JPH03128276A - 転写式プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、印字ヘッドを用いて転写式の印字を行う（用
紙に添−接された転写リボンを上記ヘッドで加熱して転
写リボンのインクを用紙に転写して印字する。）転写１
式プリンタに関する。

［従来の技術］ 転写式プリンタは例えばラベルに品名やバーコード等を
印字するラベルプリンタに使用されている。その転写リ
ボンの移動経路回りの構成は第１５図に示されている。

同図中ａはプラテンローラ、ｂはプラテンローラａに圧
接するラインサーマルヘッドであり、これらは印字部を
形成している。Ｃは印字部の後方に配設されたリボンガ
イド軸、ｄは転写リボン、ｅは転写リボンｄの巻取軸、
ｆは転写リボンｄの供給軸である。巻取軸ｅにはモータ
の回転力が伝達され、その回転により、印字部を通過し
た転写リボンｄをそのまま巻き取るとともに、供給軸ｆ
から転写リボンｄを引き出している。供給軸ｆには図示
しない負荷機構が接続され、この機構により供給軸ｆの
回転を制動して、転写リボンｄにパックテンションを与
えている。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、巻取軸ｅに直接与えられるモータの回転力は一
定であるが、その巻取力は、巻取軸ｅに巻付けられた転
写リボンの巻径によって変動する。

リボン径が小さい程巻取力は大きく、逆にリボン径が大
きい程巻取力は小さくなる。

このような巻取力の変動により、巻取力が大きい初期の
リボン巻取りにおいては、転写リボンｄの切断、スマツ
ジ（転写リボンの引張り過ぎにより、リボンのインクが
用紙に擦り付けられて用紙が汚れること。）を発生し易
い。逆に、巻取力が小さい後期のリボン巻取りにおいて
は、ステッキング（転写リボンが設定速度以下で移動す
ることであって、その発生により転写不良を生じる。）
を発生し易い。したがって、これらの不良により印字品
質が損なわれるという問題があった。

一方、供給軸ｆに直接与られる回転制動力の大きさも一
定であるが、それに基づいて得られるパックテンション
は、供給軸ｆに巻付けられた転写リボンｄの径によって
変化する。そのため、転写リボンｄの巻径が小さくパッ
クテンションが大である時期は、ステッキングを発生し
易く、逆に転写リボンｄの巻径が大きくパックテンショ
ンが小さい時期には、転写リボンｄに皺を発生し易い。

したがって、これらの不良により印字品質が損なわれる
という問題があった。

本発明の目的は、印字品質を向上できる転写式プリンタ
を得ることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の転写式プリンタに
おいては、プラテンローラとともに印字部を形成する印
字ヘッドを支持したヘッドフレーム上に支持され、上記
印字部に導かれる用紙に重ね合わされる転写リボンを走
行させるリボン装置が、 上記ヘッドフレームの後部側に対して抵抗を与える第１
負荷機構と、回転自在に設けられ、上記転写リボンを支
持する供給軸と、上記テンション軸の回転に対して抵抗
を与える第１負荷機構と、回転自在に設けられ、上記供
給軸から引出されて上記印字部を通った転写リボンを巻
取る巻取軸と、上記テンション軸の回転に対して抵抗を
与える第１負荷機構と、上記印字部と上記巻取軸との後
部側に位置してこれらの間にわたる転写リボンに接する
リボン駆動軸と、上記巻取軸を回転させる駆動部と上記
巻取軸の一端部との後部側に位置して上記巻取軸に上記
リボン駆動軸と転写リボンとの摩擦力よりも大きい力が
作用したときに、上記駆動部から上記巻取軸への回転力
の伝動を遮断するクラッチ機構とを備える構成としたも
のである。

また、同様の目的を達成するために、本発明の転写式プ
リンタにおいては、プラテンローラとともに印字部を形
成する印字ヘッドを支持したヘッドフレーム上に支持さ
れ、上記印字部に導かれる用紙に重ね合わされる転写リ
ボンを走行させるリボン装置が、 ヘッドフレームの後部側に対して抵抗を与える第１負荷
機構と、回転自在に設けられ、上記転写リボンを支持す
る供給軸と、この供給軸の一端部に接続して設けられ、
上記供給軸の回転に対して抵抗を与える第１負荷機構と
、上記ヘッドフレームの後部側に対して抵抗を与える第
１負荷機構と、上記供給軸と上記ヘッドフレーム上面と
の後部側に位置して上記供給軸から上記印字部との間に
わたる転写リボンに接するテンション軸と、ヘッドフレ
ーム上面との間に設けられ、上記第１負荷機構よりも大
きい抵抗を上記テンション軸の回転に対して与える第２
負荷機構と、上記テンション軸の回転に対して抵抗を与
える第１負荷機構と、回転自在に設けられ、上記供給軸
から引出されて上記印字部を通った転写リボンを巻取る
巻取軸とを備える構成としたものである。

また、同様の目的を達成するために、本発明の転写式プ
リンタにおいては、プラテンローラとともに印字部を形
成する印字ヘッドを支持したヘッドフレーム上に支持さ
れ、上記印字部に導かれる用紙に重ね合わされる転写リ
ボンを走行させるリボン装置が、 ヘッドフレームの後部側に対して抵抗を与える第１負荷
機構と、回転自在に設けられ、上記転写リボンを支持す
る供給軸と、この供給軸の一端部に接続して設けられ、
上記供給軸の回転に対して抵抗を与える第１負荷機構と
、上記ヘッドフレームの後部側に対して抵抗を与える第
１負荷機構と、上記供給軸と上記ヘッドフレーム上面と
の後部側に位置して上記供給軸から上記印字部との間に
わたる転写リボンに接するテンション軸と、ヘッドフレ
ーム上面との間に設けられ、上記第１負荷機構よりも大
きい抵抗を上記テンション軸の回転に対して与える第２
負荷機構と、上記テンション軸の回転に対して抵抗を与
える第１負荷機構と、回転自在に設けられ、上記供給軸
から引出されて上記印字部を通った転写リボンを巻取る
巻取軸と、上記テンション軸の回転に対して抵抗を与え
る第１負荷機構と、上記印字部と上記巻取軸との後部側
に位置してこれらの間にわたる転写リボンに接するリボ
ン駆動軸と、上記巻取軸を回転させる駆動部と上記巻取
軸の一端部との後部側に位置して上記巻取軸に上記リボ
ン駆動軸と転写リボンとの摩擦力よりも大きい力が作用
したときに、上記駆動部から上記巻取軸への回転力の伝
動を遮断するクラッチ機構とを備える構成としたもので
ある。

また、リボン装置の取扱いを容易化するために、本発明
の転写式プリンタにおいては、プラテンローラとともに
印字部を形成する印字ヘッドを支持したヘッドフレーム
上に支持され、上記印字部に導かれる用紙に重ね合わさ
れる転写リボンを走行させるリボン装置が、以下の構成
ＡまたはＢのうちのいずれか一方を備えるものとし、 上記構成Ａは、 上記ヘッドフレームの後部側に対して抵抗を与える第１
負荷機構と、回転自在に設けられ、上記転写リボンを支
持する供給軸と、上記テンション軸の回転に対して抵抗
を与える第１負荷機構と、回転自在に設けられ、上記供
給軸から引出されて上記印字部を通った転写リボンを巻
取る巻取軸と、上記テンション軸の回転に対して抵抗を
与える第１負荷機構と、上記印字部と上記巻取軸との後
部側に位置してこれらの間にわたる転写リボンに接する
リボン駆動軸と、上記巻取軸を回転させる駆動部と上記
巻取軸の一端部との後部側に位置して上記巻取軸に上記
リボン駆動軸と転写リボンとの摩擦力よりも大きい力が
作用したときに、上記駆動部から上記巻取軸への回転力
の伝動を遮断するクラッチ機構とを備え、上記各軸とこ
れらを回転自在に支持するリボン支持フレームとがユニ
ット化され、かつ、これが着脱可能となっているもので
あり、上記構成りは、 上記ヘッドフレームの後部側に対して抵抗を与える第１
負荷機構と、回転自在に設けられ、上記転写リボンを支
持する供給軸と、この供給軸の一端部に接続して設けら
れ、上記供給軸の回転に対して抵抗を与える第１負荷機
構と、上記ヘッドフレームの後部側に対して抵抗を与え
る第１負荷機構と、上記供給軸と上記ヘッドフレーム上
面との後部側に位置して上記供給軸から上記印字部との
間にわたる転写リボンに接するテンション軸と、ヘッド
フレーム上面との間に設けられ、上記第１負Ｇｊ機構よ
りも大きい抵抗を上記テンション軸の回転に対して与え
る第２負荷機構と、上記テンション軸の回転に対して抵
抗を与える第１負荷機構と、回転自在に設けられ、上記
供給軸から引出されて上記印字部を通った転写リボンを
巻取る巻取軸とを備え、上記各軸とこれらを回転自在に
支持するリボン支持フレームとがユニット化され、かつ
、これが着脱可能となっているものにするとよい。

［作　用］ 請求項１の発明において、リボン駆動軸は、供給軸から
引き・出、されて印字部を通った転写リボンが巻取軸に
巻き取られる前に、このリボンに接し動 て巻取軸側に転写リボンを移妻させる。転写リボ動 ンの移姑は、リボン駆動軸と転写リボンとの摩擦力によ
りなされ、その際に転写リボンを巻取軸に直接巻き取る
場合のように転写リボンに与える移動力が大きく変化す
ることはない。巻取軸は、リボン駆動軸を経由した転写
リボンを巻き取る。クラッチ機構は、巻取軸への転写リ
ボンの巻取りにおいて、巻径の変化により、リボン駆動
軸と転写リボンとの摩擦力よりも大きい力が巻取軸に作
用したときに、「切」状態となって駆動部から巻取軸へ
の回転力の伝動を遮断する。

したがって、巻取軸への転写リボンの巻径の変化による
巻取力の変動が、印字部を通る転写リボンに対して直接
及ぶことを防止できるから、印字部からリボン駆動軸に
わたる部分での転写リボンへの移動力を略一定の力に維
持して、このリボンを巻き取ることができる。

請求項２の発明において、第１負荷機構は供給軸の回転
に対して一定の抵抗を与えて、この供給軸の回転を制動
する。同様に、第２負荷機構はテンション軸の回転に対
して一定の抵抗を与えて、このテンション軸の回転を制
動する。これらの制動により転写リボンにパックテンシ
ョンが与えられる。第２負荷機構は第１負荷機構よりも
大きい別動力を与えるとともに、この第２負荷機構によ
ノ回転制動力を与えられるテンション軸と、転写リボン
との関係は、供給軸のように転写リボンの巻径が変化す
るものと異なり、常に一定に保持される。したがって、
供給軸での転写リボンの巻径の変化によるパックテンシ
ョンの変動が、印字部を通る転写リボンに対して直接及
ぶことを防止できるから、印字部からテンション軸との
間にわたる転写リボンのパックテンションを一定化でき
るとともに、供給軸での転写リボンの巻径の変化による
パックテンションの変動が、印字部を通る転写リボンに
対して直接及ぶことを防止できる。

請求項３の発明は、既述した請求項１の発明と請求項２
の発明を含んだ転写式プリンタである。

そのため、以上のように印字部からリボン駆動軸にわた
る部分での転写リボンへの移動力を略一定の力に維持で
きるとともに、印字部からテンション軸との間にわたる
転写リボンのパックテンションを一定化できる。したが
って、巻取力の変動およびパックテンションの変動の影
響を夫々防止できる。

請求項４の発明は、巻取軸、リボン駆動軸、供給軸、お
よびこれらを支持したリボン支持フレームをユニット化
した構成Ａ１または巻取軸、供給軸、テンション軸、お
よびこれらを支持したリボン支持フレームをユニット化
した構成りを備え、かつ、これらユニットは着脱可能と
なっているから、転写リボンの着脱の際などには上記ユ
ニットごと取り扱えるので、園取扱いを容易にできる。

［実施例コ 以下、本発明の一実施例を第１図から第１４図に示すラ
ベルプリンタとして使用するサーマル転写式プリンタに
ついて説明する。

第１図から第３図中１は本体ケースで、この前面ケース
部分は、Ｌ字形をなす第１前面パネル２と、着脱可能な
側板（図示しない）の上部に一体に設けられて第１前面
パネル２の上部に連なる第２前面パネルと、これら両パ
ネル間に設けられた第３前面パネル（図示しない）とで
形成されている。第１前面パネル２は取外し不能に設け
られている。第３前面パネルは、印字された用紙が送り
出される開口を有して取外し可能に設けられている。

本体ケース１内には印字を行うための機構部１１が設け
られており、以下この機構部１１について説明する。

機構部１１は本体フレーム１２を備えている。

第２図に示すように本体フレーム１２は、水平に配置さ
れたフレーム底板１３の左右両端部に、フレーム側板１
４．１５を連結して形成されている。

二枚のフレーム側板１４．１５は、垂直に起立し互いに
対向して配置されている。第１図および第３図に示すよ
うに各フレーム側板１４．１５の前後方向中間部上端に
は、支持突部１６が相対向して一体に突設されている。

この突部１６よりも前側に対して抵抗を与える第１負荷
機構と、各フレーム側板１４．１５には、上下方向に沿
う長孔１７が相対向して形成されている。

上記機構部１１はプラテンユニット２１を備えている。

このユニット２１は、フレーム側板１４゜１５間に配置
されて、これら側板１４．１５に回動可能に支持されて
いる。プラテンユニット２１は、支点軸２２と、二枚の
端板２３と、プラテンローラ２４と、中間軸２５と、加
圧ばね２６とを有して形成されている。

詳しくは、第２図、第３図、第７図に示すように支点軸
２２はフレーム側板１４．１５にわたって横架されてお
り、これは回動不能にしてフレーム側板１４．１５に固
定されている。相対向して設けられる二枚の端板２３は
平板構造であり、各フレーム側板１４．１５寄りに配設
されている。

これらの端板２３の後端部は支点軸２２に嵌合されてい
る。この嵌合は、各端板２３が夫々個別に支点軸２２に
対して支点軸２２の軸回り方向に回動し得るようになさ
れている。

各端板２３の前端部には軸受２７が夫々取付けられてい
る。これら軸受２７にはプラテンローラ２４のプラテン
軸２８が貫通して支持され、それによって、プラテンロ
ーラ２４は両端板２３の前端部にわたって横架されてい
る。プラテン軸２８はプラテン部の両端から夫々突出さ
れた大径軸部２９を有している。プラテン軸２８は上記
支点軸２２と同様に二枚のフレーム側板１４．１５間の
離間距離よりも長くなっており、その関係でプラテン軸
２８の軸端部がフレーム側板１４．１５と干渉しないよ
うに、これら側板１４．１５の前端部には凹状の逃げ部
３０が形成されている。

中間軸２５は、支点軸２２とプラテンローラ２４との間
に対して抵抗を与える第１負荷機構と、、フレーム側板
１４．１５にわたって横架されている。この中間軸２５
は各端板２３に対して回動可能に嵌合されている。そし
て、中間軸２５の両端部はフレーム側板１４゜１５の各
長孔１７に挿入されている。

加圧ばね２６は例えばトーションばねよりなる。

このばね２６は一つだけ使用されて、それは支点軸２２
の長さ方向中央部に巻き付けて取付けられている。この
加圧ばね２６の力点部となる一端部３１は、第２図、第
３図、第７図に示すように支点軸２２に固定したばね受
け３２のピン３３に引掛けられている。加圧ばね２６の
作用部となる他端部３４は、上記中間軸２５の長さ方向
中心部、正確には各端板２３間の離間距離の丁度１／２
の点に相当する部分において中間軸２５に引掛けられて
いる。

第３図中３５は印字部に向けて用紙を案内するための最
終用紙ガイドである。これは各端板２３の動きを妨げな
いようにしてプラテンユニット２１の上側部分に配設さ
れている。

第２図中左側のフレーム側板１４には用紙送り駆動装置
４１が設けられている。この駆動装置４１は、第１図お
よび第２図に示すように駆動モータ４２と、第１．第２
巻掛は伝動機構４３゜４４と、一対の伝動歯車４５．４
６とを備えて形成されている。

駆動モータ４２はパルスモータからなり、これはフレー
ム側板１４に固定され、そのモータ軸４７はフレーム側
板１４を貫通している。第１の巻掛は伝動機構４３は、
モータ？ｌｌＩ４７に連結されたプーリ４８と、フレー
ム側板１４に回転自在に取付けられたプーリ４つと、こ
れら両プーリ４８゜４９にわたって巻き掛けられた伝動
ベルト５０とから形成されている。第２の巻掛は伝動機
構４４は、上記支点軸２２の左端部（第２図において）
に回転自在に取付けられたプーリ５１と、上記プラテン
軸２３の左端部（第２図において）に固定されたプーリ
５２と、これら両プーリ５１，５２にわたって巻き掛け
られた伝動ベルト５３とから形成されている。プーリ４
９は合成樹脂型で、これには伝動歯車４５が一体に形成
されている。プーリ５１も合成樹脂型で、これには伝動
歯車４６が一体に形成されている。伝動歯車４５．４６
は互いに噛み合わされている。

したがって、この用紙送り駆動装置４１の駆動モータ４
２のモータ袖４７が第１図中反時計回り方向に回転され
ると、第１巻掛は伝動機構４３が同方向に回転される。

その回転は、伝動歯車４５゜４６の噛み合いを介して第
２巻掛は伝動機構４４に伝えられる。そのため、この伝
動機構４４のプーリ５２とともにプラテンローラ２４が
第１図中６４同り方向に回転され、それによって紙送り
がなされる。

上記フレーム側板１４．１５には紙送りローラ５４が回
転自在に横架されている。このローラ５４はプラテンユ
ニット２１の後端部に近接して配設されている。紙送り
ローラ５４のローラ軸５５のフレーム側板１４側の端部
には歯車５６が取付けられている。この歯車５６は上記
伝動歯車４５に噛み合わされている。したがって、紙送
りローラ５４は用紙送り駆動装置４１に連動して、第１
図中時計回り方向に回転される。

この紙送りローラ５４の後方位置には、第３図に示すよ
うに入口側用紙ガイド６１が上記フレーム側板１４．１
５にわたって横架されている。このガイド６１は水平状
に配設されている。用紙ガイド６１の上方には、これに
近接して用紙ガイ下６２が設けられている。用紙ガイド
６２は用紙幅に応じて用紙ガイド６１に対する左右方向
の位置を調節できるものである。用紙ガイド６１の前部
には中間用紙ガイド６３の後端部が回動可能に取付けら
れている。第１図中６４は中間用紙ガイド６３の回動支
点である。この用紙ガイド６３の後端部は用紙ガイド６
２の前端部に連なり、かつ、前端部は上記最終用紙ガイ
ド３５の後部上面に近接配置されている。中間用紙ガイ
ド６３は板金製であり、その中間部下面には紙送りロー
ラ５４が接するようになっている。

上記本体ケース１の後面に装着されたロールホルダー５
７に支持された図示しない用紙（長尺状の台紙に引剥が
し可能なラベルが貼り付けられた用紙）は、用紙ガイド
６１．６２の間を通って、紙送りローラ５４と中間用紙
ガイド６３この間に導かれる。そして、上記ローラ５４
との摩擦力により、中間用紙ガイド６３と最終用紙ガイ
ド３５との間に送込まれ、用紙ガイド３５の上面で案内
されて印字部に、導かれるものである。

第１図および第３図中６６は用紙ガイド６１の前部に取
付けた発光ダイオードを有する投光器、６７は投光器６
６に対向して中間用紙ガイド６３に取付けた光電気変換
素子を有する受光器である。

これらは用紙の検出をするために設けられている。

上記プラテンユニット２１の上方位置にはヘッドフレー
ム７１が配設されている。このフレーム７１は、その後
端部を上記フレーム側板１４゜１５の支持突部１６にわ
たって横架された枢軸７２に嵌合して、起倒自在に枢支
されている。ヘッドフレーム７１の下面部には第１図お
よび第３図に示すようにＵ字状の板ばね９０が取付けら
れている。各板ばね９０はヘッドフレーム７１を倒伏位
置に保持したときに、上記中間用紙ガイド６３を下方へ
付勢して、このガイド６３を紙送りローラ５４に押付け
るために使用されている。

ヘッドフレーム７１の前部の下面は平坦なヘッド取付は
面７３となっているとともに、この而７３に一端が開口
する取付は孔７４が、上記前部において二つ形成されて
いる。これら取付は孔７４は、ヘッドフレーム７１の前
後方向に少しずらされているとともに、夫々ヘッドフレ
ーム７１の左イア方向の中心部において設けられている
。

ヘッド取付は面７３にはラインサーマルヘッド７５か浮
動可能に取付けられている。このヘッド７５は上記ヘッ
ドフレーム７］の起倒により上記プラテンローラ２４に
接離されるものである。

上記ヘッド７５を浮動させ得る取付は構造は第５図に示
されている。つまり、ラインサーマルヘッド７５の長さ
方向中心部には二本の連結軸７６か上向きに突設されて
いる。これらの？ｄ１７６は上記取付は孔７４よりも小
径であって、各連結軸７６は取付は孔７４に遊嵌されて
いる。そのため、取付は孔７４の内面と連結軸７６との
間には、ラインサーマルヘッド７５を多少自由に動かす
ための隙間が形成されている。連結軸７６の上端部には
止め輪７７が取付けられ、これとヘッドフレーム７１の
上面との間には平ワツシヤ７８〜８０と、ウェーブワッ
シャ８１とが夫々遊嵌されている。

ウェーブワッシャ８１はばね性を有しており、これは平
ワッシャ７８．７９で挟まれている。平ワツシヤ８０は
ヘッドフレーム７１の上面に重ねて設けられている。

したがって、ウェーブワッシャ８１のばね力によりライ
ンサーマルヘッド７５はヘッド取付は面７３に密接する
ように吊り上げられているとともに、上記隙間の範囲で
浮動し得るように設けられている。

ラインサーマルヘッド７５の長さ方向両端には位置決め
板９１が夫々ねじを用いて固定されている。これら位置
決め板９１は下方に向けて延びているとともに、上記プ
ラテン軸２８の大径軸部２９に嵌合するＵ字状溝９２を
有している。この溝９２の入口部はテーパ状をなして広
がっているとともに、この人口部に面なる平行部分の間
隔Ｐ（簗５図参照）は、大径軸部２９の直径に等しくな
っている。

ヘッドフレーム７１の上面には第１図から第３図に示す
ようにリボン装置１５１が取付けられている。リボン装
置１５１は、第９図に示すようにリボンユニット１５２
と、これか着脱されるリボン駆動部１５３とから形成さ
れている。

リボンユニット１５２はヘッドフレーム７１の上面四隅
部に突設された突出台部１１７（第８図参照）上に載置
されるもので、その構成を以下説明する。このユニット
１５２は、第９図から第１１図に詳しく示されるように
リボン支持フレーム１５４と、供給軸１５５と、巻取軸
１５６と、テンション軸］５７と、リボン駆動軸１５８
とを備えている。

リボン支持フレーム１５４は、相対向する二枚の側板１
６１，１６２の底部を下部横架材１６３で連結するとと
もに、側板１６１，１６２の上部中央の突部１６５を上
部横架材１６４で連結して形成されている。上部横架材
１６４は丸棒からなり、これはリボンユニット１５２を
持ち運ぶ時の取手として用いられるようになっている。

各側板１６１，１６２の上部には、相対向する第１上部
軸受１６６が上記突部１６５の前側に位置されて取付け
られているとともに、相対向する第２上部軸受１６７が
上記突部１６５の後側に位置されて取付けられている。

さらに各側板１６１゜１６２には、その前側下部におい
て相対向する軸受１７０が夫々取付けられているととも
に、後側下部において相対向する軸受１７１が夫々取付
けられている。

上記軸受１６６．１６７は合成樹脂製であり、いずれも
第１１図に示すように上部が解放するＵ字状のや山受部
１６８と、この軸受部１６８の上方に近接して位置され
るフック部１６９とを有して形成されている。フック部
１６９の根元側部分は、可撓変形が可能な薄肉構造にし
である。この根元側部分を可撓変形させることにより、
フック部１６９は軸受部１６８の上部開口に対して第１
１図中前又は後側へ移動されるようになっている。

上記供給軸１５５は、その両側の軸端部１５５ａを上記
ヘッドフレーム７１の後部側ニ位置される各第２上部軸
受１６７に回転自在に支持されて、二枚の側板１６１，
１６２にわたって横架されている。この供給軸１５５は
第２上部軸受１６７に対して着脱可能である。つまり、
第２上部軸受１６７に嵌合して支持された供給軸１５５
の両軸端部１５５ａに、その上部周面に接して上記フッ
ク部１６９が位置されることにより、供給軸］５５は上
部軸受１６７から上方へ不用意に外れることが防止され
てて取付けられている。また、フック部１６９の根元部
を可撓変形させて、これを供給軸］５５の軸端部１５５
ａ上面から外すことにより、この供給１ｄｌ　１５５を
第２上部軸受１６７から上方へ離脱させることができる
。

上記巻取軸１５６も、その両側の軸端部１５６ａを上記
ヘッドフレーム７１の前部側に位置される各第１上部軸
受１６６に回転自在に支持されて、二枚の側板１６１，
１６２にわたって横架されている。この巻取軸１５６も
第１上部軸受１６６に対して着脱可能である。その着脱
の手順は、既に説明した上記供給軸１５５での場合と同
じであるので、説明を省略する。

これら供給軸１５５および巻取軸１５６の夫々には、転
写リボン１２２が啓き付けられる円筒体からなる巻き芯
１７２が着脱可能に取付けられる。

巻き芯１７２は、その端部に形成された図示しない切欠
溝を第９図中符号１７３で示す突起に嵌合することによ
り、回り止めされる。転写リボン１２２は、供給ｌ１１
１１５５に支持された巻き芯１７２に巻き付けられてお
り、ここから引き喚キ出されてテンション軸１５７およ
びリボン駆動軸１５８などを順次経由した後に、巻取軸
１５６に支持された巻き芯１７２に巻き取られるように
なっている。転写リボン１２２のテンション軸１５７か
るリボン駆動軸１５８に至る部分は、ヘッドフレーム７
１に形成された切欠１２５（第４図、第８図参照）を通
るとともに、プラテンロラ２４とラインサーマルヘッド
７５とからなる印字部を通っている。

上記リボン駆動ＩＩ　１５８は、その両側の軸端部１５
８ａを軸受１７０に回転自在に支持されて二枚の側板１
６１，１６２にわたって横架されている。したがって、
この駆動軸１５８はヘッドフレーム７１の前部側に対し
て抵抗を与える第１負荷機構と、、印字部と巻取軸１５
６との間に設けられている。リボン駆動軸１５８の外周
面には、印字部から巻取軸１５６に向かう転写リボン１
２２が巻き掛けられ、その接触部分は転写リボン１２２
との摩擦力を大きく確保できる構造、例えばゴム等によ
り形成されている。

上記テンション軸１５７は、その両側の軸端部１５７ａ
を軸受１７１に回転自在に支持されて二枚の側板１６１
，１６２にわたって横架されている。したがって、この
テンション軸１５７はヘッドフレーム７１の後部側に対
して抵抗を与える第１負荷機構と、、印字部と供給軸１
５５との間に設けられている。このテンション軸１５７
の外周面にも、供給軸１５５から印字部に向かう転写リ
ボン１２２が巻き掛けられ、その接触部分は転写リボン
１２２との摩擦力を大きく確保できる構造、例えばゴム
等により形成されている。

上記各軸端部１５５ａ〜１５８ａには夫々接続孔１７４
が形成されている。接続孔１７４は、第１４図に示す軸
端部１５７ａで代表するように、その内周面に例えば６
ａｌの溝１７５を等間隔に有して形成されている。

つぎに、第９図などを参照してリボン駆動部１５３につ
いて説明する。この駆動部１５３はＬ字状に折り曲げら
れたベース１８１を有しており、その水平な板部分は、
ヘッドフレーム７１の上記フレーム側板１４側の端部上
面にねじ止めされている（なお、第８図中１０５はねじ
孔を示す。）。

ベース１８１の垂直な板部分には、４本の固定軸１８２
〜１８５が水平に突設されている。これら各軸１８２〜
１８５は上記各軸１５５〜１５８の配置と対応して設け
られている。

ベース１８１の前側下部に配置された固定軸１８２には
、駆動軸１８６が回転可能に支持されている。駆動ｉｄ
ｌ　１８６の先端部にはリボン駆動軸１５８の接続孔１
７４が着脱可能に嵌合される動力伝達部１８７が形成さ
れている。また、第１図および第４図に示すようにベー
ス１８１には歯車列１８８が設けられている。この歯車
列１８８の最終歯車１８９は駆動軸１８６に一体に形成
されている。歯車列１８８の入力歯車１９０（第１図、
第４図参照）は、ヘッドフレーム７１を倒伏位置に配置
した峙に、上記プラテン軸２８に固定された伝動高車１
１５に噛み合わされるようになっている。

ベース１８１の後側下部に配置された固定軸１８３部分
には、滑りクラッチ構造の第２負荷機構１９１が設けら
れている。この機構１９１は、押圧側負荷部材１９２と
、受圧側負荷部材１９３と、摩擦板１９４と、押しばね
１９５とから形成されている。各負荷部材１９２．１９
３及び摩擦板１９４は、いずれも固定軸１８３に回転可
能に支持されている。摩擦板１９４は押圧側負荷部材１
９２に固定されて各負荷部材１９２，１９３間に設けら
れている。押しばね１９５は押圧側負荷部材１９２を受
圧側負Ｇ１部材１９３に押付けている。受圧側負荷部材
１９３にはテンション軸１５７の接続孔１７４が着脱可
能に嵌合される動力伝達部１９６が形成されている。

抑圧側負荷部材１９２と固定軸１８３との間には、一方
向クラッチ１９７が設けられている。このクラッチ１９
７は、転写リボン１２２が引き出される時にのみ「人」
状態となって、第１図中矢印Ｅ方向へのテンション軸１
５７の回転を妨げ、かつ、それ以外は「切」状態となり
上記矢印Ｅ方向と逆方向へのテンション軸１５７の回転
を許すものである。

ベース１８１の前側上部に配置された固定軸１８４には
、クラッチ機構２０１とプーリ（駆動部）２０２とが設
けられている。クラッチ機構２０１は、上記第１負荷機
構１９１と同様な構成であり、抑圧側負荷部材２０３と
、受圧側負荷部材２０４と、摩擦板２０５と、押しばね
２０６とから形成されている。各負荷部材２０３，２０
４及び摩擦板２０５は、いずれも固定軸１８４に回転可
能に支持されている。摩擦板２０５は押圧側負荷部材２
０３に固定されて各負荷部材２０３２０４間に設けられ
ている。押しばね２０６は押圧側負荷部材２０３を受圧
側負荷部材２０４に押付けている。受圧側負荷部材２０
４には巻取軸１５６の接続孔１７４が着脱可能に嵌合さ
れる動力伝達部２０７が形成されている。

上記プーリ２０２は押圧側負荷部材２０３の外周に取り
付けられている。このプーリ２０２と上記歯車列１１４
に設けたプーリ２０９とには、第４図に示すように伝動
ベルト２１０が巻き掛けられている。この伝動ベルト２
１０によって、プーリ２０２はリボン駆動軸１５８と同
方向に回転駆動されるようになっている。

プーリ２０２と押圧側負荷部材２０３との間には、一方
向クラッチ２０８が設けられている。クラッチ２０８は
、転写リボン１２２が巻き取られる時にのみ「人」状態
となって、第１図中矢印Ｆ方向へ巻取軸１５６を回転さ
せ、かつ、それ以外は「切」状態となるものである。上
記クラッチ機構２０１の受圧側負荷部材２０４と、摩擦
板２０５との間の摩擦力は、リボン駆動軸１５８と転写
リボン１２２との摩擦力よりも小さく設定されている。

この摩擦力の調節は押しばね２０６に適当なばね性を有
するものを使用することにより実現する。

ベース１８１の後側上部に配置された固定軸１８５部分
には、第１負荷機構２１１が設けられている。この機構
２１１は、押圧側負荷部材２１２と、受圧側負荷部材２
１３と、トーションばね２１４と、摩擦板２１５と、固
定板２１６と、押しばね２１７とから形成されている。

各負荷部材２１２．２１３は、いずれも固定軸１８５に
回転可能に支持されている。固定板２１６は板金製であ
り、これには固定軸１８・５が貫通されている。この固
定板２１６にはこれと押圧側負荷部材２１２との間に配
設される摩擦板２１５が固定されている。トーションば
ね２１４はその端部を各負荷部材２１２，２１３に固定
してこれらの間に配設されている。このばね２１４には
コイルばねが使用され、供給軸１５５が繰り出し方向に
回転される場合に巻き締められて、供給軸１５５にパッ
クテンションを与えるような向きに設けられている。押
しばね２１７は固定板２１６および摩擦板２１５を介し
て押圧側負荷部材２１２を受圧側負荷部材２１２方向に
押付けている。受圧側負荷部０２１　Ｂには供給軸１５
５の接続孔１７４が着脱可能に嵌合される動力伝達部２
１８が形成されている。抑圧側負荷部材２１２と、受圧
側負荷部材２１３との亙いの対向面には、夫々掛合突部
２１９．２２０か別々に突設されている。これら突部２
１９，２２０は相対応して設けられ、供給軸１５５の回
転に伴って掛合されるようになっている。

この第１負荷機構２１１が供給軸１５５の回転に対して
与える抵抗の大きさは、上記第２負荷機構１９１がテン
ション軸１５７の回転に対して与える抵抗よりも小さく
設定されている。その調節は、上記押しばね１９５，２
１７の夫々に、適当なばね性を有するものを使用するこ
とにより実現する。

上記各動力伝達部１８７，１９６，２０７゜２１８の構
成は、第１２園およびｍ１３図に示す動力伝達部２１８
の構成で代表して示すように、外周に３個の突部２２１
を有している。各突部２２１は、上記接続孔１７４の溝
１７５に掛合して、これらの間での動力伝達を可能にす
るものである。

また、上記切欠１２５は第８図に示すように上記印字部
よりも後側に対して抵抗を与える第１負荷機構と、ヘッ
ドフレーム７１に設けられている。切欠１２５は、ヘッ
ドフレーム７１の一側（上記本体フレーム１の着脱可能
な側板を外すことによって露出される側）から他側方向
に向けて、ヘッドフレーム７１の幅方向に沿って形成さ
れている。この切欠１２５の前縁部には、その長さ方向
に沿うとともに斜め後上向きのセンサ取付は部１２６が
一体に形成されている。同様に切欠１２５の後縁部にも
、その長さ方向に沿うとともに斜め前下向きのセンサ取
付は部１２７が一体に形成されている。

前側のセンサ取付は部１２６には、光電気変換素子より
なる受光器を内部に収納した第１リボンセンサ１３５が
取付けられている。後側のセンサ取付は部１２７にも発
光ダイオードからなる投光器を内部に収納した第２リボ
ンセンサ１３７が取付けられている。これら受光器と投
光器とは相対向して配設され、リボンエンドやリボンの
有無等を検出する。

上記ヘッドフレーム７１には、その切欠１２５と上記印
字部との間に対して抵抗を与える第１負荷機構と、ガイ
ド軸８２゜１３８が夫々横架されている。これらの軸８
２゜１３８は、切欠１２５から印字部に至る転写リボン
１２２を案出するために設けられている。また、ガイド
軸８２の両端部は、爪受は部として用いられる。ガイド
軸８２の両端部に爪部８３が係脱可能に引掛けられるこ
とにより、ヘッドフレーム７１は倒伏状態に保持されて
、ラインサーマルヘッド７５を印字位置に配置するよう
になっている。

第２図から第４図中８４は保持機構である。この機構８
４は、回動軸８５と、一対のフック板８６と、一対のコ
イルばね８７とから形成されている。回動軸８５は上記
フレーム側板１４．１５にわたって回動可能に横架され
ている。各フック板８６はフレーム側板１４．１５側に
対して抵抗を与える第１負荷機構と、回動軸８５に夫々
固定して設けられており、この軸８５と一体に回動する
。これらのフック板８６はその上端部に上記爪部８３を
一体に何している。

爪部８３には、ヘッドフレーム７１を下向きに同動させ
た時にガイド軸８２の端部が接する斜面が形成されてい
る。この斜面により回動軸８５の端部が自動的に爪部８
３に掛合されるようになっている。各コイルばね８７は
フレーム側板１４゜１５と各フック板８６の下端部とに
わたって取付けられ、フック板８６を第４図中反時計回
り方向に付勢している。

上記本体フレーム１の着脱可能な側板（図示しない）を
外すことにより露出される第２図中右側のフレーム側板
１５には、通孔８８（第３図参照）が形成されている。

この通孔８８には第２図中右側のフック板８６から折り
曲げた操作部８つが挿通されている。したがって、これ
ら操作部８つと通孔８８の縁との引掛かりにより、各フ
ック板８６の回動を阻止できるとともに、操作部８９の
押下げにより爪部８３とガイド軸８２の端部との掛合を
外せるようになっている。

第２図および第３図に示すように上記フレーム側板１５
には歯屯箱９５が取付けられ、これには複数の歯車から
なる減速山車機構９６が収納されている。減速山車機構
９６の最終歯車９７は回動軸１．０２に固定されている
。回動軸１０２はフレーム側板１４．１５にわたって横
架されている。

歯車箱９５にはパルスモータからなる駆動モータ９８か
取付けられている。

第２図および第３図に示すように上記回動軸１０２の長
さ方向中央部にはカム９９が固定されている。また、上
記支点軸２２の長さ方向中央部にはレバー状をなすカム
フォロアー１００が回動自作に嵌合されており、このカ
ムフォロアー１００の後端部はカム９つに掛合されてい
る。カムフォロアー１００の前端部は上記中間軸２５の
上側面に掛合されている。また、回動軸１０２のフレー
ム側板１５を貫通した右端部には操作レバ１０１が取付
けられている。

上記駆動モータ９８は例えば印字動作において余白部か
ある場合などに動作される。それによって、囲動軸１０
２およびカム９９が第３図中矢印Ｂ方向に回動されると
ともに、カム９９に連動するカムフォロアー１００が支
点軸２２を中心に第３図中矢印Ｃ方向に回動される。そ
のため、中間軸２５が押下げられるとともに端板２３を
介してプラテンローラ２４が下方に変位され、このロー
ラ２４はラインサーマルヘッド７５から離される。

したがって、用紙を紙送りローラ５４により速やかに送
ることができる。また、操作レバー１０１を操作して回
動軸１０２を第３図中矢印Ｂ方向に回動させた場合も同
様である。さらに、１行の印字が終わった後に１行ピッ
チ分の紙送りをするごとに、駆動モータ９８が動作され
る。それによって、紙送りは実施されるか、それと同時
に転写リボン１２２の送りが実施されないようにして、
転写リボン１２２を節約できる。

上記構成のサーマルプリンタにおける転写リボン１２２
のセットは、本体ケース１の図示しない側板を取り外し
た状態で、以下のようにして実施される。

まず、保持機構８４の操作部８９を押し下げ操作するこ
とにより、各フック板８６を回動させてその爪部８３を
ガイド輔８２の端部より外してから、ヘッドフレーム７
１を第３図中二点鎖線に示すように上向きに同動させて
起こす。

次ぎに、リボン支持フレーム１５４に転写リボン１２２
を取付けて、上記フレーム１５４のテンション軸１５７
とリボン駆動軸１５８との間のリボン部分を少し垂れ下
がるように（第３図参照）下方に引き出す。この状態で
転写リボン１２２の引き出し部分を、相離間したプラテ
ンローラ２４とラインサーマルヘッド７５との間に、側
方から差し込んで通すとともに、ヘッドフレーム７１の
切欠１２５にその開口から差し込んで通す。

また、本体ケース１の後面を通して導入される用紙を転
写リボン１２２の下方において、相離間したプラテンロ
ーラ２４とラインサーマルヘッド７５この間に通し終わ
ってから、ヘッドフレーム７１を下向きに回動して倒伏
位置に移動させる。

そうすると、ラインサーマルヘッド７５がプラテンロー
う２４に接触されるとともに、ガイド軸８２の端部が保
持機構８４の爪部８３に引掛かって、ヘッドフレーム７
１は上記倒伏位置に保持される。

しかる後に、リボンユニット１５２の１１ボン支持フレ
ーム１５４をヘッドフレーム７１の台部１１７上に載置
するとともに、リボンユニット１５２の各軸１５６〜１
５８の接続孔１７４を、ヘッドフレーム７１上に固定さ
れているリボン駆動部１５３の各動力伝達部１８７，１
９６゜２９７．２１８に夫々嵌合する。それによって、
リボン駆動部１５３とリボンユニット１５２とが連結さ
れて、リボン装置１５１が組立てられる。

勿論、リボンユニット１５２のヘッドフレーム７１上へ
の取付は状態は、図示しない固定手段により、不用意に
外れないように維持される。

次ぎに、操作レバー１０１を操作して印字部を開いて転
写リボン１２２を自由にし、この状態で巻取軸１５６を
手で回して、転写リボン１２２の余剰分を巻き取る。そ
れにより、転写リボン１２２はガイドＩｄ１８２，１３
８に接して張設される。

最後に、操作レバー１０］を解放する。そうすると、第
１図に示すように転写リボン１２２のセットが完了する
。

以上のようにしてセットされた転写リボン１２２は、供
給軸１５５から巻取軸１５６に至る部分か、印字部を通
過して設けられているから、ラインサーマルヘッド７５
の動作により、転写リボン１２２のインクが用紙のラベ
ルに転写されて印字か行われる。

次ぎに、このラベルプリンタの使用時におけるリボン装
置１５１の動作について説明する。用紙送り駆動装置４
１の動作によりプラテンローラ２４か回転されると、歯
車列］８８を介して駆動軸コ８６が回転される。同時に
、プーリ２０２゜２０４、および伝動ベルト２１０を介
してクラッチ機構２０１の抑圧側負荷部材２０２が回転
される。

駆動軸１８６にはリボン駆動軸１５８が連結されている
ので、この駆動軸１５８が第１図中矢印Ｇ方向に回転し
て、その外周に接している転写リボン１２２を移動させ
る。この時、押圧側負荷部材２０３とプーリ２０２との
間の一方向クラッチ２０８は「入」状態であるから、上
記負荷部材２０３が回転される。この回転は、押しばね
２０６により互いに圧接されている各負荷部材２０３．
２０４、および摩擦板２０５を介して巻取軸１５６に伝
えられる。そのため、巻取軸〕５６が第１図中矢印Ｆ方
向に回転して、上記リボン駆動軸１８６を経由した転写
リボン１２２を巻き取る。

このリボン１２２の巻取りにおいて、巻取軸１５６の巻
取力が、リボン駆動軸１５８とこれに接している転写リ
ボン１２２との摩擦力と同等以上になった場合には、ク
ラッチ機構２０１の受圧負荷部材２０４が摩擦板２０５
に対して滑るようになる。つまり、クラッチ機構２０１
が「切」状態となり、巻取軸１５６への巻取力の伝達が
遮断される。そのため、転写リボン１２２の巻取力の変
化が印字部へ及ぶことが防止される。しかも、リボン駆
動軸１５８と転写リボン１２２との関係においては、転
写リボン１２２の移動力が変化することもない。

したがって、巻取軸１５６への転写リボン］２２の巻径
の変化に拘らず、印字部を通る転写リボン１２２に対す
る巻取用の移動力を一定化できる。そのため、転写リボ
ン１２２の巻取り初期において、このリボン１２２が強
く引っ張られ過ぎることが防止されるから、巻き取られ
る転写リボンが固く締まったり、リボン切れを起こした
り、あるいはスマツジ、ステッチングを生じることを少
なくできる。

また、本実施例では巻取軸１５６に対する転写Ｊボン１
２２の巻取りを、供給軸１５５に近い側から巻き取るよ
うにしている。このような内側からの巻取りを実施する
ことにより、巻径が大きくなる程、したがって巻取力が
減少する程、リボン駆動軸１５８に対する転写リボン１
２２の接触面積を大きくてきる。そのため、リボン駆動
軸１５８に対して転写リボン１２２が滑り易くなること
がなく、リボン駆動軸１５８によって巻取軸１５６方向
へ転写リボン１２２を確実に移動させることができる。

また、以上の巻取りに伴って移動される転写リボン１２
２は、テンション軸１５７を回転させようとする。しか
し、テンション軸１５７には第２負ｆｚｊ機構１９１が
接続されており、この機構１９１の一方向クラッチ１９
７は「入」状態にある。そのため、摩擦板１９４と受圧
側負荷部材１９３との間での摩擦力により、テンション
軸１５７の自由な回転は制限され、上記摩擦力よりも大
きい回転力が転写リボン１２２によって加えられた場合
にのみ、テンション軸１５７は摩擦板１９４と受圧側負
荷部材１９３との間での滑りを伴いながら回転される。

それによって、転写リボン１２２にはパックテンション
がかかる。

同時に、以上の巻取りに伴って、供給軸１５５が転写リ
ボン１２２を介して回転力を受けて、転写リボン１２２
が引き出されるとともに、この供給軸１５５と一体に第
１負荷機構２１１の受圧側負荷部伺２１３が回転される
。この部材２１３の回転はトーションばね２１４に抗し
て行われるので、このばね２１４のばね力により供給軸
１５５は受圧側部材２１３を介してパックテンションを
受ける。

この受圧側部材２］３が一定角度同転されると、その掛
合突部２２０が押圧側負荷部材２１２の掛合突部２１９
と掛合して、この負荷部材２１２を同転させる。この抑
圧側負荷部材２１２と固定板２１６との間には摩擦［２
１５か設けられているので、これらの間での摩擦力によ
り供給軸１５６の回転動作が制動される。

以上のようにして供給軸１５５の回転が制動されること
により、転写リボン１２２にはパックテンションがかか
る。

転写リボン１２２に対して、第１負荷機構２１１か与え
るパックテンションは、第２負荷機構１９１が与えるパ
ックテンションよりも小さいから、供給軸１５５への転
写リボン１２２の巻径の変化に拘らず、テンンション軸
１５７から印字部に至る転写リボン１２２のパックテン
ションに影響を与えることを防止できる。そのため、テ
ンンション軸１５７から印字部に至る転写リボン１２２
のパックテンションを一定化できる。しかも、テンショ
ン軸１５７は第２負荷機構１９１により既述のように常
に一定のパックテンションを転写リボン１２２に与えて
いる。

したがって、巻取軸１５６への転写リボン１２２の巻径
の変化に拘らず、印字部を通る転写リボン１２２に対す
る巻取用の移動力を一定化できる。そのため、巻取り後
期において転写リボン１２２の皺が発生したリステラキ
ングを発生することを少なくできる。

すなわち、以上のようにして転写リボン１２２の走行動
作において、リボン切れ、ステッキング、スマツジなど
の発生を防止できるため、印字品質を向上できる。

なお、本実施例の転写式プリンタにおいては、二枚のフ
レーム側板１４．１５にわたって横架されたプラテンユ
ニット２１の支点軸２２を中心として回動し得るプラテ
ンユニット２１を、その支点軸２２に取付けられた加圧
ばね２６で付勢して、このユニット２１のプラテンロー
ラ２４を、ヘッドフレーム７１に支持されたラインサー
マルヘッド７５に押付けるとともに、プラテンユニット
２１の各端板２３を、夫々単独に支点軸２２の軸回り方
向に回動可能に設け、固定側のヘッドフレーム７１に対
しラインサーマルヘッド７５を浮動可能に取付け、プラ
テン軸２８に嵌合するＵ字状溝９２を何した位置決め板
９１を上記ヘッド７５の両端に固定した構成により、上
記各端板２３を個別に回動させてラインサーマルヘッド
７５に対して片当たりしないようにプラテンローラ２４
の位置を自動調整できるとともに、位置決め板９１のプ
ラテン軸２８への嵌合により、浮動可能な上記ヘッド７
”５を自動的に多少動かして、プラテンローラ２４の軸
線と上記ヘッド７５の軸線とを平行にできるから、印字
品質を向上できる。

本発明は上記一実施例には制約されない。例えば、リボ
ン装置１５１はヘッドフレーム７１に対して固定されて
いてもよい。勿論、その場合供給軸１５５および巻取軸
１５６が着脱可能であることは言うまでもない。また、
印字ヘッドはサーマルヘッド以外のものを使用してもよ
い。さらに、上記一実施例は、転写１ノボン１２２の巻
取側および供給側において夫々印字品質を向上させるた
めの構成を有した例であるが、本発明は巻取側または供
給側のいずれか一方だけの印字品質を向上させるための
構成を備えて実施してもよい。

［発明の効果］ 以上説明した本発明は次ぎに記載する効果を奏する。

請求項１の転写式プリンタにおいては、印字部から巻取
軸に至る転写リボンに接して、このリボンを摩擦により
巻取軸側へ移動させるリボン駆動軸を備えるとともに、
このリボン駆動軸を経由した転写リボンの巻取りにおい
て、リボン駆動軸と転写リボンとの摩擦力よりも大きい
力が巻取軸に作用したときに、「切」状態となって駆動
部から巻取軸への回転力の伝動を遮断するクラッチ機構
を備えるから、巻取軸への転写リボンの巻径の変化によ
る巻取力の変動が、印字部を通る転写リボンに対して直
接及ぶことが防止されて、印字部からリボン駆動軸にわ
たる部分での転写リボンへの移動力を略一定の力に維持
でき、したがって転写リボンの引っ張り過ぎによるリボ
ン切れ、スマツジ、ステッキングの発生が少なくなって
、印字用質を向上できる。

請求項２の転写式プリンタにおいては、供給軸に第１負
荷機構を接続するとともに、供給軸と印字部との間にテ
ンション軸を設け、この軸に第２負荷機構を接続し、第
１負荷機構が第２負荷機構よりも大きい制動力を生じる
ように構成したから、供給軸での転写リボンの巻径の変
化によるパックテンションの変動が、印字部を通る転写
リボンに対して直接及ぶことが防ＩＬされて、印字部か
らテンション軸との間にわたる転写リボンのパックテン
ションを一定化でき、したがって転写リボンの皺の発生
やステッキングの発生が少なくなって、印字品質を向上
できる。

請求項３の転写式プリンタは、既述した請求項１の発明
と請求項２の発明を含んた転写式プリンタであるから、
以上のように印字部からリボン駆動軸にわたる部分での
転写リボンへの移動力を略一定の力に維持できるととも
に、印字部からテンション軸との間にわたる転写リボン
のパックテンションを一定化できるため、リボン切れや
スマツジ、ステッキング、および転写リボンの皺の発生
が夫々少なくなって、印字品質を向上できる。

請求項４の転写式プリンタにおいては、巻取軸、リボン
駆動軸、供給軸、およびこれらを支持したリボン支持フ
レームをユニット化した構成Ａ１または巻取軸、供給軸
、テンション軸、およびこれらを支持したリボン支持フ
レームをユニット化した購成りを備え、かつ、これらユ
ニットは着脱可能となっているから、転写リボンの着脱
の際などには上記ユニットごと取り扱えるので、リボン
装置を容易に取扱うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１４図は本発明の一実施例を示し、第１図
はリボン装置およびヘッドフレームの一部を断面して示
す第２図中Ｉ−１線方向から見た機構部分の側面図、第
２図は前面パネルを取外してプリンタの内部を示す部分
正面図、第３図はリボン装置の一部を分離して示す第２
図中■−■線に沿う断面図、第４図はリボン装置の駆動
経路を示す側面図、第５図は第２図中■−Ｖ線に沿う断
面図、第６図は第２図中ＶＴ−ＶＩ線に沿う断面図、第
７図はヘッド取付は部とラインサーマルヘッドとプラテ
ンユニットとを互いに分離して示す斜視図、第８図はヘ
ッドフレーム回りを示す斜視図、第９図はリボン装置の
平面図、第１０図はリボンユニットの正面図、第１１図
は同リボンユニットの側面図、第１２図はリボン駆動部
の動力伝達部分の正面図、第１３図は同動力伝達部分を
第１２図中矢印方向から見た図、第１４図は同動力伝達
部に接続される軸端部の正面図である。第１５図は従来
の転写リボンの移動経路回りの構成を示す図である。 ２４・・・プラテンローラ、７１・・・ヘッドフレーム
、７５・・・ラインサーマルヘッド、（印字ヘッド）、
１２２・・・転写リボン、１５１・・・リボン装置、１
５２・・・リボンユニット、１５５・・・供給軸、１５
６・・・椹取軸、１５７・・・テンション軸、１５８・
・・リボン駆動軸、１９１・・・第２負荷機構、２０１
・・・クラッチ機構、２０２・・・プーリ（駆動部）、
２１１・・・第１負荷機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラテンローラと 印字ヘツドから形成される印字部と、 上記印字ヘッドを支持するヘッドフレームと、このヘッ
   ドフレーム上に支持され、上記印字部に導かれる用紙に
   重ね合わされる転写リボンを走行させるリボン装置とを
   具備するものにおいて、上記リボン装置が、 上記ヘッドフレームの後部側に位置して回転自在に設け
   られ、上記転写リボンを支持する供給軸と、 上記ヘッドフレームの前部側に位置して回転自在に設け
   られ、上記供給軸から引出されて上記印字部を通った転
   写リボンを巻取る巻取軸と、上記ヘッドフレームの前部
   側に位置して上記印字部と上記巻取軸との間に設けられ
   、これらの間にわたる転写リボンに接するリボン駆動軸
   と、上記巻取軸を回転させる駆動部と上記巻取軸の一端
   部との間に設けられ、上記巻取軸に上記リボン駆動軸と
   転写リボンとの摩擦力よりも大きい力が作用したときに
   、上記駆動部から上記巻取軸への回転力の伝動を遮断す
   るクラッチ機構とを備えたことを特徴とする転写式プリ
   ンタ。 ２、プラテンローラと 印字ヘツドから形成される印字部と、 上記印字ヘツドを支持するヘッドフレームと、このヘッ
   ドフレーム上に支持され、上記印字部に導かれる用紙に
   重ね合わされる転写リボンを走行させるリボン装置とを
   具備するものにおいて、上記リボン装置が、 上記ヘッドフレームの後部側に位置して回転自在に設け
   られ、上記転写リボンを支持する供給軸と、 この供給軸の一端部に接続して設けられ、上記供給軸の
   回転に対して抵抗を与える第１負荷機構と、 上記ヘッドフレームの後部側に位置して上記供給軸と上
   記ヘッドフレーム上面との間に設けられ、上記供給軸か
   ら上記印字部との間にわたる転写リボンに接するテンシ
   ョン軸と、このテンション軸の一端部に接続して設けら
   れ、上記第１負荷機構よりも大きい抵抗を上記テンショ
   ン軸の回転に対して与える第２負荷機構と、上記ヘッド
   フレームの前部側に位置して回転自在に設けられ、上記
   供給軸から引出されて上記印字部を通った転写リボンを
   巻取る巻取軸とを備えたことを特徴とする転写式プリン
   タ。 ３、プラテンローラと 印字ヘツドから形成される印字部と、 上記印字ヘッドを支持するヘッドフレームと、このヘッ
   ドフレーム上に支持され、上記印字部に導かれる用紙に
   重ね合わされる転写リボンを走行させるリボン装置とを
   具備するものにおいて、上記リボン装置が、 上記ヘッドフレームの後部側に位置して回転自在に設け
   られ、上記転写リボンを支持する供給軸と、 この供給軸の一端部に接続して設けられ、上記供給軸の
   回転に対して抵抗を与える第１負荷機構と、 上記ヘッドフレームの後部側に位置して上記供給軸と上
   記ヘッドフレーム上面との間に設けられ、上記供給軸か
   ら上記印字部との間にわたる転写リボンに接するテンシ
   ョン軸と、このテンション軸の一端部に接続して設けら
   れ、上記第１負荷機構よりも大きい抵抗を上記テンショ
   ン軸の回転に対して与える第２負荷機構と、上記ヘッド
   フレームの前部側に位置して回転自在に設けられ、上記
   供給軸から引出されて上記印字部を通った転写リボンを
   巻取る巻取軸と、上記ヘッドフレームの前部側に位置し
   て上記印字部と上記巻取軸との間に設けられ、これらの
   間にわたる転写リボンに接するリボン駆動軸と、上記巻
   取軸を回転させる駆動部と上記巻取軸の一端部との間に
   設けられ、上記巻取軸に上記リボン駆動軸と転写リボン
   との摩擦力よりも大きい力が作用したときに、上記駆動
   部から上記巻取軸への回転力の伝動を遮断するクラッチ
   機構とを備えたことを特徴とする転写式プリンタ。 ４、プラテンローラと印字ヘツドとから形成される印字
   部と、 上記印字ヘッドを支持するヘッドフレームと、このヘッ
   ドフレーム上に支持され、上記印字部に導かれる用紙に
   重ね合わされる転写リボンを走行させるリボン装置とを
   具備するものにおいて、上記リボン装置が以下の構成Ａ
   またはＢのうちのいずれか一方を備え、 上記構成Ａは、 上記ヘッドフレームの後部側に位置して回転自在に設け
   られ、上記転写リボンを支持する供給軸と、 上記ヘッドフレームの前部側に位置して回転自在に設け
   られ、上記供給軸から引出されて上記印字部を通った転
   写リボンを巻取る巻取軸と、上記ヘッドフレームの前部
   側に位置して上記印字部と上記巻取軸との間に設けられ
   、これらの間にわたる転写リボンに接するリボン駆動軸
   と、上記巻取軸を回転させる駆動部と上記巻取軸の一端
   部との間に設けられ、上記巻取軸に上記リボン駆動軸と
   転写リボンとの摩擦力よりも大きい力が作用したときに
   、上記駆動部から上記巻取軸への回転力の伝動を遮断す
   るクラッチ機構とを備え、上記各軸とこれらを回転自在
   に支持するリボン支持フレームとがユニット化され、か
   つ、これが着脱可能となっているものであり、 上記構成Ｂは、 上記ヘッドフレームの後部側に位置して回転自在に設け
   られ、上記転写リボンを支持する供給軸と、 この供給軸の一端部に接続して設けられ、上記供給軸の
   回転に対して抵抗を与える第１負荷機構と、 上記ヘッドフレームの後部側に位置して上記供給軸と上
   記ヘッドフレーム上面との間に設けられ、上記供給軸か
   ら上記印字部との間にわたる転写リボンに接するテンシ
   ョン軸と、このテンション軸の一端部に接続して設けら
   れ、上記第１負荷機構よりも大きい抵抗を上記テンショ
   ン軸の回転に対して与える第２負荷機構と、上記ヘッド
   フレームの前部側に位置して回転自在に設けられ、上記
   供給軸から引出されて上記印字部を通った転写リボンを
   巻取る巻取軸とを備え、上記各軸とこれらを回転自在に
   支持するリボン支持フレームとがユニット化され、かつ
   、これが着脱可能となっているものであることを特徴と
   する転写式プリンタ。