JPH0443612B2 - - Google Patents

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JPH0443612B2
JPH0443612B2 JP26771489A JP26771489A JPH0443612B2 JP H0443612 B2 JPH0443612 B2 JP H0443612B2 JP 26771489 A JP26771489 A JP 26771489A JP 26771489 A JP26771489 A JP 26771489A JP H0443612 B2 JPH0443612 B2 JP H0443612B2
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JP
Japan
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tea leaves
vacuum
tea
steaming
leaves
Prior art date
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JP26771489A
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JPH03127938A (ja
Inventor
Yasushi Harada
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HARADA SEICHA KK
Original Assignee
HARADA SEICHA KK
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、茶の製造方法、とくに、煎茶あるい
は碾茶などの荒茶の製造方法に関する。
(従来の技術) 従来、煎茶の荒茶の機械による製造において
は、たとえば、静岡県茶業会議所刊行の「新茶業
全書」に記載されているように、蒸熱工程と粗揉
工程と揉捻工程と中揉工程と精揉工程と乾燥工程
とをこの記載順に順次行なう方法が採られてい
た。蒸熱工程は、茶葉を蒸気潜熱によつて蒸すも
のである。粗揉工程は、茶葉を加熱空気にさらし
ながら揉むことにより、茶葉を柔らかくするとと
もにその水分を蒸発させるものである。揉捻工程
は、茶葉をまとめて揉圧しながら混合することに
より、粗揉の揉み不足を補うとともに茶葉各部分
の水分をならすものである。中揉工程は、熱風に
揉捻葉をさらして平均に水分を除きながらよれ形
をつけ、茶葉を整形しやすくするものである。精
揉工程は、茶葉を締めて乾燥させながら煎茶独特
の伸直な形を形成するものである。乾燥工程は、
加熱空気により精揉後の生乾きの茶葉から水分を
除くとともに、その際の熱により茶の香味を引き
立たせるようにするものである。
(発明が解決しようとする課題) しかし、上記従来の方法では、蒸熱工程後の茶
葉の乾燥がすべて空気にさらすことにより行なわ
れるため、茶葉が酸化しやすく、葉色の青味が失
われやすい問題があつた。
本発明は、このような問題点を解決しようとす
るもので、茶葉の酸化を防止して、葉色の青味を
鮮明に保てるようにすることを目的とするもので
ある。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 本発明の茶の製造方法は、蒸熱工程で茶葉を蒸
した後、この茶葉を真空乾燥させるものである。
(作用) 本発明の茶の製造方法は、蒸熱工程後の茶葉の
乾燥を酸素のほとんどない真空状態で行なうこと
により、茶葉の酸化を防止するものである。
(実施例) 以下、本発明の茶の製造方法の一実施例につい
て、図面を参照して説明する。
この実施例では、煎茶の荒茶の機械による製造
について説明する。
全製造工程は、蒸熱工程と真空乾燥工程と粗揉
工程と揉捻工程と中揉工程と精揉工程と最終乾燥
工程とからなつており、これらの工程がこの記載
順に順次行なわれるものである。すなわち、従来
の全製造工程において、蒸熱工程と粗揉工程との
間に、真空乾燥工程を加えたものになつている。
この真空乾燥工程では、たとえば図面に示すよ
うな構造の真空乾燥機1を用いる。この真空乾燥
機1は、開閉自在の入口と出口とを有する真空室
2にヒーター3を内蔵したものであり、上記真空
室2は真空ポンプ4を介して大気に連通されてい
る。
そうして、蒸熱工程において蒸機により蒸され
た茶葉が、たとえば搬送台5により真空室2内へ
搬入される。ついで、細い矢印で示すように、真
空ポンプ4により真空室2内の空気が抜かれると
ともに、ヒーター3の適宜な加熱により、茶葉が
真空乾燥される。さらに、真空乾燥された茶葉
は、空気が戻された真空室2から搬出されて、次
工程の粗揉機に送られる。
上記真空乾燥工程にあつては、もちろん茶葉を
完全に乾燥させるのではなく、後の粗揉工程など
に必要なある程度の水分が茶葉に残るようにす
る。
また、真空乾燥工程が加わつた分、後の粗揉工
程などにおける茶葉の乾燥量は適宜減らす。
上記方法によれば、蒸熱工程後の茶葉の乾燥を
酸素のほとんどない真空状態で行なうので、茶葉
の酸化を防ぐことができる。したがつて、茶葉の
青味を鮮明に保つことができ、煎茶の商品性を高
めることができる。
なお、上記実施例では、蒸熱工程と粗揉工程と
の間に真空乾燥工程を入れたが、粗揉工程の直後
あるいは揉捻工程の直後などに真空乾燥工程を入
れてもよい。また、複数回真空乾燥工程を行なつ
てもよい。全製造工程において蒸熱工程後のどこ
に真空乾燥工程を入れても、酸化を防止して茶葉
の青味を保つ効果はある程度得られる。ただし、
蒸熱工程の直後が最も効果的である。
また、上記実施例では、煎茶の製造について説
明したが、真空乾燥工程の追加は、碾茶の製造に
も応用することができ、これによつて、鮮やかな
濃緑色であることが要求される碾茶の商品性を高
めることができる。碾茶の従来の全製造工程は、
蒸熱工程と、蒸し露を除去、冷却するとともに折
れ葉を開かせたりする冷却拡散工程と、茶葉を高
温で短時間乾燥する荒乾燥工程と、その後減率乾
燥を行なう本乾燥工程と、不良葉などを除去する
選別工程と、葉部と茎部を分離して乾燥する煉り
乾燥工程とからなつているが、蒸熱工程後に真空
乾燥工程を入れることにより、茶葉の青味を鮮明
に保てる。
なお、煎茶の製造の場合と同様に、拡散工程の
後など、全製造工程において蒸熱工程後のどこに
真空乾燥工程を入れても、ある程度の効果は得ら
れる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、蒸熱工程の後、茶葉を真空乾
燥させるので、茶葉の酸化を防止することがで
き、したがつて、葉色の青味を鮮明に保つことが
でき、緑茶である煎茶や碾茶などの商品性を高め
ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の茶の製造方法の一実施例に用い
る真空乾燥機の概略説明図である。 1……真空乾燥機、2……真空室。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 茶葉を蒸す蒸熱工程の後、茶葉を真空乾燥さ
    せることを特徴とする茶の製造方法。
JP26771489A 1989-10-13 1989-10-13 茶の製造方法 Granted JPH03127938A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26771489A JPH03127938A (ja) 1989-10-13 1989-10-13 茶の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26771489A JPH03127938A (ja) 1989-10-13 1989-10-13 茶の製造方法

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Publication Number Publication Date
JPH03127938A JPH03127938A (ja) 1991-05-31
JPH0443612B2 true JPH0443612B2 (ja) 1992-07-17

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26771489A Granted JPH03127938A (ja) 1989-10-13 1989-10-13 茶の製造方法

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CN100396188C (zh) * 2005-02-01 2008-06-25 张崇益 茶叶水份干燥纳米化成型方法
ATE468754T1 (de) * 2005-09-19 2010-06-15 Unilever Nv Verbessertes verfahren für die herstellung von tee
JP2009245846A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Suzhou Marsleds Optoelectronics Co Ltd Led街路灯

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