JPH03126497A - 衣類乾燥機の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は毛布などの耐熱温度が低い被乾燥物の乾燥がで
きる衣類乾燥機の制御装置に関するものである。

従来の技術 従来、毛布などの耐熱温度が低い布や衣類乾燥機で乾燥
すると、布が湿っている状態のときには布などから発生
する湿気のため、布などの温度が上がらず熱による布な
どへの悪影響がないが、布などが乾燥に近づくにしたが
って湿気が減少し布などの温度も高くなるため熱風によ
シ布などの繊維の変色、変形、縮みが発生するという課
題があった。これを解決するために、加熱手段の出力制
御を行ない、はじめ弱出力で乾燥を行ない、ドラム内か
ら排出される空気の温度と室温を検出し、温度差が所定
値に達したらさらに加熱手段の出力をさらに低下させる
ように構成し耐熱温度の低い被乾燥物の乾燥が行える毛
布乾燥コースを設けた衣類乾燥機を考えている。

発明が解決しようとする課題 しかし、この構成の場合、はじめ加熱手段の強出力を設
定し通常の衣類を乾燥した後、ドラム内が充分に冷却さ
れていない状態で、すぐに前記毛布コースを選択し乾燥
をスタートした場合、ドラム内から排出される空気の温
度と室温との温度差が、すでに所定値以上にあった場合
、加熱手段の出力を低く制御するため、乾燥ができない
という課題を有していた。

本発明は上記課題に鑑み、ドラム内の温度が高い状態で
毛布コースをスタートしても、誤動作がなく、乾燥可能
とすることを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するための本発明の技術手段は、ドラム
内に熱風を供給する加熱手段と、前記ドラム内から排出
される空気の温度を検出する排出温度検出手段と、室温
を検出する室温温度検出手段と、前記排出温度検出手段
と室温温度検出手段との温度差により前記加熱手段等を
制御して乾燥制御を行う制御手段を備え、前記制御手段
は前記排出温度検出手段と室温温度検出手段との温度差
が所定値に達した後は、前記加熱手段の出力を低下させ
るよう制御するとともに、運転開始時に上記温度差が一
定値以上の時は、加熱手段を停止し送風工程を一定時間
行った後、再び加熱手段を動作させ、乾燥を行うように
構成したものである。

作　　用 上記技術手段によれば、ドラム内が充分に冷えていない
状態で毛布コースを選択し乾燥をスタートした場合には
、排気温度と室温との温度差が運転開始時に所定値以上
となっているため、この温度差が所定値以上のときは冷
風運転を行いドラム内の温度を低下させてやれば、誤動
作なく高精度の乾燥を行うことができる。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。

まず、基本的な衣類乾燥機の構成およびその制御装置を
第１図および第２図によシ説明する。

図において、１は交流電源で、モータ２および加熱手段
であるヒータ３，４がそれぞれ接続されている。このモ
ータ２およびヒータ３，４はヌイッチング素子の一種で
ある双方向性サイリヌタ５゜６．７を介して交流電源１
の電力供給が行われる。

モータ２は衣類乾燥機の本体内に回転自在に配されたド
ラム２３とドラム２３の後方に配された熱交換型送風機
２４を回転駆動する。熱交換型送風機２４は第２図に示
す矢印の循環風Ａ、冷却風Ｂを発生させるとともに、循
環風Ａと冷却風Ｂとの間で熱交換を行いドラム２３から
排出される循環風に含まれる水分を凝結させ、排水口２
５から機外に排出する。すなわち、熱交換型送風機２４
は循環風Ａの水分を除去する除湿手段としての機能を果
たしている。この熱交換型送風機２４の除湿後の循環風
は再びヒータ３により加熱されドラム２３内に供給され
る。また、衣類乾燥機の各所に温度検出手段１６を設け
ている。ドラム２３から排出される循環風Ａの温度を検
出する排出温度検出手段１７と、熱交換型送風機２４で
除湿した循環風への温度を検出する除湿温度検出手段１
日と、冷却風Ｂの温度を検出して室温を検出する室温温
度検出手段１９とを有している。これらの温度検出手段
１６は具体的には、たとえば温度サーミスタ等である。

温度検出手段１６の信号はＡ／Ｄ変換器２０によシデジ
タル信号に変換されマイクロコンピュータ等で構成され
た動作制御部２１に入力される。この動作制御部２１は
入力設定部１１からの信号を入力する。入力設定部１１
は、ヒータ３，４の出力の強弱を設定する加熱出力設定
手段である出力設定スイッチ１２と、複数の乾燥制御コ
ースを設定するコース設定手段であるコース設定スイッ
チ１３と、乾燥運転の開始および一時停止を行うスター
ト／−時停止スイッチ１４とから構成されている。一方
、動作制御部２１の出力側には表示部２２および負荷駆
動部１５とが接続されている。負荷駆動部１６は、モー
タ２．ヒータ３，４０通電制御を行う双方向性サイリス
タ６゜６．７のスイッチング制御を行うトランズヌタ８
゜９．１０から構成されている。表示部２２は第３図に
示すように、出力設定スイッチ１２により設定されたヒ
ータ３．４の強弱状態と、コース設定スイッチ１３によ
シ設定された乾燥コース（標準コースと毛布コース）を
表示する。

次に、本発明の第１の実施例を上記基本衣類乾燥機の構
成および制御装置と第４図〜第７図に基づき説明する。

本実施例においては、耐熱温度の低い被乾燥物である毛
布を乾燥させようとすると、第４図に示すように、まず
、ステップ３０で入力設定部１１のコース設定スイッチ
１３により毛布コースを設定し、次いでステップ３１で
スタート／−時停止ヌイッチ１４を押す。このスタート
信号を受けて動作制御部２１はステップ３２で負荷駆動
部１５に信号送りモータ２．ヒータ３，４を動作させる
。

次いで動作制御部２１は、ステップ３３で排出温度検出
手段１７から排出温度を、室温温度検出手段１９から室
温を入力し、ステップ３４で排出温度と室温との温度差
を演算し、その温度差が所定値Ｔ。に達したか否かを判
定する。温度差が所定値Ｔ０に達していなければ上記制
御を繰り返し、所定値Ｔ０に達するとステップ３５でヒ
ータ３の通電を停止する。すなわち、加熱手段はヒータ
４のみによる低出力状態とし、この状態をステップ３６
で一定時間維持する。さらに、ステップ３７でヒータ４
もＯＦＦし、ステップ３８のモータ２のみを一定時間運
転する冷風運転を行う。この冷風運転を一定時間実行し
た後、ステップ３９でモータ２を０ＦＦＬ、ステップ４
ｏで運転を終了する。

第６図に排出温度検出手段１７からの排出温度Ｔ　と室
温温度検出手段１９からの室温Ｔ２との乾燥時間に伴う
変化を示す。図中のへ区間は被乾燥物からの水分が徐々
に蒸発していく過程で、一定の排出温度を維持する。Ｂ
区間は被乾燥物内の水分が低下して被乾燥物の水分蒸発
に利用される熱量が少なくなシ、排出温度が上昇始める
過程である。本実施例では、第６図に示すように、排出
温度Ｔ１　と室温Ｔ２との温度差を検出しておシ、この
温度差が所定値Ｔ０に達した時点でヒータ３の通電をＯ
ＦＦし加熱出力を低下させ、図中のＣ区間のように排出
温度を低下させる。よって、排出温度と相関のあるドラ
ム２３内の温度も低下させることができ、そのドラム２
３内の被乾燥物へ与える熱影響を抑え、耐熱温度の低い
被乾燥物でも布損傷あるいは布縮みを起こす事なく衣類
乾燥機で乾燥できる。

ここで、排出温度と室温との温度差で乾燥制御を行う理
由は、室温が高いと排出温度も高く、−方、室温が低い
と排出温度も低くなるため、排出温度のみで被乾燥物の
水分減少時点を検出しようとすれば、室温の影響を受け
ている分その検出時点に誤差を生じ、被乾燥物を高温状
態にさらす可能性が有るためである。

上記実施例は、ドラム２３内の温度が室温とほぼ等しい
状態から乾燥を行った場合であシ、はじめ通常の衣類を
加熱手段であるヒータ３，４を強設定で行った場合は、
ドラム２３内からの排水温度Ｔ１が高く、特に乾燥終了
近くには６５〜７０℃となる。通常は、乾燥工程の次に
送風工程があシ、ドラム内の温度が冷却されるが、何ら
かの理由で、使用者が、充分にドラム内が冷却されない
間に、衣類を取υ訂し、その後すぐに毛布を乾燥させよ
うと毛布をドラム２３内に入れ毛布コースを設定し運転
を開始した場合、ドラム２３内からの排出温度が高く、
室温との温度差が、前記所定値Ｔ　以上またはＴ０近く
に達していた場合、第６図で示すＣ区間、すなわち加熱
出力を低下させて乾燥を行う区間へ移行してしまい正し
い毛布コースの乾燥が行われず、被乾燥物が乾燥できな
いため、誤検知防止シーケンスを追加する。

以下、本実施例について第７図で説明する。ステップ３
ｏから４０は第４図で示すフローチャートと同一動作で
あるため、同一番号を付している。

ステップ３３で排出温度検出手段１７から排出温度を、
室温温度検出手段１９から室温を入力し、ステップ３４
で排出温度と室温との温度差を演算し、その温度差が所
定値Ｔ０に達したか否かを判定する。温度差が所定値Ｔ
０に達していなければ上記制御を繰υ返し、所定値Ｔ０
　に達するとステップ４１で運転開始してから一定時間
（例えば３分）経過したかを判定し、３分以上経過して
いれば次のステップ３５以降へ移る。もし３分以内であ
れば、ステップ４２でヒータ３．４の通電を停止し、ス
テップ４３で一定時間冷風運転を行った後、ステップ４
４で、再びヒータ３，４を通電し乾燥を再び始め、ステ
ップ３３以降の制御を繰り返す。

発明の効果 以上の実施例から明らかなように本発明によれば以下の
効果を奏する。

すなわち、ドラム内から排出される空気の温度と、室温
との温度差により、加熱手段の出力制御を行なうものに
おいて、ドラム内が充分に冷却されていない状態で運転
を開始した場合にも、温度差が所定値以上の時は、すぐ
に加熱手段の出力制御を行なうのではなく、−度冷風運
転を行なって、ドラム内を充分に冷却した後乾燥運転を
行なうため、誤動作もなく、常に高精度で安定した毛布
乾燥コークを行なうことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の衣類乾燥機の回路図、第２図
は同衣類乾燥機の断面図、第３図は同衣類乾燥機の操作
表示部を示す正面図、第４図は同基本動作制御を示すフ
ローチャート、第６図は同温度検出手段の除湿温度と室
温の温度変化を示す図、第６図は同温度検出手段の除湿
温度と室温との温度差変化を示す図、第７図は同詳細な
動作制御を示すフローチャートである。 ２・・・・・・モータ、３．４・・・・・・ヒータ、５
，８．７・・・・・・双方向性サイリスタ、１１・・・
・・・入力設定部、１２・・・・・・出力設定スイッチ
、１３・・・・・・コース設定スイッチ、１４・・・・
・・スタート／−時停止スイッチ、１６・・・・・・負
荷駆動部、１７・・・・・・排出温度検出手段、１８・
・・・・・除湿温度検出手段、１９・・・・・・室温温
度検出手段、２１・・・・・・動作制御部、２２・・・
・・・表示部、２３・・・・・・ドラム、２４・・・・
・・熱交換型送風機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ドラム内に熱風を供給する加熱手段と、前記ドラム内か
   ら排出される空気の温度を検出する排出温度検出手段と
   、室温を検出する室温温度検出手段と、前記排出温度検
   出手段と室温温度検出手段との温度差により前記加熱手
   段等を制御して乾燥制御を行う制御手段を備え、前記制
   御手段は前記排出温度検出手段と室温温度検出手段との
   温度差が所定値に達した後は、前記加熱手段の出力を低
   下させるように制御するとともに、運転開始後一定時間
   内に上記温度差が所定値以上の時は、加熱手段を停止し
   、冷風工程を一定時間行った後、再度、加熱手段を動作
   させて乾燥工程を行うように構成した衣類乾燥機の制御
   装置。