JPH0380108B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は片面刷と両面刷とに共用できる反転機
構付枚葉輪転印刷機に関するものである。

印刷の多様化に伴い一台で片面刷と両面刷とに
使い分けることのできる各種の反転機構付枚葉輪
転印刷機が提案されて実用化されている。この種
の印刷機はいずれも印刷胴の爪に咥えさせた紙の
片面に印刷を施してその胴の周面に巻き付け、印
刷胴に対接する反転胴上の反転爪でこの紙の紙尻
を咥えて反転させたのち次の印刷胴へ渡して裏面
へ印刷を施すことにより両面刷を行なうものであ
つて、片面刷の場合には反転爪による紙の反転動
作が停止され、そのまゝ次の印刷胴へ渡されて同
じ面に印刷が施される。このように両面刷のため
の反転機構の原理は従来提案された各機種の印刷
機においていずれも同じであるが、反転機構の構
造ならびに胴の数、径、配列等を異にしている。

先ず第１図に示すものは３本タイプと呼ばれる
もので前後の印刷ユニツトに設けられた圧胴１
Ａ，１Ｂ間には、これと同径の渡し胴２と反転胴
３および倍径の渡し胴４とが配設されており、ス
イング５によつて圧胴１Ａに供給された紙には、
版胴６Ａからゴム胴７Ａに転写された絵柄が印刷
され、この紙は爪の咥え替えにより渡し胴２を経
て渡し胴４に巻付けられる。そして、反転胴３と
渡し胴４との対接点を過ぎて渡し胴４に巻付けら
れた紙８の紙尻を反転胴３の爪が咥えて図に示す
ような軌跡で反転胴３に巻付けることにより紙８
が反転され、反転された紙８は圧胴１Ｂの爪に咥
え替えられてゴム胴７Ｂとの間を通過することに
より、版胴６Ｂからゴム胴７Ｂに転写された絵柄
が紙８の裏面に印刷されて両面印刷が施される。

次に、第２図に示すものは、１本タイプのもの
であつて、ゴム胴７Ｃ，７Ｄに対接する圧胴１
Ｃ，１Ｄは倍径に形成されており、両方の圧胴１
Ｃ，１Ｄの間には倍径の反転胴３Ａが配設されて
いる。そして紙８の反転は圧胴１Ｃと反転胴３Ａ
との間で行なわれる。

また、第３図に示すものは２本タイプのもので
あつて、版胴６Ｃ，６Ｄに対接するゴム胴７Ｅ，
７Ｆにはこれと同径の圧胴１Ｅ，１Ｆが対接して
おり、両方の圧胴１Ｅ，１Ｆの間にはこれと同径
の反転胴３Ｂが配設されている。さらに反転胴３
Ｂの下方にはこれと同径の渡し胴２Ａが対接して
いる。そして紙８の反転は反転胴３Ｂと渡し胴２
Ａとの間で行なわれる。

このように従来の反転機構付印刷機は、胴の
数、径、配列によつてほゞ上記３種に大別される
が、先ず第１図に示す３本タイプのものおよび第
３図に示す２本タイプのものは、胴の数が多いの
で、その駆動装置や咥え爪装置なども含めて構造
が複雑で設備費が嵩むとともに胴の占有スペース
が大きくて機台が大形化するという欠点がある。
また、第２図に示すものも、胴の数は少ないが紙
を反転させるための構造上圧胴１Ｃ，１Ｄと反転
胴３Ａとをともに倍胴にしなければならないので
同じく機台が大型化するという欠点がある。さら
に第２図に示すもの等においては、紙を反転させ
る反転爪に、紙尻を吸着して反転爪へ渡す吸着レ
バーを併設しているが、紙尻よりも紙の中央寄り
を吸着するこの吸着レバーが、紙の印刷面を吸着
することになるので、吸着による印刷面の汚れを
避けるためには、吸着部を避けた位置まで絵柄の
ない余白を設けなければならず、印刷後の断裁量
が多くなつてロスが著しく増大するという欠点が
あつた。

本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、隣接する各印刷ユニツトの圧胴を版胴と胴径
にしてその間に倍径の渡し胴を配設して各胴の上
側において紙の反転を行い、下流側圧胴の外周部
に、カム機構で開閉反転する反転爪装置と、カム
機構で反転し吸気装置でエアを吸引する吸着装置
とを併設するとともに、渡し胴と下流側圧胴との
回転吐出し側近傍に反転紙吸着用の紙ガイドを渡
し胴の上方に位置させて架設し、かつ渡し胴の外
周部に反転紙へエアを吹き付ける紙ガイドを設け
ることにより、胴数を少なく胴径を小さくして構
造の簡素化と機台の小型化を計り、反転紙のばた
つきと後続紙との干渉をなくして印刷障害の減少
を計るとともに、非印刷面を吸着することを可能
にして断裁しろによるロスの減少を計つた反転機
構付枚葉輪転印刷機を提供するものである。以
下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明す
る。

第４図ないし第１０図は本発明に係る反転機構
付枚葉輪転印刷機の実施例を示し、第４図はその
概要構成図、第５図は反転機能を備えた圧胴の外
周部の側面図、第６図は反転爪装置の側面図、第
７図は反転機能を備えた圧胴の平面図、第８図は
紙ガイドの側面図、第９図は同じく平面図、第１
０図は動作説明図である。図において、第１の印
刷ユニツト１１および第２の印刷ユニツト１２
は、それぞれ周面に印刷用の版を装着した版胴１
３と、版面にインキ、水を供給する図示しないイ
ンキ装置および給水装置を備えており、版胴１３
の下方には、これと同径で版面上の画像が転写さ
れるゴム胴１４が周面を対接させて配設されてい
る。さらに各ゴム胴１４の下方には、これと同径
であつてゴム胴１４との間で紙に印圧を加える圧
胴１５と圧胴１６とが各ゴム胴１４と周面を対接
させて配設されており、両方の圧胴１５，１６の
間には、その倍径の渡し胴１７が周面を対設させ
て設けられている。１８は、咥え爪装置を備えて
圧胴１５に対接し、差板１９上へ１枚ずつ送り込
まれる紙２０の端を咥えて第１の圧胴１５へ供給
する給紙胴であり、また２１は第２の圧胴１６に
対接し両面印刷後の紙２０を排紙装置へ搬送する
ために圧胴１６から排紙チエーン２２へ渡す動作
を補助する紙取胴である。

以上のように配設された各胴のうちの第１の圧
胴１５は、カム機構で開閉する爪の爪台とで構成
されて軸方向に並列する複数個の咥え爪装置２３
（以下爪２３と略称する）を外周切欠き部内に備
えており、給紙胴１８の爪が咥えた紙２０の端を
この爪２３で咥え替えて胴の回転とともにその周
面へ巻付けるように構成されている。また、渡し
胴１７は外周部を２等分する箇所を始端とする三
角形状に形成された一対の切欠き２４を備えてお
り、各切欠き２４内の胴回転方向終端部には、爪
と爪台とで構成されて軸方向に並列する複数個の
咥え爪装置２５（以下爪２５と略称する）が配設
されている。この爪２５は渡し胴１７の半回転ご
とに１枚の紙２０の先端を圧胴１５の爪２３から
咥え替えて胴の回転とともにその周面へ巻付ける
ように構成されている。

次に第２の圧胴１６は印圧を加える圧胴として
の機能に加えて紙２０を反転させる反転胴として
の機能を備えている。すなわち、圧胴１６の外周
切欠き２６内には、反転軸２７とパイプ状の吸着
レバー軸２８とが、胴両端部の枕２９および切欠
き２６内の軸受（図示せず）とで軸支されて互に
平行して配設されており、反転軸２７の両端部に
固定された爪軸アーム３０の遊端部には爪軸３１
が回動自在に軸支されている。また、同じ反転軸
２７には複数個の爪台アーム３２が爪軸アーム３
０とほゞ直交して固定されており、その先端部間
には、胴１７のほゞ全長にわたる爪台３３が支架
されている。３４は爪台３３との間で紙２０を咥
える複数個の反転爪装置としての反転爪であつ
て、爪軸３１上に前記渡し胴１７上の爪２５と胴
軸方向へ位相をずらして並列固定されている。反
転軸２７の突出端部には、カムレバー３５が固定
されており、その遊端部に軸方向へ進退自在に枢
着されたカムフオロア３６は、機台フレーム側に
固定された反転カム３７のカム面にばね部材の弾
発力によつて圧接されている。そして圧胴１６が
カムフオロア３６を反転カム３７に対接させなが
ら回転することにより、その１回転中に反転軸２
７を所定のタイミングで正逆方向へ１回往復回動
させて両アーム３０，３２を介し爪台３３と反転
爪３４とを第６図の実線位置と鎖線位置との間で
往復動させるように構成されている。３８は圧胴
１６の切欠き２６内に固定された反転咥えカムで
あつて、爪軸３１に固定されたカムレバー３９が
反転軸２７の回動によつて鎖線位置に達したとき
にその遊端部のカムフオロア４０を対接させるよ
うに位置決めされており、カムレバー３９が鎖線
位置まで反転し終つて停止したときに反転爪３４
が開き、実線位置方向への戻り始めにばね部材の
弾発力で反転爪３４が閉じるようにカム面が形成
されている。また４１はフレーム側に固定された
咥え放しカムであつて、爪軸３１が実線位置にあ
るときに、爪軸３１に固定されたカムレバー４２
遊端部のカムフオロア４３を対接させるように位
置決めされており、反転爪３４が実線位置にあつ
て渡し胴１７の爪２５と対向する片面刷の紙咥え
時にばね部材との協働で反転爪３４を開閉させる
ように咥えカム面が設定されている。また、反転
爪３４が排紙チエーン２２の爪と対向する片面
刷、両面刷の紙放し時に同じく反転爪３４を開閉
させるように放しカム面が設定されている。

前記パイプ状の吸着レバー軸２８上には、反転
爪３４と同数の紙尻吸着装置としての吸着レバー
４４が反転爪３４と軸方向へ位相を違えて並設さ
れており、吸着レバー軸２８の突出端部に固定さ
れたカムレバー４５の遊端部のカムフオロア４６
を、フレーム側に固定された吸着カム４７のカム
面にばね部材の弾発力で圧接させて圧胴１６が回
転することにより、第５図に鎖線で軌跡を示すよ
うに所定のタイミングで往復回動するように構成
されている。また吸着レバー４４は、吸着レバー
軸２８の内部とその軸端部に設けられたロータリ
バルブを介して機台側のエアポンプ（図示せず）
と接続されており、反転爪３４の反転咥え時に紙
２０を吸着して前記回動により反転爪３４と爪台
３３との間へ渡すように構成されている。

さらに、渡し胴１７と圧胴１６との回転吐出し
側近傍には、胴長とほゞ同じ長さを有する断面円
弧形の中空長方形状に形成された紙ガイド４８が
ホース４９で機台側のエアポンプとの間を接続さ
れ渡し胴１７の周面に沿つてその上方に架設され
ており、その渡し胴１７側表面には、第９図に示
すようにハの字状に配列された多数の吸着孔５０
が穿設されている。そしてこの紙ガイド４８は、
所定のタイミングで外部のエアを吸引し、渡し胴
１７に巻付けられてその爪２５から解放された紙
２０を吸引して表面へ吸着するとともに吸着孔５
０の配列にしたがつて紙２０を展張させるように
構成されている。一方、渡し胴１７の外周部に
は、ゴムチユーブで円弧状に形成された紙ガイド
５１が渡し胴１７の回転方向に対し各爪２５に先
行する側にそれぞれ複数個ずつ軸方向に並設され
ており、胴軸端側のロータリバルブとホース５
２，５３を介して機台側のエアポンプと接続され
ている。この紙ガイド５１の外周側には多数のエ
ア吹き孔が穿設されており、所定のタイミングで
エアを噴出して吸着側紙ガイド４８への紙２０の
吸着を補助するとともに後続する紙２０が紙ガイ
ド４８と渡し胴１７の周面との間へ進入するのを
容易にするように構成されている。

以上のように構成された反転機構付枚葉輪転印
刷機による片面刷動作を説明する。片面刷の場合
は反転カム３７のカムフオロア３６を軸方向へ移
動させてカム面から離脱させ、反転爪３４と爪台
３３とが第６図の実線位置から反転せずにこの位
置で開閉するようにする。また、吸着レバー４４
も第５図の位置から回動しないようにし、吸着レ
バー４４、紙ガイド４８，５１に接続されたエア
ポンプを停止させる。このように準備したのち印
刷を開始すると、差板１９上に１枚ずつ送り込ま
れた紙２０は給紙胴１８を経て圧胴１５の爪２３
に咥え替えられて圧胴１５に巻付けられ、ゴム胴
１４との間を通過するときにゴム胴１４側の面に
印刷が施される。そして各胴がさらに回転する
と、圧胴１５の爪２３と渡し胴１７の爪２５とが
対向して咥え替えが行なわれ、咥え替えらた紙２
０は渡し胴１７の周面に巻付けられる。さらに各
胴が回転して渡し胴１７の爪２５と圧胴１６の反
転爪３４とが対向すると、咥え放しカム４１の山
部をカムフオロア４３が越えることによつて反転
爪３４が開閉し、同時に爪２５が開閉することに
よつて紙２０の先端が反転爪３４に咥え替えられ
る。そして反転爪３４に咥えられた紙２０は、ゴ
ム胴１４と圧胴１６との間を通過するときに先に
印刷された面と同じ面に印刷が施されて片面刷が
行なわれ、さらに各胴が回転して反転爪３４と排
紙チエーン２２の爪とが対向すると、咥え放しカ
ム４１の紙放しカム面にカムフオロア４３が対接
することにより反転爪３４が開閉し、同時に排紙
チエーン２２の爪が開閉して紙２０は排紙チエー
ン２２の爪に咥え替えられて搬送排紙される。

次に両面刷動作を前記各図および第１０図の動
作説明図に基いて説明する。片面刷から両面刷に
切替える場合には、片面刷のときに紙２０の先端
を咥えていた反転爪３４が紙尻を咥えることにな
り渡し胴１７の爪２５との相対位置を変える必要
があるので、このためには紙２０のサイズに合わ
せて圧胴１６を含む下流側の各胴と、渡し胴１７
を含む上流側の各胴との位相を図示しない調整装
置によつてほゞ紙サイズ分だけずせるとともに、
爪２５を開閉させる紙放しタイミングをほゞ紙サ
イズ分に相当するだけ遅らせる。また反転カム３
７用のカムフオロア３６をカム面に対接させるよ
うに移動させ、吸着レバー４４も回動可能にする
とともに、吸着レバー４４、紙ガイド４８，５１
用のエアポンプを始動させる。このように準備し
たのち印刷を開始すると、片面刷と同様に爪２３
に咥えられてゴム胴１４側の面に印刷が施された
紙２０は、爪２３から渡し胴１７の爪２５に咥え
替えられて胴の回転とともに渡し胴１７に巻付け
られる。各胴がさらに回転すると、爪２５は紙２
０の先端を咥えたまゝ両胴１６，１７の対接点を
通り過ぎ紙尻が両胴の対接点に達するまで巻付け
られる。第１０図ａはこの状態を示しており、こ
のとき紙ガイド５１の始端部が両胴１６，１７の
対接点を越えてエアが噴出し、両胴１６，１７の
挾持から解放された紙尻に吹き付けられるととも
に吸着レバー４４がエアを吸引するので、紙尻が
吸着レバー４４に吸着される。さらに各胴がわず
かに回動して図ｂに示す位置に達すると、これよ
り以前に反転カム３７の作用で第６図の鎖線位置
へ反転し終つた反転爪３４が反転咥えカム３８の
作用で開くとともに、紙２０を吸着した吸着レバ
ー４４が吸着カム４７の作用で回動して吸着した
紙尻を反転爪３４と爪台３３と間へ臨ませる。こ
のとき反転爪３４が反転カム３７の作用で逆方向
へ戻り始めてカムフオロア４０が反転咥えカム３
８上を逆行し始めるので、反転爪３４が閉じると
ともに、吸着レバー４４のエアが切れて反転爪３
４から逃げる方向に回動し始め、紙尻は反転爪３
４に咥えられて圧胴１６の回転方向へ引つ張られ
る。これよりわずかに早く渡し胴１７の爪２５が
開閉して紙端を解放するとともに、紙ガイド４８
がエアを吸引するので、第１０図ｂに示すように
ばたつこうとする紙２０は、紙ガイド４８による
吸引と反転爪３４の引つ張りとによつて展張さ
れ、紙ガイド４８の表面へ吸着されながら引つ張
られる。このとき紙ガイド４８の吸着孔５０をハ
の字状に配設したことにより、紙２０は天地方向
への引つ張りと同時に幅方向へも展張される。第
１０図ｃは紙２０が展張されながら反転爪３４で
引つ張られているところを示している。こうする
ことにより紙２０は反転して先に印刷された面が
圧胴１６の周面に接する側となり、このあと各胴
がさらに回転して紙２０が両胴１４，１６の間を
通過するときには紙２０の裏面に印刷が施されて
両面刷が行なわれる。裏面への印刷開始時すなわ
ち第１０図ｃよりもさらに各胴が回転した位置で
は、次の爪２５に咥えられて後続する紙２０Ａが
紙ガイド４８と渡し胴１７の周面との間へ進入し
てくるが、このときに先行する紙２０の後半部が
紙ガイド４８に吸着されているので、紙２０と紙
２０Ａとが干渉することがなく、印刷面が汚れた
りすることがない。そして反転爪３４と爪台３３
とは、紙２０を咥えて排紙チエーン２２の爪との
対接点に達するまでの間に反転カム３７の作用で
第６図の実線位置へ復帰するので、このあとは片
面刷の場合と同様に咥え放しカム４１の作用で開
閉して紙２０を排紙チエーンの爪に咥え替えさ
せ、紙２０は搬送排紙される。

第１１図は本発明の他の実施例を示す紙ガイド
の平面図であつて、本実施例では前記実施例にお
いて長方形状であつた紙ガイド４８を複数個に分
割し、これを符号４８Ａで示すように棒状に形成
してハの字状に配設したものである。こうして各
紙ガイド４８Ａをホースでエアポンプに接続して
表面に設けた吸着孔から外部のエアを吸引させる
ことにより、前記実施例と同様に紙２０を展張し
ながら吸着することができる。

以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば反転機構付枚葉輪転印刷機におい、隣接する
印刷ユニツトの圧胴を版胴と同径に形成してその
間に倍径の渡し胴を配設して各胴の上側において
紙の反転を行い、この渡し胴と下流側圧胴との間
で紙を反転させるように構成することにより、胴
数が少なく胴径が小さくなるので構造が簡素化さ
れ機械が小形化されて大幅な原価の節減が計れる
とともに、紙の咥え替え回数が減少するので、印
刷精度の向上を計ることができる。また、渡し胴
の上方に設けた紙ガイドで反転紙の吸着と吹上げ
とを行なわせることにより、反転紙が展張されな
がらばたつくことなく反転しかつ反転紙と後続紙
とが干渉することがないので、印刷紙の損傷や汚
れを防止することができ印刷物の品質が著しく向
上するとともに、下流側圧胴で反転を行なわせる
ことにより非印刷面の吸着が可能となり絵柄面積
が吸着のために制約されることがないので、断裁
しろを少なくすることができ紙のロス発生量を大
幅に減少させることができ、また吸着面積が広く
とれて吸い落しが減少する。さらに、従来の装置
と異なり紙の反転部ならびに紙サイズ変更による
反転調節部が胴の上側となるので、目視が容易に
なり操作性が向上するとともに機台高さを低くす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はそれぞれ従来の反転機構
付枚葉輪転印刷機の概要構成図、第４図ないし第
１１図は本発明に係る反転機構付枚葉輪転印刷機
の実施例を示し、第４図はその概要構成図、第５
図は反転機能を備えた圧胴の外周部の側面図、第
６図は反転爪装置の側面図、第７図は反転機能を
備えた圧胴の平面図、第８図は紙ガイドの側面
図、第９図は同じく平面図、第１０図は動作説明
図、第１１図は本発明の他の実施例を示す紙ガイ
ドの平面図である。 １１，１２……印刷ユニツト、１３……版胴、
１５，１６……圧胴、１７……渡し胴、２５……
咥え爪装置、３３……爪台、３４……反転爪、３
７……反転カム、３８……反転咥えカム、４１…
…咥え放しカム、４４……吸着レバー、４７……
吸着カム、４８，５１……紙ガイド、５０……吸
着孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 隣接する各印刷ユニツトにそれぞれ配設され
   た版胴と同径の第１の圧胴および第２の圧胴と、
   これらの圧胴の倍径に形成され周面を円周方向に
   ２等分する箇所にそれぞれ咥え爪装置を備え前記
   各圧胴の間に周面を対接させて配置された渡し胴
   と、前記第２の圧胴の外周部に開閉反転自在に並
   設され開閉、反転用のカム機構を備えた複数個の
   反転爪装置および吸気装置に接続され前記各反転
   爪装置に対応して反転自在に並設され反転用のカ
   ム機構を備えた紙尻吸着装置で構成され前記各胴
   の上方において紙を反転させる反転機構とを備え
   るとともに、前記渡し胴と第２の圧胴との回転吐
   出し側近傍に前記渡し胴の周面に沿つてその上方
   に架設され吸気装置に接続された吸気孔を前記渡
   し胴側表面に穿設した中空状の紙ガイドと、前記
   渡し胴の外周部に前記両咥え爪装置間に位置して
   それぞれ並設され送気装置に接続されたエア噴出
   孔を前記紙ガイド側表面に穿設した中空状の紙ガ
   イドとを備えたことを特徴とする反転機構付枚葉
   輪転印刷機。