JPH0312554Y2 - - Google Patents
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- JPH0312554Y2 JPH0312554Y2 JP17118284U JP17118284U JPH0312554Y2 JP H0312554 Y2 JPH0312554 Y2 JP H0312554Y2 JP 17118284 U JP17118284 U JP 17118284U JP 17118284 U JP17118284 U JP 17118284U JP H0312554 Y2 JPH0312554 Y2 JP H0312554Y2
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- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、ICカード内に内蔵されるIC(集積回
路)を含む電子部品構成体に関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to an electronic component structure including an IC (integrated circuit) built into an IC card.
近年、プリント基板上に配線パターン及び集積
回路等の電子部品を形成した電子部品構成体所謂
ICモジユールを内蔵したICカードが開発され、
実用化されようとしている。ICモジユールのプ
リント基板表面は、35μm程の銅箔及びメツキ層
からなる配線パターンが形成されており、特に本
目的に供せられる構成体はプリント基板にあけら
れた孔にICを設置するなど、構成体全体の偏平
薄厚化の工夫がなされている。これは、その目的
とするプラスチツクカードとの一体化をはかるた
めの理由であり、プラスチツクカードの厚さは
0.7mm程度から2mm程度のものが想定されており、
本構成体は0.5mm〜1mm程度にする必要からであ
る。
In recent years, electronic components such as wiring patterns and integrated circuits are formed on printed circuit boards.
An IC card with a built-in IC module was developed,
It is about to be put into practical use. The surface of the printed circuit board of the IC module is formed with a wiring pattern made of copper foil and plating layer of about 35 μm.In particular, the structure used for this purpose is such that the IC is installed in a hole drilled in the printed circuit board. Efforts have been made to make the entire structure flat and thin. This is for the purpose of integrating with the plastic card, and the thickness of the plastic card is
It is assumed that it will be about 0.7mm to 2mm,
This is because the thickness of this structure needs to be about 0.5 mm to 1 mm.
ICをはじめとする電子部品と導体配列からな
る構成体には、以上述べた偏平、薄肉の他
に、プリント基板に設置されたIC等電子部品
が密封されていること、構成体表面が平たんで
あることが要求される。 In addition to being flat and thin as described above, the structure consisting of electronic components such as ICs and conductor arrays must be sealed, and the surface of the structure should be flat. is required.
ここで、上記とが要求される理由について
述べる。が要求される理由は、プラスチツクカ
ードに一体化された構成体はその使用例として、
各個人が日常携帯して、そのカードの機能を利用
した金銭代替物となつたり、同じくその機能を利
用した文書記録代替物となる。総じて、個人が頻
繁に使用する機会が多い用途に利用される場合が
多い。その為、カードが日常の自然環境はもちろ
ん、不測の事態、例えばカードを水中に没してし
まうとか、高温高湿の環境に長時間さらされてし
まう等の場合にも、本構成体が正常に機能し得る
ような保護が、カード及び構成体自身に必要とな
るのである。 Here, the reason why the above is required will be described. The reason why is required is that the structure integrated into the plastic card is used as an example of its use.
Each individual carries the card on a daily basis, and it can serve as a substitute for money using the card's functions, or it can serve as a substitute for document records using the same functions. Generally speaking, they are often used for purposes that are frequently used by individuals. Therefore, this structure will not only function normally when the card is used in its daily natural environment, but also in unexpected situations, such as when the card is submerged in water or exposed to a high temperature and high humidity environment for a long period of time. The cards and structures themselves require protection that allows them to function properly.
が要求される理由は、構成体をプラスチツク
カードと一体化する際の構造から発生するもので
ある。その構造例は、第2図に示されるように、
一体化される構成体は、プラスチツクカードと接
着などの手段を介して、カード中に封入(同図
a)又はカードに設けられた凹部に設置固定され
る(同図b)。その際、カードを形成するプラス
チツクシートの積層体と面を接する部分が、構成
体の少なくとも一面となる。一体化は、接着剤に
よる接着などの手段が用いられ、その際には少な
くとも必要な圧力又は接着剤に必要な熱の一方、
又は双方が加えられる。構成体表面は、プリント
基板表面の35μm厚程度の配線パターンが有るだ
けでも、この凹凸が一体化の際にカードの積層プ
ラスチツクシートに影響し、結果的に、この凹凸
面に対向する面の裏側、すなわちカードの表面
に、この凹凸模様が現出し、カードの外観を著し
くそこね、品位を得ることができないものとなつ
てしまうのである。 The reason why this is required arises from the structure of integrating the structure with the plastic card. An example of its structure is as shown in Figure 2.
The integrated structure is either enclosed in a plastic card (FIG. 1A) or installed and fixed in a recess provided in the card (FIG. 2B) through means such as adhesion with a plastic card. In this case, at least one surface of the structure is in contact with the laminate of plastic sheets forming the card. For integration, means such as adhesive bonding are used, in which case at least one of the necessary pressure or the necessary heat for the adhesive,
Or both can be added. Even if the surface of the component has a wiring pattern of about 35 μm thick on the surface of the printed circuit board, this unevenness will affect the laminated plastic sheet of the card during integration, and as a result, the back side of the surface facing the uneven surface will be affected. In other words, this uneven pattern appears on the surface of the card, seriously detracting from the appearance of the card and making it impossible to obtain a high quality card.
本考案の目的とするところは、上記従来技術の
問題点を解消し、ICカードを薄くするために偏
平薄肉化することはもちろんのこと、プリント基
板に設置されたIC等電子部品が密封され、しか
もICカード内に内蔵したときにICカード表面に
凹凸が生じないように構成された電子部品構成体
を提供するものである。
The purpose of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the conventional technology, and not only to make the IC card flat and thin, but also to make the IC card and other electronic components installed on the printed circuit board hermetically sealed. Moreover, it is an object of the present invention to provide an electronic component structure that is configured so that no unevenness occurs on the surface of the IC card when it is built into the IC card.
上記目的を達成すべくなされた本考案は、プリ
ント基板表面に配線パターン及び電子部品が設置
されたICカード内に収納される電子部品構成体
であつて、前記電子部品構成体の表面に熱硬化性
樹脂フイルムを積層してなる電子部品構成体であ
る。
The present invention, which has been made to achieve the above object, is an electronic component structure housed in an IC card in which a wiring pattern and electronic components are installed on the surface of a printed circuit board, wherein the surface of the electronic component structure is heat-cured. This is an electronic component structure made by laminating plastic films.
第1図に本考案の電子部品構成体の一例を示
す。5は両面に配線パターン6が形成されている
プリント基板であり、その一部にIC等の電子部
品4を取りつけるための穴12が設けられてい
る。この穴12に電子部品4が嵌め込まれ、プリ
ント基板5に固定された後プリント基板5の配線
パターン6にワイヤーボンデイング等の手段によ
り結線される。なお、10はプリント基板5の表
面に形成された外部機器との電気的接続をとるた
めの端子である。
FIG. 1 shows an example of the electronic component structure of the present invention. Reference numeral 5 denotes a printed circuit board on which wiring patterns 6 are formed on both sides, and a hole 12 for mounting an electronic component 4 such as an IC is provided in a part of the printed circuit board. The electronic component 4 is fitted into the hole 12, fixed to the printed circuit board 5, and then connected to the wiring pattern 6 of the printed circuit board 5 by means such as wire bonding. Note that 10 is a terminal formed on the surface of the printed circuit board 5 for making an electrical connection with an external device.
この状態で、プリント基板5の両面に熱硬化性
樹脂フイルム11,13を積層する。熱硬化性樹
脂フイルム11の電子部品4に対応する位置には
穴14が設けられ、また熱硬化性樹脂フイルム1
3の端子10に対応する位置にも穴15が設けら
れている。このような熱硬化性樹脂フイルム1
1,13とプリント基板5とを接着するための接
着剤としては適宜のものを用いることができ、好
ましくはエポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレ
タン系樹脂等の熱硬化性樹脂接着剤を用いること
が良い。なお、第1図ではこの接着剤層は省略さ
れている。 In this state, thermosetting resin films 11 and 13 are laminated on both sides of the printed circuit board 5. A hole 14 is provided in the thermosetting resin film 11 at a position corresponding to the electronic component 4, and the thermosetting resin film 1
A hole 15 is also provided at a position corresponding to the terminal 10 of No. 3. Such a thermosetting resin film 1
Any suitable adhesive can be used to bond the printed circuit board 5 to the printed circuit board 5, preferably a thermosetting resin adhesive such as an epoxy resin, an acrylic resin, or a urethane resin. is good. Note that this adhesive layer is omitted in FIG. 1.
また、熱硬化性樹脂フイルム11,13として
はガラスエポキシフイルム、エポキシフイルム、
BT樹脂等を用いることができ、また、その厚さ
は100μm前後とすることにより後述するように
良好な結果を得ている。 Further, as the thermosetting resin films 11 and 13, glass epoxy film, epoxy film,
BT resin or the like can be used, and good results have been obtained by setting the thickness to around 100 μm, as will be described later.
この後、熱硬化性樹脂フイルム11の穴14か
ら充填材9例えば、エポキシ樹脂充填材を流し込
んで穴12を充填することで電子部品4を完全に
被覆し、さらに充填材9の表面を熱硬化性樹脂フ
イルム11の表面と同一平面となるように研削等
の処理を施す。 After that, a filler 9, for example, an epoxy resin filler, is poured into the holes 14 of the thermosetting resin film 11 to fill the holes 12, thereby completely covering the electronic component 4, and further thermosetting the surface of the filler 9. A process such as grinding is performed so that the surface is flush with the surface of the plastic film 11.
このようにして形成された電子部品構成体は第
2図a,bに示されるように、カード内に埋設さ
れ、或いは嵌め込まれICカードとして完成する。
なお、第2図aの形態のカードにおいては表面に
位置するプラスチツクシート3の電子部品構成体
の端子10に対応する位置に外部機器と電気的接
続をとるための穴が形成されており、他方、第2
図bの形態においては電子部品構成体の端子10
がカード表面に露出するように電子部品構成体を
カードの凹部に嵌め込む。 As shown in FIGS. 2a and 2b, the electronic component structure thus formed is embedded or fitted into the card to complete the IC card.
In addition, in the card of the form shown in FIG. 2a, a hole is formed at a position corresponding to the terminal 10 of the electronic component structure of the plastic sheet 3 located on the front surface, and a hole is formed for making an electrical connection with an external device. , second
In the form of FIG. b, the terminal 10 of the electronic component structure
The electronic component structure is fitted into the recess of the card so that it is exposed on the card surface.
このような本考案にかかる電子部品構成体を内
蔵したICカードによれば、電子部品構成体の表
面に極めて薄い熱硬化性樹脂フイルム(100μm
前後)を積層したためにICカード自身を薄くす
ることが可能となる。 According to the IC card incorporating the electronic component structure according to the present invention, an extremely thin thermosetting resin film (100 μm thick) is coated on the surface of the electronic component structure.
The IC card itself can be made thinner because the two layers (front and back) are laminated.
また、この熱硬化性樹脂フイルムはプリント基
板のほぼ全面に接着されるため、電子部品、配線
パターンの密封を図ることができその保護を良好
に果すことができる。 In addition, since this thermosetting resin film is adhered to almost the entire surface of the printed circuit board, it is possible to seal the electronic components and wiring patterns, and to effectively protect them.
さらに、プリント基板表面の凹凸は熱硬化性樹
脂フイルムにて完全に遮断され、カード化する際
にこの電子部品構成体をプラスチツクシートに挾
んで加熱及び加圧しても熱硬化性樹脂フイルムは
熱可塑性樹脂とは異なり軟化、変形することなく
電子部品構成体の表面は平面性が維持され、よつ
てカード表面に凹凸模様等が現出することなく、
美麗なカードを作製することができる。 Furthermore, the unevenness on the surface of the printed circuit board is completely blocked by the thermosetting resin film, and even when this electronic component structure is sandwiched between plastic sheets and heated and pressurized when making a card, the thermosetting resin film remains thermoplastic. Unlike resin, the surface of the electronic component structure maintains its flatness without softening or deforming, so no uneven patterns appear on the card surface.
You can create beautiful cards.
なお、上記説明は本考案の一実施例についての
ものであり、例えば、無接点方式のICカードの
ように外部接続用端子を必要としないものにおい
ては、熱硬化性樹脂フイルムにそのための穴を設
ける必要はなく、構成体全面を被覆すれば良い等
本考案は何等上記実施例に限定されないものであ
る。 The above explanation is for one embodiment of the present invention; for example, in devices that do not require external connection terminals, such as contactless IC cards, a hole for this purpose is provided in the thermosetting resin film. The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, such as that it is not necessary to provide such a material and that the entire surface of the structure may be covered.
〔考案の効果〕
以上に述べたように、本考案の電子部品構成体
によれば、カード自体を薄くすることが可能であ
り、しかも電子部品及び配線パターンが良好に保
護され、さらに電子部品構成体に対応する部分の
カード表面に凹凸が発生することがなく、外観上
品位のある美麗なカードを提供することができ
る。[Effects of the invention] As described above, according to the electronic component structure of the present invention, the card itself can be made thin, the electronic components and wiring patterns are well protected, and the electronic component structure can be made thinner. To provide a beautiful card with an elegant appearance without causing unevenness on the surface of the card in a portion corresponding to the body.
第1図は本考案にかかる電子部品構成体の断面
を示す説明図であり、第2図a,bは電子部品構
成体を含むICカードの説明図である。
4……電子部品、5……プリント基板、6……
配線パターン、11,13……熱硬化性樹脂フイ
ルム。
FIG. 1 is an explanatory view showing a cross section of an electronic component structure according to the present invention, and FIGS. 2a and 2b are explanatory views of an IC card including the electronic component structure. 4...Electronic parts, 5...Printed circuit board, 6...
Wiring pattern, 11, 13...Thermosetting resin film.
Claims (1)
されたプリント基板に電子部品が設置された電子
部品構成体において、電子部品構成体の表面に熱
硬化性樹脂フイルムを積層したことを特徴とする
電子部品構成体。 An electronic component structure that is built into an IC card and has electronic components installed on a printed circuit board on which a wiring pattern is formed, characterized in that a thermosetting resin film is laminated on the surface of the electronic component structure. construct.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17118284U JPH0312554Y2 (en) | 1984-11-12 | 1984-11-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17118284U JPH0312554Y2 (en) | 1984-11-12 | 1984-11-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185481U JPS6185481U (en) | 1986-06-05 |
| JPH0312554Y2 true JPH0312554Y2 (en) | 1991-03-25 |
Family
ID=30728877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17118284U Expired JPH0312554Y2 (en) | 1984-11-12 | 1984-11-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0312554Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0727185Y2 (en) * | 1988-04-11 | 1995-06-21 | アンリツ株式会社 | IC card |
| JPH0832492B2 (en) * | 1988-10-18 | 1996-03-29 | セイコーエプソン株式会社 | IC card manufacturing method |
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1984
- 1984-11-12 JP JP17118284U patent/JPH0312554Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6185481U (en) | 1986-06-05 |
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