JPH03128828A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機、レーサービームプリンタ、フアツジ
くり等の画像形成装置に係わり、詳しくは、画像形成装
置に対し独立して着脱可能のシート材給送装置の取り付
け構造に関する。

（０）従来の技術 従来、画像形成装置に対して着脱自在のシート材送装置
が取り付けられた画像形成装置か提案されており、この
種の画像形成装置の一例を第６図に基づいて説明する。

第６図において、画像形成装置２の本体を構成する外装
カバー３には、シート材（図示時）を収納していて画像
形成部Ｗ２に対して着脱自在のカセット５が取り付けら
れている。外装カバー３に設けられたカセット５を挿入
する挿入口と、カセット５の上部に設けられたカセット
蓋６とにより、シート材を手差しで画像形成部Ｗ２に給
送するための手さし給紙ロアか形成されている。カセッ
ト５の前端部（図において左端部）には図示しない給紙
ローラが設けられており、この給紙ローラにより給送さ
れるカセット５内のシート材又は手差しされるシート材
は、画像形成装置２内の画像形成部に搬送されて画像か
形成される。

シート材給送装置７０は、その前部に下向きのガイド棒
７１を有しており、このガイド棒７１を画像形成装置２
の外装カバー３に矢印Ｃ方向から挿脱することにより、
シート材給送装置７０は画像形成装置２に着脱自在に装
着可能となっている。なお、シート材給送装置７０の前
部の適所を上記外装カバー３の側板３ａに当接させるこ
とにより、シート材給送装置７０はガイド棒７１て位置
決めされた状態で支持されている。

上記シート材給送装置７０は、前記カセット５内のシー
ト材とは別のシート材（図示時）を積載する給紙トレイ
７２と、この給紙トレイ７２に積載されたシート材を下
側から給送する給紙ローラ７３及び給送されたシート材
を上記カセット蓋６の上面に沿って画像形成装置２内の
給紙ローラに給送する搬送ローラ対７５等を有している
。さらに、シート材給送装Ｎ７０内の前部には、自由端
が回動自在てあって外部に進退自在の取り付けセンサ７
６が配設されている。シート材給送装置７Ｏが画像形成
装置２に接続される時に、上記取り付けセンサ７６が外
装カバー３の側板３ａに押し込まれて退避する向きに回
動することにより、画像形成装置２に対するシート材給
送装置７０の接続が検知されている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述した従来の画像形成部Ｗ２において
は、シート材給送装置７０は、矢印Ｃで示すように画像
形成装置２の上方から同装置２に装着されて位置決めさ
れ、さらに前部を外装カバー３の側板３ａに当接させて
固定されている。

このために、画像形成装置２の外装カバー３の形状が少
しでも変わると、シート材給送装置７０は画像形成装置
２に装着不可能となる。すなわち、ユーザーオプション
であるシート材給送装置７０は、その汎用性がなくなっ
て、画像形成装置２の本体が変わる度に、その外装カバ
ー３の形状に対応してこれに装着可能となるシート材給
送装置７０を新規に製作しなければならないという問題
かあった。

一方、シート材給送装Ｗ７０は、画像形成装置２の外装
カバー３の側板３ａに突き当たって固定されていること
から、画像形成装置２内の給紙ローラ（図示時）と、シ
ート材給送装置７０の給紙ローラ７３との位置決めか困
難であって、シート材をシート材給送装置７０から画像
形成装置２へ供給するタイよングや、シート材の給送量
の設定等が難しいという問題があった。

また、シート材給送装置７０を画像形成装置２に取り付
けた後に、さらにシート材給送装置７０と画像形成装置
２とを電気的に接続するために、シート材給送装置７０
から外部に延出しているコネクタ（図示時）を画像形成
装置２に差し込まなければならず、シート材給送装置７
０を画像形成装置２に取り付けるために複数の動作が必
要となって、シート材給送装置７０の着脱の操作性が悪
いという問題があった。

そこで、本発明は、画像形成装置に対する画像形成装置
の取り付け角度を、画像形成装置に対するカセットの取
りつけ角度と一致させることによって、画像形成装置の
外装カバーの形状変更があっても、シート材給送装置の
形状を変更することなくシート材給送装置を画像形成装
置に装着できるようにした画像形成装置を提供すること
を目的とするものである。

また、画像形成装置に対するシート材給送装置の電気的
接続手段を、画像形成装置に対するカセットの取り付け
角度と一致させることにより、シート材給送装置の着脱
時における電気的接続手段の着脱の容易化を図った画像
形成装置を提供することを目的とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図〜第３図を参照して示すと、シート材（ｐｏ　
）を収納していて画像形成装置（２）に着脱自在の第１
のシート材積載手段（５）と、前記シート材（Ｐｏ）を
画像形成装置（２）の画像形成部に給送する第１の給送
手段（９〉と、前記シート材（ｐｏ）とは別のシート材
（Ｐ、）を収納する第２のシート材積載手段（１５）及
び該シート材（Ｐ、）を前記第１のシート材積載手段（
５）の上面に沿って前記第１の給送手段（９）に給送す
る第２の給送手段（１６）を有していて前記画像形成装
置（２）に対し着脱自在の独立したシート材給送装置（
１）と、前記シート材給送装置（１）と画像形成装置（
２）とを電気的に接続する電気的接続手段（１２，１３
）と、を具備してなる画像形成装置（２）において、前
記画像形成装置（２）に対する前記シート材給送装置（
１）の取り付け角度（矢印Ｂの角度）を、前記画像形成
装置（２）に対する前記第１のシート材積載手段（１）
の取りつけ角度（矢印Ａの角度）とを一致させたこと、
を特徴とする。

また、本発明は、前記画像形成装置（２）に対する前記
シート材給送装置（１）の電気的接続手段（１２，１３
）の取りつけ角度（矢印Ｂの角度）を、前記画像形成装
置（２）に対する前記第１のシート材積載手段（５）の
取りつけ角度（矢印Ａの角度）と一致させたこ、とを特
徴とする。

（ホ）作用 以上構成に基づき、画像形成装置（２）に対してシート
材給送装置（１）を矢印Ｂ方向に挿入すると、画像形成
装置（２）に対する第（１）のシート材積載手段（５）
の取りつけ角度（矢印Ａ、の角度）と一致した取りつけ
角度（矢印Ｂの角度）でシート材給送装置（１）は画像
形成装置（２）に装着される。これにより、画像形成装
置（２）の形状に変更があっても、同一のシート材給送
装置（１）を画像形成装置（２）に適用することができ
、また画像形成装置（２）の取り付けガイド部に変更が
あっても、シート材給送装置（１）の多少の変更により
画像形成部Ｗ（２）への取り付けを対応することかでき
る。

また、シート材給送装置（１）と画像形成装置（２）と
の電気的接続及びその遮断が、画像形成装置（２）に対
するシート材給送装置（１）の着脱時に同時に行なわれ
て、シート材給送装置（１）の着脱作用が一つの動作に
より容易に行なうことができて、画像形成装置（２）の
操作性が向上する。

（へ）実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。な
お、第６図に示すものと同じものは同一符号で表わして
その説明は省略する。

第１図は、本発明の一実施例を示す画像形成装置及びこ
れに装着されているシート材給送装置の縦断側面図、第
２図は同しく作用図、第３図は同しく平面図をそれぞれ
示している。

同図において、画像形成装置２に着脱自在のカセット（
第１のシート材積載手段）５内にはシート材Ｐ。が積載
されており、このシート材Ｐ。はカセット５の前端側に
配設された給紙ローラ（第１の給送手段）９により画像
形成装置２内の画像形成部（図示時）に給送されるよう
になっている。

画像形成装置２内において側板３ａ近傍には、取り付け
板１０か立設されており、この取り付け板１０には、後
述するシート材給送装置のガイド棒をガイドするガイド
部材１１か配設されてい　０ る。このガイド部材１１の取り付け板１０に対する取り
付け角度は、画像形成装置２に対するカセット５の取り
つけ角度（矢印六方向の角度）と−致されている。

また、取り付け根１０に設けられた取り付け片１０ａに
は画像形成装置２側のコネクタ（電気的接続手段）１３
が配設されており、このコネクタ１３の取り付け板１０
に対する取りつけ角度は、画像形成装置２に対するカセ
ット５の取りつけ角度（矢印六方向の角度）と一致され
ている。よって、ガイド部材１１及びコネクタ１３は、
ガイド部材１１に対して同一角度で配設されている。

シード材給送装置１はオプションとして画像形成装置２
に着脱自在に取り付けられるものである。このシート材
給送装置１は、前記カセット５内のシート材Ｐ。とは別
のシート材、例えば封筒、葉書又は普通紙等のシート材
Ｐ１が積載される積載台（第２のシート材積載手段）′
１５と、このシート材Ｐ１を給送する給紙ローラ（第２
の給送手段）１６と、給送されたシート材Ｐ１を１枚１
■ づつ分離する分離部１９及び分離されて給送されるシー
ト材Ｐ、を前記カセット蓋６に沿って給紙ローラ９へ搬
送させる搬送ローラ対２０等をそれぞれ有している。

さらに上記シート材給送装置１は、第３図に示すように
シート材給送装置１の本体固着されていて自由端が前方
に延出している１対のガイド棒２１と、両ガイド棒２１
間に配設されたシート材給送装置１側のコネクタ（電気
的接続手段）１２か配設されている。なお、上記コネク
タ１２の自由端には環状溝が設けられており、このコネ
クタ１２か画像形成装置２のガイド部材１１内に挿入さ
れると、ガイド部材１１に設けられたロックばね２２か
上記環状溝に係合してシート材給送袋Ｗ１の取り付け時
のクリック感を持たせると共にシート材給送袋Ｗ１を画
像形成装置２に固定する。

上記のように構成された画像形成装置において、シート
材給送装置１を画像形成装置２に取り付ける場合には、
シート材給送袋Ｗ１は第２図において矢印Ｂ方向から画
像形成装置２に挿入さ２ れ、この挿入時にシート材給送装置１のガイド棒２１が
画像形成装置２内のガイド部材１１に挿入されて固定さ
れる。

また、ガイド棒２１の挿入と同時に、シート材給送装置
１側のコネクタ１２が画像形成装置２側のコネクタ１３
に結合される。

前述したように、ガイド部材１１及びコネクタ１３の画
像形成装置２に対する取りつけ角度は、画像形成装置２
に対するカセット５の取りつけ角度、すなわち矢印六方
向の角度と同一となるように構成されているので、画像
形成装置２に対するシート材給送装置１の取りつけ角度
（矢印Ｂの角度）は、画像形成装置２に対するカセット
５の取りつけ角度（矢印六方向の角度）と一致されてい
る。また、画像形成装置２側のコネクタ１３に対するシ
ート材給送装置１側のコネクタ１２の取りつけ角度（矢
印Ｂ方向の角度）も、カセット５の取りつけ角度（矢印
六方向の角度）と一致されているので、画像形成装置２
に対するシート材給送袋Ｎ１の接続時に、機械的接続と
同時に電気的接３ 続か同時に行なわれる。

シート材給送装置１が画像形成装置２に接続された状態
で、シート材給送装置１内のシート材Ｐ１を給紙すべく
プリント信号が画像形成装置２に発せられると、シート
材給送装置１に積載されているシート材Ｐ、は給紙ロー
ラ１６により給送されると共に分離部１９により１枚づ
つ分離され、さらに搬送ローラ対２０により画像形成装
置２内の給紙ローラ９へ搬送される。この搬送されたシ
ート材Ｐ１は、所定のタイよングにより回動する給紙ロ
ーラ９により画像形成装置２内の画像形成部（図示路）
へ搬送されて画像が形成される。画像が形成されたシー
ト材Ｐ１は、カセット５内のシート材Ｐ。と同様のプロ
セスを経て機外に排出される。

画像形成装置２及びシート材給送装置１か上記のように
構成されているので、画像形成装置２の仕様変更により
その外装カバー３の形状が変更された場合、あるいは、
画像形成装置２が他の機種に置き換わった場合であって
も、画像形成装置２４ の外装カバー３の表面からガイド部材１１及びコネクタ
１３まての位置関係が同一であれば、一つのシート材給
送装置１て対応することができ、画像形成装置２の変更
にも係わらず同一のシート材給送装Ｗ１を適用すること
か可能となる。

また、画像形成装置２内のガイド部材１１及びコネクタ
１３の位置関係か変更になった場合でも、画像形成装置
２の全面の側板３ａや、シート材給送装置１のガイド棒
２１の長さ等の変更たけで画像形成装置２の変化に対応
することができる。

さらに、本実施例では、第３図に示すようにコネクタ１
２は１対のガイド棒２１間に設けられていると共に、そ
の取りつけ角度もガイド棒２１と同一であるので、シー
ト材給送装置１を画像形成装置２に挿入するだけで、画
像形成部Ｗ２に対するシート材給送装置１の取り付け位
置か保証されると同時に画像形成部Ｗ２に対して電気的
にも接続されて、一つの動作でシート材給送装置１の装
着は完了する。

　５ また、画像形成装置２又はシート材給送装Ｍ１の何れか
一方のシート材Ｐ。、Ｐ、が円滑に給紙されずにジャム
になってしまう場合でも、カセット５とシート材給送装
置１とは各々独立して画像形成装置２から着脱可能であ
るであるので、発生したジャム処理を容易に行なうこと
ができる。

第４図は、画像形成装置２に着脱されるオプション用の
シート材給送装置の別の実施例を示している。

本実施例におけるシート材給送装置ＩＡにおいては、前
記実施例における積載台１５はシート材ＰＫをガイドす
るガイド板２５として機能している。また、前記実施例
における給紙ローラ１６の代わりに搬送ローラ対２６が
配設されている。このシート材給送装置１Ａの後部には
大容量のシート材Ｐ８を収納するデツキ２７を有してお
り、このデツキ２７の底面に設けられた脚部２７ａは、
画像形成装置２が積載されている不図示の載置台と同一
平面上に載置可能である。上記デツキ２７内には、加圧
ばね２９により上方に付勢されてい　６ る底板３０が配設されており、この底板３０上には大量
のプリントを必要とするサイズのシート材Ｐ、が積載さ
れている。また、シート材Ｐ、の先端上方には、デツキ
２７内のシート材Ｐよを最上位から給紙する給紙ローラ
３１が配設されている。

このように構成されたシート材給送装？ｆ　Ｉ　Ａにプ
リント信号が発信されると、給紙ローラ３１が回転して
デツキ２７内のシート材Ｐ１が給送されたのち搬送ロー
ラ対２６により搬送され、さらに前記実施例と同様にし
て搬送ローラ対２０及び給紙ローラ９を介して画像形成
装置２内の画像形成部に給送される。このシート材給送
装置ｉ１Ａも前記実施例と同様の画像形成装置２に対す
る着脱が可能であると共に、例えば例えば１００枚の収
納能力のカセット５しかもっていない画像形成装置２に
、例えは１０００枚の収納能力を有するデツキ２７を備
えたシート材給送装置ＩＡを接続して給紙能力を拡張す
ることができる。

さらに本発明においては、上記シート材給送装■　７ ｉＩＡの代わりに、第５図に示すような多段カセットを
備えたデツキを備えたシート材給送装置を使用すること
が可能である。

同図において、シート材給送装置ＩＢの後部に設けられ
たデツキ３３内には、異なるサイズ又は異なる材質のシ
ート材を収納した複数のカセット３５ａ、３’５ｂ、３
５ｃがそれぞれ収納されている。この各カセットカセッ
ト３５ａ、３５ｂ、３５ｃの先端上方には、カセット内
の各シート材Ｐ１を給送するするための給紙ローラ３６
ａ、３６ｂ、３６０等かそれぞれ配設され、その下流側
にはガイドローラ３７ａ；　３７ｂ、３７ｃを中間に有
するガイド板３９ａ、３９ｂ、３９ｃ等がそれぞれ配設
されている。

本実施例のシート材給送装置１Ｂにおいては、図示しな
いホストコンピュータからの指令によりデツキ３３内の
任意のカセットカセット３５ａ。

３５ｂ、３５ｃが選択されて給紙することができる・の
て、カセットの着脱を行なうことなく例えばＡ４やＡ３
等の所望のサイズのシート材やそのシ８ −ト材の材質を選択して画像形成装置２に給送してプリ
ントすることが可能となる。なお、本実施例におけるシ
ート材給送装置５ｆｌＢも、第１図に示すシート材給送
装置１及び第４図に示すシート材給送装置１Ａと同様に
、画像形成装Ｗ２に対する取りつけ角度（矢印Ａの角度
）は、画像形成装置２に対するカセット５の取りつけ角
度（矢印Ｂの角度）と一致していて、第１図及び第２図
における実施例と同様の作用及び効果を実現することが
できる。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、画像形成装Ｗ（２
）に対するシート材給送装置’　（１）の取りつけ角度
（Ｂ）を、画像形成装置（２）に対するカセット（５）
の取りつけ角度（Ａ）と一致させて、画像形成装置（２
）内へのシート材の給送方向と同一方向からシート材給
送装置（１）を画像形成装置（２）に装着することによ
り、一つのシート材給送装置（１）が複数の画像形成装
置（２）に着脱することができ、またシート材給送　９ 装置（１）の一部の小さな変更を行なうことによって、
より多くの画像形成装置（２）へシート材給送装置（１
）を着脱することか可能となり、画像形成のユーザー及
び製作者の双方においてコスト上の利点が大きくなる。

また、シート材給送装置１を画像形成装Ｗ２へ着脱する
のみで、シート材給送装Ｗ１を画像形成装置２に電気的
に接続か完了するので、シート材給送装置１を画像形成
装置２に装着する際の操作性を向上させることが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明の一実施例を示す画像形成装置の縦断
側面図、第２図は画像形成装置に対するシート材給送装
置の取り付け状況を示す縦断側面図、第３図はシート材
給送装置の平面図、第４図はシート材給送装置の変形例
を示す縦断側面図、第５図はシート材給送装置のさらに
別の変形例を示す縦断側面図、第６図は従来のシート材
給送装置の一例を示す縦断側面図である。 　０ １・・・シート材給送装置 ２・・・画像形成装置　　　３・・・外装カバー５・・
・カセット（第１のシート材積載手段）９・・・給紙ロ
ーラ（第１の給送手段）１２．１３・・・コネクタ（電
気的接続手段）１５・・・積載台（第２のシート材積載
手段）１６・・・給紙ローラ（第２の給送手段）Ｐｏ・
・・カセット５内のシート材 ＰＩ・・・シート材給送装置内のシート材Ａ・・・カセ
ット５の着脱方向（取りっけ角度）、Ｂ・・・シート材
給送装置及び電気的接続手段の着脱方向（取りっけ角度
）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート材を収納していて画像形成装置に着脱自在の
   第１のシート材積載手段と、前記シート材を画像形成装
   置の画像形成部に給送する第１の給送手段と、前記シー
   ト材とは別のシート材を収納する第２のシート材積載手
   段及び該シート材を前記第１のシート材積載手段の上面
   に沿って前記第１の給送手段に給送する第２の給送手段
   を有していて前記画像形成装置に対し着脱自在の独立し
   たシート材給送装置と、前記シート材給送装置と画像形
   成装置とを電気的に接続する電気的接続手段 と、を具備してなる画像形成装置において、前記画像形
   成装置に対する前記シート材給 送装置の取り付け角度を、前記画像形成装置に対する前
   記第１のシート材積載手段の取りつけ角度と一致させた
   こと、を特徴とする画像形成装置。 ２、前記画像形成装置に対する前記シート材給送装置の
   電気的接続手段の取りつけ角度を、前記画像形成装置に
   対する前記第１のシート材積載手段の取りつけ角度と一
   致させたこと、を特徴とする請求項１記載の画像形成装
   置。 ３、前記画像形成装置に対する前記シート材給送装置の
   接続時に、前記画像形成装置とシート材給送装置との機
   械的接続と電気的接続とが同時に行なわれることを特徴
   とする請求項１及び第２項記載の画像形成装置。 ４、前記第１のシート材積載手段及び前記シート材給送
   装置が、前記画像形成装置に対してそれぞれ独立して着
   脱可能であることを特徴とする請求項第１項及び第２項
   記載の画像形成装置。