JPH03127938A - 茶の製造方法 - Google Patents

茶の製造方法

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JPH03127938A
JPH03127938A JP26771489A JP26771489A JPH03127938A JP H03127938 A JPH03127938 A JP H03127938A JP 26771489 A JP26771489 A JP 26771489A JP 26771489 A JP26771489 A JP 26771489A JP H03127938 A JPH03127938 A JP H03127938A
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JP
Japan
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tea
tea leaves
vacuum
steaming
leaves
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Yasushi Harada
康 原田
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HARADA SEICHIYA KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、茶の製造方法、とくに、煎茶あるいは礪茶な
との荒茶の製造方法に関する。
(従来の技術) 従来、煎茶の荒茶の機械による製造においては、たとえ
ば、静岡県茶業会議所刊行の「新茶業全書」に記載され
ているように、蒸熱工程と粗揉工程と揉捻工程と中揉工
程と精揉工程と乾燥工程とをこの記載順に順次行なう方
法が採られていた。
蒸熱工程は、茶葉を蒸気潜熱によって蒸すものである。
粗揉工程は、茶葉を加熱空気にさらしながら揉むことに
より、茶葉を柔らかくするとともにその水分を蒸発させ
るものである。揉捻工程は、茶菓をまとめて揉圧しなが
ら混合することにより、粗揉の揉み不足を補うとともに
茶菓各部分の水分をならすものである。中揉工程は、熱
風に揉捻葉をさらして平均に水分を除きながらよれ形を
つけ、茶葉を整形しやすくするものである。精揉工程は
、茶菓を締めて乾燥させながら煎茶独特の伸直な形を形
成するものである。乾燥工程は、加熱空気により精揉後
の生乾きの茶葉から水分を除くとともに、その際の熱に
より茶の香味を引き立たせるようにするものである。
(発明が解決しようとする課題) しかし、上記従来の方法では、蒸熱工程後の茶菓の乾燥
がすべて空気にさらすことにより行なわれるため、茶葉
が酸化しやすく、葉色の青味が失われやすい問題があっ
た。
本発明は、このような問題点を解決しようとするもので
、茶葉の酸化を防止して、葉色の青味を鮮明に保てるよ
うにすることを目的とするものである。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 本発明の茶の製造方法は、蒸熱工程で茶葉を蒸した後、
この茶菓を真空乾燥させるものである。
(作用) 本発明の茶の製造方法は、蒸熱工程後の茶葉の乾燥を酸
素のほとんどない真空状態で行なうことにより、茶葉の
酸化を防止するものである。
(実施例) 以下、本発明の茶の製造方法の一実施例について、図面
を参照して説明する。
この実施例では、煎茶の荒茶の機械による製造について
説明する。
全製造工程は、蒸熱工程と真空乾燥工程と粗揉工程と揉
捻工程と中揉工程と精揉工程と最終乾燥工程とからなっ
ており、これらの工程がこの記載順に順次行なわれるも
のである。すなわち、従来の全製造工程において、蒸熱
工程と粗揉工程との間に、真空乾燥工程を加えたものに
なっている。
この真空乾燥工程では、たとえば図面に示すような構造
の真空乾燥機1を用いる。この真空乾燥機1は、開閉自
在の入口と出「lとを有する真空室2にヒーター3を内
蔵したものであり、上記真空室2は真空ポンプ4を介し
て大気に連通されている。
そうして、蒸熱工程において蒸機により蒸された茶葉が
、たとえば搬送台5により真空室2内へ搬入される。つ
いで、細い矢印で示すように、真空ポンプ4により真空
室2内の空気が抜かれるとともに、ヒーター3の適宜な
加熱により、茶菓が真空乾燥される。さらに、真空乾燥
された茶葉は、空気が戻された真空室2から搬出されて
、次工程の粗揉機に送られる。
上記真空乾燥工程にあっては、もちろん茶菓を完全に乾
燥させるのではなく、後の粗揉工程などに必要なある程
度の水分が茶葉に残るようにする。
また、真空乾燥工程が加わった分、後の粗揉工程などに
おける茶葉の乾燥量は適宜減らす。
上記方法によれば、M熱工程後の茶菓の乾燥を酸素のほ
とんどない真空状態で行なうので、茶葉の酸化を防ぐこ
とができる。したがって、茶葉の青味を鮮明に保つこと
ができ、煎茶の商品性を高めることができる。
なお、上記実施例では、蒸熱工程と粗揉工程との間に真
空乾燥工程を入れたが、粗揉工程の直後あるいは揉捻工
程の直後などに真空乾燥工程を入れてもよい。また、複
数回真空乾燥工程を行なってもよい。全製造工程におい
て蒸熱工程後のどこに真空乾燥工程を入れても、酸化を
防止して茶葉の青味を保つ効果はある程度得られる。た
だし、蒸熱工程の直後が最も効果的である。
また、上記実施例では、煎茶の製造について説明したが
、真空乾燥工程の追加は、礪茶の製造にも応用すること
ができ、これによって、鮮やかな濃緑色であることが要
求される礪茶の商品性を高めることができる。砿茶の従
来の全製造工程は、蒸熱工程と、蒸し露を除去、冷却す
るとともに折れ葉を開かせたりする冷却拡散工程と、茶
葉を高温で短時間乾燥する荒乾燥工程と、その後減率乾
燥を行なう本乾燥工程と、不良葉などを除去する選別工
程と、葉部と茎部を分離して乾燥する煉り乾燥工程とか
らなっているが、蒸熱工程後に真空乾燥工程を入れるこ
とにより、茶葉の青味を鮮明に保てる。
なお、煎茶の製造の場合と同様に、拡散工程の後など、
全製造工程において蒸熱工程後のどこに真空乾燥工程を
入れても、ある程度の効果は得られる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、蒸熱工程の後、茶葉を真空乾燥させる
ので、茶葉の酸化を防止することができ、したがって、
葉色の青味を鮮明に保つことができ、緑茶である煎茶や
礪茶などの商品性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の茶の製造方法の一実施例に用いる真空乾
燥機の概略説明図である。 1・・真空乾燥機、2・・真空室。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)茶葉を蒸す蒸熱工程の後、茶葉を真空乾燥させる
    ことを特徴とする茶の製造方法。
JP26771489A 1989-10-13 1989-10-13 茶の製造方法 Granted JPH03127938A (ja)

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JP26771489A JPH03127938A (ja) 1989-10-13 1989-10-13 茶の製造方法

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JP26771489A JPH03127938A (ja) 1989-10-13 1989-10-13 茶の製造方法

Publications (2)

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JPH03127938A true JPH03127938A (ja) 1991-05-31
JPH0443612B2 JPH0443612B2 (ja) 1992-07-17

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JP (1) JPH03127938A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100396188C (zh) * 2005-02-01 2008-06-25 张崇益 茶叶水份干燥纳米化成型方法
JP2009508477A (ja) * 2005-09-19 2009-03-05 ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ 茶製造のための改良された方法
JP2009245846A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Suzhou Marsleds Optoelectronics Co Ltd Led街路灯

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100396188C (zh) * 2005-02-01 2008-06-25 张崇益 茶叶水份干燥纳米化成型方法
JP2009508477A (ja) * 2005-09-19 2009-03-05 ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ 茶製造のための改良された方法
JP2009245846A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Suzhou Marsleds Optoelectronics Co Ltd Led街路灯

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