JPH0312515Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は枚葉輪転印刷機において印圧がかゝる
手前で紙を展張させる展紙装置に関するものであ
る。

〔従来技術〕

枚葉輪転印刷機の一種として上下のゴム胴の間
を通過する紙の両面にゴム胴周面の画像を転写さ
せて印刷を施すＢ−Ｂ型両面印刷機が知られてい
る。第１図は従来におけるこの種の印刷機の胴配
列の一部を示し、印刷ユニツトには咥え爪装置
（以下爪と言う）を備えた渡し胴１が軸架されて
いる。この渡し胴１には、給紙装置により差板２
上へ１枚ずつ送り出された紙３を咥えて渡し胴１
の爪へ咥え替えさせるスイング装置４が対接され
ている。渡し胴１の下流側には、上部ゴム胴５と
下部ゴム胴６とが周面を対接させて上下に配設さ
れており、これらの周面のブランケツト上には、
図示しない版胴上の版面からの画像が転写されて
いる。紙３を咥える爪は、上部ゴム胴５にのみ設
けられており、スイング装置４から渡し胴１の爪
に咥え替えられた紙３は、両胴１，５の爪が対向
するところで上部ゴム胴５の爪に咥え替えられた
のち、その咥え端が上下のゴム胴５，６の間を通
過するとこから印圧がかゝり、画像が転写され始
めて両面印刷が開始される。

この場合、ゴム胴５，６の両面には画像が転写
されているのであるから、印圧がかゝるまでに紙
３がゴム胴５，６に触れると、触れたところに余
分な画像が転写されていわゆるだぶりと呼ばれる
印刷障害が発生したり紙３が汚れたりする。そこ
で渡し胴１と上部ゴム胴５との間にすき間を設け
るとともに、渡し胴１の周速をゴム胴５，６の周
速よりわずかに速くし、渡し胴１から繰り出され
る紙３を印圧がかゝる前にたるませることにより
紙３がゴム胴５，６に触れるのを防止している。
しかしながら、これだけではなお紙３のたるみに
より図に符号Ａ，Ｂ，Ｃで示す箇所において紙３
がゴム胴５，６に触れる虞がきわめて多い。この
うち符号Ｂ，Ｃで示す箇所であれば印圧部の直前
であるから印圧時と同じ箇所に画像が転移するの
で、画像がだぶる虞が少ないが、符号Ａで示す箇
所で触れるとたるみ分だけ画像がずれてだぶる。

そこで従来第２図に示すように渡し胴１の外周
部にエアチユーブ７を設けて紙３を吸引するとと
もに周面近くに紙ガイド８を設けて紙３を添わせ
ることが提案されているが、近年機械の高速化に
よりこの箇所での紙３のあばれが大きくなり、特
に薄紙の場合には紙３が波打つことが多いので、
Ａ点での紙３の接触を完全に防止することが困難
であり、印刷障害の要因となつていた。また、渡
し胴１の周面上方からエアを吹き付けて紙３を渡
し胴１の周面へ密着させることも提案されている
が、渡し胴１の爪が胴周面から外へ出ているため
にエアノズルを胴周面から離して取り付けなけれ
ばならず、エアの効率が悪く、また遠くから多量
のエアを吹き付けるとエアの乱流が発生し、満足
した密着効果を期待することができなかつた。

〔考案の概要〕

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、ゴム胴の爪に紙を咥え替えさせる渡し胴の周
面近傍に、毛先を搬送紙に近接させて胴軸方向に
延在する複数列のブラシと、このブラシの列間に
形成されるスリツトを経て搬送紙にエアを吹き付
けるエア吹き口とを設けることにより、搬送紙の
たるみを展ばし、ゴム胴への接触による印刷障害
の発生防止を計つた枚葉輪転印刷機の展紙装置を
提供するものである。以下、本考案の実施例を図
面に基いて詳細に説明する。

〔実施例〕

第３図ないし第５図は本考案に係る展紙装置の
実施例を示し、第３図はこれを実施したＢ−Ｂ型
単色両面刷枚葉輪転印刷機の概要側面図、第４図
は同じく渡し胴近傍の概要側面図、第５図は展開
して示す第４図のＤ視正面図である。図におい
て、印刷機１１は給紙装置１２と印刷ユニツト１
３および排紙装置１４を備えており、給紙装置１
２には紙１５を積載して給紙による減量にしたが
い自動的に上昇する紙積台１６と、紙１５を１枚
ずつ吸引して差板１７上へ送り出すサツカ装置
（図示せず）とが設けられている。

印刷ユニツト１３はほゞ同構成の上部印刷装置
１８と下部印刷装置１９とを備えており、各印刷
装置１８，１９には、周面にブランケツトが巻き
付けられ図に矢印Ｅ，Ｆで示す方向に回転する上
部ゴム胴２０と下部ゴム胴２１とが互の周面を対
接させてそれぞれ設けられている。各ゴム胴２
０，２１には、周面に刷版が装着され図に矢印
Ｇ，Ｈで示す方向に回転する版胴２２，２３が対
接されており、各版胴２０，２１には、インキを
蓄えるインキ壷とこのインキを転移させて版面へ
供給するローラ群とからなるインキ装置２４，２
５と、湿し水を蓄える水舟と、この湿し水を転移
させて版面へ供給するローラ群とからなる給水装
置２６，２７とがそれぞれ付設されている。そし
てインキと湿し水とで版面に形成された画像はゴ
ム胴２０，２１のブランケツトに転写される。符
号２８で示すものは上部ゴム胴２０と差板１７と
の間に配設された渡し胴であつて、その差板１７
側斜め上方には、差板１７上へ送り出された紙１
５を咥えて回動し渡し胴２８の爪に咥え替えさせ
るスイング装置２９が設けられている。渡し胴２
８は、その周面を上部ゴム胴２０の周面に対しわ
ずかに離間させて配設されており、その回転方向
が図に矢印Ｊで示すように上部ゴム胴２０とは逆
方向であるとともに、周速度が上部ゴム胴２０の
周速度よりもわずかに大きく設定されている。ま
た渡し胴２８は紙１５を咥えて上部ゴム胴２０の
爪に咥え替えさせる爪を外周切欠き内に備えてお
り、この爪は、両胴２０，２８間にすき間が設け
られていることに伴つて周面からわずかに突出し
て設けられている。なお、両胴２０，２８は周速
が異なるが回転数が同じであるから爪の咥え替え
には支障がない。符号３０で示すものは上部ゴム
胴２０の下流側に対接された渡し胴であつて、図
に矢印Ｋで示す方向に回転し上部ゴム胴２０の爪
が咥えた紙１５を咥え替えて搬送する爪を外周切
欠き内に備えている。

排紙装置１４は渡し胴３０に対接する排紙胴３
１と同軸上のスプロケツト３２と排紙フレーム３
３前端部のスプロケツト３４との間に張架されて
図に矢印Ｌで示す方向に走行する左右一対の排紙
チエーン３５を備えており、左右の排紙チエーン
３５間に一定間隔に支架された複数個の各爪竿に
は、排紙チエーン３５の走行とともに紙１５を咥
えて搬送する複数個の爪と爪台とがそれぞれ軸方
向に並設されている。排紙チエーン３５の搬送終
端部下方には、その爪から解放されて落下する紙
１５を積載して自動的に降下する紙積台３６が設
けられている。

以上のように構成された印刷機の印刷ユニツト
１１には、渡し胴２８の爪に咥えられて上部ゴム
胴２０へ向い搬送される紙１５のたるみを展ばす
展紙装置３７が設けられている。すなわち第４図
に符号Ｐで示す両胴２８，２０の咥え替え箇所に
対する紙搬送上流側には、角ステー３８が渡し胴
２８の周面に近接して左右の排紙フレーム３３間
に支架されており、その上面にボルトで固定され
て前方へ突出する左右一対のブラケツト３９間に
は、渡し胴２８とほゞ同長のステー４０が両端を
支持されて架設されている。４１はブラケツト３
９に隣接してステー４０に割締め固定された左右
一対のパイプホルダであつて、これには一端を閉
塞されたエアパイプ４２の両端部が挿入されて固
定されており、エアパイプ４２にエルボ４３を介
して接続されたホース４４は、第３図に示すエア
ポンプ４５に他端を接続されている。また符号４
６で示すものは、平板で形成されて胴軸方向に延
在するブラシ台であつて、これに溶着された複数
個の金具４７とでエアパイプ４２を囲むようにし
てボルトで固定されており、このブラシ台４６に
は、紙１５の搬送方向に並列する２列のブラシ４
８が毛先を紙１５に近接させ胴軸方向に延在して
植立されている。これによつて２列のブラシ４８
の間には、渡し胴２８の全長に及ぶスリツト４９
が形成されており、このスリツト４９の基部に
は、エアパイプ４２とブラシ台４６とを貫通し軸
方向に並列して穿設された複数個のエア吹き口と
してのノズル孔５０が開口されている。すなわち
２列のブラシ４８はノズルの役目をしており、エ
アポンプ４５からのエアはノズル孔５０から噴出
したのちスリツト４９を通つて紙１５に吹き付け
られるように構成されている。

以上のように構成された印刷機ならびに展紙装
置の動作を説明する。給紙装置１２により差板１
７上へ１枚ずつ送り出された紙１５はスイング装
置２９で咥えられ、さらに渡し胴２８の爪に咥え
替えられて渡し胴２８の回転とともにその上側半
円弧周面に巻き付けられる。この紙１５は両胴２
８，２０の爪が対向することによつて上部ゴム胴
２０の爪に咥え替えられ、上部ゴム胴２０の回転
により咥え端が上下ゴム胴２０，２１の印圧部に
達する。さらに各胴が回転することにより紙１５
には上下ゴム胴２０，２１で印圧を加えられなが
ら両面印刷が施され、印刷された紙１５は渡し胴
３０を介して排紙チエーン３５の爪に咥え替えら
れる。そして排紙チエーン３５の走行とともに搬
送され、搬送終端部において爪から解放されて紙
積台３６上に落下積載される。

このような印刷動作において、上部ゴム胴２０
の爪に咥え替えられて搬送される紙１５は、両胴
２０，２８の周速が異なることにより、咥え端の
引つ張り速度よりも、渡し胴２８に添接して繰出
される速度の方が速くなり、咥え端と紙尻との間
でたるんだりあばれたりしようとする。ところ
が、渡し胴２８の上方には展紙装置３７が設けら
れていて２列のブラシ４８が紙１５に毛先を近接
させており、またエアパイプ４２のノズル孔５０
からはエアポンプ４５からのエアが噴出されてい
て２列のブラシ４８で形成されたスリツト４９を
通り紙１５に吹き付けられているので、紙１５は
ブラシ４８によつてあばれを抑えられ、またエア
によつて渡し胴２８の周面に密着させる。この場
合、前述したように両胴２８，２０の周面が離間
していることにより渡し胴２８の爪が胴周面から
突出しているが、ブラシ４８が柔軟であるから爪
がこれに当接しても曲つて逃げるので支障がな
い。したがつて充分な効果が発揮されるまでブラ
シ４８の毛先を胴周面すなわち紙１５に近接せる
ことができる。さらに２列のブラシ４８によつて
スリツト４９が形成されているので、ノズル孔５
０から噴出されるエアが大気中へ放出されること
がない。

なお、本実施例においては、スリツト４９の基
部に開口されるエア吹き孔をノズル孔５０とした
例を示したが、ノズル孔ではなくて長いスリツト
状のエア吹き孔としてもよい。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば枚葉輪転印刷機において、ゴム胴の爪に紙を
咥え替えさせる渡し胴の周面近傍に、毛先を搬送
紙に近接させて胴軸方向に延在する複数列のブラ
シと、このブラシの列間に形成されるスリツトを
経て搬送紙にエアを吹き付けるエア吹き口とを設
けることにより、搬送紙が咥え端と紙尻との間で
たるんだりあばれたりしようとしても、ブラシに
よつてあばれが抑えられ、また大気へ放出される
ことなくブラシ間のスリツトを通つて強く噴出す
るエアによつて胴周面へ密着されるので、紙が印
圧の加圧前にゴム胴に触れることがなく、印刷の
だぶりや紙の汚れを防止することができて印刷物
の品質が向上するとともに、損紙の発生量を減少
させることができる。さらにブラシが柔軟性を有
することにより胴周面から突出する爪が触れても
支障がなく、ブラシの毛先を搬送紙へ充分近接さ
せることができるので、展紙機能がきわめて良好
であり、またブラシの毛先が紙面に接していない
ので、紙の先端をまくり上げる虞がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は展紙装置の必要性を説明するための渡
し胴とゴム胴近傍の概要側面図、第２図は第１図
に対応して示す従来の展紙装置の概要側面図、第
３図ないし第５図は本考案に係る枚葉輪転印刷機
の展紙装置の実施例を示し、第３図はこれを実施
したＢ−Ｂ型単色両面刷枚葉輪転印刷機の概要側
面図、第４図は同じく渡し胴近傍の概要側面図、
第５図は展開して示す第４図のＤ視正面図であ
る。 １１……印刷機、１５……紙、２０……上部ゴ
ム胴、２８……渡し胴、３７……展紙装置、４８
……ブラシ、４９……スリツト、５０……ノズル
孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 胴周部の爪で咥えて搬送した紙をゴム胴の爪に
   咥え替えさせる渡し胴の搬送紙添接側胴周面近傍
   に、毛先を搬送紙に近接させて胴軸方向に延在す
   る複数列のブラシと、このブラシの列間に形成さ
   れるスリツトの基部において開口しこのスリツト
   を経て前記搬送紙方向へ送風するエア吹き口とを
   設けたことを特徴とする枚葉輪転印刷機の展紙装
   置。