JPH03126811A - ガラス接合金属部材の製造方法 - Google Patents
ガラス接合金属部材の製造方法Info
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- JPH03126811A JPH03126811A JP26318389A JP26318389A JPH03126811A JP H03126811 A JPH03126811 A JP H03126811A JP 26318389 A JP26318389 A JP 26318389A JP 26318389 A JP26318389 A JP 26318389A JP H03126811 A JPH03126811 A JP H03126811A
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Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A、産業上の利用分野
この発明はガラス接合金属部材の製造方法に関する。
B9発明の概要
この発明は例えば真空インタラブラの容器として使用さ
れるガラス部材に接合する金属部材の製造方法において
、 ガラス部材に接合するFe−N1−Co合金からなる金
属部材を成形する際、この金属部材に含有する不純物の
Tiの量を0.015重量%より多くするとともに金属
部材を1060℃〜1150℃の温度で脱炭処理するこ
とにより、粒界腐食を防止して、耐腐食性の向上を図る
ようにしたものである。
れるガラス部材に接合する金属部材の製造方法において
、 ガラス部材に接合するFe−N1−Co合金からなる金
属部材を成形する際、この金属部材に含有する不純物の
Tiの量を0.015重量%より多くするとともに金属
部材を1060℃〜1150℃の温度で脱炭処理するこ
とにより、粒界腐食を防止して、耐腐食性の向上を図る
ようにしたものである。
C0従来の技術
真空インタラプラは電極と容器から構成され、容器の内
部を真空にして使用される。普通、真空インタラプラの
容器の材質としてはアルミナセラミックスとガラスの2
種類が用いられる。次に、アルミナセラミックスとガラ
スの特徴を表1に示す。
部を真空にして使用される。普通、真空インタラプラの
容器の材質としてはアルミナセラミックスとガラスの2
種類が用いられる。次に、アルミナセラミックスとガラ
スの特徴を表1に示す。
表1アルミナとガラスの特徴
上記衣1の特徴から真空インタラプタを製造するには通
常、コスト面を考慮する関係から、真空インタラプタの
容器はガラスが使用される。
常、コスト面を考慮する関係から、真空インタラプタの
容器はガラスが使用される。
D1発明が解決しようとする課題
前述のように真空インタラプタの容器にガラスを使用し
た場合、ガラスと金属部材とを接合する手段がとられる
。このため、金属部材としてはガラスと熱膨張率が同等
の金属部材である、通称コバール(Fe−29Ni−1
6Co合金)と言われる合金が用いられているが、この
合金の耐食性に問題があることが知られている。このた
め、合金の防食対策として、合金の表面にメツキや塗装
を施している。しかし、このような対策では外力により
それが剥離するおそれがあり、根本的な防食対策となっ
ていないのが現状である。
た場合、ガラスと金属部材とを接合する手段がとられる
。このため、金属部材としてはガラスと熱膨張率が同等
の金属部材である、通称コバール(Fe−29Ni−1
6Co合金)と言われる合金が用いられているが、この
合金の耐食性に問題があることが知られている。このた
め、合金の防食対策として、合金の表面にメツキや塗装
を施している。しかし、このような対策では外力により
それが剥離するおそれがあり、根本的な防食対策となっ
ていないのが現状である。
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、合金中
に含有する微量不純物成分であるTiの含有量を適性量
にして、粒界腐食を軽減して耐食性の向上を図ることが
できるようにしたガラス接合金属部材の製造方法を提供
することを目的とする。
に含有する微量不純物成分であるTiの含有量を適性量
にして、粒界腐食を軽減して耐食性の向上を図ることが
できるようにしたガラス接合金属部材の製造方法を提供
することを目的とする。
80課題を解決するための手段
この発明はガラス部材に接合するFe−NiCo合金か
らなる金属部材を、この金属部材に含有する不純物とし
てのTi量が0.015重量%より多い材料で成形し、
且つ1060℃〜1150℃の温度で脱炭処理すること
を特徴とするものである。
らなる金属部材を、この金属部材に含有する不純物とし
てのTi量が0.015重量%より多い材料で成形し、
且つ1060℃〜1150℃の温度で脱炭処理すること
を特徴とするものである。
11作用
Fe−Nf−Go金合金らなる金属部材に含有するTi
の含有量が0.015重量%以上のものを用いて金属部
材を製造したので、合金の耐食性が著しく向上させるこ
とができるようになるとともに脱炭処理を行うことによ
りTiの効果をより顕著にできるようになる。
の含有量が0.015重量%以上のものを用いて金属部
材を製造したので、合金の耐食性が著しく向上させるこ
とができるようになるとともに脱炭処理を行うことによ
りTiの効果をより顕著にできるようになる。
G、実施例
以下この発明の実施例を真空インタラプタの場合につい
て説明する。
て説明する。
真空インタラプタはガラス部材(容器)にコバール合金
からなる金属部材を接合して製造される。
からなる金属部材を接合して製造される。
この製造に当たって、まず、金属部材をプレス成形した
後、ガラス部材と・金属部材とを接合する。
後、ガラス部材と・金属部材とを接合する。
この接合のとき、金属部材中の炭素が接合に悪影響を及
ぼすので、普通、炭素を除去するための脱炭処理を10
60℃の温度で行った後、両部材の接合手段をとってい
た。
ぼすので、普通、炭素を除去するための脱炭処理を10
60℃の温度で行った後、両部材の接合手段をとってい
た。
前記両部材を接合した後、残留応力を除去するために、
495℃(大気中)で1時間歪み取り処理を施し、酸洗
してガラス容器を完成させる。
495℃(大気中)で1時間歪み取り処理を施し、酸洗
してガラス容器を完成させる。
その後、電極等をガラス容器内部に装着して真空インタ
ラプタの製造を完了するが、最終的には金属部材の耐食
性向上のために、それに塗装等を行う。この塗装は前述
したように外部力により剥離するおそれがあり、耐食性
を損なうため、これを向上させるために、この実施例で
は特に金属部材そのものを耐食性材料とする必要がある
。そこで、耐食性を向上させた材料の検証を行った。
ラプタの製造を完了するが、最終的には金属部材の耐食
性向上のために、それに塗装等を行う。この塗装は前述
したように外部力により剥離するおそれがあり、耐食性
を損なうため、これを向上させるために、この実施例で
は特に金属部材そのものを耐食性材料とする必要がある
。そこで、耐食性を向上させた材料の検証を行った。
実験では粒界腐食の原因となるコバール合金の組成物に
おける微量不純物含有量を変化させた材料10ロット分
を表2に示す。表2はコバール合金の組成物と結晶粒度
の関係を示すもので、表2においてFeの含有量は省略
しである。表2に示す材料10ロット分に塩化ナトリウ
ム水溶液を吹き付け、60℃−75%の雰囲気中に放置
し、500時間後の粒界腐食状況について確認した結果
を表39表4にそれぞれ示す。
おける微量不純物含有量を変化させた材料10ロット分
を表2に示す。表2はコバール合金の組成物と結晶粒度
の関係を示すもので、表2においてFeの含有量は省略
しである。表2に示す材料10ロット分に塩化ナトリウ
ム水溶液を吹き付け、60℃−75%の雰囲気中に放置
し、500時間後の粒界腐食状況について確認した結果
を表39表4にそれぞれ示す。
表3は後述する熱影響を受けていない測定個所における
実験結果、表4は熱影響を受けた測定個所における実験
結果である。
実験結果、表4は熱影響を受けた測定個所における実験
結果である。
一般に真空インタラプタにおいて、金属部材の粒界腐食
はガラス容器の蓋となるステンレス鋼と金属部材の溶接
部から数U離れた熱影響部で多く発生することが知られ
ているので、このことを考慮して表32表4から熱影響
部においても粒界腐食が改善されたものを示すと、Tt
の量が0゜016重量%程度含有したものである。また
、この効果は脱炭処理時の温度を1060℃から115
0℃にすることにより、Tiの効果が顕著になる。
はガラス容器の蓋となるステンレス鋼と金属部材の溶接
部から数U離れた熱影響部で多く発生することが知られ
ているので、このことを考慮して表32表4から熱影響
部においても粒界腐食が改善されたものを示すと、Tt
の量が0゜016重量%程度含有したものである。また
、この効果は脱炭処理時の温度を1060℃から115
0℃にすることにより、Tiの効果が顕著になる。
上記実施例に示すように、金属部材中の微量不純物成分
であるTiの含有量を適性含有量にすることにより、粒
界腐食は軽減される。特に真空インタラプタの内部は1
0−5程度の真空状態にある。
であるTiの含有量を適性含有量にすることにより、粒
界腐食は軽減される。特に真空インタラプタの内部は1
0−5程度の真空状態にある。
もし、環境不良に起因した腐食が発生した場合、従来の
金属部材(Tt含有成分の無管理材料)であると、粒界
腐食という現象が発生して真空度の低下が生じ真空イン
タラプタとしての基本性能が損なわれるおそれがある。
金属部材(Tt含有成分の無管理材料)であると、粒界
腐食という現象が発生して真空度の低下が生じ真空イン
タラプタとしての基本性能が損なわれるおそれがある。
しかし、上記のようにTiの含有量を適性にすると粒界
腐食が防止でき、真空インタラプタとしての基本性能が
長期にわたって保持できるようになる。
腐食が防止でき、真空インタラプタとしての基本性能が
長期にわたって保持できるようになる。
以下余白
H,発明の効果
以上述べたように、この発明によれば、金属部材のTi
含有量を0.015%以上にしたので、粒界腐食を防止
することができ、また、脱炭温度を1060℃から11
50’cとすることにより、脱炭が確実になり、耐食性
の向上を図ることができる利点がある。
含有量を0.015%以上にしたので、粒界腐食を防止
することができ、また、脱炭温度を1060℃から11
50’cとすることにより、脱炭が確実になり、耐食性
の向上を図ることができる利点がある。
外Z″6
Claims (1)
- (1)ガラス部材に接合するFe−Ni−Co合金から
なる金属部材を、この金属部材に含有する不純物として
のTi量が0.015重量%より多い材料で成形し、且
つ1060℃〜1150℃の温度で脱炭処理することを
特徴とするガラス接合金属部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26318389A JPH03126811A (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | ガラス接合金属部材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26318389A JPH03126811A (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | ガラス接合金属部材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03126811A true JPH03126811A (ja) | 1991-05-30 |
Family
ID=17385924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26318389A Pending JPH03126811A (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | ガラス接合金属部材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03126811A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5456915A (en) * | 1992-04-01 | 1995-10-10 | Chesebrough-Pond's Usa Co. | Cosmetic compositions |
-
1989
- 1989-10-09 JP JP26318389A patent/JPH03126811A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5456915A (en) * | 1992-04-01 | 1995-10-10 | Chesebrough-Pond's Usa Co. | Cosmetic compositions |
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