JPH04179631A - 原稿自動循環給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、原稿載置台上から給送した原稿を循環させ
て再びその原稿載置台上に戻す原稿自動循環給送装置に
関する。

〔従来の技術〕

従来、このように原稿載置台上から給送した原稿を循環
させて再びその原稿載置台上に戻す原稿自動循環給送装
置には、例えば原稿載置台上に載置した原稿束の搬送方
向の先端側にエアーを吹き付けてそれを浮揚させ、最下
位の原稿のみをベルトを用いた搬送装置のベルト部分に
バキュームにより吸引してそれを１枚に分離して送り出
すようにしたものがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかじかながら、このようにエアーを用いて原稿を１枚
に分離する原稿自動循環給送装置の場合には、エアー吸
引機を使用する分だけ装置全体が大型化してしまうと共
に、コストも高くなってしまうという問題点があった。

また、このように原稿を繰返し循環させる原稿自動循環
給送装置の場合には、特に低温時には静電気が発生しや
すく、それが発生した場合には原稿同志や原稿と原稿載
置台とが吸着しやすくなるという問題点があった。

そして、この原稿の吸着は、原稿が外国のものである場
合には紙質が平滑性の悪いものが多いためより静電気が
発生しやすく、それが発生した場合には不送りや重送な
どの給紙不良になることが多かった。

この発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、
装置全体を大型化せずに温度等の環境条件や原稿の種類
に係らず、常に良好な原稿の循環給送性が得られるよう
にすることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記の目的を達成するため、上述したような
原稿載置台とサイドフェンスとストップ爪と呼び出しロ
ーラと分離ローラとからなる給紙部を備えた原稿自動循
環給送装置において。

上記ストップ爪を原稿の先端を当接させて揃える位置か
ら解除した後にその原稿を分離ローラの位置へ呼び込む
時及びその分離ローラまで呼び込まれた後の原稿を分離
・給送する際のその原稿と原稿載置台との摩擦抵抗を小
さくするための溝やリブ等の摩擦抵抗削減手段を、原稿
載置台に設けると共に、その原稿載置台の原稿との接触
面にシボを設け、原稿との接触面積を小さくするように
したものである。

そして、その原稿自動循環給送装置の原稿載置台は、導
電性樹脂材で形成するとよい。

また、その原稿自動循環給送装置のサイドフェンスを上
記導電性樹脂材で形成すると共に、その原稿に接する面
に上記摩擦抵抗削減手段を設けるとよい。

〔作　用〕

このように構成した原稿自動循環給送装置によれば、原
稿載置台には摩擦抵抗を小さくするための溝やリブ等の
摩擦抵抗削減手段及び原稿との接触面積を小さくするた
めのシボが設けられているので、ストップ爪に先端を当
接させて揃えられた原稿が、そのストップ爪による先端
規制が解除されて分離ローラの位置へ移動される際、及
びその後で分離・給送される際には原稿載置台から受け
る摩擦抵抗が小さいので、温度等の環境条件や原稿の種
類に係らず、それが常に良好な給送性で給送される。

また、原稿載置台を導電性樹脂材で形成すれば。

それをボデーアース等によってアースすることにより静
電気の電荷が原稿載置台上に蓄積されなくなるので、原
稿の原稿載置台への吸着がなくなる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明
する。

第１図はこの発明による原稿自動循環給送装置の要部と
なる摩擦抵抗削減手段を設けた原稿載置台を示す斜視図
、第２図は同じくその原稿自動循環給送装置全体を示す
全体構成図である。

この原稿自動１！環給送装置は、第２図に示すように複
数枚の原稿りより成る原稿束を載置するための原稿載置
台ｌと、その原稿載置台１上の原稿りの両側縁の位置を
規制するサイドフェンス２と。

原稿載置台１上で原稿りの先端を当接させて揃えるスト
ップ爪５と、その揃えられた原稿りを分離位置４０まで
呼び込む呼び出しローラ３ａ、３ｂと、その分離位置４
０へ移動された原稿束の最下位の原稿を分離して給送す
る分離ローラ８とからなる給紙部７０を備えている。

また、その給紙部７０によつ−て第２図で左方に給送さ
れた原稿りを複写機本体１００の上部に設けられている
コンタクトガラス１０１上の原稿露光位置に搬送し、原
稿露光後の原稿りを排出する搬送ベルト１２を有する搬
送部７１と、その搬送部７１より反転経路１７を経て排
出された原稿りを原稿載置台１上に載置された原稿東上
に重なるように返送する原稿返送部７３とを備えている
。

そして、その２個の呼び出しローラ３ａ、３ｂを、原稿
載置台１の前方付近に原稿の給送方向に間隔を置いてそ
れぞれ設けて、その各ローラの一部にそれぞれ形成した
欠円部が同図に示すように上側に位置した時に、それら
が原稿載置面１ａより上側に突出しないようにしている
。

その呼び出しローラ３ａ、３ｂの各軸には、図示しない
光電センサによりスリットが検知されるスリット板と、
その各呼び出しローラのそれぞれ欠円部に対応する位置
に凹部が一致するように配置した位置決め板とが取付け
られており、その位置決め板の周縁にはバネにより押圧
コロが係合し。

これらの機構によって２つの呼び出しローラ３ａと３ｂ
は欠円部が同一の位相で同期して回転し。

そのスリット板と光電センサとによって原稿載置台１と
欠円部とが同一平面となる第２図に示す回転位置で停止
して、その位置が位置決め板と押圧コロとによって位置
決め保持されるようになっている。

呼び出しローラ３ａの上方には、原稿りの先端部を押下
げて呼び出しローラ３ａに押圧する可撓性を有する押え
板４（例えば商品名マイラー等の弾性体で柔らかいもの
）を設けている。

また、その押え板４の上方に、第３図に示すソレノイド
６７により後端側（第４図で右方側）の軸４１を支点と
して回動し、原稿載置台１上に載置された原稿束の前端
を係止する第４図に仮想線で示す位置と、その係止を解
除してその原稿束の上面に当接し、Ｈ稿返送部７３によ
って返送される原稿Ｄｒの前端を係止する実線で示す位
置とに移動可能なストップ爪５を設けている。

このストップ爪５は、第２図に示す位置にある状態の時
に、その爪部に原稿りの先端を付き当ててセットした後
、複写機から所定のタイミングで給紙信号が出力される
と、それが上方に回動して原稿の先端規制を解除し、後
方から押し板８２が実線で示す位置から仮想線で示す位
置に移動すると共に、呼び出しローラ３ａ、３ｂが共に
１回転し、原稿束を分離位置４０へ呼び込む。

この時、ストップ爪５が回動すると同時に、第５図に示
すように押え板４がその移動するストップ爪５によって
根元の部分４ａが押圧されて全体が押し下げられるため
、原稿りの先端側が呼び出しローラ３ａに押し付けられ
て、原稿が確実に搬送される。

そして、所定時間後にストップ爪５が下降し、原稿りを
下方に押圧し、このストップ爪５の下降時には、呼び出
しローラ３ａ、３ｂはまだ原稿載置台１上に飛び出した
状態にあり、早めにストップ爪５による加圧が行われる
。

その後、呼び出しローラ３ａ、３ｂは上記１回転後に更
に１回転し、分離ローラ８と協働して原稿束の最下位の
１枚を確実に給送する。

このようにして、ストップ爪５は、原稿載置台１上にセ
ットした原稿りが分離位置４ｏへ送り出される際の給紙
時における押圧手段として機能すると共に、第４図に実
線で示す位置にある時には、その原稿ｆＩＩ台１上から
給送されて循環して再び矢示Ａ方向から原稿載置台１上
の原稿束の上に戻ってくる原稿Ｄｒの先端をそこに突き
当てさせてスキューを矯正する機能を果たし、原稿りの
給紙中にはその原稿と循環した原稿Ｄｒとを仕分けする
機能も果たす。

なお、第４図において６は原稿セットセンサであり、原
稿束が原稿載置台１上にセットされたか否かを検知し、
その検知信号によって呼び出しローラ３ａ、３ｂを矢示
方向にそれぞれ一定量回転させて、原稿束を同図に示す
位置（最上位に位置する原稿Ｄｒ以外の位置）まで移動
させる。

分離ローラ８は、第４図の矢示Ｂ方向に周速が原稿の搬
送速度になる速度で回転し、分離ベルト７はその分離ロ
ーラ８の局面の一部の周長に亘って圧接し、原稿の給送
方向に逆行する矢示Ｃ方向に原稿の搬送速度の例えば約
１／２０の低速度で移動して１分離ローラ８と原稿りと
の間の摩擦係数１分離ベルト７と原稿りとの間の摩擦係
数及び原稿相互間の摩擦係数を適切に設定することによ
り、原稿が複数枚である場合には最下位の１枚のみを分
離し、それが最初から１枚である場合にはそれをそのま
ま下流側のプルアウトローラ９゜１０へ向けて搬送でき
るようになっている。

その分離ローラ８には、一方向回転クラッチが内蔵され
ており、プルアウトローラ９．ｌＯによる原稿搬送時に
、分離ローラ８の駆動を止めてもそれが連れ回りして原
稿搬送負荷を軽くして所定の速度で搬送されるようにな
っている。

また、その分離ローラ８は、図示しないクラッチにより
駆動がオン・オフされ、給紙部７０と搬送部７１との間
の搬送路上に設けられたレジストセンサ１１が原稿先端
を検知するとそのクラッチがオフして、分離ローラ８へ
の駆動が遮断される。

そして、そのレジストセンサ１１は原稿の後端検知も行
なっており、原稿りをコンタクトガラス１０１上の所定
の露光位置へ停止させるためのタイミング制御に、その
信号を使用している。

なお、呼び呂しローラ３ａ、３ｂと分離ローラ８及びプ
ルアウトローラ９は、それらを１個のモータで駆動する
ことも、また別々のモータで駆動することも可能である
。

第２図に示す原稿返送部７３は、原稿載置台１の上面を
原稿給送方向（第２図で左右方向）に移動可能であり、
その原稿載置台上面に沿って返送されてくる原稿りを、
その原稿載置台１上に載置されている原稿束の上面より
上方で排出する排紙ローラ対１９を備えた排出部１８を
有している。

その排出部１８は、原稿返送経路を形成するガイド板２
１と、それに対向して配置される前玉がりに傾斜した下
ガイド２９と、これらによって形成される原稿返送経路
の入口及び出口側にそれぞれ設けられている排紙ローラ
対３１，１９等を備えている。

給紙部７ｏの原稿載置台１には、ストップ爪５を原稿り
の先端を当接させて揃える第２図に示す位置から解除し
た後にその原稿りを分離ローラ８の位置へ呼び込む時及
びその分離ローラ８まで呼び込まれた後の原稿りを分離
・給送する際のその原稿りと原稿載置台１との摩擦抵抗
を小さくするための原稿給送方向に延びる複数本の平行
な溝５５を、排出部１８の移動範囲に第１図に明示する
ように形成している。

また、その原稿載置台１に形成されている呼び呂しロー
ラ３ａ、３ｂを原稿載置面１ａ上に突出させるための各
開口１ｃ付近に、原稿給送方向に延びる長短複数のリブ
１ｂを間隔を置いて平行に形成（この例では６本）し、
その原稿載置台１の原稿りとの接触面となる原稿載置面
１ａに、凹凸の高さを５μ〜３００μｍ程度で形成した
シボ５６（点描で図示）を設け、原稿りとの接触面積を
小さくするようにしている。

なお、ｉ積載置台１の溝５５には、第２図に示すように
下ガイド２９の下端にその溝５５の位置に対応させてそ
れぞれ櫛歯状に形成した突出部２９ａを円滑に移動可能
に嵌合させ、それによって第２図に示す反転経路１７を
経て原稿載置台１上に送り出される原稿りを、排出部１
８のいずれの移動位置においても確実に且つ円滑に下ガ
イド２９によってガイドして排出ローラ対１９により排
出できるようにしている。

このように、この実施例による原稿自動循環給送装置は
、原稿載置台１に摩擦抵抗を小さくするための溝５５や
リブｌｂ等の摩擦抵抗削減手段及び原稿との接触面積を
小さくするためのシボ５６を設けているので、第２図に
示すようにストップ爪５に先端を当接させて揃えられた
原稿りが、そのストップ爪５による先端規制が解除され
て分離ローラ８の位置へ移動される際、及びその後で分
離・給送される際には原稿載置台１から受ける摩擦抵抗
が低減されるので、温度等の環境条件や原稿の種類に係
らず、常に良好な給送性をもってそれが給送される。

また、ＪＪ！Ｘ稿載置台１を導電性樹脂材で形成すれば
、その原稿載置台１をボデーアース等をすることにより
静電気による電荷が原稿載置台１上に蓄積されなくなる
ので、原稿の原稿載置台１への吸着を防止できる。

さらに、第２図のサイドフェンス２も導電性樹脂材で形
成して、原稿りに接する面に上記の摩擦抵抗削減手段を
設けるようにすれば、さらに良好な給送性が得られる。

なお、押え板４は、薄い板バネで形成してもよいし、帯
電処理を施した薄い板状の樹脂材（商品名マイラー等）
で形成すれば、静電気による原稿の吸着防止効果もある
。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、装置を大型化
させたりするようなことをせずに、原稿載置台に溝やリ
ブ等の摩擦抵抗削減手段及び原稿との接触面積を小さく
するためのシボを設けただけで、原稿載置台上から給送
される原稿の原稿載置台から受ける摩擦抵抗を低減させ
ることができるので、原稿を温度等の環境条件やその種
類に係らず常に良好な給送性をもって給送することがで
きる。

また、原稿載置台を導電性樹脂材で形成すれば、その原
稿載置台をボデーアース等をすることによりそこに静電
気を蓄積させないようにすることができるので、原稿の
原稿載置台への吸着を防止することができ、サイドフェ
ンスも同様に導電性樹脂材で形成するようにすれば、さ
らに良好な原稿の給送性が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による原稿自動循環給送装置の要部と
なる摩擦抵抗削減手段を設けた原稿載置台を示す斜視図
、 第２図は同じくその原稿自動循環給送装置全体を示す全
体構成図、 第３図は原稿載置台のリブ上に載置された原稿とストッ
プ爪を示す正面図、 第４図は原稿自動循環給送装置の給紙部を拡大して示す
概略図、 第５図は給紙部のストップ爪が上昇した状態を示す第４
図と同様な概略図である。 １・・・原稿載置台　　　　　１ｂ・・・リブ２・・・
サイドフェンス ３ａ、３ｂ・・・呼び出しローラ ５・・・ストップ爪　　　　　７・・・分離ベルト８・
・・分離ローラ　　　　　４ｏ・・・分離位置５５・・
・溝　　　　　　　　５６・・・シボ７０・・・給紙部
　　　　　　７１・・・搬送部７３・・・原稿返送部　
　　１００・・・複写機本体Ｄ・・・原稿 畠願人　株式会社　リ　　コ　　−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　原稿をセットする原稿載置台と、その原稿載置台上
   の原稿の両側縁の位置を規制するサイドフエンスと、前
   記原稿載置台上で原稿の先端を当接させて揃えるストッ
   プ爪と、その揃えられた原稿を分離位置まで呼び込む呼
   び出しローラと、その分離位置へ移動された原稿束の最
   下位の原稿を分離して給送する分離ローラとからなる給
   紙部を備えた原稿自動循環給送装置において、 前記ストップ爪を原稿の先端を当接させて揃える位置か
   ら解除した後に該原稿を前記分離ローラの位置へ呼び込
   む時及びその分離ローラまで呼び込まれた後の原稿を分
   離・給送する際の該原稿と前記原稿載置台との摩擦抵抗
   を小さくするための溝やリブ等の摩擦抵抗削減手段を、
   前記原稿載置台に設けると共に、該原稿載置台の原稿と
   の接触面にシボを設け、前記原稿との接触面積を小さく
   するようにしたことを特徴とする原稿自動循環給送装置
   。 ２　請求項１記載の原稿自動循環給送装置において、前
   記原稿載置台を導電性樹脂材で形成したことを特徴とす
   る原稿自動循環給送装置。 ３　請求項１又は２記載の原稿自動循環給送装置におい
   て、前記サイドフエンスを前記導電性樹脂材で形成する
   と共に、その原稿に接する面に前記摩擦抵抗削減手段を
   設けたことを特徴とする原稿自動循環給送装置。