
施することができることになる。まだ継鉄部鉄心３の圧
入完了後、歯部鉄心９の相隣接する歯２相互はその内周
縁部において非磁性材料により連結されておシ、しだが
って磁気的には分離されることになシ巻線導体１３に電
流が流れ発生した磁束のうち隣極または隣接する歯にモ
レる磁束は極めて少なくなる。
で相隣接する歯２相互が内周側の開口部５側のスロット
４内で橋絡・連結されたＡ鉄心板７と橋絡・連結部６を
持たないＢ鉄心板８とが任意の枚数づつ積層されるだめ
一体に保持され、次の非磁性材料１１によるモールド固
着工程においても取扱いが容易となシ、モールド固着作
業が簡略化される。このモールド固着作業完了後、前記
歯部鉄心９の橋絡・連結部６は打抜き切除されるが、そ
の内周縁部において非磁性材料１１により一体に連結、
保持される。したがって、この後の巻線巻装工程、継鉄
部鉄心３の圧入工程等においても極めて容易に作業を実
施することができることになる。まだ継鉄部鉄心３の圧
入完了後、歯部鉄心９の相隣接する歯２相互はその内周
縁部において非磁性材料により連結されておシ、しだが
って磁気的には分離されることになシ巻線導体１３に電
流が流れ発生した磁束のうち隣極または隣接する歯にモ
レる磁束は極めて少なくなる。
次に本発明の第２の手段による一実施例を第６図〜第９
図について説明する。なお第１の手段と同一部分には同
一記号を付しその詳細な説明は省略する。図において歯
部鉄心９は内周縁部の開口部５側のスロット４内におい
て前記相隣接する歯２が手抜き状態の橋絡・連結部６を
有するＡ鉄心板７と橋絡・連結部６を持たないＢ鉄心板
８とを任意の枚数づつ打抜き積層し、前記歯部鉄心９を
構成する。
図について説明する。なお第１の手段と同一部分には同
一記号を付しその詳細な説明は省略する。図において歯
部鉄心９は内周縁部の開口部５側のスロット４内におい
て前記相隣接する歯２が手抜き状態の橋絡・連結部６を
有するＡ鉄心板７と橋絡・連結部６を持たないＢ鉄心板
８とを任意の枚数づつ打抜き積層し、前記歯部鉄心９を
構成する。
上記の構成において、歯部鉄心９は非磁性材料１１によ
るモールド固着工程の後、前記の橋絡・連結部分６が打
抜き切除されるが、手抜き状態となっているため極めて
容易に前記の打抜き切除できる。その他の動作について
は第１の手段と同等９ ベーン であるので説明は省略する。
るモールド固着工程の後、前記の橋絡・連結部分６が打
抜き切除されるが、手抜き状態となっているため極めて
容易に前記の打抜き切除できる。その他の動作について
は第１の手段と同等９ ベーン であるので説明は省略する。
発明の効果
以上の実施例から明らかなように本発明によれば、歯部
鉄心内周縁部の開口部側のスロット内において、相隣接
する歯を供給・連結し前記歯部鉄心を一体に保持するこ
とにより非磁性材料によるモールド固着工程で、歯部鉄
心の取扱いが容易になることから作業が簡略化され、こ
の工程完了後、前記橋絡・連結部は打抜き切除されるが
、歯部鉄心内周縁部において非磁性材料により一体に保
持されることから、巻線巻装工程においても容易に作業
が行なえることになるとともに、全ての固定子スロット
は内周縁部に開口部を有し磁気的に分離されることから
、モレ磁束は非常に僅かであシ、電動機の効率も確保さ
れることになる。
鉄心内周縁部の開口部側のスロット内において、相隣接
する歯を供給・連結し前記歯部鉄心を一体に保持するこ
とにより非磁性材料によるモールド固着工程で、歯部鉄
心の取扱いが容易になることから作業が簡略化され、こ
の工程完了後、前記橋絡・連結部は打抜き切除されるが
、歯部鉄心内周縁部において非磁性材料により一体に保
持されることから、巻線巻装工程においても容易に作業
が行なえることになるとともに、全ての固定子スロット
は内周縁部に開口部を有し磁気的に分離されることから
、モレ磁束は非常に僅かであシ、電動機の効率も確保さ
れることになる。
また橋絡・連結部を手抜き状態で構成することにより、
非磁性材料によるモールド固着工程の後、前記橋絡・連
結部を打抜き切除する際、極めて容易にこの作業を行な
うことができる。その他の効果については、上記と同等
である。
非磁性材料によるモールド固着工程の後、前記橋絡・連
結部を打抜き切除する際、極めて容易にこの作業を行な
うことができる。その他の効果については、上記と同等
である。
１ｏベー／
第１図は本発明の第１の手段の一実施例を示す内転型電
動機の歯部鉄心の上面図、第２図は同内周側要部を示す
図、第３図は同モールド固着工程後の歯部鉄心上面の部
分断面図、第４図は同Ｘ−ｏ−ｘ’断面図、第５図は同
橋絡・連結部切除後の歯部鉄心上面の部分断面図、第６
図は同経鉄部鉄心の上面図、第７図は同固定子完成品の
部分断面図、第８図は本発明の第２の手段の一実施例を
示す歯部鉄心の上面図、第９図は同内周側要部を図 示す騰、第１ｏ図は従来の内転型電動機の歯部鉄心の上
面図、第１１図は同内周側要部を示す図、第１２図は同
モールド固着工程後の歯部鉄心上面図、第１３図は同内
周側要部を示す図、第１４図は同固定子完成品の上面図
である。 １・・・・・・回転子穴、２・・・・・・歯、３・・・
・・・継鉄部鉄心、４・・・・・・スロット、５・・・
・・・開口部（内周部）、６・・・・・・橋絡・連結部
、７・・・・・・Ａ鉄心板、８・・・・・・Ｂ鉄心板、
９・・・・・・歯部鉄心、１１・・・・・・非磁性材料
、１３・・・・・・巻線導体。 第 ２ 図 歯 ７−−−ハ４失１υおえ 第 吹１ 特開平３ １２４２４５ （５） 第１０ 図 第１１ 図 第１３ 図 ０４−
動機の歯部鉄心の上面図、第２図は同内周側要部を示す
図、第３図は同モールド固着工程後の歯部鉄心上面の部
分断面図、第４図は同Ｘ−ｏ−ｘ’断面図、第５図は同
橋絡・連結部切除後の歯部鉄心上面の部分断面図、第６
図は同経鉄部鉄心の上面図、第７図は同固定子完成品の
部分断面図、第８図は本発明の第２の手段の一実施例を
示す歯部鉄心の上面図、第９図は同内周側要部を図 示す騰、第１ｏ図は従来の内転型電動機の歯部鉄心の上
面図、第１１図は同内周側要部を示す図、第１２図は同
モールド固着工程後の歯部鉄心上面図、第１３図は同内
周側要部を示す図、第１４図は同固定子完成品の上面図
である。 １・・・・・・回転子穴、２・・・・・・歯、３・・・
・・・継鉄部鉄心、４・・・・・・スロット、５・・・
・・・開口部（内周部）、６・・・・・・橋絡・連結部
、７・・・・・・Ａ鉄心板、８・・・・・・Ｂ鉄心板、
９・・・・・・歯部鉄心、１１・・・・・・非磁性材料
、１３・・・・・・巻線導体。 第 ２ 図 歯 ７−−−ハ４失１υおえ 第 吹１ 特開平３ １２４２４５ （５） 第１０ 図 第１１ 図 第１３ 図 ０４−
Claims (2)
- （１）回転子穴の外周に放射状に設けられた複数の歯を
有する歯部鉄心と、この歯部鉄心の外周部へ嵌合され磁
路を形成する継鉄部鉄心を備え、前記歯部鉄心は相隣接
する歯および継鉄部鉄心により形成されるスロットの内
周部側に開口部を設け、この内周開口部側のスロット内
において相隣接する歯相互が橋絡・連結されたＡ鉄心板
と相隣接する歯が橋絡・連結部を全く有さないＢ鉄心板
とを任意に積層固着して構成され、前記歯部鉄心の内周
縁部と表裏面等を非磁性材料により一体にモールド固着
した後、前記内周開口部側のスロット内に設けられた橋
絡・連結部を切除する工程を有する内転型電動機固定子
の製造方法。 - （２）内周開口部側のスロット内において相隣接する歯
相互が手抜状態の橋絡・連結部を有するＡ鉄心板と相隣
接する歯が橋絡・連結部を全く有さないＢ鉄心板とを任
意に積層固着して構成された請求項１記載の内転型電動
機固定子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1259249A JP2706535B2 (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 内転型電動機固定子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1259249A JP2706535B2 (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 内転型電動機固定子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124245A true JPH03124245A (ja) | 1991-05-27 |
| JP2706535B2 JP2706535B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=17331480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1259249A Expired - Lifetime JP2706535B2 (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 内転型電動機固定子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2706535B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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