JPH03128277A - 転写式プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、印字ヘッドを用いて転写式の印字を行う（用
紙に添接された転写リボンを上記ヘッドで加熱して転写
リボンのインクを用紙に転写して印字する。）転写式プ
リンタに関する。

［従来の技術コ 転写式プリンタは例えばラベルに品名やバーコード等を
印字するラベルプリンタに使用されている。その転写リ
ボンの移動経路回りの構成は第１６図に示されている。

同図中ａはプラテンローラ、ｂはプラテンローラａに圧
接するラインサーマルヘッドであり、これらにより印字
部が形成されている。Ｃは印字部の後方に配設されたリ
ボンガイド軸、ｄは転写リボン、ｅは転写リボンｄの巻
取軸、ｆは転写リボンｄの供給軸である。巻取軸ｅには
モータの回転力が伝達され、その回転により、印字部を
通過した転写リボンｄをそのまま巻き取るとともに、供
給軸ｆから転写リボンｄを引き出している。供給軸ｆに
は図示しない負荷機構が接続され、この機構により供給
軸ｆの回転を制動して、転写リボンｄにパックテンショ
ンを与えている。

［発明が解決しようとする課８］ しかし、巻取軸ｅに直接与えられるモータの回転力は一
定であるが、その巻取力は、巻取軸ｅに巻付けられた転
写リボンの巻径によって変動する。

リボン径が小さい程巻取力は大きく、逆にリボン径が大
きい程巻取力は小さくなる。

このような巻取力の変動により、転写リボンｄを一定の
力で巻き取ることができず、巻取初期においては転写リ
ボンｄが固く巻き取られ、逆に巻取後期においては転写
リボンｄが緩く巻き取られる。しかし、このように巻取
が不均一になっている一度使用済みの転写リボンは、そ
れを繰り返して使用する場合に、この転写リボンｄの走
行が円滑に行われない傾向が大きい。そのため、−度使
用されて以上のようにして巻き取られた転写リボンは、
再度使用するには適さないという問題があった。

その上、巻取力が大きい初期のリボン巻取りにおいては
、転写リボンｄの切断、スマツジ（転写リボンの引張り
過ぎにより、リボンのインクが用紙に擦り付けられて用
紙が汚れること。）を発生し易い。逆に、巻取力が小さ
い後期のリボン巻取においては、ステッキング（転写リ
ボンが設定速度以下で移動することであって、その発生
により転写不良を生じる。）を発生し易い。したがって
、これらの不良により印字品質が損なわれるという問題
もあった。

本発明の目的は、転写リボンを再使用するのに好適する
ように巻き取ることができるとともに、印字品質も向上
できる転写式プリンタを得ることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の転写式プリンタに
おいては、プラテンローラとともに印字部を形成する印
字ヘッドを支持したヘッドフレーム上に支持され、上記
印字部に導かれる用紙に重ね合わされる転写リボンを走
行させるリボン装置が、 上記ヘッドフレーム上に支持されるリボン支持フレーム
と、この支持フレームの後部側に位置して回転自在に設
けられ、上記転写リボンを支持する第１回転軸と、上記
リボン支持フレームの前部側に位置して回転自在に設け
られ、上記第１回転軸から引出されて上記印字部を通っ
た転写リボンを巻取る第２回転軸と、上記リボン支持フ
レームの前部側に位置して上記印字部と上記第２回転軸
との間に設けられ、これらの間にわたる転写リボンに接
するリボン駆動軸と、上記第２回転軸を回転させる駆動
部と上記第２回転軸の一端部との間に設けられ、上記第
２回転軸に上記リボン駆動軸と転写リボンとの摩擦力よ
りも大きい力が作用したときに、上記駆動部から上記第
２回転軸への回転力の伝動を遮断するクラッチ機構とを
備え、上記第１、第２の回転軸を同一に形成するととも
に、上記リボン支持フレームに設けられて上記第１、第
２の回転軸を回転自在に支持する二組の軸受に対し、上
記第１、第２の回転軸が、その長さ方向中心を回転中心
として反転させて付け替え可能に支持された構成とした
ものである。

また、同様の目的を達成するために、本発明の転写式プ
リンタにおいては、プラテンローラとともに印字部を形
成する印字ヘッドを支持したヘッドフレーム上に支持さ
れ、上記印字部に導かれる用紙に重ね合わされる転写リ
ボンを走行させるリボン装置が、リボン駆動部と、これ
に着脱可能に連結されるリボンユニットとヲ有シ、 このユニットが、上記ヘッドフレーム上に支持されるリ
ボン支持フレームと、上記リボン支持フレームの後部側
に位置して回転自在に設けられ、上記転写リボンを支持
する第１回転軸と、上記リボン支持フレームの後部側に
位置して上記第１回転軸と上記ヘッドフレーム上面との
間に設けられ、上記第１回転軸から上記印字部との間に
わたる転写リボンに接するテンション軸と、上記リボン
支持フレームの前部側に位置して回転自在に設けられ、
上記第１回転軸から引出されて上記印字部を通った転写
リボンを巻取る第２回転軸と、上記リボン支持フレーム
の前部側に位置して上記印字部と上記第２回転軸との間
に設けられ、これらの間にわたる転写リボンに接するリ
ボン駆動軸とを備え、 上記第１、第２の回転軸を同一にするとともに、上記テ
ンション軸とリボン駆動軸とを同一に形成し、かつ、上
記第１、第２の回転軸同志および上紀テンション軸とリ
ボン駆動軸同志を、上記リボンユニットの前後方向中心
を通る仮想中心線に対し対称となる位置に夫々に配置し
て、上記リボンユニットを上記仮想中心線を境に前後に
反転して上記リボン駆動部に付け替え可能に接続し、上
記リボン駆動部には、 上記第１回転軸に接続して設けられ、上記第１回転軸の
回転に対して抵抗を与える第１負荷機構と、上記テンシ
ョン軸に接続して設けられ、上記第１負荷機構よりも大
きい抵抗を上記テンション軸の回転に対して与える第２
負荷機構と、上記第２回転軸を回転させる駆動体と上記
第２回転軸との間に設けられ、上記第２回転軸に上記リ
ボン駆動軸と転写リボンとの摩擦力よりも大きい力が作
用したときに、上記駆動体から上記第２回転軸への回転
力の伝動を遮断するクラッチ機溝とを設けた構成とした
ものである。

また、リボンユニットの取扱いを容易化するために、本
発明の転写式プリンタにおいては、上記リボン駆動部と
上記リボンユニットの各軸の両側軸端部との連結が、こ
れら軸端部に形成された接続孔と、上記リボン駆動部に
上記各軸に対応して設けられ上記接続孔が着脱可能に嵌
合して接続される動力伝達部とからなり、上記接続孔の
内面に複数の溝が設けられているとともに、上記動力伝
達部に上記満に係合する複数の突部が設けらた構成とし
たものである。

［作用］ 請求項１の発明において、第１、第２回転軸は同一構造
であるから、リボン支持フレームの前部側および後部側
にある二組の軸受に対して付け替えて使用できる。これ
ら回転軸は、リボン支持フレームの前部側にある一組の
軸受に支持されたときには供給軸として使用され、上記
支持フレームの後部側にある他の一組の軸受に支持され
たときには巻取軸として使用される。

上記リボン駆動軸は、上記供給軸から引き出されて印字
部を通った転写リボンが巻取軸に巻き取られる前に、こ
のリボンに接して巻取軸側に転写リボンを移動させる。

転写リボンの移動は、リボン駆動軸と転写リボンとの摩
擦力によりなされ、その際に転写リボンを巻取軸に直接
巻き取る場合のように転写リボンに与える移動力が大き
く変化することはない。巻取軸は、リボン駆動軸を経由
した転写リボンを巻き取る。クラッチは、巻、双軸への
転写リボンの巻取りにおいて、巻径の変化により、リボ
ン駆動軸と転写リボンとの摩擦力よりも大きい力が巻取
軸に作用したときに、「切」状態となって駆動部から巻
取軸への回転力の伝動を遮断する。

したがって、巻取軸への転写リボンの巻径の変化による
巻取力の変動が、印字部を通る転写リボンに対して直接
及ぶことを防止でき、印字部からリボン駆動軸にわたる
部分での転写リボンへの移動力を略一定の力に維持して
、このリボンを巻き取ることができる。すなわち、略一
定の巻取力で転写リボンを巻き取るから、巻かれる転写
リボンが固く締まったり緩く巻かれたりすることを防止
できる。

そのため、転写リボンが引き出され終わった第１回転軸
と、略一定の巻取力で転写リボンを巻取り終わった第２
回転軸とを、上記前後位置の軸受に夫々付け替えること
により、−度使用された転写リボンを再使用できる。

請求項２の発明において、第１負荷機構は供給軸となる
一方の回転軸の回転に対して一定の抵抗を与えて、この
供給軸の回転を制動する。同様に、第２負荷機構はテン
ション軸となる他方の回転軸の回転に対して一定の抵抗
を与えて、このテンション軸の回転を制動する。これら
の制動により転写リボンにパックテンションが与えられ
る。第２負荷機構は第１負荷機構よりも大きい制動力を
与えるとともに、この第２負荷機構により回転制動力を
与えられるテンション軸と、転写リボンとの関係は、供
給軸のように転写リボンの巻径が変化するものと異なり
、常に一定に保持される。したがって、供給軸での転写
リボンの巻径の変化によるパックテンションの変動が、
印字部を通る転写リボンに対して直接及ぶことを防止で
きるから、印字部からテンション軸との間にわたる転写
リボンのパックテンションを一定化できるとともに、供
給軸での転写リボンの巻径の変化によるパックテンショ
ンの変動が、印字部を通る転写リボンに対して直接及ぶ
ことを防止できる。また、巻取軸となる一方の回転軸、
リボン駆動軸、およびクラッチ機構などによる巻取り作
用は、上記請求項１の発明の作用において説明した通り
であり、したがって、はぼ一定の巻取力で転写リボンを
巻取軸となる一方の回転軸に巻き取ることができる。そ
して、この請求項２の発明においては、そのリボンユニ
ットが対称形をなしているから、このユニットの前後方
向中心を通る仮想中心線を境に、リボンユニットを前後
に反転してリボン駆動部に付け替えることができる。そ
れにより、転写リボンが引き出され終わった第１回転軸
を巻取軸として使用するとともに、略一定の巻取力で転
写リボンを巻取り終わった第２回転軸を供給軸として使
用し、また、テンション軸をリボン駆動軸として使用す
るとともに、リボン駆動軸をテンション軸として使用す
る。したがって、−度使用された転写リボンを再使用で
きる。

請求項３の発明は、リボンユニットを既述のように前後
に反転してリボン駆動部に付け替えるに当たって、上記
ユニットの各軸の軸端部に形成された接続孔を、リボン
駆動部の動力伝達部に嵌合させる。この嵌合により、接
続孔の複数の溝と動力伝達部の複数の突部とが係合され
て、リボン駆動部から上記ユニットの各軸への動力伝達
を実現できる。

［実施例コ 以下、本発明の一実施例を第１図から第１５図に示すラ
ベルプリンタとして使用するサーマル転写式プリンタに
ついて説明する。

第１図から第３図中１は本体ケースで、この前面ケース
部分は、Ｌ字形をなす第１前面パネル２と、着脱可能な
側板（図示しない）の上部に一体に設けられて第１前面
パネル２の上部に連なる第２前面パネルと、これら両パ
ネル間に設けられた第３前面パネル（図示しない）とで
形成されている。第１前面パネル２は取外し不能に設け
られている。第３前面パネルは、印字された用紙が送り
出される開口を有して取外し可能に設けられている。

本体ケース１内には印字を行うための機構部１１が設け
られており、以下この機構部１１について説明する。

機構部１１は本体フレーム１２を備えている。

第２図に示すように本体フレーム１２は、水平に配置さ
れたフレーム底板１３の左右両端部に、フレーム側板１
４．１５を連結して形成されている。

二枚のフレーム側板１４．１５は、垂直に起立し互いに
対向して配置されている。第１図および第３図に示すよ
うに各フレーム側板１４．１５の前後方向中間部上端に
は、支持突部１６が相対向して一体に突設されている。

この突部１６よりも前側に位置して各フレーム側板１４
．１５には、上下方向に沿う長孔１７が相対向して形成
されている。

上記機構部１１はプラテンユニット２１を備えている。

このユニット２１は、フレーム側板１４゜１５間に配置
されて、これら側板１４．１５に回動可能に支持されて
いる。プラテンユニット２１は、支点軸２２と、二枚の
端板２３と、プラテンローラ２４と、中間軸２５と、加
圧ばね２６とを有して形成されている。

詳しくは、第２図、第３図、第７図に示すように支点軸
２２はフレーム側板１４．１５にわたって横架されてお
り、これは回動不能にしてフレーム側板１４．１５に固
定されている。相対向して設けられる二枚の端板２３は
平板構造であり、各フレーム側板１４．１５寄りに配設
されている。

これらの端板２３の後端部は支点軸２２に嵌合されてい
る。この嵌合は、各端板２３が夫々個別に支点軸２２に
対して支点軸２２の軸回り方向に回動し得るようになさ
れている。

各端板２３の前端部には軸受２７が夫々取付けられてい
る。これら軸受２７にはプラテンローラ２４のプラテン
軸２８が貫通して支持され、それによって、プラテンロ
ーラ２４は両端板２３の前端部にわたって横架されてい
る。プラテン軸２８はプラテン部の両端から夫々突出さ
れた大径軸部２９を有している。プラテン軸２８は上記
支点軸２２と同様に二枚のフレーム側板１．４．１５間
の離間距離よりも長くなっており、その関係でプラテン
軸２８の軸端部がフレーム側板１４．１５と干渉しない
ように、これら側板１４．１５の前端部には凹状の逃げ
部３０が形成されている。

中間軸２５は、支点軸２２とプラテンローラ２４との間
に位置して、フレーム側板１４．１５にわたって横架さ
れている。この中間軸２５は各端板２３に対して回動可
能に嵌合されている。そして、中間軸２５の両端部はフ
レーム側板１４゜］５の各長孔１７に挿入されている。

加圧ばね２６は例えばトーションばねよりなる。

このばね２６は一つたけ使用されて、それは支点軸２２
の長さ方向中央部に巻き付けて取付けられている。この
加圧ばね２６の力点部となる一端部３１は、第２図、第
３図、第７図に示すように支点軸２２に固定したばね受
け３２のビン３３に引掛けられている。加圧ばね２６の
作用部となる他端部３４は、上記中間軸２５の長さ方向
中心部、正確には各端板２３間の離間距離の丁度１／２
の点に相当する部分において中間軸２５に引掛けられて
いる。

第３図中３５は印字部に向けて用紙を案内するための最
終用紙ガイドである。これは各端板２３の動きを妨げな
いようにしてプラテンユニット２１の上側部分に配設さ
れている。

第２図中左側のフレーム側板１４には用紙送り駆動装置
４１が設けられている。この駆動装置４１は、第１図お
よび第２図に示すように駆動モータ４２と、第１．第２
巻掛は伝動機構４３゜４４と、一対の伝動歯車４５．４
６とを備えて形成されている。

駆動モータ４２はパルスモータからなり、これはフレー
ム側板１４に固定され、そのモータ軸４７はフレーム側
板１４を貫通している。第１の巻掛は伝動機構４３は、
モータ軸４７に連結されたプーリ４８と、フレーム側板
１４に回転自在に取付けられたプーリ４９と、これら両
プーリ４８゜４９にわたって巻き掛けられた伝動ベルト
５０とから形成されている。第２の巻掛は伝動機構４４
は、上記支点軸２２の左端部（第２図において）に回転
自在に取付けられたプーリ５１と、上記プラテン軸２３
の左端部（第２図において）に固定されたプーリ５２と
、これら両プーリ５１，５２にわたって巻き掛けられた
伝動ベルト５３とから形成されている。プーリ４９は合
成樹脂製で、これには伝動歯車４５が一体に形成されて
いる。プーリ５１も合成樹脂製で、これには伝動歯車４
６が一体に形成されている。伝動歯車４５．４６は互い
に噛み合わされている。

したがって、この用紙送り駆動装置４１の駆動モータ４
２のモータ軸４７が第１図中反時計回り方向に回転され
ると、第１巻掛は伝動機構４３が同方向に回転される。

その回転は、伝動歯車４５゜４６の噛み合いを介して第
２巻掛は伝動機構４４に伝えられる。そのため、この伝
動機構４４のプーリ５２とともにプラテンローラ２４が
第１図中時計回り方向に回転され、それによって紙送り
がなされる。

上記フレーム側板１４．１５には紙送りローラ５４が回
転自在に横架されている。このローラ５４はプラテンユ
ニット２１の後端部に近接して配設されている。紙送り
ローラ５４のローラ軸５５のフレーム側板１４側の端部
には歯車５６が取付けられている。この歯車５６は上記
伝動歯車４５に噛み合わされている。したがって、紙送
りロラ５４は用紙送り駆動装置４１に連動して、第１図
中時計回り方向に回転される。

この紙送りローラ５４の後方位置には、第３図に示すよ
うに入口側用紙ガイド６１が上記フレーム側板１４．１
５にわたって横架されている。このガイド６１は水平状
に配設されている。用紙ガイド６１の上方には、これに
近接して用紙ガイド６２が設けられている。用紙ガイド
６２は用紙幅に応じて用紙ガイド６１に対する左右方向
の位置を調節できるものである。用紙ガイド６１の前部
には中間用紙ガイド６３の後端部が回動可能に取付けら
れている。第１図中６４は中間用紙ガイド６３の回動支
点である。この用紙ガイド６３の後端部は用紙ガイド６
２の前端部に連なり、かつ、前端部は上記最終用紙ガイ
ド３５の後部上面に近接配置されている。中間用紙ガイ
ド６３は板金製であり、その中間部下面には紙送りロー
ラ５４が接するようになっている。

上記本体ケース１の後面に装着されたロールホルダー５
７に支持された図示しない用紙（長尺状の台紙に引剥が
し可能なラベルが貼り付けられた用紙）は、用紙ガイド
６１．６２の間を通って、紙送りローラ５４と中間用紙
ガイド６３との間に導かれる。そして、上記ローラ５４
との摩擦力により、中間用紙ガイド６３と最終用紙ガイ
ド３５との間に送込まれ、用紙ガイド３５の上面で案内
されて印字部に導かれるものである。

第１図および第３図中６６は用紙ガイド６１の前部に取
付けた発光ダイオードを有する投光器、６７は投光器６
６に対向して中間用紙ガイド６３に取付けた光電気変換
素子を有する受光器である。

これらは用紙の検出をするために設けられている。

上記プラテンユニット２１の上方位置にはヘッドフレー
ム７１が配設されている。このフレーム７１は、その後
端部を上記フレーム側板１４゜１５の支持突部１６にわ
たって横架された枢軸７２に嵌合して、起倒自在に枢支
されている。ヘッドフレーム７１の下面部には第１図お
よび第３図に示すようにＵ字状の板ばね９０が取付けら
れている。各板ばね９０はヘッドフレーム７１を倒伏位
置に保持したときに、上記中間用紙ガイド６３を下方へ
付勢して、このガイド６３を紙送りローラ５４に押付け
るために使用されている。

ヘッドフレーム７１の前部の下面は平坦なヘッド取付け
而７３となっているとともに、この面７３に一端が開口
する取付け孔７４が、上記前部において二つ形成されて
いる。これら取付け孔７４は、ヘッドフレーム７１の前
後方向に少しすらされているとともに、夫々ヘッドフレ
ーム７］の左右方向の中心部において設けられている。

ヘッド取付け面７３にはラインサーマルヘッド７５が浮
動可能に取付けられている。このヘッド７５は上記ヘッ
ドフレーム７１の起倒により上記プラテンローラ２４に
接離されるものである。

上記ヘッド７５を浮動させ得る取付け構造は第５図に示
されている。つまり、ラインサーマルヘッド７５の長さ
方向中心部には二本の連結軸７６が上向きに突設されて
いる。これらの軸７６は上記取付け孔７４よりも小径で
あって、各連結軸７６は取付け孔７４に遊嵌されている
。そのため、取付け孔７４の内面と連結軸７６との間に
は、ラインサーマルヘッド７５を多少自由に動かすため
の隙間が形成されている。連結軸７６の上端部には止め
輪７７が取付けられ、これとヘッドフレーム７１の上面
との間には平ワツシヤ７８〜８０と、ウェーブワッシャ
８１とが夫々遊嵌されている。

ウェーブワッシャ８１はばね性を有しており、これは平
ワッシャ７８．７９で挟まれている。平ワツシヤ８０は
ヘッドフレーム７１の上面に重ねて設けられている。

したがって、ウェーブワッシャ８１のばね力によりライ
ンサーマルヘッド７５はヘッド取付け面７３に密接する
ように吊り上げられているとともに、上記隙間の範囲で
浮動し得るように設けられている。

ラインサーマルへラド７５の長さ方向両端には位置決め
板９１が夫々ねじを用いて固定されている。これら位置
決め板９１は下方に向けて延びているとともに、上記プ
ラテン軸２８の大径軸部２９に嵌合するＵ字状溝９２を
有している。この溝９２の人口部はテーバ状をなして広
がっているとともに、この入口部に面なる平行部分の間
隔Ｐ（第５図参照）は、大径軸部２９の直径に等しくな
っている。

ヘッドフレーム７１の上面には第１図から第３図に示す
ようにリボン装置１５１が取付けられている。リボン装
置１５１は、第９図および第１２図に示すようにリボン
ユニット１５２と、コレカ着脱されるリボン駆動部１５
３とから形成されている。

リボンユニット１５２はヘッドフレーム７１の上面四隅
部に突設された突出台部１１７（第８図参照）上に載置
されるもので、その構成を以下説明する。このユニット
１５２は、第９図から第１２図に詳しく示されるように
リボン支持フレーム１５４と、供給軸１５５と、巻取軸
１５６と、テンション軸１５７と、リボン駆動軸１５８
とを備えている。

リボン支持フレーム１５４は、相対向する二枚の側板１
６１，１６２の底部を下部横架材１６３で連結するとと
もに、側板１６１，１６２の上部中央の突部１６５を上
部溝架材１６４で連結して形成されている。上部横架材
１６４は丸棒からなり、これはリボンユニット１５２を
持ち運ぶ時の取手として用いられるようになっている。

各側板１６１，１６２の上部には、相対向する第１上部
軸受１６６が上記突部１６５の前側に位置されて取付け
られているとともに、相対向する第２上部軸受１６７が
上記突部１６５の後側に位置されて取付けられている。

さらに各側板１６１゜１６２には、その前側下部におい
て相対向する軸受１７０が夫々取付けられているととも
に、後側下部において相対向する軸受１７１か夫々取付
けられている。

上記軸受１６６．１６７は合成樹脂製であり、いずれも
第１１図に示すように上部が解放するＵ字状の軸受部１
６８と、この軸受部１６８の上方に近接して位置される
フック部１６９とを有して形成されている。フック部１
６９の根元側部分は、可撓変形か可能な薄肉構造にしで
ある。この根元側部分を可撓変形させることにより、フ
ック部１６９は粕受部１６８の上部開口に対して第１１
図中前又は後側へ移動されるようになっている。

上記供給軸１５５は、その両側の軸端部１５５ａを上記
ヘッドフレーム７１の後部側に位置される各第２上部軸
受１６７に回転自在に支持されて、二枚の側板１６１．
１６２にわたって横架されている。この供給軸１５５は
第２上部軸受１６７に対して着脱可能である。つまり、
第２上部軸受１６７に嵌合して支持された供給軸１５５
の両軸端部１５５ａに、その上部周面に接して上記フッ
ク部１６９が位置されることにより、供給軸１５５は上
部軸受１６７から上方へ不用意に外れることが防止され
てて取付けられている。また、フック部１６９の根元部
を可撓変形させて、これを供給軸１５５の軸端部１５５
ａ上面から外すことにより、この供給軸１５５を第２上
部軸受１６７から上方へ離脱させることができる。

上記巻取軸１５６も、その両側の軸端部１５６ａを上記
ヘッドフレーム７１の前部側に位置される各第１上部軸
受１６６に回転自在に支持されて、二枚の側板１６１，
１６２にわたって横架されている。この巻取軸１５６も
第１上部軸受１６６に対して着脱可能である。その着脱
の手順は、既に説明した上記供給軸１５５での場合と同
じであるので、説明を省略する。

巻取軸１５６は供給軸１５５と同一の寸法および形状を
なしている。したがって、巻取軸１５６と供給軸１５５
とは、前後二組の軸受１６６゜１６７に対して、上記に
着脱の手順により付け替え可能にリボン支持フレーム１
５４に取付けられているものである。

これら供給軸１５５と巻取軸１５６との夫々、および前
後二組の軸受１６６．１６７の夫々は、いずれもリボン
ユニット１５２の前後方向中心を通る仮想線Ｈ（第９図
および第１２図参照）に対して、対称となる位置に設け
られている。

上記供給軸１５５および巻取軸１５６の夫々には、転写
リボン１２２が巻き付けられる円筒体からなる巻き芯１
７２が着脱可能に取付けられる。

巻き芯１７２は、その端部に形成された図示しない切欠
溝を第９図および第１１図中前号１７３で示す突起に嵌
合することにより、回り止めされる。

転写リボン１２２は、供給軸１５５に支持された巻き芯
１７２に巻き付けられており、ここから引き出されてテ
ンション軸１５７およびリボン駆動軸１５８などを順次
経由した後に、巻取軸１５６に支持された巻き芯１７２
に巻き取られるようになっている。転写リボン１２２の
テンション軸１５７からリボン駆動軸１５８に至る部分
は、ヘッドフレーム７１に形成された切欠１２５（第４
図、第８図参照）を通るどともに、プラテンローラ２４
とラインサーマルヘッド７５とからなる印字部を通って
いる。

上記リボン駆動軸１５８は、その両側の軸端部１５８ａ
を軸受１７０に回転自在に支持されて二枚の側板１６１
１６２にわたって横架されている。したがって、この駆
動軸１５８はヘッドフレーム７１の前部側に位置して、
印字部と巻取軸１５６との間に設けられている。リボン
駆動軸１５８の外周面には、印字部から巻取軸１５６に
向かう転写リボン１２２が巻き掛けられ、その接触部分
は転写リボン１２２との摩擦力を大きく確保できる構造
、例えばゴム等により形成されている。

上記テンション軸１５７は、その両側の軸端部１５７ａ
を軸受１７１に回転自在に支持されて二枚の側板１６１
，１６２にわたって横架されている。したがって、この
テンション軸１５７はヘッドフレーム７１の後部側に位
置して、印字部と供給軸１５５との間に設けられている
。このテンション軸１５７の外周面にも、供給軸１５５
から印字部に向かう転写リボン１２２が巻き掛けられ、
その接触部分は転写リボン１２２との摩擦力を大きく確
保できる構造、例えばゴム等により形成されている。

このテンション軸１５７はリボン駆動軸１５８と同位置
の寸法および形状をなしている。さらに、これらテンシ
ョン軸１５７とリボン駆動軸１５８の夫々、および前後
二組の軸受１７０．１７１の夫々は、上記仮想線Ｈに対
して対称となる位置に設けられている。したがって、リ
ボン支持フレーム１５４に横架された回転可能な４本の
軸１５５〜１５８は、リボンユニット１５３の中心Ｐ（
第９図および第１１図において上記仮想線Ｈ上にある）
に対して点対称となる位置に配設されているものである
。

上記各軸端部１５５ａ〜１５８ａには夫々接続孔１７４
が形成されている。接続孔１７４は、第１５図に示す軸
端部１５７ａで代表するように、その内周面に例えば６
個の満１７５を等間隔に有して形成されている。

つぎに、第９図などを参照してリボン駆動部１５３につ
いて説明する。この駆動部１５３はＬ字状に折り曲げら
れたベース１８１を有しており、その水平な板部分は、
ヘッドフレーム７１の上記フレーム側板１４側の端部上
面にねじ止めされている（なお、第８図中１０５はねじ
孔を示す。）。

ベース１８１の垂直な板部分には、４本の固定軸１８２
〜１８５が水平に突設されている。これら各軸１８２〜
１８５は上記各軸１５５〜１５８の配置と対応して設け
られている。

ベース１８１の前側下部に配置された固定軸１８２には
、駆動軸１８６が回転可能に支持されている。駆動軸１
８６の先端部にはリボン駆動軸１５８の接続孔１７４が
着脱可能に嵌合される動力伝達部１８７が形成されてい
る。また、第１図および第４図に示すようにベース１８
１には歯車列１８８が設けられている。この歯車列１８
８の最終歯車１８９は駆動軸１８６に一体に形成されて
いる。歯車列１８８の人力歯車１９０（第１図、第４図
参照）は、ヘッドフレーム７１を倒伏位置に配置した時
に、上記プラテン軸２８に固定された伝動歯車１１５に
噛み合わされるようになっている。

ベース１８１の後側下部に配置された固定軸１８３部分
には、滑りクラッチ構造の第２負荷機構１９１が設けら
れている。この機構１９１は、押圧側負荷部材１９２と
、受圧側負荷部材１９３と、摩擦板１９４と、押しばね
１９５とから形成されている。各負荷部材１９２，４９
３及び摩擦板１９４は、いずれも固定軸１８３に回転可
能に支持守れている。摩擦板１９４は押圧側負荷部材１
９２に固定されて各負荷部材１９２，１９３間に設けら
れている。押しばね１９５は押圧側負荷部材１９２を受
圧側負荷部材１９３に押付けている。受圧側負荷部材１
９３にはテンション軸１５７の接続孔１７４が着脱可能
に嵌合される動力伝達部１つ６が形成されている。

抑圧側負荷部材１９２と固定軸１８３との間には、一方
向クラッチ１９７が設けられている。このクラッチ１９
７は、転写リボン１２２が引き出される時にのみ「入」
状態となって、第１図中矢印Ｅ方向へのテンション軸１
５７の回転を妨げ、かつ、それ以外は「切」状態となり
上記矢印Ｅ方向と逆方向へのテンション軸１５７の回転
を許すものである。

ベース１８１の前側上部に配置された固定軸１８４には
、クラッチ機構２０１とプーリ（駆動部）２０２とが設
けられている。クラッチ機構２０１は、上記第１負荷機
構１９１と同様な構成であり、抑圧側負荷部材２０３と
、受圧側負荷部材２０４と、摩擦板２０５と、押しばね
２０６とから形成されている。各負荷部材２０３，２０
４及び摩擦板２０５は、いずれも固定軸１８４に回転可
能に支持されている。摩擦板２０５は抑圧側負荷部材２
０３に固定されて各負荷部材２０３．２０４間に設けら
れている。押しばね２０６は押圧側負荷部材２０３を受
圧側負荷部材２０４に押付けている。受圧側負荷部材２
０４には巻取軸１５６の接続孔１７４が着脱可能に嵌合
される動力伝達部２０７が形成されている。

上記プーリ２０２は押圧側負荷部材２０３の外周に取り
付けられている。このプーリ２０２と上記歯車列１１４
に設けたプーリ２０９とには、第４図に示すように伝動
ベルト２１０が巻き掛けられている。この伝動ベルト２
１０によって、プリ２０２はリボン駆動軸１５８と同方
向に回転駆動されるようになっている。

゛プーリ２０２と押圧側負荷部材２０３との間には、一
方向クラッチ２０８が設けられている。クラッチ２０８
は、転写リボン１２２が巻き取られる峙にのみ「人」状
態となって、第１図中矢印Ｆ方向へ巻取Ｍ　１５６を回
転させ、かつ、それ以外は「切」状態となるものである
。上記クラッチ機構２０１の受圧側負荷部材２０４と、
摩擦板２０５との間の摩擦力は、リボン駆動軸１５８と
転写リボン１２２との摩擦力よりも小さく設定されてい
る。この摩擦力の調節は押しばね２０６に適当なばね性
を有するものを使用することにより実現する。

ベース１８１の後側上部に配置された固定軸１８５部分
には、第１負荷機構２１１が設けられている。この機構
２１１は、押圧側負荷部材２１２と、受圧側負荷部材２
１３と、トーションばね２１４と、摩擦板２１５と、固
定板２１６と、押しばね２１７とから形成されている。

各負荷部材２１２．２１３は、いずれも固定軸１８５に
回転可能に支持されている。固定板２１６は板金製であ
り、これには固定軸１８５が貫通されている。この固定
板２１６にはこれと押圧側負荷部材２１２との間に配設
される摩擦板２１５が固定されている。トーションばね
２１４はその端部を各負荷部材２１２，２１３に固定し
てこれらの間に配設されている。このばね２１４にはコ
イルばねが使用され、供給軸１５５が繰り出し方向に回
転される場合に巻き締められて、供給軸１５５にパック
テンションを与えるような向きに設けられている。押し
ばね２１７は固定板２１６および摩擦板２］５を介して
押圧側負荷部材２１２を受圧側負荷部材２１２方向に押
付けている。受圧側負荷部材２１３には供給軸１５５の
接続孔１７４が着脱可能に嵌合される動力伝達部２１８
が形成されている。押圧側負荷部材２１２と、受圧側負
荷部材２１３との互いの対向面には、夫々掛合突部２１
９．２２０が別々に突設されている。これら突部２１９
．２２０は相対応して設けられ、供給軸１５５の回転に
伴って掛合されるようになっている。

この第１負荷機構２１１が供給軸１５５の回転に対して
与える抵抗の大きさは、上記第２負荷機構１９１がテン
ション軸１５７の回転に対して与える抵抗よりも小さく
設定されている。その調節は、上記押しばね１９５，２
１７の夫々に、適当なばね性を有するものを使用するこ
とにより実現する。

上記各動力伝達部１８７，１９６，２０７゜２１８の構
成は、第１３図および第１４図に示す動力伝達部２１８
の構成で代表して示すように、外周に３個の突部２２１
を有している。各突部２２１は、上記接続孔１７４の溝
１７５に掛合して、これらの間での動力伝達を可能にす
るものである。

また、上記切欠１２５は第８図に示すように上記印字部
よりも後側に位置してヘッドフレーム７１に設けられて
いる。切欠１２５は、ヘッドフレーム７１の一側（上記
本体フレーム１０着脱可能な側板を外すことによって露
出される側）から他側方向に向けて、ヘッドフレーム７
１の幅方向に沿って形成されている。この切欠１２５の
前縁部には、その長さ方向に沿うとともに斜め後上向き
のセンサ取付け部１２６か一体に形成されている。同様
に切欠１２５の後縁部にも、その長さ方向に沿うととも
に斜め前下向きのセンサ取付け部１２７が一体に形成さ
れている。

前側のセンサ取付け部１２６には、光電気変換素子より
なる受光器を内部に収納した第１リボンセンサ１３５が
取付けられている。後側のセンサ取付け部１２７にも発
光ダイオードからなる投光器を内部に収納した第２リボ
ンセンサ１３７が取付けられている。これら受光器と投
光器とは相対向して配設され、リボンエンドやリボンの
有無等を検出する。

上記ヘッドフレーム７１には、その切欠１２５と上記印
字部との間に位置してガイド軸８２゜１３８が夫々横架
されている。これらの軸８２゜１３８は、切欠１２５か
ら印字部に至る転写リボン１２２を案内するために設け
られている。また、ガイド軸８２の両端部は、爪受は部
として用いられる。ガイド軸８２の両端部に爪部８３が
係脱可能に引掛けられることにより、ヘッドフレーム７
１ば倒伏状態に保持されて、ラインサーマルヘッド７５
を印字位置に配置するようになっている。

第２図から第４図中８４は保持機構である。この機構８
４は、回動軸８５と、一対のフック板８６と、一対のコ
イルばね８７とから形成されている。回動軸８５は上記
フレーム側板１４．１５にわたって回動可能に横架され
ている。各フック板８６はフレーム側板１４．１５側に
位置して回動軸８５に夫々固定して設けられており、こ
の軸８５と一体に回動する。これらのフック板８６はそ
の上端部に上記爪部８３を一体に有している。

爪部８３には、ヘッドフレーム７１を下向きに回動させ
た時にガイド軸８２の端部が接する斜面が形成されてい
る。この斜面により回動軸８５の端部が自動的に爪部８
３に掛合されるようになっている。各コイルばね８７は
フレーム側板１４゜１５と各フック板８６の下端部とに
わたって取付けられ、フック板８６を第４図中反時計回
り方向に付勢している。

上記本体フレーム１の着脱可能な側板（図示しない）を
外すことにより露出される第２図中右側のフレーム側板
１５には、通孔８８（第３図参照）が形成されている。

この通孔８８には第２図中右側のフック板８６から折り
曲げた操作部８つが挿通されている。したがって、これ
ら操作部８９と通孔８８の縁との引掛かりにより、各フ
ック板８６の回動を阻止できるとともに、操作部８９の
押下げにより爪部８３とガイド軸８２の端部との掛合を
外せるようになっている。

第２図および第３図に示すように上記フレー　入側板１
５には歯車箱９５が取付けられ、これには複数の歯車か
らなる減速歯車機構９６が収納されている。減速歯車機
構９６の最終歯車９７は回動軸１０２に固定されている
。回動軸１０２はフレーム側板１４．１５にわたって横
架されている。

歯車箱９５にはパルスモータからなる駆動モータ９８が
取付けられている。

第２図および第３図に示すように上記回動軸１０２の長
さ方向中央部にはカム９９が固定されている。また、上
記支点軸２２の長さ方向中央部にはレバー状をなすカム
フォロアー１００７５＜回動自在に嵌合されており、こ
のカムフォロアー１００の後端部はカム９つに掛合され
ている。カムフォロアー１００の前端部は上記中間軸２
５の上側面に掛合されている。また、回動軸１０２のフ
レーム側板１５を貫通した右端部には操作レバー１０１
が取付けられている。

上記駆動モータ９８は例えば印字動作において余白部が
ある場合などに動作される。それによって、回動軸１０
２およガカム９９が第３図中矢印Ｂ方向に回動されると
ともに、カム９９に連動するカムフォロアー１００が支
点軸２２を中心に第３図中矢印Ｃ方向に回動される。そ
のため、中間軸２５が押下げられるとともに端板２３を
介してプラテンローラ２４が下方に変位され、この０−
ラ２４はラインサーマルヘッド７５から離される。

したがって、用紙を紙送りローラ５４により速やかに送
ることができる。また、操作レバー１０１を操作して回
動軸１０２を第３図中矢印Ｃ方向に同動させた場合も同
様である。さらに、１行の印字が終わった後に１行ピッ
チ分の紙送りをするごとに、駆動モータ９８が動作され
る。それによって、紙送りは実施されるが、それと同時
に転写リボン１２２の送りが実施されないようにして、
転写リボン１２２を節約できる。

上記構成のサーマルプリンタにおける転写リボン１２２
のセットは、本体ケース１の図示しない側板を取り外し
た状態で、以下のようにして実施される。

まず、保持機構８４の操作部８つを押し下げ操作するこ
とにより、各フック板８６を回動させてその爪部８３を
ガイド軸８２の端部より外してから、ヘッドフレーム７
１を第３図中二点鎖線に示すように上向きに回動させて
起こす。

次ぎに、リボン支持フレーム１５４に転写リボン１２２
を取付けて、上記フレーム１５４のテンションｉ［ｈ　
１５７とリボン駆動軸１５８との間のリボン部分を少し
垂れ下がるように（第３図参照）下方に引き出す。この
状態で転写リボン１２２の引き出し部分を、相離間した
プラテンローラ２４とラインサーマルへラド７５との間
に、側方から差し込んで通すとともに、ヘッドフレーム
７１の切欠１２５にその開口から差し込んで通す。

また、本体ケース１の後面を通して導入される用紙を転
写リボン１２２の下方において、相離間したプラテンロ
ーラ２４とラインサーマルヘッド７５との間に通し終わ
ってから、ヘッドフレーム７１を下向きに回動して倒伏
位置に移動させる。

そうすると、ラインサーマルヘッド７５がプラテンロー
ラ２４に接触されるとともに、ガイド軸８２の端部が保
持機構８４の爪部８３に引掛かって、ヘッドフレーム７
１は上記倒伏位置に保持される。

しかる後に、リボンユニット１５２のリボン支持７１ｚ
−ム１５４をヘッドフレーム７１の台部１１７上に載置
するとともに、リボンユニット１５２の各軸１５６〜１
５８の接続孔１７４を、ヘッドフレーム７１上に固定さ
れているリボン駆動部１５３の各動力伝達部１８７，１
９６゜２９７．２１８に夫々嵌合する。それによって、
リボン駆動部１５３とリボンユニット１５２とが連結さ
れて、リボン装置１５１が組立てられる。

勿論、リボンユニット１５２のヘッドフレーム７１上へ
の取付け状態は、図示しない固定手段により、不用意に
外れないように維持される。

次ぎに、操作レバー１０１を操作して印字部を開いて転
写リボン１２２を自由にし、この状態で巻取軸１５６を
手で回して、転写リボン１２２の余剰分を巻き取る。そ
れにより、転写リボン１２２はガイド軸８２，１３８に
接して張設される。

最後に、操作レバー１０１を解放する。そうすると、第
１図に示すように転写リボン１２２のセットが完了する
。

以上のようにしてセットされた転写リボン１２２は、供
給軸１５５から巻取軸１５６に至る部分が、印字部を通
過して設けられているから、ラインサーマルヘッド７５
の動作により、転写リボン１２２のインクが用紙のラベ
ルに転写されて印字が行われる。

次ぎに、このラベルプリンタの使用時におけるリボン装
置１５１の動作について説明する。用紙送り駆動装置４
１の動作によりプラテンローラ２４が回転されると、歯
車列１８８を介して駆動軸１８６が回転される。同時に
、プーリ２０２゜２０４、および伝動ベルト２１０を介
してクラッチ機構２０１の押圧側負荷部材２０２が回転
される。

駆動軸１８６にはリボン駆動軸１５８が連結されている
ので、この駆動軸１５８が第１図中矢印Ｃ方向に回転し
て、その外周に接している転写すボン１２２を移動させ
る。この時、押圧側負荷部材２０３とプーリ２０２との
間の一方向クラッチ２０８は「入」状態であるから、上
記負荷部材２０３が回転される。この回転は、押しばね
２０６により互いに圧接されている各負荷部材２０３．
２０４、および摩擦板２０５を介して巻取軸１５６に伝
えられる。そのため、巻取軸１５６が第１図中矢印Ｆ方
向に回転して、上記リボン駆動軸１８６を経由した転写
リボン１２２を巻き取る。

このリボン１２２の巻取りにおいて、巻取軸１５６の巻
取力が、リボン駆動軸１５８とこれに接している転写リ
ボン１２２との摩擦力と同等以上になった場合には、ク
ラッチ機構２０１の受圧負荷部材２０４が摩擦板２０５
に対して滑るようになる。つまり、クラッチ機構２０１
が「切」状態となり、巻取軸１５６への巻取力の伝達が
遮断される。そのため、転写リボン１２２の巻取力の変
化が印字部へ及ぶことが防止される。しかも、リボン駆
動軸１５８と転写リボン１２２との関係においては、転
写リボン１２２の移動力が変化することもない。

したがって、巻取軸１５６への転写リボン１２２の巻径
の変化に拘らず、印字部を通る転写リボン１２２に対す
る巻取用の移動力を一定化できる。そのため、転写リボ
ン１２２の巻取り初期において、このリボン１２２が強
く引っ張られ過ぎることが防止されるから、巻き取られ
る転写リボンが固く締まったり、リボン切れを起こした
り、あるいはスマツジ、ステッチングを生じることを少
なくできる。

また、本実施例では巻取軸１５６に対する転写リボン１
２２の巻取りを、供給軸１５５に近い側から巻き取るよ
うにしている。このような内側からの巻取りを実施する
ことにより、巻径が大きくなる程、したがって巻取力が
減少する程、リボン駆動軸１５８に対する転写リボン１
２２の接触面積を大きくできる。そのため、リボン駆動
軸１５８に対して転写リボン１２２が滑り易くなること
がなく、リボン駆動軸１５８によって巻取軸１５６方向
へ転写リボン１２２を確実に移動させることができる。

また、以上の巻取りに伴って移動される転写リボン１２
２は、テンション軸１５７を回転させようとする。しか
し、テンション軸１５７には第２負荷機構１９１が接続
されており、この機構１９１の一方向クラッチ１９７は
「入」状態にある。そのため、摩擦板１９４と受圧側負
荷部材１９３との間での摩擦力により、テンション軸１
５７の自由な回転は制限され、上記摩擦力よりも大きい
回転力が転写リボン１２２によって加えられた場合にの
み、テンション軸１５７は摩擦板１９４と受圧側負荷部
材１９３との間での滑りを伴いながら回転される。それ
によって、転写り、ボン１２２にはパックテンションが
かかる。

同時に、以上の巻取りに伴って、供給軸１５５が転写リ
ボン１２２を介して回転力を受けて、転写リボン１２２
が引き出されるとともに、この供給軸１５５と一体に第
１負荷機構２１１の受圧側負荷部材２１３が回転される
。この部材２１３の回転はトーションばね２１４に抗し
て行われるので、このばね２１４のばね力により供給軸
１５５は受圧側部材２１３を介してパックテンションを
受ける。

この受圧側部材２１３が一定角度回転されると、その掛
合突部２２０が押圧側負荷部材２１２の掛合突部２１９
と掛合して、この負荷部材２１２を回転させる。この押
圧側負荷部材２１２と固定板２１６との間には摩擦板２
１５が設けられているので、これらの間での摩擦力によ
り供給軸１５６の回転動作が制動される。

以上のようにして供給軸１５５の回転が制動されること
により、転写リボン１２２にはパックテンションがかか
る。

転写リボン１２２に対して、第１負荷機構２１１が与え
るパックテンションは、第２負荷機構１９１が与えるパ
ックテンションよりも小さいから、供給軸１５５への転
写リボン１２２の巻径の変化に拘らず、テンション軸１
５７から印字部に至る転写リボン１２２のパックテンシ
ョンに影響を与えることを防止できる。そのため、テン
ション軸１５７から印字部に至る転写リボン１２２のパ
ックテンションを一定化できる。しかも、テンション軸
１５７は第２負荷機構１９１により既述のように常に一
定のパックテンションを転写リボン１２２に与えている
。

したがって、巻取軸１５６への転写リボン１２２の巻径
の変化に拘らず、印字部を通る転写リボン１２２に対す
る巻取用の移動力を一定化できる。そのため、巻取り後
期において転写リボン１２２の皺が発生したりステッキ
ングを発生することを少なくできる。

すなわち、以上のようにして転写リボン１２２の走行動
作において、リボン切れ、ステッキング、スマツジなど
の発生を防止できるため、印字品質を向上できる。

そして、既述のように略一定の巻取力で転写リボン１２
２を巻き取るから、巻かれる転写リボン１２２が固く締
まったり緩く巻かれたりすることを防止できるとともに
、パックテンションが一定であるから、皺か生じて転写
リボン１２２が巻き取られることもない。

そのため、転写リボン１２２が引き出され終わった第１
回転軸（供給軸１５５）　転写リボン１２２を巻取り終
わった第２回転軸（巻き取り輔］５６）とを、リボン支
持フレーム１５４から一旦取外して、上記第１回転軸を
前側の軸受１６６に巻取軸］５６として付け替えるとと
もに、上記第２回転軸を後側の軸受１６７に供給軸１５
５として付け替えることにより、−度使用された転写リ
ボン１２２を再使用できる。なお、その場合の軸受１．
６６．１６７に対する両回転軸の着脱操作は、既述のよ
うにフック部１６９の根元部を可撓変形させて行うこと
は言うまでもない。

また、転写リボン１２２の再使用は以上のような第１、
第２回転軸の付け替え作業を必要とすることなく、以下
のようにしてより簡単に行うこともできる。つまり、リ
ボンユニット１５２をは対称形をなしているから、これ
をヘッドフレーム７１上から取外して、このユニット１
５２の前後方向中心を通る仮想中心線Ｈを境に、前後に
反転してヘッドフレーム７１上にセットすると共にリボ
ン駆動部１５３に付け替えることができる。この付け替
えるに当たって、リボンユニット１５２の各軸１５５〜
１５８の軸端部１５５ａ〜１５８ａに形成された接続孔
１７４は、これらに向かい合って位置されるリボン駆動
部１５３の動力伝達部１８７，１９６，２０７，２１８
に夫々嵌合される。それによって、接続孔１７４の複数
の溝１７５と動力伝達部１８７，１９６，２０７゜２１
８の複数の突部２２１とが係合され、リボン駆動部１５
３から上記ユニット１５２の各軸］５５〜１５８への動
力伝達が可能になる。したがって、リボン駆動部１５３
から上記ユニット１５２の各軸１５５〜１５８への動力
伝達をするのに、面倒な連結の手間がなく、簡単に作業
できる。

そして、以上のようなリボンユニット１５２の反転セッ
トにより、転写リボン１２２が引き出され終わった第１
回転軸（供給軸１５５）を巻取軸１６６としてセラとで
きるとともに、転写リボン１２２を巻取り終わった第２
回転軸（巻取軸１５６）を供給軸１５５としてセットで
きる。同時に、テンション軸１５７として使用されてい
た回転軸が、ヘッドフレーム７１の前部側には位置され
てリボン駆動軸１５８としてセットされるとともに、リ
ボン駆動軸１５８として使用されていた回転軸が、ヘッ
ドフレーム７１の後部側には位置されてテンション軸１
５７８としてセットされる。なお、リボンユニット１５
２を反転してセットした状態は第１２図に示される。

すなわち、このような手順により一度使用された転写リ
ボン１２２を再使用できる。そして、この場合のセット
作業においては、既述のようにリボンユニット１５２を
反転してセットするので、転写リボン１２２に手を触れ
る必要がなく、第１、第２の回転軸を付け替える場合に
比較して、極めて容易に作業でセット作業を行うことが
できる。

なお、本実施例の転写式プリンタにおいては、二枚のフ
レーム側板１４．１５にわたって横架されたプラテンユ
ニット２１の支点軸２２を中心として回動し得るプラテ
ンユニット２１を、その支点軸２２に取付けられた加圧
ばね２６で付勢して、このユニット２１のプラテンロー
ラ２４を、ヘッドフレーム７１に支持されたラインサー
マルヘッド７５に押付けるとともに、プラテンユニット
２１の各端板２３を、夫々単独に支点軸２２の軸回り方
向に回動可能に設け、固定側のへラドフレム７１に対し
ラインサーマルヘッド７５を浮動可能に取付け、プラテ
ン軸２８に嵌合するＵ字状ｔＲ９２を有した位置決め板
９１を上記ヘッド７５の両端に固定した構成により、上
記各端板２３を個別に回動させてラインサーマルヘッド
７５に対して片当たりしないようにプラテンローラ２４
の位置を自動調整できるとともに、位置決め板９１のプ
ラテン軸２８への嵌合により、浮動可能な上記ヘッド７
５を−０動的に多少動かして、プラテンローラ２４の軸
線と上記へラド７５の軸線とを平行にできるから、印字
品質を向上できる。

本発明は上記一実施例には制約されない。例えば、請求
項１においてリボン装置１５１はヘッドフレーム７１に
対して固定されていてもよい。勿論、その場合供給軸１
５５および巻取軸１５６が着脱可能であることは言うま
でもない。また、印字ヘッドはサーマルヘッド以外のも
のを使用してもよい。

［発明の効果］ 以上説明した本発明は次ぎに記載する効果を奏する。

請求項１の転写式プリンタにおいては、印字部から巻取
軸に至る転写リボンに接して、このリボンを摩擦により
巻取軸側へ移動させるリボン駆動軸を備えるとともに、
このリボン駆動軸を経由した転写リボンの巻取りにおい
て、リボン駆動軸と転写リボンとの摩擦力よりも大きい
力が巻取軸に作用したときに、「切」状態となって駆動
部から巻取軸への回転力の伝動を遮断するクラッチ機構
を備えるから、巻取軸への転写リボンの巻径の変化によ
る巻取力の変動が、印字部を通る転写リボンに対して直
接及ぶことが防止されて、印字部からリボン駆動軸にわ
たる部分での転写リボンへの移動力を略一定の力に維持
できる。したがって、巻かれる転写リボンが固く締まっ
たり緩く巻かれたりすることを防止できるから、転写リ
ボンが引き出され終わった第１回転軸と、略一定の巻取
力で転写リボンを巻取り終わった第２回転軸とを、上記
前後位置の軸受に夫々付け替えることにより、−度使用
された転写リボンを再使用できる。

請求項２の転写式プリンタにおいては、第１負荷機構お
よび第２負荷機構により、供給軸での転写リボンの巻径
の変化によるパックテンションの変動が、印字部を通る
転写リボンに対して直接及ぶことを防止して、印字部か
らテンション軸との間にわたる転写リボンのパックテン
ションを一定化できるとともに、供給軸での転写リボン
の巻径の変化によるパックテンションの変動が、印字部
を通る転写リボンに対して直接及ぶことを防止できる。

また、巻取軸となる一方の回転軸、リボン駆動軸、およ
びクラッチ機構などによる巻取り作用は、上記請求項１
の発明と同じであり、略一定の巻取力で転写リボンを巻
取軸となる一方の回転軸に巻き取ることができる。加え
て、この請求項２の発明においては、そのリボンユニッ
トが対称形をなしているから、このユニットの前後方向
中心を通る仮想中心線を境に、リボンユニットを前後に
反転してリボン駆動部に付け替えることができる。した
がって、転写リボンが引き出され終わった第１回転軸を
巻取軸として使用するとともに、略一定の巻取力で転写
リボンを巻取り終わった第２回転軸を供給軸として使用
して、−度使用された転写リボンを再使用できる。

請求項３の転写式プリンタにおいては、リボンユニット
を既述のように前後に反転してリボン駆動部に付け替え
るに当たって、上記ユニットの各軸の軸端部に形成され
た接続孔を、リボン駆動部の動力伝達部に嵌合させるこ
とにより、接続孔の複数の溝と動力伝達部の複数の突部
とを係合させ得るので、簡単な作業でリボン駆動部から
上記ユニットの各軸への動力伝達を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１５図は本発明の一実施例を示し、第１図
はリボン装置およびヘッドフレームの一部を断面して示
す第２図中１−Ｉ線方向から見た機構部分の側面図、第
２図は前面パネルを取外してプリンタの内部を示す部分
正面図、第３図はリボン装置の一部を分離して示す第２
図中■−■線に沿う断面図、第４図はリボン装置の駆動
経路を示す側面図、第５図は第２図中Ｖ−Ｖ線に沿う断
面図、第６図は第２図中■−■線に沿う断面図、第７図
はヘッド取付け部とラインサーマルヘッドとプラテンユ
ニットとを互いに分離して示す斜視図、第８図はヘッド
フレーム回りを示す斜視図、第９図はリボン装置の平面
図、第１０図はリボンユニットの正面図、第１１図は同
リボンユニットの側面図、第１２図はリボンユニットを
第９図の状態から反転した状態を示すリボン装置の平面
図、第１３図はリボン駆動部の動力伝達部分の正面図、
第１４図は同動力伝達部分を第１３図中矢印方向から見
た図、第１５図は同動力伝達部に接続される軸端部の正
面図である。第１６図は従来の転写リボンの移動経路回
りの構成を示す図である。 ２４・・・プラテンローラ、７１・・・ヘッドフレーム
、７５・・・ラインサーマルヘッド、（印字ヘッド）、
１２２・・・転写リボン、１５１・・・リボン装置、１
５２・・・リボンユニット、１５５・・・供給軸、１５
６・・・巻取軸、１５７・・・テンション軸、１５８・
・・リボン駆動軸、１５６ａ、１５７ａ、１５８ａ。 １５９ａ・・・軸端部、１６６．１．６７・・・軸受、
１７４・・・接続孔、１７５・・・溝、１９１・・・第
２負荷機構、２０１・・・クラッチ機構、２０２・・・
プーリ（駆動部）　２１１・・・第１負荷機構、１８７
゜１９６．２０７，２１８・・・動力伝達部、２２１・
・・突部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラテンローラと印字ヘッドとから形成される印字
   部と、 上記印字ヘッドを支持するヘッドフレームと、このヘッ
   ドフレーム上に支持され、上記印字部に導かれる用紙に
   重ね合わされる転写リボンを走行させるリボン装置とを
   具備するものにおいて、上記リボン装置が、 上記ヘッドフレーム上に支持されるリボン支持フレーム
   と、 この支持フレームの後部側に位置して回転自在に設けら
   れ、上記転写リボンを支持する第１回転軸と、 上記リボン支持フレームの前部側に位置して回転自在に
   設けられ、上記第１回転軸から引出されて上記印字部を
   通った転写リボンを巻取る第２回転軸と、 上記リボン支持フレームの前部側に位置して上記印字部
   と上記第２回転軸との間に設けられ、これらの間にわた
   る転写リボンに接するリボン駆動軸と、 上記第２回転軸を回転させる駆動部と上記第２回転軸の
   一端部との間に設けられ、上記第２回転軸に上記リボン
   駆動軸と転写リボンとの摩擦力よりも大きい力が作用し
   たときに、上記駆動部から上記第２回転軸への回転力の
   伝動を遮断するクラッチ機構とを備え、 上記第１、第２の回転軸を同一に形成するとともに、上
   記リボン支持フレームに設けられて上記第１、第２の回
   転軸を回転自在に支持する二組の軸受に対し、上記第１
   、第２の回転軸が、その長さ方向中心を回転中心として
   反転させて付け替え可能に支持されていることを特徴と
   する転写式プリンタ。 ２、プラテンローラと印字ヘッドとから形成される印字
   部と、 上記印字ヘッドを支持するヘッドフレームと、このヘッ
   ドフレーム上に支持され、上記印字部に導かれる用紙に
   重ね合わされる転写リボンを走行させるリボン装置とを
   具備するものにおいて、上記リボン装置が、リボン駆動
   部と、これに着脱可能に連結されるリボンユニットとを
   有し、このユニットが、 上記ヘッドフレーム上に支持されるリボン支持フレーム
   と、 上記リボン支持フレームの後部側に位置して回転自在に
   設けられ、上記転写リボンを支持する第１回転軸と、 上記リボン支持フレームの後部側に位置して上記第１回
   転軸と上記ヘッドフレーム上面との間に設けられ、上記
   第１回転軸から上記印字部との間にわたる転写リボンに
   接するテンション軸と、上記リボン支持フレームの前部
   側に位置して回転自在に設けられ、上記第１回転軸から
   引出されて上記印字部を通った転写リボンを巻取る第２
   回転軸と、 上記リボン支持フレームの前部側に位置して上記印字部
   と上記第２回転軸との間に設けられ、これらの間にわた
   る転写リボンに接するリボン駆動軸とを備え、 上記第１、第２の回転軸を同一にするとともに、上記テ
   ンション軸とリボン駆動軸とを同一に形成し、かつ、上
   記第１、第２の回転軸同志および上記テンション軸とリ
   ボン駆動軸同志を、上記リボンユニットの前後方向中心
   を通る仮想中心線に対し対称となる位置に夫々に配置し
   て、上記リボンユニットを上記仮想中心線を境に前後に
   反転して上記リボン駆動部に付け替え可能に接続し、上
   記リボン駆動部には、 上記第１回転軸に接続して設けられ、上記第１回転軸の
   回転に対して抵抗を与える第１負荷機構と、 上記テンション軸に接続して設けられ、上記第１負荷機
   構よりも大きい抵抗を上記テンション軸の回転に対して
   与える第２負荷機構と、 上記第２回転軸を回転させる駆動体と上記第２回転軸と
   の間に設けられ、上記第２回転軸に上記リボン駆動軸と
   転写リボンとの摩擦力よりも大きい力が作用したときに
   、上記駆動体から上記第２回転軸への回転力の伝動を遮
   断するクラッチ機構とを設けたことを特徴とする転写式
   プリンタ。 ３、上記リボン駆動部と上記リボンユニットの各軸の両
   側軸端部との連結が、これら軸端部に形成された接続孔
   と、上記リボン駆動部に上記各軸に対応して設けられ上
   記接続孔が着脱可能に嵌合して接続される動力伝達部と
   からなり、上記接続孔の内面に複数の溝が設けられてい
   るとともに、上記動力伝達部に上記溝に係合する複数の
   突部が設けられていることを特徴とする上記請求項２に
   記載の転写式プリンタ。