JPH03128847A - 薄肉フィルムロールへのリード紙貼着装置 - Google Patents
薄肉フィルムロールへのリード紙貼着装置Info
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- JPH03128847A JPH03128847A JP26773889A JP26773889A JPH03128847A JP H03128847 A JPH03128847 A JP H03128847A JP 26773889 A JP26773889 A JP 26773889A JP 26773889 A JP26773889 A JP 26773889A JP H03128847 A JPH03128847 A JP H03128847A
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Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、熱転写プリントに使用される感熱インクフィ
ルム(リボン)などのような薄肉フィルムのロールにリ
ード紙を貼着する装置に関する。
ルム(リボン)などのような薄肉フィルムのロールにリ
ード紙を貼着する装置に関する。
(従来の技術)
熱転写プリンタにおいては、記録媒体として感熱インク
フィルム(以下感熱フィルムと称する)が使用されてい
る。
フィルム(以下感熱フィルムと称する)が使用されてい
る。
感熱フィルムは、通常約10μm厚のポリエステルフィ
ルムに、顔料およびワックスならびに柔軟剤を混合して
なるインクを塗布して構成されておリ、100℃程度の
温度でインクを溶かして記録紙に転写、できるようにな
、っている。
ルムに、顔料およびワックスならびに柔軟剤を混合して
なるインクを塗布して構成されておリ、100℃程度の
温度でインクを溶かして記録紙に転写、できるようにな
、っている。
このような感熱フィルムは各種OA機器、例えばファク
シミリのプリンタなどに使用されており、A4判、85
判などの大きさのプリントができるように、軸広いフィ
ルムとして使用されている。
シミリのプリンタなどに使用されており、A4判、85
判などの大きさのプリントができるように、軸広いフィ
ルムとして使用されている。
このようなOA機器の熱転写プリンタに使用される感熱
フィルムは、所定量の供給を行うために長帯状に形成さ
れ、これをロール状に巻いて連続供給できるようになっ
ている。
フィルムは、所定量の供給を行うために長帯状に形成さ
れ、これをロール状に巻いて連続供給できるようになっ
ている。
ロール状に巻かれた感熱フィルムは、これを梱包して運
搬したり、上記OA機器に装着するなどの取扱いにおい
て、そのフィルムが極薄であるため、こすれ合いなどに
よって傷や皺、めくれなどが発生しやすい。特に1番外
面に露出している1巻き目の感熱フィルムにはすり傷、
インクの局部的剥がれ、皺、めくれなどが発生し易い。
搬したり、上記OA機器に装着するなどの取扱いにおい
て、そのフィルムが極薄であるため、こすれ合いなどに
よって傷や皺、めくれなどが発生しやすい。特に1番外
面に露出している1巻き目の感熱フィルムにはすり傷、
インクの局部的剥がれ、皺、めくれなどが発生し易い。
これを防止するため、ロール状に巻かれた感熱フィルム
の外面をリード紙でカバーしている。
の外面をリード紙でカバーしている。
リード紙は普通の厚さの洋紙であり、これを感熱フィル
ムの巻き終わり端部に接着し、このリード紙を感熱フィ
ルムロールの外側に巻いて感熱フィルムロールを覆って
いる。
ムの巻き終わり端部に接着し、このリード紙を感熱フィ
ルムロールの外側に巻いて感熱フィルムロールを覆って
いる。
また、上記リード紙は、上記感熱フィルム端部の保護作
用ばかりでなく、ロールからフィルムを引き出す場合の
最初の端部を巻取側ドラムに導く案内作用、およびこの
時のフィルム端部の補強作用をなしているものである。
用ばかりでなく、ロールからフィルムを引き出す場合の
最初の端部を巻取側ドラムに導く案内作用、およびこの
時のフィルム端部の補強作用をなしているものである。
従来において、感熱フィルムロールの引き出し端部にリ
ード紙を貼着するには、1本毎に手作業で行っていた。
ード紙を貼着するには、1本毎に手作業で行っていた。
すなイっち、第7図において、感熱フィルムロールにリ
ード紙を貼着する手法を説明する。
ード紙を貼着する手法を説明する。
図において1はA4判、85判などの幅をもつ感熱フィ
ルムのロールであり、筒形の巻芯2に巻回されている。
ルムのロールであり、筒形の巻芯2に巻回されている。
これは自動巻取装置で所定長さを巻き取ることにより得
られる。
られる。
このような感熱フィルムのロール1は、第7図(a)で
示すように、最外表面の1巻き目のフィルム3を引き出
し、この1番外側に巻かれてぃた分のフィルムを例えば
C−C線でカットし、これを廃棄する。この1番外側に
益かれていた分のフィルム3を排除するのは、この箇所
にはすてにすり傷、インクの局部的剥がれ、皺、めくれ
などが発生し、不良領域である場合が多いためである。
示すように、最外表面の1巻き目のフィルム3を引き出
し、この1番外側に巻かれてぃた分のフィルムを例えば
C−C線でカットし、これを廃棄する。この1番外側に
益かれていた分のフィルム3を排除するのは、この箇所
にはすてにすり傷、インクの局部的剥がれ、皺、めくれ
などが発生し、不良領域である場合が多いためである。
次に、第7図(b)で示すように、別に準備した所定長
さのリード紙4を持ってきて、このり一ド紙4の端部を
上記切断されたフィルムの端部に重ね合わせる。
さのリード紙4を持ってきて、このり一ド紙4の端部を
上記切断されたフィルムの端部に重ね合わせる。
この重ね合わせた箇所を粘着テープ5で貼り合わせる。
これにより第7図(C)で示すように、フィルムの端部
にリード紙4が接合される。
にリード紙4が接合される。
この後、第7図(d)で示すように、リード紙4を感熱
フィルムロールlの最外表面に2回位巻いて作業が終了
する。
フィルムロールlの最外表面に2回位巻いて作業が終了
する。
(発明が解決しようとする課題)
従来においてはこのような作業を手作業で行っており、
作業能率が低いとともに、上記フィルムは極薄であり、
静電気などで他の物に付着し易い性質もあり、取扱いが
厄介で、作業中にフィルムを傷つけたり、皺を発生させ
るなどの不具合もある。
作業能率が低いとともに、上記フィルムは極薄であり、
静電気などで他の物に付着し易い性質もあり、取扱いが
厄介で、作業中にフィルムを傷つけたり、皺を発生させ
るなどの不具合もある。
したがって、本発明の目的は、感熱フィルムのような薄
肉フィルムの端部にリード紙を接着する作業を自動化し
て、作業能率が向上し、品質が安定化するとともに歩留
まりも向上する薄肉フィルムロールへのリード紙貼着装
置を提供しようとするものである。
肉フィルムの端部にリード紙を接着する作業を自動化し
て、作業能率が向上し、品質が安定化するとともに歩留
まりも向上する薄肉フィルムロールへのリード紙貼着装
置を提供しようとするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するため、薄肉フィルムのロー
ルを転がして降下させるシュートと、このシュートの上
端部に設けられ上記薄肉フィルムロールの巻き端部を押
さえるチャック手段と、このシュートの途中に設けられ
上記チャック手段により巻き端部が押さえられた状態で
シュートを転かり下りることにより薄肉フィルムロール
から繰り出されてシュート面に展開されたフィルムを切
断するカッターと、所定の長さに切断したリード紙を供
給する機構と、シュートの途中に設けられ上記供給され
たリード紙の端部を上記切断された上記薄肉フィルムロ
ールのフィルム端部に位置合わせするストッパーと、上
記シュートの途中に設けられ薄肉フィルムロールのフィ
ルム端部とリード紙の端、部の位置合わせ箇所に粘着テ
ープを供給してこれらフィルムとリード紙を接合する粘
着テープ貼着手段と、上記シュートの下端部に設けられ
上記薄肉フィルムロールを回転させてこのロール外周面
に上記接合したリード紙を巻き取る巻き取り機構と、を
具備したことを特徴とする。
ルを転がして降下させるシュートと、このシュートの上
端部に設けられ上記薄肉フィルムロールの巻き端部を押
さえるチャック手段と、このシュートの途中に設けられ
上記チャック手段により巻き端部が押さえられた状態で
シュートを転かり下りることにより薄肉フィルムロール
から繰り出されてシュート面に展開されたフィルムを切
断するカッターと、所定の長さに切断したリード紙を供
給する機構と、シュートの途中に設けられ上記供給され
たリード紙の端部を上記切断された上記薄肉フィルムロ
ールのフィルム端部に位置合わせするストッパーと、上
記シュートの途中に設けられ薄肉フィルムロールのフィ
ルム端部とリード紙の端、部の位置合わせ箇所に粘着テ
ープを供給してこれらフィルムとリード紙を接合する粘
着テープ貼着手段と、上記シュートの下端部に設けられ
上記薄肉フィルムロールを回転させてこのロール外周面
に上記接合したリード紙を巻き取る巻き取り機構と、を
具備したことを特徴とする。
(作 用)
本発明によれば、薄肉フィルムロールがシュドを転がり
下りる過程で、このシュートの上端部に設けられたチャ
ック手段がフィルムの巻き端部をチャックするのでロー
ルの1番外側に巻かれていたフィルムが繰り出され、こ
れをカッターにて切除することにより、不要な1巻き目
を除去することができる。そして、この切断端部に、所
定の長さに切断されたリード紙の端部を衝合、または重
ねる等のように位置合わせし、これら薄肉フィルムロー
ルのフィルム端部とリード紙の端部を粘着テープ貼着手
段により粘着テープで自動的に接合することができる。
下りる過程で、このシュートの上端部に設けられたチャ
ック手段がフィルムの巻き端部をチャックするのでロー
ルの1番外側に巻かれていたフィルムが繰り出され、こ
れをカッターにて切除することにより、不要な1巻き目
を除去することができる。そして、この切断端部に、所
定の長さに切断されたリード紙の端部を衝合、または重
ねる等のように位置合わせし、これら薄肉フィルムロー
ルのフィルム端部とリード紙の端部を粘着テープ貼着手
段により粘着テープで自動的に接合することができる。
さらに、シュートの下端部に設けた巻き取り機構により
薄肉フィルムロールを巻き取ることによりこのロールの
外周面に上記接合したリード紙を巻き取り、このリード
紙でロール外周面を覆うことができる。
薄肉フィルムロールを巻き取ることによりこのロールの
外周面に上記接合したリード紙を巻き取り、このリード
紙でロール外周面を覆うことができる。
(実施例)
以下本発明について、第1図ないし第6図に示す一実施
例にもとづき説明する。
例にもとづき説明する。
図において10は搬送用ベルトコンベアであり、多数の
感熱フィルムロールド・・を所定の間隔を存して順次搬
送してくる。
感熱フィルムロールド・・を所定の間隔を存して順次搬
送してくる。
上記感熱フィルムロール1は、第7図(a)に示された
と同様のものであり、第3図に示すように巻き取り終了
の切断端部が上向きとなる姿勢で送られてくる。
と同様のものであり、第3図に示すように巻き取り終了
の切断端部が上向きとなる姿勢で送られてくる。
搬送コンベア10の下端には、転がりシュート11が連
設されている。
設されている。
このシュート11は、上記搬送コンベアlOの搬送方向
と同一方向の下流側が低くなった傾斜をなしており、こ
の傾斜面を上記感熱フィルムロルーが転がり回転して降
下するようになっている。
と同一方向の下流側が低くなった傾斜をなしており、こ
の傾斜面を上記感熱フィルムロルーが転がり回転して降
下するようになっている。
上記シュート11の上端は、搬送コンベア10の下流端
より少し高くなって段差をなしており、これら搬送コン
ベア10とシュート11の間には移し換え装置12が設
けられている。
より少し高くなって段差をなしており、これら搬送コン
ベア10とシュート11の間には移し換え装置12が設
けられている。
移し換え装置12は、第1図および第2図に示すように
、一対の挾持ピン13a、13bを備え、これら挾持ピ
ン13a、13bで感熱フィルムロール1の筒形巻芯2
の端部間を挾持し、昇降シリンダ14で搬送コンベア1
0から持ち上げ、送すシリンダー5にてシュート11の
上端に運び、上記昇降シリンダー4を下降させて感熱フ
ィルムロール1をシュート11の上端に移すようになり
ている。
、一対の挾持ピン13a、13bを備え、これら挾持ピ
ン13a、13bで感熱フィルムロール1の筒形巻芯2
の端部間を挾持し、昇降シリンダ14で搬送コンベア1
0から持ち上げ、送すシリンダー5にてシュート11の
上端に運び、上記昇降シリンダー4を下降させて感熱フ
ィルムロール1をシュート11の上端に移すようになり
ている。
シュート11の上流端部には、感熱フィルムロール−の
上記巻き取り終了切断端部、つまり廃棄フィルム3をチ
ャックするチャック手段15が設けられている。
上記巻き取り終了切断端部、つまり廃棄フィルム3をチ
ャックするチャック手段15が設けられている。
本実施例のチャック手段15は、シュート11の上流端
部に位置するシュート面に多数の吸い込み小孔16・・
・を形成して構成されている。このシュート面の裏側に
は、図示しない真空ポンプに連結されたバキュームチャ
ンバ17(第2図に示す)が形成され、上記多数の吸い
込み小孔16・・・はこのバキュームチャンバ17に通
じている。
部に位置するシュート面に多数の吸い込み小孔16・・
・を形成して構成されている。このシュート面の裏側に
は、図示しない真空ポンプに連結されたバキュームチャ
ンバ17(第2図に示す)が形成され、上記多数の吸い
込み小孔16・・・はこのバキュームチャンバ17に通
じている。
したがって、これら吸い込み小孔16・・・は常時外気
を吸入しており、この面にフィルムが来ると、フィルム
を吸引してシュート面に密着させ、所謂バキューム吸着
するようになっている。
を吸入しており、この面にフィルムが来ると、フィルム
を吸引してシュート面に密着させ、所謂バキューム吸着
するようになっている。
上記移し換え装置12で搬送コンベア10からシュート
11に移し換えられた感熱フィルムロール1は、傾斜し
たシュート面を転がりながら下降し、この間に感熱フィ
ルムロール1の巻き取り終了切断端部が吸い込み小孔1
6・・・により吸引され、したがって感熱フィルムロー
ル1の1番外側に巻かれていたフィルムがシュート面に
密着さ少、つまりバキューム吸着され、これにより感熱
フィルムロール1の1番外側に巻かれていたフィルムが
巻き戻されてシュート面に密着して展開される。
11に移し換えられた感熱フィルムロール1は、傾斜し
たシュート面を転がりながら下降し、この間に感熱フィ
ルムロール1の巻き取り終了切断端部が吸い込み小孔1
6・・・により吸引され、したがって感熱フィルムロー
ル1の1番外側に巻かれていたフィルムがシュート面に
密着さ少、つまりバキューム吸着され、これにより感熱
フィルムロール1の1番外側に巻かれていたフィルムが
巻き戻されてシュート面に密着して展開される。
0
シュート面を転がりながら下降する感熱フィルムロール
1は後述するストッパ50に当接して停止する。
1は後述するストッパ50に当接して停止する。
シュート11の途中部分にはフィルムカッター18が設
けられており、このフィルムカッター18は上記吸い込
み小孔16・・・により吸引されてシュート面に密着さ
れたフィルムを切断する。
けられており、このフィルムカッター18は上記吸い込
み小孔16・・・により吸引されてシュート面に密着さ
れたフィルムを切断する。
なお、切り離された不要なフィルムは、フィルムカッタ
ー18よりも上流側に位置してシュート面に開口された
排出口19から取り去られる。この排出口1つには、シ
ュート11の裏側に位置してバキュームカップ20が設
置されており、上記フィルムがフィルムカッター18に
て切断されると、バキュームカップ20が排出口1つを
通じてフィルムを吸引し、フィルムはくしやくしゃにま
とめられて排出口1つからバキュームカップ20に引き
込まれ、このバキュームカップ20が作動して廃案され
る。
ー18よりも上流側に位置してシュート面に開口された
排出口19から取り去られる。この排出口1つには、シ
ュート11の裏側に位置してバキュームカップ20が設
置されており、上記フィルムがフィルムカッター18に
て切断されると、バキュームカップ20が排出口1つを
通じてフィルムを吸引し、フィルムはくしやくしゃにま
とめられて排出口1つからバキュームカップ20に引き
込まれ、このバキュームカップ20が作動して廃案され
る。
一方、転がりシュート11の上方には、リード紙供給装
置30が設けられている。
置30が設けられている。
1
すなわち、31はリード紙ロールであり、このの端部は
、繰出しローラ32、挾持ローラ33の間を通過して、
滑り落としシュート34に送られる。滑り落としシュー
ト34の途中にはリード紙カッター35が設けられてい
る。
、繰出しローラ32、挾持ローラ33の間を通過して、
滑り落としシュート34に送られる。滑り落としシュー
ト34の途中にはリード紙カッター35が設けられてい
る。
繰出しローラ32と挾持ローラ33の間でリド紙を挟ん
でこれを引き出すことによりリード紙4が供給されるが
、上記繰出しローラ32の回転数をカウントしてリード
紙の繰出し長さを計測する。なお、リード紙の長さは、
感熱フィルム端部1の外周を2巻きする程度がよい。
でこれを引き出すことによりリード紙4が供給されるが
、上記繰出しローラ32の回転数をカウントしてリード
紙の繰出し長さを計測する。なお、リード紙の長さは、
感熱フィルム端部1の外周を2巻きする程度がよい。
リード紙4が所定長さ繰り出された場合に繰出しローラ
32と挾持ローラ33の回転を停止し、かつリード紙カ
ッター35でリード紙を切断する。
32と挾持ローラ33の回転を停止し、かつリード紙カ
ッター35でリード紙を切断する。
これにより第7図(b)に示されたリード紙4が出来る
。
。
このリード紙4は滑り落としシュート34を滑って上記
転がりシュート11に送られる。
転がりシュート11に送られる。
前記転がりシュート11のフィルムカッタ2
18よりも50II11程度下流側に位置して位置決め
ストッパ36が設けられており、上記滑り落としシュー
ト34を滑ってシュート11に滑降してくるリード紙4
の先端位置を規制する。
ストッパ36が設けられており、上記滑り落としシュー
ト34を滑ってシュート11に滑降してくるリード紙4
の先端位置を規制する。
この位置決めストッパ36で先端位置が規制されたリー
ド紙4の先端は、上記転がりシュート11側の感熱フィ
ルムロール1のフィルム端部に対し、上記50IIII
l程度の寸法gで重なるようになっている。
ド紙4の先端は、上記転がりシュート11側の感熱フィ
ルムロール1のフィルム端部に対し、上記50IIII
l程度の寸法gで重なるようになっている。
シュート11の上方には押え手段37が設けられている
。この押え手段37は押えバッド38をシリンダ39で
上下動させるようになっており、上記感熱フィルムロー
ル1側のフィルム端部とリード紙4の先端部との重なり
部を上から押え、これらの位置を停止させるようになっ
ている。
。この押え手段37は押えバッド38をシリンダ39で
上下動させるようになっており、上記感熱フィルムロー
ル1側のフィルム端部とリード紙4の先端部との重なり
部を上から押え、これらの位置を停止させるようになっ
ている。
上記押え手段37に近接してその下流側には粘着テープ
貼着手段40が設けられている。
貼着手段40が設けられている。
粘着テープ貼着手段40は、第5図に示すように、粘着
テープロール41から接着面を下向きにして粘着テープ
5が連続的に繰出し可能とされ、3 この粘着テープ5の先端は引き出しベルト42で繰り出
されるようになっている。引き出しベルト42は吸着孔
43・・・をベルトの長手方向に多数個設け、これら吸
着孔43・・・により粘着テープ5をベルト42の外面
に吸着するようになっている。
テープロール41から接着面を下向きにして粘着テープ
5が連続的に繰出し可能とされ、3 この粘着テープ5の先端は引き出しベルト42で繰り出
されるようになっている。引き出しベルト42は吸着孔
43・・・をベルトの長手方向に多数個設け、これら吸
着孔43・・・により粘着テープ5をベルト42の外面
に吸着するようになっている。
引き出しベルト42はエンドレスベルトをなしており、
ロール44a〜44dなどで走行されるが、周囲をバキ
ュームチャンバ45で覆われて下面だけが露出されてい
る。このバキュームチャンバ45は、図示しない真空ポ
ンプに接続されて減圧されている。
ロール44a〜44dなどで走行されるが、周囲をバキ
ュームチャンバ45で覆われて下面だけが露出されてい
る。このバキュームチャンバ45は、図示しない真空ポ
ンプに接続されて減圧されている。
したがって、引き出しベルト42の下面の吸着孔43・
・・により粘着テープ5を吸着し、ロール44a〜44
dにより引き出しベル+42を走行させると、粘着テー
プロール41から粘着テープ5が引き出される。所定長
さ、つまりフィルムの幅に相当する長さの粘着テープ5
が引き出されると、テープカッター46で切断するよう
になっている。
・・により粘着テープ5を吸着し、ロール44a〜44
dにより引き出しベル+42を走行させると、粘着テー
プロール41から粘着テープ5が引き出される。所定長
さ、つまりフィルムの幅に相当する長さの粘着テープ5
が引き出されると、テープカッター46で切断するよう
になっている。
上記バキュームチャンバ45は昇降シリンダ4
47に取り付いており、この昇降シリンダ47によって
上下動可能となっている。そして、このバキュームチャ
ンバ45が下降されると、下面の引き出しベルト42に
吸着されている粘着テープ5が、前記感熱フィルムロー
ル1側のフィルム端部とリード紙4の重なり部分に押し
付けられる。
上下動可能となっている。そして、このバキュームチャ
ンバ45が下降されると、下面の引き出しベルト42に
吸着されている粘着テープ5が、前記感熱フィルムロー
ル1側のフィルム端部とリード紙4の重なり部分に押し
付けられる。
つまり、引き出しベルト42の下面に吸着されている粘
着テープ5は一ド市が接着面となっているので、上記感
熱フィルムロール1側のフィルム端部とリード紙4の端
部の重なり部分の境界線に沿って押し付けられるように
なり、これにより感熱フィルムの端部とリード紙4の端
部を接合する。
着テープ5は一ド市が接着面となっているので、上記感
熱フィルムロール1側のフィルム端部とリード紙4の端
部の重なり部分の境界線に沿って押し付けられるように
なり、これにより感熱フィルムの端部とリード紙4の端
部を接合する。
転がりシュート11の下流端部にはストッパ50が設け
られており、このストッパ50はシリンダ51にて昇降
動される。ストッパ50が下降されている場合に、シュ
ート11を転がり降りてくる感熱フィルムロール1がこ
れに当たって停止されるようになっている。この停止中
に上記不要フィルム3の切断、廃棄およびリード紙4の
接着がなされる。
られており、このストッパ50はシリンダ51にて昇降
動される。ストッパ50が下降されている場合に、シュ
ート11を転がり降りてくる感熱フィルムロール1がこ
れに当たって停止されるようになっている。この停止中
に上記不要フィルム3の切断、廃棄およびリード紙4の
接着がなされる。
5
上記転がりシュート11の下流端部には、巻き取り機構
55が設けられている。
55が設けられている。
巻き取り機構55は、第6図にも示すように、一対のク
ランプピン56a、56bを備え、これらクランプピン
56a、56bで感熱フィルムロール1の筒形巻芯2を
挾持するようになっている。一方のクランプピン56a
にはギア57が取り付けられており、これらクランプピ
ン56a156bは図示しない移送手段を介して、シュ
ート11のシュート面に沿って矢印A方向に移動可能と
なっている。
ランプピン56a、56bを備え、これらクランプピン
56a、56bで感熱フィルムロール1の筒形巻芯2を
挾持するようになっている。一方のクランプピン56a
にはギア57が取り付けられており、これらクランプピ
ン56a156bは図示しない移送手段を介して、シュ
ート11のシュート面に沿って矢印A方向に移動可能と
なっている。
上記ギア57が駆動ギア58に噛み合わされるようにな
っている。駆動ギア58はモータ59で駆動される。
っている。駆動ギア58はモータ59で駆動される。
したがって、感熱フィルムロール1側のフィルム端部と
リード紙4の端部の重なり部分醤気着テープ5で接着さ
れると、ストッパ50が上昇され上記移送手段でクラン
プピン56a、56bにょ6 り挾持した感熱フィルムロール1を移動する。そして、
ギア57が駆動ギア58に噛み合うと、モタ59により
感熱フィルムロール1が回転され、これによりリード紙
4を巻き取るものである。
リード紙4の端部の重なり部分醤気着テープ5で接着さ
れると、ストッパ50が上昇され上記移送手段でクラン
プピン56a、56bにょ6 り挾持した感熱フィルムロール1を移動する。そして、
ギア57が駆動ギア58に噛み合うと、モタ59により
感熱フィルムロール1が回転され、これによりリード紙
4を巻き取るものである。
上記のような構成の装置であれば、転がりシュド11の
上端部に乗せられた感熱フィルムロール1は、傾斜した
シュート面を転がりながら下降し、この間に感熱フィル
ムロール1の巻き取り終了切断端部が吸い込み小孔16
・・・により吸引され、したがって感熱フィルムロール
1の1番外側に巻かれていたフィルム3がシュート面に
密着されて巻きほどかれる。この展開されたフィルム端
部3は、シュート11の途中に設けたフィルムカッタ1
8で切断され、この、切り離された不要なフィルム3は
、排出口19から廃棄される。
上端部に乗せられた感熱フィルムロール1は、傾斜した
シュート面を転がりながら下降し、この間に感熱フィル
ムロール1の巻き取り終了切断端部が吸い込み小孔16
・・・により吸引され、したがって感熱フィルムロール
1の1番外側に巻かれていたフィルム3がシュート面に
密着されて巻きほどかれる。この展開されたフィルム端
部3は、シュート11の途中に設けたフィルムカッタ1
8で切断され、この、切り離された不要なフィルム3は
、排出口19から廃棄される。
したがって、感熱フィルムロール1の1番外側に巻かれ
ていたフィルムが自動的に切断除去される。
ていたフィルムが自動的に切断除去される。
また、シュート11の上方にリード紙供給装置30を設
けたので、所定長さのリード紙4が自動7 的に供給される。
けたので、所定長さのリード紙4が自動7 的に供給される。
このリード紙4は、位置決めストッパ36により先端の
位置が規制され、感熱フィルムロール1のフィルム端部
に重ね合わされる。
位置が規制され、感熱フィルムロール1のフィルム端部
に重ね合わされる。
そして、この重なり部分は押え手段37で押さえ付けら
れて移動が防止され、この状態で粘着テプ貼着手段40
により、粘着テープ5で接合される。
れて移動が防止され、この状態で粘着テプ貼着手段40
により、粘着テープ5で接合される。
したがって、感熱フィルムロール1とリード紙4の張り
合わせも自動的に行われる。
合わせも自動的に行われる。
さらに、上記感熱フィルムロール1側のフィルム端部と
リード紙4の端部の重なり部を粘着テープ5で接着する
と、巻き取り機構55のF套e秒診主會でクランプピン
56a、56bによって挾持された感熱フィルムロール
1が移動され、モータ59により感熱フィルムロール1
を回転してリド紙4を巻き取る。このため、接着後のリ
ード紙4の巻き取りも自動的になされる。
リード紙4の端部の重なり部を粘着テープ5で接着する
と、巻き取り機構55のF套e秒診主會でクランプピン
56a、56bによって挾持された感熱フィルムロール
1が移動され、モータ59により感熱フィルムロール1
を回転してリド紙4を巻き取る。このため、接着後のリ
ード紙4の巻き取りも自動的になされる。
このような装置によると、不要フィルム3の切断からリ
ード紙4の接着および巻き上げまでを全 8 て自動的に行うので、人手が少なくてすみ、作業能率が
向上する。
ード紙4の接着および巻き上げまでを全 8 て自動的に行うので、人手が少なくてすみ、作業能率が
向上する。
なお、上記実施例では、薄肉フィルムロールとして感熱
フィルムロールを対象に説明したが、本発明は他の薄肉
フィルムロールにリード紙4を接着する場合にも適用可
能である。
フィルムロールを対象に説明したが、本発明は他の薄肉
フィルムロールにリード紙4を接着する場合にも適用可
能である。
また、感熱フィルムロール1の巻き取り終了切断端部、
つまり廃棄フィルム3をチャックするチャック手段15
として、吸い込み小孔16・・・による真空吸着を使用
したので、極薄のフィルムを広い面で押えるからチャッ
ク性がよいが、本発明はこれに限らず、他の機械的なチ
ャック手段であってもよい。
つまり廃棄フィルム3をチャックするチャック手段15
として、吸い込み小孔16・・・による真空吸着を使用
したので、極薄のフィルムを広い面で押えるからチャッ
ク性がよいが、本発明はこれに限らず、他の機械的なチ
ャック手段であってもよい。
また、リード紙は必ずしも西洋紙により形成されたもの
に制約されず、樹脂シートにより形成してもよい。
に制約されず、樹脂シートにより形成してもよい。
(発明の効果)
以上説明したように本発明によれば、極薄フィルムにリ
ード線を接合する作業を自動化することができ、作業能
率が向上するとともに、フィル1つ ムを傷つけたり、皺を発生させるなどの不具合が防止さ
れ、品質が安定するとともに、歩留まりが向上する等の
利点がある。
ード線を接合する作業を自動化することができ、作業能
率が向上するとともに、フィル1つ ムを傷つけたり、皺を発生させるなどの不具合が防止さ
れ、品質が安定するとともに、歩留まりが向上する等の
利点がある。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は感熱フィルム
ロールへのリード紙貼着装置を示す平面面、第2図は側
面図、第3図はチャック手段の斜視図、第4図はリード
紙供給機構の斜視図、第5図は粘着テープ貼着手段の斜
視図、第6図はリド紙巻き取り機構の斜視図、第7図(
a)ないしくd)は感熱フィルムロールにリード紙を貼
着する作業手順を示す説明図である。 1・・・感熱フィルムロール、3・・・不要フィルム、
4・・・リード紙、5・・・粘着テープ、10・・・搬
送コンベア、11・・・転がりシュート、12・・・移
じ換え機構、15・・・チャック手段、16・・・吸い
込み小孔、17・・・バキュームチャンバ、18・・・
フィルムカッター 19・・・排出口、30・・・リー
ド紙供給装置、35・・・リード紙カッター 36・・
・ストッパ、37・・・押え手段、40・・・粘着テー
プ貼着手段、0 42・・・引き出しベルト、43・・・吸着孔、45・
・・バキュームチャンバ 46・・・テープ力・ツタ5
0・・・ストッパ、55・・・リード紙巻き取り機構、
56a、56b・・・クランプピン、う9・・・モータ
。
ロールへのリード紙貼着装置を示す平面面、第2図は側
面図、第3図はチャック手段の斜視図、第4図はリード
紙供給機構の斜視図、第5図は粘着テープ貼着手段の斜
視図、第6図はリド紙巻き取り機構の斜視図、第7図(
a)ないしくd)は感熱フィルムロールにリード紙を貼
着する作業手順を示す説明図である。 1・・・感熱フィルムロール、3・・・不要フィルム、
4・・・リード紙、5・・・粘着テープ、10・・・搬
送コンベア、11・・・転がりシュート、12・・・移
じ換え機構、15・・・チャック手段、16・・・吸い
込み小孔、17・・・バキュームチャンバ、18・・・
フィルムカッター 19・・・排出口、30・・・リー
ド紙供給装置、35・・・リード紙カッター 36・・
・ストッパ、37・・・押え手段、40・・・粘着テー
プ貼着手段、0 42・・・引き出しベルト、43・・・吸着孔、45・
・・バキュームチャンバ 46・・・テープ力・ツタ5
0・・・ストッパ、55・・・リード紙巻き取り機構、
56a、56b・・・クランプピン、う9・・・モータ
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 薄肉フィルムのロールを転がして降下させるシュートと
、 このシュートの上端部に設けられ上記薄肉フィルムロー
ルの巻き端部を押さえるチャック手段と、このシュート
の途中に設けられ上記チャック手段により巻き端部が押
さえられた状態でシュートを転がり下りることにより上
記薄肉フィルムロールから繰り出されてシュート面に展
開されたフィルムを切断するカッターと、 所定の長さに切断されたリード紙を供給する機構と、 上記シュートの途中に設けられ上記供給されたリード紙
の端部を上記切断された上記薄肉フィルムロールのフィ
ルム端部に位置合わせするストッパと、 上記シュートの途中に設けられ薄肉フィルムロールのフ
ィルム端部とリード紙の端部の位置合わせ箇所に粘着テ
ープを供給してこれらフィルムとリード紙を接合する粘
着テープ貼着手段と、上記シュートの下端部に設けられ
上記薄肉フィルムロールを回転させてこのロール外周面
に上記接合したリード紙を巻き取る巻き取り機構と、を
具備したことを特徴とする薄肉フィルムロールへのリー
ド紙貼着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26773889A JPH03128847A (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 薄肉フィルムロールへのリード紙貼着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26773889A JPH03128847A (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 薄肉フィルムロールへのリード紙貼着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03128847A true JPH03128847A (ja) | 1991-05-31 |
| JPH0530738B2 JPH0530738B2 (ja) | 1993-05-10 |
Family
ID=17448887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26773889A Granted JPH03128847A (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 薄肉フィルムロールへのリード紙貼着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03128847A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010038761A1 (ja) * | 2008-10-01 | 2010-04-08 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスロール及びガラスロールの処理方法 |
| US8806894B2 (en) | 2008-10-01 | 2014-08-19 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Process for producing glass roll with a separable protective sheet |
| US9751720B2 (en) | 2012-10-22 | 2017-09-05 | Corning Incorporated | Glass webs and methods of splicing |
| US9931816B2 (en) | 2008-10-01 | 2018-04-03 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Glass roll, device for producing glass roll, and process for producing glass roll |
-
1989
- 1989-10-13 JP JP26773889A patent/JPH03128847A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010038761A1 (ja) * | 2008-10-01 | 2010-04-08 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスロール及びガラスロールの処理方法 |
| JP2010132350A (ja) * | 2008-10-01 | 2010-06-17 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラスロール及びガラスロールの処理方法 |
| KR20110061517A (ko) * | 2008-10-01 | 2011-06-09 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | 글래스 롤 및 글래스 롤의 처리 방법 |
| US8806894B2 (en) | 2008-10-01 | 2014-08-19 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Process for producing glass roll with a separable protective sheet |
| US9931816B2 (en) | 2008-10-01 | 2018-04-03 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Glass roll, device for producing glass roll, and process for producing glass roll |
| US10562727B2 (en) | 2008-10-01 | 2020-02-18 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Glass roll and method of processing glass roll |
| US10781036B2 (en) | 2008-10-01 | 2020-09-22 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Glass roll with a separable protective sheet |
| US9751720B2 (en) | 2012-10-22 | 2017-09-05 | Corning Incorporated | Glass webs and methods of splicing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530738B2 (ja) | 1993-05-10 |
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