JPH03127907A - 脱穀機 - Google Patents

脱穀機

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JPH03127907A
JPH03127907A JP26743989A JP26743989A JPH03127907A JP H03127907 A JPH03127907 A JP H03127907A JP 26743989 A JP26743989 A JP 26743989A JP 26743989 A JP26743989 A JP 26743989A JP H03127907 A JPH03127907 A JP H03127907A
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handling
threshing
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handling cylinder
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JP26743989A
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Tsutomu Sumi
力 角
Shigeru Nakajima
茂 中島
Noboru Ito
昇 伊藤
Misao Kitasaka
操 北坂
Yoichi Yamane
陽一 山根
Takao Komura
小村 高生
Yoshiaki Kato
義明 加藤
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Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用骨!T 本発明は稲、麦又はその他の農作物を脱穀する脱穀機に
関する。
(ロ)従来技術 従来、扱室内に扱胴を軸架し、扱胴の前端の截頭円錐部
をなす整梳部のみを別体として低速回転させるようにし
た脱穀機は特開昭54−160641号公報により既に
知られている。
また、単一の扱胴な内装軸架した扱室の側部に副板室を
設け、この副板室に扱胴を軸架した脱穀機は既に知られ
ている。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 前記既知の脱穀機中、前者は整梳後円筒状の扱胴により
急速に脱粒処理されるので、聰切れを生じ易くかつ扱胴
に対する負荷が急激に増大するという問題点があり、ま
た、後者は扱胴を高速回転させると前述のように把切れ
や桿抜けが多量に発生するので、扱胴を低速回転にせざ
るを得ず、それにまり扱胴を著しく長くしないと所定の
脱穀性能を得ることができず、かつ、扱室の後部から側
部扱室への被処理物の移行が不固滑になり詰まりを生ず
る等の問題点があった。
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明は扱室内に扱胴を軸架し、この扱胴と平行な扱口
に沿ってフィードチエン1を設けた脱穀機において、前
記扱胴を前部が整梳部となった第1扱胴とそれに続く第
2扱胴とにより構成し、該第2扱胴を第1扱胴よりも高
速回転するように伝動装置に連動連結し、第2扱胴の側
部に前記扱室と連通した側部扱室を設け、この側部扱室
内に第3扱胴を軸架することにより第1扱胴では穂切れ
や稈抜けを防止しながら脱粒処理することを可能とし、
第2扱胴では充分な処理を行ない得るちのでありながら
扱胴を短く形成することができるようになし、かつ、扱
室から側部扱室への処理物の移行を第3扱胴の周速を第
2扱胴の周速よりち速くすることによりスムーズに行な
い得るようにして前述の問題点を解決した。
(ホ)作用 脱穀処理する穀稈等の穂側を供給口から扱室内に押入し
、株元側はフィートチエンと挟部レールの始端に供給す
ると、穂部は低速回転する第1扱胴の前端の整梳部によ
り整梳され、それに続いて把切れ及び程の引き込み等の
少ない状態で脱粒処理し、高速回転する第2扱胴は扱下
し物を急速に処理し、単粒化された穀粒や小さな屑等は
従来の6のと同様に受網から揺動選別体に落人して移送
されながら篩選別及び風選処理され、扱室に残った未処
理物は高速回転する第2扱胴により副扱室へ迅速にかつ
確実に移行し、第3扱胴により処理される。
(へ)実施例 本発明の一実旋例を図面について説明すると、扱口の外
側に沿ってフィードチエン1と挟部レール2とを配設し
た扱室3内には、前部に載面円錐部の整梳部5aを有す
る円筒状の第1扱胴5と、その後部に前部が嵌合して外
周面が一連になるようにした円筒状の第2扱胴6とを扱
胴軸7により支架し、整梳部5aには螺旋状の整梳板(
ソリッド歯)又は逆U字状の杆の基部を前後に偏位させ
て送り角を付した歯からなる整梳歯5b・・を固定し、
それに続く円筒部及び第2扱胴の外周面には多数の扱歯
を固定し、前記扱室3の後部寄りの−(1111には測
部扱室8を連通させて併設し、この側部扱室8の前部外
周には移送螺旋9を突設し、それに続く部分に多数の処
理歯IO・・を植設してなる第3扱胴11を処理軸12
により支架しである。
また、前記扱室3の下方から後方の排塵処理室13に亙
る間の下部には、第3図に示す如く前方から順に第1送
風フアン15、第2送風フアン16及び第3送風フアン
17を設けると共に後部に吸引ファン(又は排塵処理室
13の略全幅に亙る横断流ファン)18を配設して選別
風路を構成し、この選別風路には、上段移送選別部と下
段移送選別部とからなる揺動選別体19を前後揺動する
ように架設してあり、前記上段移送選別部は第1扱胴5
の下方に位置する上部移送板20とそれに続いて多数の
フィンの間を第1送風フアン15の選別風が吹き抜ける
篩選別体21とで構成されており、下段選別部は下部移
送板22と、その後端に連設されていて一番受樋23上
に臨むと共に第2送風フアン16の選別風が吹き抜ける
選別網25と、一番流板24と、その上端部に連設され
ていて二番受樋26上に臨むと共に第3送風フアン17
の選別風が吹き抜けるストロ−ラックからなる二番篩選
別部27とにより構成されており、前記扱室3の下部か
らフィードチエン1と反対側に亙っている受網28の網
目は第1扱胴5と対応する部分は小さく、第2扱胴6と
対応する部位は大きくなっている。
而して、扱胴軸7は内軸7aとその前部外周に回転自在
に嵌装した外軸7bとからなり、前記第2扱胴6はその
前後に固定したボス29.30を内軸7aの後部寄りに
螺着し、第1扱胴5の前部のボス31は外軸7bに螺着
し、後部のボス33は第2扱胴6の前部のボス29によ
りベアリングを介して回転自在に支承されている。
また、扱室3の前面に固定した伝動ケース35は、前記
内軸7a及び外軸7bの前端部と、前端部に人カブーリ
ー36aを着脱交換可能に取付けた入力軸36の前部及
び後部と、変速軸37の前部及び後部とをそれぞれベア
リングを介して回転自在に支承しており、伝動ケース3
5の一例に連設したブラケット38は前記処理軸12に
伝動する駆動軸39を回転自在に支承しており、人力軸
36には前方から順に中間歯車40を回転自在に、大径
の高速南軍41及び小径の低速歯車42は固定し、内軸
7aの前部に取付けた歯車43と変速軸37の前部に固
定した大径の増速歯車45とを前記中門歯車40の両側
に振り分けて噛合させ、低速歯車42の一側に外軸7b
と一体回転する歯車46を噛合させ、変速軸37の後部
寄りにはシフター47aにより前後摺動すると共に2段
歯車からなる変速歯車47をスプライン嵌合させである
ので、外軸7bは低速歯車42とその一例に噛合する歯
車46との歯数比により設定された一定の変速比で駆動
され、変速歯車47を後方へ摺動させてその大径部を低
速歯車42に噛合させると内軸7a及び第2扱胴6が低
速回転し、前方へ摺動させて小径部を高速歯車41に噛
合させると第2扱胴6が高速回転する。但し、第2扱胴
6を低速回転させる場合でも、それは増速歯車45を介
して駆動されるので第1扱胴5より高速回転する。
更に、変速軸37の後端に取付けた又ブロケットと駆動
軸39のスプロケットとにはチェノを張設してあり、該
駆動軸39は中間軸48と自在継手を介して処理軸12
に連動連結しであるので、処理軸12は第2扱胴6に同
調して増速または減速され、第3扱胴11の周速は第2
扱胴6の周速より速くなるように駆動しである。
更にまた、第2扱胴6は第1扱胴5より6高速回転して
いるので、扱下し物が第1扱胴5から第2扱胴6へ移行
する時、第2扱胴6の扱歯によって移行を阻害されるが
、第1扱胴5の後端部と、第2扱胴の前端部とにはそれ
ぞれ進み角を有するソリッド歯又は逆U字状の送り歯5
0・・を複数個配設しであるので、第1扱胴5例の送り
歯50・・は扱下し物を強制的に第2扱胴6に向けて送
り、第2扱胴6の送り歯50・・が上記送り込まれた扱
下し物を受は継いでその後方の扱歯に向けて強制移送す
ることとなり、第2扱胴6の回転数が第1扱胴5の回転
数よりも大であるにも拘らず、円滑な受渡を行なうこと
ができる。
前述の脱穀装置において、穀稈等のF! II+を供給
口から扱室3内に押入され、株元部はフィードチエン1
と挟部レール2とにより挟持搬送され、扱室3に挿入さ
れた偲側は先ず、低速回転している第1扱胴5の整梳部
5aに植設されている整梳歯5bにより処理なく整梳さ
れて稈身方向を略揃えられ、次いで上記整梳歯5bと同
様に低速回転している第1扱胴5の扱歯により把切れ、
稈抜は又は稈切れ等が発生するのを抑制しながら、しか
も負荷が急激に増大しない状態で脱粒処理される。
第1扱胴5と第2扱胴6との間では前述のように送り歯
50・・により穀稈及び扱下し物が強制的に移送され、
高速回転している第2扱胴6の扱歯により仕上脱粒と、
長藁や穂切れ等の扱下し物の処理とが短い範囲で高能率
になされ扱室3の後部まで移行した被処理物は、高速回
転する第2扱胴6の扱歯により送塵口51から側部扱室
8の前部へ投擲され、周速が第2扱胴6の扱歯のそれよ
り高速になっている+g送螺旋9は被処理物を処理しな
がら後送し、それに続いて処理歯10・・が処理する。
そして、受網28から漏下した被選別物は、上段選別部
により移送選別され、粗選別されて漏下したものは選別
網25に移行して風選と篩遮別とを受け、穀粒は一番受
樋23に落人して一番移送螺旋及び揚穀筒により機外に
搬出され、篩選別体21及び選別網25の後端に移行し
た二番物を含む藁屑及び粗い目の処理胴受網53から漏
下した被選別物等は二番篩選別部27にて更に風選と篩
選別を受け、二番受樋26に落人した二番物は−番移送
螺旋により機体の(jj11部に桟道されてから二?i
揚送螺旋筒52により揚送されて揺動選別体19上又は
扱室3に還元され、残った0屑及び側部扱室8の後端の
排出口54から投擲された藁屑は吸引ファン18等のt
、II塵ラフアンより機外に吸引排出される。
(1・)発明の刀1果 本発明は前述のように、扱室3内に扱胴を軸架し、この
扱胴と平行な扱口に沿ってフィードチエン1を設けた脱
穀機において、前記扱胴を前部が整梳部5aとなった第
1扱胴5とそれに続く第2扱胴6とにより構成し、該第
2扱胴6を第1扱胴5よりも高速回転するように伝動装
置に連動連結し、第2扱胴6の側部に前記扱室3と連通
した側部扱室8を設け、この側部扱室8内に第3扱胴l
lを軸架したので、穀稈等を整梳した後低速で脱粒処理
し得て穂切れや屑等が発生するのを少なくすることがで
きると共に第1扱胴5に対する負荷が急激に増大するの
を防止して消費動力を軽減することができ、しかも、扱
室3の後部に移行した被処理物を、高速回転する第2扱
胴6により側部扱室8に対して詰まりを防止しながら迅
速かつスムーズに移行させることができる。
また、前記第1扱胴5、第2扱胴6及び第3扱胴11の
周速をその順に順次大にしたちのにおいては扱室3から
側部扱室8へ移行する被処理物を第2扱胴6より周速の
大なる第3扱胴11により受は継ぐようになり、被処理
物の受継を更に良好に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものであって、第1図は
各扱胴相互の関係を示す縦断平面図、第2図は伝動部の
縦断平面図、第3図は脱穀機全体の概略を示す縦断側面
図、第4図は同上縦断平面図、第5図は同上横断面図、
第6図は受綱の綱目と排塵ファンの他の例を示す縦断平
面図、第7図は送り歯の他の例を示す平面図である。 1・・フィートチエン、2・・挟部レール、3・扱室、
5・・第1扱胴、5a・・整梳部、5b・・整梳歯、6
・・第2扱胴、7・・扱胴軸、7・内軸、7b・・外軸
、8・・側部扱室、・第3扱胴、19・・揺動選別体

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)扱室3内に扱胴を軸架し、この扱胴と平行な扱口
    に沿ってフィードチエン1を設けた脱穀機において、前
    記扱胴を前部が整梳部5aとなった第1扱胴5とそれに
    続く第2扱胴6とにより構成し、該第2扱胴6を第1扱
    胴5よりも高速回転するように伝動装置に連動連結し、
    第2扱胴6の側部に前記扱室3と連通した側部扱室8を
    設け、この側部扱室8内に第3扱胴11を軸架したこと
    を特徴とする脱穀機。
  2. (2)扱室3内に扱胴を軸架し、この扱胴と平行な扱口
    に沿ってフィードチエン1を設けた脱穀機において、前
    記扱胴を前部が整梳部5aとなった第1扱胴5とそれに
    続く第2扱胴6とにより構成し、該第2扱胴6を第1扱
    胴5よりも高速回転するように伝動装置に連動連結し、
    第2扱胴6の側部に前記扱室と連通した側部扱室8を設
    け、この側部扱室8内に第3扱胴11を軸架し、前記第
    1扱胴5、第2扱胴6及び第3扱胴11の周速をその順
    に順次大にしたことを特徴とする脱穀機。
JP1267439A 1989-10-14 1989-10-14 脱穀機 Expired - Fee Related JP2851324B2 (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54160641A (en) * 1978-05-29 1979-12-19 Iseki Agricult Mach Threshing cylinder of thresher

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54160641A (en) * 1978-05-29 1979-12-19 Iseki Agricult Mach Threshing cylinder of thresher

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