JPH0257440B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0257440B2 JPH0257440B2 JP59204786A JP20478684A JPH0257440B2 JP H0257440 B2 JPH0257440 B2 JP H0257440B2 JP 59204786 A JP59204786 A JP 59204786A JP 20478684 A JP20478684 A JP 20478684A JP H0257440 B2 JPH0257440 B2 JP H0257440B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- humidity
- microcomputer
- temperature
- rotating drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、衣類乾燥機に係り、特に衣類の仕上
温風温度の制御に好適なヒータの間欠運転の制御
に関するものである。
温風温度の制御に好適なヒータの間欠運転の制御
に関するものである。
従来例にあたる米国ワールプール社乾燥機の温
風温度の制御は、排気温を検知する温度調整用サ
ーモで行なわれていた。（添付結線図例では、
LT1、MT1、HT1の３種類）この方法では、運
転工程中のどの時点でもある一定温度以下にする
のが目的であり、衣類の乾燥度合により、温度を
制御するという点については考慮されていなかつ
た。その為、室温の高い時には、初期にサーモが
動作し、無駄な送風運転時間が間欠的に続き、乾
燥時間が長くなつてしまうという欠点がある。
風温度の制御は、排気温を検知する温度調整用サ
ーモで行なわれていた。（添付結線図例では、
LT1、MT1、HT1の３種類）この方法では、運
転工程中のどの時点でもある一定温度以下にする
のが目的であり、衣類の乾燥度合により、温度を
制御するという点については考慮されていなかつ
た。その為、室温の高い時には、初期にサーモが
動作し、無駄な送風運転時間が間欠的に続き、乾
燥時間が長くなつてしまうという欠点がある。
本発明の目的は、ある一定乾燥度に達した後、
温風温度の制御を行なわせることにより、衣類の
乾燥度合に応じて適正な仕上温風温度を与える様
にヒータの間欠運転を行なわせる衣類乾燥機を提
供するにある。
温風温度の制御を行なわせることにより、衣類の
乾燥度合に応じて適正な仕上温風温度を与える様
にヒータの間欠運転を行なわせる衣類乾燥機を提
供するにある。
本発明は、回転ドラムと、この回転ドラム内の
送風を行なう送風機と、回転ドラムの送風を加熱
するヒータと、送風機の運転およびヒータの通電
を制御するマイクロコンピユータを含む制御回路
と、回転ドラムの排気中の湿度を検知して制御回
路のマイクロコンピユータに湿度信号を出力する
湿度センサーとからなる衣類乾燥機の制御装置に
おいて、運転開始から恒率乾燥に至る間の湿度変
化を検知する湿度センサーの湿度信号を制御回路
のマイクロコンピユータで読んで、乾燥する回転
ドラム中の負荷量を判定し、恒率乾燥から減率乾
燥に移行した所定の乾燥度の湿度を湿度センサー
で検知し、この湿度信号を制御回路のマイクロコ
ンピユータで読んでヒータの間欠運転を行なうよ
うにし、この間欠運転のON−OFFはマイクロコ
ンピユータで時間制御し、前記負荷量判定の負荷
量に応じてON−OFF時間を異なるようにしたこ
とを特徴とするものである。
送風を行なう送風機と、回転ドラムの送風を加熱
するヒータと、送風機の運転およびヒータの通電
を制御するマイクロコンピユータを含む制御回路
と、回転ドラムの排気中の湿度を検知して制御回
路のマイクロコンピユータに湿度信号を出力する
湿度センサーとからなる衣類乾燥機の制御装置に
おいて、運転開始から恒率乾燥に至る間の湿度変
化を検知する湿度センサーの湿度信号を制御回路
のマイクロコンピユータで読んで、乾燥する回転
ドラム中の負荷量を判定し、恒率乾燥から減率乾
燥に移行した所定の乾燥度の湿度を湿度センサー
で検知し、この湿度信号を制御回路のマイクロコ
ンピユータで読んでヒータの間欠運転を行なうよ
うにし、この間欠運転のON−OFFはマイクロコ
ンピユータで時間制御し、前記負荷量判定の負荷
量に応じてON−OFF時間を異なるようにしたこ
とを特徴とするものである。
以下、本発明の一実施例を図面に従つて説明を
する。
する。
まず第２図に従つて衣類乾燥機の全体構成につ
いて説明する。外枠１、外枠ベース７、吸気孔８
−１を有する後ふた８よりなる箱体内には、前記
外枠１に固定され、スライダー１２−１を有する
ドラムサポート１２と、ヒータ１０をヒータ支持
台１１を介して配設するヒータケース９のドラム
受９−２によつて衣類が収納され断熱板３−１を
背面に設けたドラム３が回転自在に支持されてい
る。
いて説明する。外枠１、外枠ベース７、吸気孔８
−１を有する後ふた８よりなる箱体内には、前記
外枠１に固定され、スライダー１２−１を有する
ドラムサポート１２と、ヒータ１０をヒータ支持
台１１を介して配設するヒータケース９のドラム
受９−２によつて衣類が収納され断熱板３−１を
背面に設けたドラム３が回転自在に支持されてい
る。
ドラムサポート１２の排気口１２−２のドラム
３側には、衣類から発生する糸屑を収集するフイ
ルタ５が設置され、ここを経由し、ダクト１３を
線し、ドラム３内の空気は、モータ６−１、フア
ン６−２を有する送風機６へと導かれ、排気管１
４を介して機外へと排出される。１５はモータ６
−１の回転をドラム３へ伝達するベルトであり、
本体上部は制御機器４−２を取付けたパネル４−
１を有するトツプカバー４が取付けられている。
１６は乾燥度合を検知する湿度センサー、１７は
排気温の調整をする温度調整用サーモスタツトで
ある。
３側には、衣類から発生する糸屑を収集するフイ
ルタ５が設置され、ここを経由し、ダクト１３を
線し、ドラム３内の空気は、モータ６−１、フア
ン６−２を有する送風機６へと導かれ、排気管１
４を介して機外へと排出される。１５はモータ６
−１の回転をドラム３へ伝達するベルトであり、
本体上部は制御機器４−２を取付けたパネル４−
１を有するトツプカバー４が取付けられている。
１６は乾燥度合を検知する湿度センサー、１７は
排気温の調整をする温度調整用サーモスタツトで
ある。
第３図は、本発明のパネル部分の詳細を表わす
ものであり、SW7で選択される温度には、次の
４種類があり、各々、衣類の種類に応じて適当に
選択される。
ものであり、SW7で選択される温度には、次の
４種類があり、各々、衣類の種類に応じて適当に
選択される。
ａ High…木綿等の標準衣類
ｂ Med…パーマネントプレス類
ｃ Low…化学繊維等の熱に弱い繊維でできた
衣類 これらは、ａ、ｂ、ｃの順に衣類に与える温風
温度が低くなつている。
衣類 これらは、ａ、ｂ、ｃの順に衣類に与える温風
温度が低くなつている。
ｄのAirは送風運転であり、ヒータの入らない
運転であるので本発明のヒータ間欠運転には関係
がないものである。
運転であるので本発明のヒータ間欠運転には関係
がないものである。
ここで本発明にかかり、上記ａ、ｂ、ｃに関連
する。
する。
ヒータのON−OFFの間欠運転について説明す
る。
る。
第４，５，６図が乾燥時間と湿度センサー１６
の抵抗値、衣類の乾燥度及び排気温度との関係を
表わした図である。
の抵抗値、衣類の乾燥度及び排気温度との関係を
表わした図である。
通常、湿度センサーを使つての自動運転終了方
式の衣類乾燥機の制御方法は、運転後、湿度セン
サーが大きく変化する第６図におけるＳ１，Ｓ
２，Ｓ３の時点が、衣類のアイロン掛けをする様
な湿つた状態から標準の普通に乾いた状態である
ことに着目して、S1、S2、S3点の温度センサー
の抵抗値を探知後、クールダウン運転（送風運
転）して停止する構成となつている。
式の衣類乾燥機の制御方法は、運転後、湿度セン
サーが大きく変化する第６図におけるＳ１，Ｓ
２，Ｓ３の時点が、衣類のアイロン掛けをする様
な湿つた状態から標準の普通に乾いた状態である
ことに着目して、S1、S2、S3点の温度センサー
の抵抗値を探知後、クールダウン運転（送風運
転）して停止する構成となつている。
第４図はその時の排気温度を表わしたものであ
り、Ｘ時間の点迄は、排気温度は、ほぼ一定であ
り、（恒率乾燥区間）、Ｘ時間後、温度上昇してい
く様になる（減率乾燥区間）。
り、Ｘ時間の点迄は、排気温度は、ほぼ一定であ
り、（恒率乾燥区間）、Ｘ時間後、温度上昇してい
く様になる（減率乾燥区間）。
恒率乾燥区間では、衣類に水分が含まれている
為、衣類に与える熱風の温度が高くても衣類に与
える影響は少ないが、減率乾燥区間に入つて衣類
に含まれる水分が少なくなつてくると衣類の繊維
の温度が上昇してくる為、熱に弱い繊維は影響を
受け、極端に影響を受けた時には、衣類の縮み、
変色などの原因となるものである。
為、衣類に与える熱風の温度が高くても衣類に与
える影響は少ないが、減率乾燥区間に入つて衣類
に含まれる水分が少なくなつてくると衣類の繊維
の温度が上昇してくる為、熱に弱い繊維は影響を
受け、極端に影響を受けた時には、衣類の縮み、
変色などの原因となるものである。
衣類に水分が多く含まれている時点から、温度
制御を行なうと送風時間が加算され、乾燥時間が
長くなる為、上記の水分が少なくなる時点、つま
り減率乾燥時近辺から、ヒータのON−OFF運転
を行なうのが最も乾燥時間を短縮させ、衣類に対
する温風の影響も適切なものとなるのである。
制御を行なうと送風時間が加算され、乾燥時間が
長くなる為、上記の水分が少なくなる時点、つま
り減率乾燥時近辺から、ヒータのON−OFF運転
を行なうのが最も乾燥時間を短縮させ、衣類に対
する温風の影響も適切なものとなるのである。
本発明では、この点に着目し、この減率乾燥時
点を湿度センサーにより検知後、マイコンによ
り、ヒータのON−OFFの信号を出力して、ヒー
タの間欠運転転を行なわせるものである。
点を湿度センサーにより検知後、マイコンによ
り、ヒータのON−OFFの信号を出力して、ヒー
タの間欠運転転を行なわせるものである。
本実施例では、Highの温度は通常の乾燥サイ
クル中にこの温度を超えてはならない温度として
いる為、安全性を考慮して１０の温度調整用サー
モスタツトで温度調整して、マイコンによる
Med、Lowに関してヒータの間欠運転を行なつ
ている。
クル中にこの温度を超えてはならない温度として
いる為、安全性を考慮して１０の温度調整用サー
モスタツトで温度調整して、マイコンによる
Med、Lowに関してヒータの間欠運転を行なつ
ている。
減率乾燥に入る時点（乾燥率90％程度）から
Med、Lowの温度制御に関しては、ヒータのON
−OFF制御を行なうわけであるが、その時間と
温度との関係を表わしたものが第１図である。
Med、Lowの温度制御に関しては、ヒータのON
−OFF制御を行なうわけであるが、その時間と
温度との関係を表わしたものが第１図である。
Medは、Highの温度から５℃温度、Lowは更
に５℃程度低い温度になる様に想定して、マイコ
ンよりヒータのON−OFFの出力をすることによ
り第１図の様にMed、LowのON−OFF運転を乾
燥が終了するまで継続する。
に５℃程度低い温度になる様に想定して、マイコ
ンよりヒータのON−OFFの出力をすることによ
り第１図の様にMed、LowのON−OFF運転を乾
燥が終了するまで継続する。
排気温度でHigh、Med、Lowを分けているが、
この温度は、衣類の繊維の温度に応じて衣類に与
える平均温風温度を排気温に概ね換算して決定し
た温度値である。
この温度は、衣類の繊維の温度に応じて衣類に与
える平均温風温度を排気温に概ね換算して決定し
た温度値である。
ところで湿度センサーによりヒータのON−
OFF運転をする時点を検知するわけであるが、
定格負荷と少量負荷では、センサーの抵抗値と乾
燥度の関係が異なる為、スタートから初期工程運
転後における湿度センサー抵抗値によりこれを区
分けするとともに、負荷量が異なるので排気の温
度上昇に差がでてくることから、本実施例では、
少量負荷、定格負荷のそれぞれに対してMed、
Lowのヒータ間欠運転を行なつている。
OFF運転をする時点を検知するわけであるが、
定格負荷と少量負荷では、センサーの抵抗値と乾
燥度の関係が異なる為、スタートから初期工程運
転後における湿度センサー抵抗値によりこれを区
分けするとともに、負荷量が異なるので排気の温
度上昇に差がでてくることから、本実施例では、
少量負荷、定格負荷のそれぞれに対してMed、
Lowのヒータ間欠運転を行なつている。
ヒータの間欠運転の時間は、衣類乾燥機の定格
負荷量、ヒータの入力、想定する温度等により異
なつてくるが、本発明の一実施例のON−OFFチ
ヤートと全体のフローチヤートを第７、８図に示
す。
負荷量、ヒータの入力、想定する温度等により異
なつてくるが、本発明の一実施例のON−OFFチ
ヤートと全体のフローチヤートを第７、８図に示
す。
第９図に制御回路図を示す。
湿度センサー１６でヒータON−OFFの時期に
なつたこともPD1〜PD3により検知し、あらかじ
めソフトにより組み込まれた第８図に示す様なヒ
ータへの間欠運転の出力をPG2ポートより出すこ
とにより本発明のヒータ制御を行なうものであ
る。
なつたこともPD1〜PD3により検知し、あらかじ
めソフトにより組み込まれた第８図に示す様なヒ
ータへの間欠運転の出力をPG2ポートより出すこ
とにより本発明のヒータ制御を行なうものであ
る。
１８は電源スイツチ、１９はドアスイツチ、２
０はトライアツクである。
０はトライアツクである。
２１は、本実施例に使用しているマイクロコン
ピユータである。
ピユータである。
以上述べたとおり、本発明は、回転ドラムと、
この回転ドラム内の送風を行なう送風機と、回転
ドラムの送風を加熱するヒータと、送風機の運転
およびヒータの通電を制御するマイクロコンピユ
ータを含む制御回路と、回転ドラムの排気中の湿
度を検知して制御回路のマイクロコンピユータに
湿度信号を出力する湿度センサーとからなる衣類
乾燥機の制御装置において、運転開始から恒率乾
燥に至る間の湿度変化を検知する湿度センサーの
湿度信号を制御回路のマイクロコンピユータで読
んで、乾燥する回転ドラム中の負荷量を判定し、
恒率乾燥から減率乾燥に移行した所定の乾燥度の
湿度を湿度センサーで検知し、この湿度信号を制
御回路のマイクロコンピユータで読んでヒータの
間欠運転を行なうようにし、この間欠運転のON
−OFFはマイクロコンピユータで時間制御し、
前記負荷量判定の負荷量に応じてON−OFF時間
を異なるようにしたことを特徴とするものであ
る。
この回転ドラム内の送風を行なう送風機と、回転
ドラムの送風を加熱するヒータと、送風機の運転
およびヒータの通電を制御するマイクロコンピユ
ータを含む制御回路と、回転ドラムの排気中の湿
度を検知して制御回路のマイクロコンピユータに
湿度信号を出力する湿度センサーとからなる衣類
乾燥機の制御装置において、運転開始から恒率乾
燥に至る間の湿度変化を検知する湿度センサーの
湿度信号を制御回路のマイクロコンピユータで読
んで、乾燥する回転ドラム中の負荷量を判定し、
恒率乾燥から減率乾燥に移行した所定の乾燥度の
湿度を湿度センサーで検知し、この湿度信号を制
御回路のマイクロコンピユータで読んでヒータの
間欠運転を行なうようにし、この間欠運転のON
−OFFはマイクロコンピユータで時間制御し、
前記負荷量判定の負荷量に応じてON−OFF時間
を異なるようにしたことを特徴とするものであ
る。
この構成によれば、次のような良さが期待でき
る。
る。
減率乾燥に移行した所定の乾燥度になつた以
降はヒータの通電をON−OFFさせる間欠運転
を行なうので、衣類に適当な仕上げ温風温度を
得ることができる。
降はヒータの通電をON−OFFさせる間欠運転
を行なうので、衣類に適当な仕上げ温風温度を
得ることができる。
衣類の負荷量に応じてヒータのON−OFF時
間が異なるようにしたので、より適正な仕上げ
温風温度を得ることができる。
間が異なるようにしたので、より適正な仕上げ
温風温度を得ることができる。
衣類の負荷量判定および減率乾燥に移行した
所定の乾燥度の判定は一つの湿度センサーとマ
イクロコンピユータで行なうので構成が極めて
簡単である。
所定の乾燥度の判定は一つの湿度センサーとマ
イクロコンピユータで行なうので構成が極めて
簡単である。
第１図は、ヒータON−OFFサイクル時の乾燥
運転時間と排気温度との関係図。第２図は本発明
の係る衣類乾燥機の側面断面図。第３図は本発明
に係る衣類乾燥機の表示パネル部、第４〜６図
は、乾燥運転中の時間の詳細図と排気温度、衣類
の乾燥度、湿度センサー抵抗値との関係を記した
図である。第７図は、ヒータON−OFF運転に関
するフローチヤート図、第８図は、ヒータON−
OFFチヤートの一実施例。第９図は、本発明に
係る乾燥機の回路図である。 １６……湿度センサー、１７……温度調整サー
モスタツト、１０……ヒータ、２１……マイクロ
コンピユータ。
運転時間と排気温度との関係図。第２図は本発明
の係る衣類乾燥機の側面断面図。第３図は本発明
に係る衣類乾燥機の表示パネル部、第４〜６図
は、乾燥運転中の時間の詳細図と排気温度、衣類
の乾燥度、湿度センサー抵抗値との関係を記した
図である。第７図は、ヒータON−OFF運転に関
するフローチヤート図、第８図は、ヒータON−
OFFチヤートの一実施例。第９図は、本発明に
係る乾燥機の回路図である。 １６……湿度センサー、１７……温度調整サー
モスタツト、１０……ヒータ、２１……マイクロ
コンピユータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転ドラムと、この回転ドラム内の送風を行
なう送風機と、回転ドラムの送風を加熱するヒー
タと、送風機の運転およびヒータの通電を制御す
るマイクロコンピユータを含む制御回路と、回転
ドラムの排気中の湿度を検知して制御回路のマイ
クロコンピユータに湿度信号を出力する湿度セン
サーとからなる衣類乾燥機の制御装置において、 運転開始から恒率乾燥に至る間の湿度変化を検
知する湿度センサーの湿度信号を制御回路のマイ
クロコンピユータで読んで、乾燥する回転ドラム
中の負荷量を判定し、 恒率乾燥から減率乾燥に移行した所定の乾燥度
の湿度を湿度センサーで検知し、この湿度信号を
制御回路のマイクロコンピユータで読んでヒータ
の間欠運転を行なうようにし、この間欠運転の
ON−OFFはマイクロコンピユータで時間制御
し、前記負荷量判定の負荷量に応じてON−OFF
時間を異なるようにしたことを特徴とする衣類乾
燥機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204786A JPS6182799A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 衣類乾燥機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204786A JPS6182799A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 衣類乾燥機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182799A JPS6182799A (ja) | 1986-04-26 |
| JPH0257440B2 true JPH0257440B2 (ja) | 1990-12-04 |
Family
ID=16496321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59204786A Granted JPS6182799A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 衣類乾燥機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182799A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7727435B2 (ja) * | 2021-07-30 | 2025-08-21 | シャープ株式会社 | ドラム式洗濯乾燥機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5016101B2 (ja) * | 1971-09-06 | 1975-06-10 | ||
| DE2321386C3 (de) * | 1973-04-27 | 1980-05-29 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Lasthebemagnet |
| JPS5915786A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-26 | 松下電器産業株式会社 | 乾燥機のヒ−タ制御装置 |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP59204786A patent/JPS6182799A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6182799A (ja) | 1986-04-26 |
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