JPH0312768Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は例えば電子写真複写機に用いられる自
動原稿送り装置に関し、特に、処理済原稿が排出
される排紙トレー構造に関する。

〔従来の技術〕

周知のように、自動原稿送り装置は、例えば電
子写真複写機の原稿台ガラス上に原稿を自動的に
供給するために用いられるが、複写済みの原稿は
自動原稿送り装置に設けた排紙トレーに回収され
ることになる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、従来の自動原稿送り装置の排紙トレ
ーは、一般に合成樹脂で平板状に作られているた
め、自動原稿送り装置の排紙部から排出された複
写済みの原稿が、前記排紙トレー表面上を滑走す
るとき、原稿と樹脂製排紙トレーとの接触で、全
面摩擦帯電を生じ、その静電的付着力によつて、
原稿が排紙トレー表面上に吸着されて、原稿の排
出進行が阻げられて、原稿が所定の停止位置まで
到達せず、原稿の進行方向後端部が排紙部付近に
停滞し、後続の排出原稿の先端部と衝突して進行
を阻害したり、先行の原稿を押すため、先行の原
稿を落としたり、後続原稿が先行原稿の下に潜り
込んでしまう排紙下良や、排紙原稿の整列不良等
が発生する。

特に、腰の弱い薄手原稿の場合には、原稿が撓
み易く、原稿排出時直進力が弱く、原稿排出中に
樹脂製排紙トレーに静電吸着されて、原稿後端部
は撓んで捲り上つて原稿皺や損傷を生じ、後続原
稿は排出不良となる。

また、原稿自動送り装置から排出された原稿
は、該装置内通過時に摩擦帯電して、表面に静電
荷を帯びているから、排出部での除電が不充分で
あると、残留静電気を帯びた排出原稿と、排紙ト
レー面間での静電吸着力が強く、排紙不良発生が
著しい。

更に、平板状の排紙トレー上に排出され、べた
当たりしている原稿をつまみ上げるのがやつかい
であつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、以上に述べたような従来の自動原稿
送り装置の実状に鑑み、樹脂製排紙トレーと原稿
との摩擦帯電による静電的付着力が比較的小さく
原稿の排紙時の直進性に優れ、かつ原稿の取上げ
が容易な排紙トレー構造を得ることを目的とする
もので、給紙トレーに位置した原稿を機内に取込
み、搬送ベルトにより所定位置に移送した後、樹
脂製排紙トレー上に自動的に取出す自動原稿送り
装置において、前記排紙トレーを、原稿の幅より
も狭い幅を有する原稿案内用の中央部で構成し、
この中央部の両側に、原稿の移動方向に沿つて延
長した断面三角形の凹部を形成した構造を提案す
るものである。

〔実施例〕

以下、図面について本考案の実施例の詳細を説
明する。

第１図は本考案による自動原稿送り装置の全体
断面であつて、自動原稿送り装置は、仮想線で示
す複写機Ａの上面に据付けられる本体部１と、同
本体部１に対しヒンジブラケツト２で接手されか
つ内部に複写機Ａの原稿台ガラスａに面した搬送
ベルト３を内蔵する開閉体４とを備えており、複
数枚の原稿ｘは取付口５に臨まされた給紙トレー
６上に取付けられ、複写済の原稿ｘは開閉体４の
上部に設けられる樹脂製の排紙トレー７に取出さ
れる。即ち、本体部１の内部には、無端状繰出ベ
ルト８およびこの表面に圧接されるさばきゴム９
を有する繰出ユニツト１０が内蔵され、給紙トレ
ー６上に位置された原稿ｘの先端部は複写機から
の給紙信号で動作されるはね上げレバー１１によ
り繰出ベルト８の表面に向かつてはね上げられ、
さばきゴム９により一枚づつ繰出される。また、
前記本体部１中には、繰出ユニツト１０から繰出
された原稿ｘを受け、かつ複写機Ａからのタイミ
ング信号によつて回転される給紙ローラ１２が内
蔵され、この給紙ローラ１２は圧接された圧接ロ
ーラ１３との協働により連絡部案内板１４に向か
つて原稿ｘを供給する。搬送ベルト３は開閉体４
の略両端に位置する駆動プーリ１５と従動プーリ
１６の間に掛渡されるもので、連絡部案内板１４
から開閉体４中に取込まれた原稿ｘを原稿台ガラ
スａ上まで移動させ、同原稿ｘを原稿台ガラスａ
上の所定位置まで停止させて複写した後、“Ｃ”
字状の排紙部案内板１７に向かつて原稿ｘを送
る。前記排紙部案内板１７位置には、複写済原稿
を排紙口１８に向かつて送る排紙ローラ１９が位
置され、同排紙ローラ１９の作用により複写済原
稿ｘは第２図に詳細を示した排紙トレー７上に取
出される。

排紙トレー７は基部７ａを開閉体４上の枢支ピ
ン２０にヒンジ接手され、その中間部７ｂは針金
で作つた連結棒２１の先端部２１ａにヒンジ接手
される。そして、先端部２１ａを狭めた門型に作
られた連結棒２１の基部２１ｂは本体部１の上面
に形成した取付部２２にヒンジ接手される。した
がつて、機内“ジヤム”等が生じて開閉体４が仮
想線示のように開放される場合、排紙トレー７は
実線示の傾きをほぼ保ちながら上昇するから、排
紙トレー７上の複写済原稿ｘが落下することはな
い。

前記排紙トレー７は第２図示のように合成樹脂
材料からパレツト状に形成されるものであり、原
稿ｘの移動方向Ｙ両側に、指先を挿入できる凹所
２３Ａ，２３Ｂが形成してある。これらの凹所２
３Ａ，２３Ｂは排紙トレー７の中央部７ｃで支持
されて移動する原稿ｘの垂れ下がつた左右エツヂ
を補助的に支承するように断面三角形とするがよ
い。なお、排紙トレー７の先端部上面に突出させ
たストッパ２４は、原稿ｘの先端面を衝止して脱
落を防止するもので、長い原稿ｘの場合には、第
１図の仮想線示のように係止されるから、特に効
果がある。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、排紙トレーの原稿接触面は原稿排紙方向に沿
つて原稿幅より狭い幅を有する原稿案内用中央部
が主であるから、原稿接触面積が最小となり、樹
脂製排紙トレーと排紙原稿との摩擦帯電は少な
く、従つて発生する静電付着力による原稿の吸着
は少なく、原稿は円滑に排紙トレー上を滑走して
整列配置される。

また、原稿が排出される方向の中央部７ｃで原
稿を安定して排出案内すると共に、原稿の両縁部
が凹所によて排紙されながら該凹所の底面で案内
され、両縁部が大きく垂れ下がることがなく排紙
完了時まで原稿が円滑に排出される。

前記の如く中央部７ｃに原稿を支持案内するた
め原稿排紙時に曲がつたり、ずり落ちることがな
く、常に安定して排出される。更に中央部７ｃの
両側に凹所が一体形成されているため樹脂製の排
紙トレーであつても排紙方向に対し強度が保持さ
れ、多数の原稿を排出しても湾曲変形することが
ない。

また、特に中央部７ｃの両側に形成された凹所
は連続した一体形成のため原稿サイズの如何にか
かわらず排出が円滑で且つ取出しも容易である等
数々の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による自動原稿送り装置の全体
断面図、第２図は同自動原稿送り装置の排紙トレ
ーの斜視図である。 ｘ……原稿、３……搬送ベルト、６……給紙ト
レー、７……排紙トレー、２３Ａ，２３Ｂ……凹
所。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 給紙トレーに位置した原稿を機内に取り込み、
   所定位置に移送後、樹脂製排紙トレー上に自動的
   に前記原稿を排出する自動原稿送り装置におい
   て、前記排紙トレーの原稿排紙方向に沿い原稿幅
   よりも狭い幅を有する原稿案内用中央部と、該中
   央部の両側に原稿の排紙方向に沿つて一体的に延
   長され、且つ原稿の左右縁部を案内支承しうる凹
   所とを有することを特徴とする自動原稿送り装
   置。