JPH0312802Y2 - - Google Patents
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- JPH0312802Y2 JPH0312802Y2 JP6554286U JP6554286U JPH0312802Y2 JP H0312802 Y2 JPH0312802 Y2 JP H0312802Y2 JP 6554286 U JP6554286 U JP 6554286U JP 6554286 U JP6554286 U JP 6554286U JP H0312802 Y2 JPH0312802 Y2 JP H0312802Y2
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- Japan
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- inorganic powder
- paving
- biaxially stretched
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- polyester
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Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は路面の舗装工事に際して、コンクリー
トやアスフアルト等舗装材の下地若しくは該舗装
材内に挟入し、舗装面の強化を図る補強材に関す
るものである。
トやアスフアルト等舗装材の下地若しくは該舗装
材内に挟入し、舗装面の強化を図る補強材に関す
るものである。
(ロ) 従来技術
現在路面の舗装工事に際しては、基礎部分とし
て土床を形成している砂泥をローラーで加圧平坦
化させたるうえ、更にその上部に比較的粒径の粗
い岩石や礫等を敷設し、且ローラーで加圧し該敷
設された岩石や礫等の相互間劇を圧縮固着平坦化
させ、而してその上面にコンクリートやアスフア
ルト等の舗装材を敷設固化させて舗装がなされる
ものであるが、特に強固な舗装面が要求される場
合には十分な養生期間を設けてコンクリート舗装
材による舗装がなされ、また短時に舗装をなす場
合には、専らアスフアルト舗装材が使用されてい
る状況にある。
て土床を形成している砂泥をローラーで加圧平坦
化させたるうえ、更にその上部に比較的粒径の粗
い岩石や礫等を敷設し、且ローラーで加圧し該敷
設された岩石や礫等の相互間劇を圧縮固着平坦化
させ、而してその上面にコンクリートやアスフア
ルト等の舗装材を敷設固化させて舗装がなされる
ものであるが、特に強固な舗装面が要求される場
合には十分な養生期間を設けてコンクリート舗装
材による舗装がなされ、また短時に舗装をなす場
合には、専らアスフアルト舗装材が使用されてい
る状況にある。
ところでコンクリート舗装材は耐圧強力には極
めて優れているものの、引張強力や曲げ強力に弱
く且乾燥収縮に伴い亀裂が生じ易いことから、貨
物自動車等多重量車輌の頻繁な往来により繰返し
加圧や振動が付加されると、基礎部分に緩みが発
生したり陥没が生じこれによりコンクリート舗装
面の随所に亀列が発生し、而も該亀裂部分から雨
水が浸入し基礎部分が益々侵蝕され亀裂が一段と
増長されたり、また冬期においては亀裂部分に侵
入した雨水等が結氷し亀裂を更に増大拡散させた
りするため、十分な耐久使用性が具備されていな
い実情にある。
めて優れているものの、引張強力や曲げ強力に弱
く且乾燥収縮に伴い亀裂が生じ易いことから、貨
物自動車等多重量車輌の頻繁な往来により繰返し
加圧や振動が付加されると、基礎部分に緩みが発
生したり陥没が生じこれによりコンクリート舗装
面の随所に亀列が発生し、而も該亀裂部分から雨
水が浸入し基礎部分が益々侵蝕され亀裂が一段と
増長されたり、また冬期においては亀裂部分に侵
入した雨水等が結氷し亀裂を更に増大拡散させた
りするため、十分な耐久使用性が具備されていな
い実情にある。
またアスフアルト舗装材においてはコンクリー
ト舗装材に比べ粘性を保持するため、引張強力や
曲げ強力が付加されても亀裂発生はしにくいもの
の、硬度に乏しく繰返し加圧や振動が付加された
場合、基礎部分の緩みに対応して容易に陥没した
り或いはアスフアルト舗装材自体が基礎部分の岩
石や礫間隙内に加圧押入されて、短時に路面の平
坦化が喪失され特に夏期においてはアスフアルト
舗装材の軟化とが相俟って一層かかる現象が促進
される等、現状の舗装には多くの問題が内在され
ている。
ト舗装材に比べ粘性を保持するため、引張強力や
曲げ強力が付加されても亀裂発生はしにくいもの
の、硬度に乏しく繰返し加圧や振動が付加された
場合、基礎部分の緩みに対応して容易に陥没した
り或いはアスフアルト舗装材自体が基礎部分の岩
石や礫間隙内に加圧押入されて、短時に路面の平
坦化が喪失され特に夏期においてはアスフアルト
舗装材の軟化とが相俟って一層かかる現象が促進
される等、現状の舗装には多くの問題が内在され
ている。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
本考案はかかる問題に鑑みなされたものであつ
て、コンクリートやアスフアルト等の舗装材と化
学的接着性を有し、且強靱性、剛性、低伸度等の
性能を保持する原糸の素材及び舗装材と物理的接
着面を大きく保持しえるような原糸形状並びに織
密度を有した織物状の補強材を、舗装材内に挟入
し或いは下地として用いて舗装材の引張強力や曲
げ強力を高め、亀裂発生の防止や、或いはアスフ
アルト舗装材の基礎部分えの加圧押入防止や基礎
部分の陥没に伴う不等沈下並びに亀裂の発生防止
を図り、且長期に亘り舗装面の平坦性を維持する
ことを可能ならしめる補強材を提供しようとする
ことにある。
て、コンクリートやアスフアルト等の舗装材と化
学的接着性を有し、且強靱性、剛性、低伸度等の
性能を保持する原糸の素材及び舗装材と物理的接
着面を大きく保持しえるような原糸形状並びに織
密度を有した織物状の補強材を、舗装材内に挟入
し或いは下地として用いて舗装材の引張強力や曲
げ強力を高め、亀裂発生の防止や、或いはアスフ
アルト舗装材の基礎部分えの加圧押入防止や基礎
部分の陥没に伴う不等沈下並びに亀裂の発生防止
を図り、且長期に亘り舗装面の平坦性を維持する
ことを可能ならしめる補強材を提供しようとする
ことにある。
(ニ) 問題を解決するための手段
上述の技術的課題を達成するために本考案が用
いた技術的手段は、ポリエステル二軸延伸フイル
ムの一側面に適宜の貼着剤を用いて無機質粉体を
貼着し、これを所要の幅に切断し且長手方向に延
伸を施すことにより、無機質粉体貼着面を外面と
し且両幅縁が内方に巻回縮合されて形成される異
径嵩高糸を原糸として、これを所要の織密度に織
成することにより、舗装材と接着性に優れ且十分
に補強作用を発揮しえる補強材を得ることに存す
る。(ホ) 作用 かかる技術的手段を用いた本考案は次のような
作用を有する。即ち補強材を織成するための原糸
が、ポリエステル二軸延伸フイルムの一側面に適
宜の貼着剤を用いて無機質粉体を貼着し、且これ
を所要の幅に切断のうえ長手方向に延伸を施すこ
とにより、予め経及び緯方向に延伸されたポリエ
ステル二軸延伸フイルム自体は、その幅方向所謂
緯方向が中央内方に向つて大きく収縮をなす反
面、その一側面に適宜の貼着剤で無機質粉体が貼
着された側面の貼着剤層は無配向状で無機質粉体
を貼着させているものであるから、長手方向えの
延伸に際しても該貼着剤層の緯方向の中央内方に
向う収縮は比較的小さく、従つてポリエステル二
軸延伸フイルムと貼着剤層との収縮率の差異によ
り無機質粉体貼着面を外面としてその両幅縁が内
方に向つて巻回縮合し、強靱で剛性を有し且低伸
度で、而も断面が概楕円形眼鏡状の異径嵩高糸が
形成される。かくしてなる異径嵩高糸を所要の織
密度に織成することにより嵩高立体的な織物とな
り、而も原糸が異径断面のうえその外面が無機質
粉体が貼着されてなるため非滑性であり織組織が
強固に安定し、且原糸の強靱性、剛性等とが相俟
つて極めて強靱堅固な補強材が作成される。
いた技術的手段は、ポリエステル二軸延伸フイル
ムの一側面に適宜の貼着剤を用いて無機質粉体を
貼着し、これを所要の幅に切断し且長手方向に延
伸を施すことにより、無機質粉体貼着面を外面と
し且両幅縁が内方に巻回縮合されて形成される異
径嵩高糸を原糸として、これを所要の織密度に織
成することにより、舗装材と接着性に優れ且十分
に補強作用を発揮しえる補強材を得ることに存す
る。(ホ) 作用 かかる技術的手段を用いた本考案は次のような
作用を有する。即ち補強材を織成するための原糸
が、ポリエステル二軸延伸フイルムの一側面に適
宜の貼着剤を用いて無機質粉体を貼着し、且これ
を所要の幅に切断のうえ長手方向に延伸を施すこ
とにより、予め経及び緯方向に延伸されたポリエ
ステル二軸延伸フイルム自体は、その幅方向所謂
緯方向が中央内方に向つて大きく収縮をなす反
面、その一側面に適宜の貼着剤で無機質粉体が貼
着された側面の貼着剤層は無配向状で無機質粉体
を貼着させているものであるから、長手方向えの
延伸に際しても該貼着剤層の緯方向の中央内方に
向う収縮は比較的小さく、従つてポリエステル二
軸延伸フイルムと貼着剤層との収縮率の差異によ
り無機質粉体貼着面を外面としてその両幅縁が内
方に向つて巻回縮合し、強靱で剛性を有し且低伸
度で、而も断面が概楕円形眼鏡状の異径嵩高糸が
形成される。かくしてなる異径嵩高糸を所要の織
密度に織成することにより嵩高立体的な織物とな
り、而も原糸が異径断面のうえその外面が無機質
粉体が貼着されてなるため非滑性であり織組織が
強固に安定し、且原糸の強靱性、剛性等とが相俟
つて極めて強靱堅固な補強材が作成される。
(ヘ) 実施例
以下に本考案実施例を図に基づき説明すれば第
1図はポリエステル二軸延伸フイルムの一側面に
無機質粉体が貼着された状態を示す断面説明図、
第2図は異径嵩高糸の断面図、第3図は同斜視
図、第4図は本考案の一部拡大断面図、第5図及
第6図は舗装に本考案を用いる場合の使用態様図
であつて、ポリエステル二軸延伸フイルム1Aは
二軸方向に延伸されてなるポリエステルフイルム
であれば特別な制約はなく、一般的に製造販売さ
れているものを使用できるが、その厚さについて
は織物に際しての繊度(太み)や剛性並びに延伸
時の延伸性等の面から、通常10〜50μm程度の物
が好都合である。
1図はポリエステル二軸延伸フイルムの一側面に
無機質粉体が貼着された状態を示す断面説明図、
第2図は異径嵩高糸の断面図、第3図は同斜視
図、第4図は本考案の一部拡大断面図、第5図及
第6図は舗装に本考案を用いる場合の使用態様図
であつて、ポリエステル二軸延伸フイルム1Aは
二軸方向に延伸されてなるポリエステルフイルム
であれば特別な制約はなく、一般的に製造販売さ
れているものを使用できるが、その厚さについて
は織物に際しての繊度(太み)や剛性並びに延伸
時の延伸性等の面から、通常10〜50μm程度の物
が好都合である。
そしてこのポリエステル二軸延伸フイルム1A
の一側面には、石紛、ガラス粉或いは金属粉等の
無機質粉体1Bが適宜の貼着剤1Cにより貼着さ
れている。この無機質粉体1Bはあまり粒径の大
きなものでは貼着が不十分となつて、延伸時に剥
離する危険があるため、略5〜30μm程度の物が
望まれる。また無機質粉体1Bは舗装材との化学
的及び物理的接着性を高めること、及び外面の非
滑性化を図るものであるから多量に貼合させる必
要はなく、ポリエステル二軸延伸フイルム1Aの
一側面を実質的に被覆しえる程度の量で十分であ
る。そして貼着剤1Cはポリエステル二軸延伸フ
イルム1Aに無機質粉体1Bが貼着しえるもので
あれば得段の制限はなく、一般的にはポリエステ
ル系、ポリウレタン系或いはエポキシ系合成樹脂
貼着剤が使用される。
の一側面には、石紛、ガラス粉或いは金属粉等の
無機質粉体1Bが適宜の貼着剤1Cにより貼着さ
れている。この無機質粉体1Bはあまり粒径の大
きなものでは貼着が不十分となつて、延伸時に剥
離する危険があるため、略5〜30μm程度の物が
望まれる。また無機質粉体1Bは舗装材との化学
的及び物理的接着性を高めること、及び外面の非
滑性化を図るものであるから多量に貼合させる必
要はなく、ポリエステル二軸延伸フイルム1Aの
一側面を実質的に被覆しえる程度の量で十分であ
る。そして貼着剤1Cはポリエステル二軸延伸フ
イルム1Aに無機質粉体1Bが貼着しえるもので
あれば得段の制限はなく、一般的にはポリエステ
ル系、ポリウレタン系或いはエポキシ系合成樹脂
貼着剤が使用される。
かくして一側面に無機質粉体1Bが貼着された
ポリエステル二軸延伸フイルム1Aを、所望する
繊度(太み)に合わせて所要の幅に切断し且その
長手方向に延伸を施すことにより、無機質粉体貼
着面を外面としてその両幅縁が中央内方に巻回縮
合して、第2図に示す如き断面形状の異径嵩高糸
1が形成される。
ポリエステル二軸延伸フイルム1Aを、所望する
繊度(太み)に合わせて所要の幅に切断し且その
長手方向に延伸を施すことにより、無機質粉体貼
着面を外面としてその両幅縁が中央内方に巻回縮
合して、第2図に示す如き断面形状の異径嵩高糸
1が形成される。
かかる場合に置いて、長手方向への延伸に際して
はポリエステル二軸延伸フイルム1Aの保持する
残留破断伸度が略130〜200%程度であり、反面織
成に際しての原糸に要求される破断伸度は30〜50
%程度であるから、略■5〜■5倍の延伸率を以
つて延伸を施す結果となる。無論延伸には加熱板
等適宜の加熱手段を用いることは当然である。
はポリエステル二軸延伸フイルム1Aの保持する
残留破断伸度が略130〜200%程度であり、反面織
成に際しての原糸に要求される破断伸度は30〜50
%程度であるから、略■5〜■5倍の延伸率を以
つて延伸を施す結果となる。無論延伸には加熱板
等適宜の加熱手段を用いることは当然である。
延伸を施すことにより形成される異径嵩高糸1
の繊度(太み)は、使用特性に合せて種々決定さ
れるが一般的には製織性等の面から略1000〜5000
デニール程度に決定される。
の繊度(太み)は、使用特性に合せて種々決定さ
れるが一般的には製織性等の面から略1000〜5000
デニール程度に決定される。
かくしてなる異径嵩高糸1を経糸及び緯糸に用
い所要の織密度に織成することにより、本考案補
強材2が形成されるものである。この場合に使用
する異径嵩高糸1の繊度及びその織密度は使用条
件に合せて選択されるが、下地として用うる場合
やアスフアルト舗装材の如く軟かな舗装材では蜜
な織密度所謂10〜25メツシユ程度の織密度が望ま
しく、またコンクリート舗装材内に挟入させる場
合では粗な織密度所謂2〜10メツシユ程度の物
が望まれる。
い所要の織密度に織成することにより、本考案補
強材2が形成されるものである。この場合に使用
する異径嵩高糸1の繊度及びその織密度は使用条
件に合せて選択されるが、下地として用うる場合
やアスフアルト舗装材の如く軟かな舗装材では蜜
な織密度所謂10〜25メツシユ程度の織密度が望ま
しく、またコンクリート舗装材内に挟入させる場
合では粗な織密度所謂2〜10メツシユ程度の物
が望まれる。
本考案補強材2を実際に用うる場合には、第5
図の如く土床Aを加圧平坦化させたるうえ、その
上部に岩石や礫Bを敷設し且圧縮回着平坦化させ
たる後、本考案補強材2を下地として敷き詰め、
その上部を舗装材Cで舗装する方法と、第6図の
如く土床A上に岩石や礫Bを敷設し且圧縮固着平
坦化させたる後、舗装材Cを敷設し次いで本考案
補強材2を敷き詰め、更にその上部に補強材C´を
敷設して、舗装材,C,C´間に挟入させて舗装す
る方法とが用いられる。
図の如く土床Aを加圧平坦化させたるうえ、その
上部に岩石や礫Bを敷設し且圧縮回着平坦化させ
たる後、本考案補強材2を下地として敷き詰め、
その上部を舗装材Cで舗装する方法と、第6図の
如く土床A上に岩石や礫Bを敷設し且圧縮固着平
坦化させたる後、舗装材Cを敷設し次いで本考案
補強材2を敷き詰め、更にその上部に補強材C´を
敷設して、舗装材,C,C´間に挟入させて舗装す
る方法とが用いられる。
(ト) 考案の効果
上述の技術的手段を有する本考案は以下に述べ
る特有の効果がある。即ち本考案はポリエステル
素材よりなり且その外面に無機質粉体が貼着され
た異径嵩高糸を織成して形成されるものであるか
ら、ポリエステル素材特有の強靱性、剛性、低伸
度性並びに耐水腐蝕性を保持するは無論の事、外
面に貼着された無機質粉体を介してコンクリート
やアスフアルト等の舗装材と化学的に強固な接着
がなしえるばかりか、極めて肉厚な立体構造を呈
するため舗装材との接合面が非常に大きく、従つ
て物理的接着力も増大すること等が相俟つて舗装
材が強靱堅固となり、引張強力や曲げ強力が著る
しく向上する。
る特有の効果がある。即ち本考案はポリエステル
素材よりなり且その外面に無機質粉体が貼着され
た異径嵩高糸を織成して形成されるものであるか
ら、ポリエステル素材特有の強靱性、剛性、低伸
度性並びに耐水腐蝕性を保持するは無論の事、外
面に貼着された無機質粉体を介してコンクリート
やアスフアルト等の舗装材と化学的に強固な接着
がなしえるばかりか、極めて肉厚な立体構造を呈
するため舗装材との接合面が非常に大きく、従つ
て物理的接着力も増大すること等が相俟つて舗装
材が強靱堅固となり、引張強力や曲げ強力が著る
しく向上する。
更に織成する原糸が異径嵩高糸で且その外面は
無機質粉体の貼着で非滑性化されてなるため、織
成後の織組織が極めて安定し全体に亘つて均質や
補強効果を発揮するため、不等沈下や亀裂発生の
防止効果が顕著であり且雨水の浸透に際しても全
く腐触がないため、長期に亘つて良好な舗装状態
を維持しえる等多くの特徴を具備した舗装用補強
材である。
無機質粉体の貼着で非滑性化されてなるため、織
成後の織組織が極めて安定し全体に亘つて均質や
補強効果を発揮するため、不等沈下や亀裂発生の
防止効果が顕著であり且雨水の浸透に際しても全
く腐触がないため、長期に亘つて良好な舗装状態
を維持しえる等多くの特徴を具備した舗装用補強
材である。
第1図はポリエステル二軸延伸フイルムの一側
面に無機質粉体が貼着された状態を示す断面説明
図、第2図は異径嵩高糸の断面図、第3図は同斜
視図、第4図は本考案の一部拡大断面図、第5図
及第6図は舗装に本考案を用いる場合の使用態様
図である。 符号の説明、1A……ポリエステル二軸延伸フ
イルム、1B……無機質粉体、1C……貼着剤、
1……異径蒿高糸、2……本考案補強材。
面に無機質粉体が貼着された状態を示す断面説明
図、第2図は異径嵩高糸の断面図、第3図は同斜
視図、第4図は本考案の一部拡大断面図、第5図
及第6図は舗装に本考案を用いる場合の使用態様
図である。 符号の説明、1A……ポリエステル二軸延伸フ
イルム、1B……無機質粉体、1C……貼着剤、
1……異径蒿高糸、2……本考案補強材。
Claims (1)
- ポリエステル二軸延伸フィルムの一側面に適宜
の貼着剤を用い無機質粉体を貼着のうえ、所要の
幅に切断し且長手方向に延伸を施すことにより、
無機質粉体粘着面を外面として両幅縁が内方に巻
回縮合されて形成される異径嵩高糸で織成されて
なることを特徴とする舗装用補強材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6554286U JPH0312802Y2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6554286U JPH0312802Y2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62176204U JPS62176204U (ja) | 1987-11-09 |
| JPH0312802Y2 true JPH0312802Y2 (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=30902711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6554286U Expired JPH0312802Y2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0312802Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP6554286U patent/JPH0312802Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62176204U (ja) | 1987-11-09 |
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