JPH03128B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、缶を直線上を搬送させて巻締する缶
巻締機に関する。

従来の技術 従来、円筒缶を巻締する缶巻締機は、缶が巻締
中自転しながら公転する直線式缶巻締機が一般に
採用されている。該缶巻締機はシーミングターレ
ツトのポケツトに対応して設けられたリフター
と、シーミングチヤツク、フアースト巻締ロール
及びセカンド巻締ロールとからなるシーミングヘ
ツドとを有してなり、リフターに缶を移載し、シ
ーミングターレツトの回転と共に缶は自転しなが
ら公転し、その間にフアースト巻締ロール及びセ
カンド巻締ロールによつて２重巻締が行なわれ
る。

発明が解決しようとする問題点 従来の上記回転式缶巻締機は次のような欠点を
有している。

(イ) 缶を自転及び公転させながら巻締するので、
遠心力により液こぼれが発生する。特に、近時
缶巻締機が高速化するに伴い、その傾向が顕著
になつている。

(ロ) リフターの上昇中に振動により内容液の跳び
はね現象が生じた。

(ハ) そのため、充填機での充填量は予め減少分を
見込んで規定量より多く充填しなければなら
ず、大量生産する生産ラインにおいてそのロス
量は莫大になつていた。

(ニ) また、液体窒素を充填して巻締する缶詰の場
合は、上記のように液こぼれが生じるので、そ
のヘツドスペースに充填した液体窒素も跳びだ
し、缶内圧のバラツキが発生し易かつた。その
傾向は特に、高速缶巻締において著しい。

(ホ) フアースト巻締ロール及びセカンド巻締ロー
ル共その成形溝の形状は、ロール全周が同じで
あるため、缶が各巻締ロールに係合する最初の
位置からいきなり所定の巻締形状に変形を強い
られるので、衝撃が強くまた巻締部にも無理な
変形が強いられる結果、良好な巻締形状が得ら
れず巻締不良を起こしたりする。また、強い衝
撃に耐えるには強い圧力（リフター圧）で缶を
挟持しなければならないので、軸強度の弱い缶
は座屈をしてしまい上記のような柔軟材料で形
成された缶を強固に巻締するのが困難であつ
た。

本発明者は、従来の缶巻締め機の上記問題点を
解決する方策として、従来の巻締め機にかわる新
たな方式の巻締め機として先に直線式巻締め機を
提供した（特願昭62−173866〜８号（特開平１−
18538〜18540号公報参照））。

本発明は、先に提案した上記直線式缶巻締め機
をさらに改良したものであつて、高速運転しても
缶巻締中に缶から液こぼれが殆どなく、且つ巻締
が滑らかに行なわれ良好な巻締形状が容易に確実
に得られ、しかも同時に多数の缶を巻締めするこ
とができて従来と比較して短時間に飛躍的に大量
な缶の巻締めが可能であり、また個々の巻締めユ
ニツト毎に巻締めする缶を強制回転させるための
特別の回転駆動源を設ける必要がなく各シーミン
グユニツトをコンパクトに構成することができる
新規な形式の缶巻締機を提供することを目的とす
るものである。

問題点を解決するための手段 本発明の直線式缶巻締機は、上部に上下動可能
且つ回転自在にシーミングチヤツクホルダーに支
持されたシーミングチヤツクと、該シーミングチ
ヤツクを上下するために前記シーミングチヤツク
ホルダーに取り付けられたシーミングチヤツクリ
フターカムフオロワーとを有し、下部に該シーミ
ングチヤツクに対向して設けられた缶支持回転円
板と、該缶支持回転板を回転させるために歯車列
とを有してなるシーミングユニツトを、無端状に
複数個連接してなるシーミングユニツト連接体、
該シーミングユニツト連接体が移動する直線軌道
部を有する無端軌道、前記シーミングユニツトに
狭持された缶の巻締部に係合して缶を巻締するた
めの成形溝が形成された前記無端軌道に沿つて配
置されたシーミングレール、前記缶支持回転板駆
動用歯車列と噛み合うように前記無端軌道に沿つ
て配置され缶支持回転板駆動用ラツク、前記シー
ミングチヤツクリフターカムフオロワーと係合す
るように前記無端軌道に沿つて配置されたシーミ
ングチヤツクリフターカムとを設けてなることを
特徴とする構成を採用することによつて上記問題
点を解決したものである。

また、シーミングチヤツクを缶支持回転板と同
期して回転するように強制駆動するようにするこ
とによつて、缶胴部のねじれを防止を図るように
した。

作 用 内容液が充填された缶を、缶支持回転板に移載
してシーミングレールが配置されている直線軌道
上を移動させることによつて、缶支持回転板の駆
動歯車列の歯車が直線軌道に沿つて配置された缶
支持回転板駆動用のラツクと噛み合い、缶支持回
転板をユニツトの移送速度と同期して強制回転さ
せる。それにより、缶がシーミングチヤツクと缶
支持回転板とに所定の圧力で狭持されてた状態で
回転されながら移送され、シーミングレールに圧
接される。缶は回転しながらシーミングレールに
圧接移動することによつて、シーミングレールの
成形溝の形状の連続的な変化とその突出量の変化
により弱い巻締状態から強い巻締へと巻締度合を
次第に変化させて巻締が行なわれる。それ故、缶
に与える衝撃は少なくなり、弱い圧力で缶を挟持
しても堅固に巻締る事が出来る。また、直線経路
で缶巻締が行われるので、公転による液こぼれが
生じなく、巻締時の液の減少量を従来の回転式の
ものと比較して大幅に減少させることができる。
さらに、缶支持回転板を上下動させる必要がない
ので、従来のリフターの上下動させるものと相違
して、缶の昇降による液の跳び跳ね現象を無くす
ることができる。また、シーミングユニツトが軌
道を移動することによつて、自動的に缶支持板が
強制回転されるので、シーミングユニツト自体に
特別の回転駆動装置を必要としない。

さらに、シーミングチヤツクも缶支持回転板と
同期させて強制回転駆動させることによつて、缶
底部と巻締め部との周速度とが常に一致し、周速
度の差異による缶胴のねじれが発生するのを防止
して良好な巻締めができる。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は本発明の実施例である直線式缶巻締機
の平面図である。図中、１はシーミングユニツト
であり、複数個のユニツトが上下一対の牽引チエ
ーン３０，３１によつて連結されてシーミングユ
ニツト連結体を構成し、牽引チエーンが懸け渡さ
れているチエーンスプロケツト４９，５０の一方
を図示しない駆動装置によつて回転駆動すること
によつて、直線軌動と円弧軌道との組合せからな
る無端軌道を、循環するように構成されている。
前記シーミングユニツト１の枠組は、第２図及び
第３図に示すように、上部に位置して上下駆動さ
れるシーミングチヤツク３を有する上部ケーシン
グ２と、シーミングチヤツク３に対向して下部に
配置された缶支持回転板４を有する下部ケーシン
グ５と、及びそれらを一体に連結しその中間部に
缶の胴部が嵌合する半円弧状のキヤンホルダー６
を有するユニツトフレーム７で構成されている。

シーミングチヤツク３は、シーミングユニツト
の上部ケーシング２に上下摺動可能に支持されて
いるチヤツクホルダー８に回転自在に支持されて
いるチヤツクステム１０に固定されている。該チ
ヤツクステム１０の中間部に歯車１１が取り付け
られており、該歯車はケーシング２に支持された
歯車１２を介して、無端軌道の内側に巻締め工程
区間部に配置固定されたシーミングチヤツク駆動
用ラツク３５と噛み合つている。これらの歯車列
は、缶巻締め時巻締め部の周速が缶の移動方向の
速度と等しくなるように、シーミングチヤツクを
回転させる噛み合い比を有している。それによ
り、巻き締め中、缶巻締め部が後述する直線状シ
ーミングレール上で滑るのを防止している。１３
は無端軌道に沿つて配置されたシーミングチヤツ
クリフターカム３６のカムフオロワーであり、チ
ヤツクホルダー８に取付けられ、シーミングユニ
ツトが軌道に沿つて移動するに従つてシーミング
チヤツクの上下位置を制御する。また、シーミン
グチヤツク３の内部には、図示しない負圧源に連
通するバキユーム孔が形成され、シーミングチヤ
ツクが所定区間缶蓋を吸着保持できるようになつ
ている。

１４はノツクアウトパツドであり、チヤツクス
テム１０及びチヤツクホルダー８の内部を貫通
し、その上部はチヤツクホルダー８に上下動自在
に嵌合されているノツクアウトパツドホルダー１
５に支持され、無端軌道に沿つて配置されたノツ
クアウトパツドリフターカム３７により上下位置
が制御される。なお、１６はノツクアウトパツド
ホルダーに取り付けられたカムフオロワーであ
る。また、１７は上方内側ガイドローラー、３８
はそのガイド、１８は上方外側ガイドローラー、
３９はそのガイドである。

缶支持回転板４は、従来の缶巻締め機のリフタ
ーに相当するもので、ユニツトの下部ケーシング
５に回転自在に支持されている缶支持回転板ホル
ダー２０の上部に、スプリング２１を介して上下
動可能に支持されている。スプリング２１のバネ
圧を調節ネジ２２によつて調節することができ、
それにより缶をシーミングチヤツクと缶支持板間
で狭持したときの圧力を調節することができる。
缶支持回転板ホルダー２０には、歯車２３が固定
され、下部ケーシング５に支持されている歯車２
４を介して無端軌道の内側に巻締め工程区間配置
固定された缶支持回転板駆動用ラツク４０と噛み
合つている。これらの歯車機構は、前記シーミン
グチヤツク駆動の歯車機構と同じ噛み合い比を有
しており、それによりシーミングチヤツクが缶支
持廻転板と同期して強制廻転駆動される。下部ケ
ーシング５の下端には、該ユニツトを無端軌道４
１上を移動するための一対の走行ローラー２５，
２６が廻転自在に軸受けされている。シーミング
ユニツトが牽引チエーン３０，３１に牽引されて
移動する際、安定して走行するためには走行ロー
ラー２５，２６の移動方向の間隔ができるだけ大
きいのが望ましい。然しながら、缶を高速で巻締
め且つスペースを節約するためには、ユニツト間
の間隔は小さいのが望ましい。その相反する要求
を満たすため、本実施例では、下部ケーシングの
ローラー軸受け部を軌道の内側部と外側部に２分
して、それぞれを隣接するユニツトの下方に交互
に延長し、ローラーが隣接するユニツトの下方に
くるようにしてある。

２７は下部ハウジングに内側側方に設けられた
下方内側ガイドローラー、２８は同じく外側側部
に設けられた下方外側ガイドローラーであり、４
２は無端軌動の下方内側ガイド、４３は下方外側
ガイドである。

３２はフアーストシーミングレールであり、巻
締工程部である直線軌道に沿つて配置され、シー
ミングチヤツクに嵌合している缶の巻締部を外方
より押圧して巻締成形するもので、従来のフアー
スト巻締ロールと巻締ロール駆動カムの２部材の
役割を果たすものである。該シーミングレール３
２の巻締と係合する面には、成形溝３３が形成さ
れている。該成形溝３３は、巻締始めからフアス
ト巻締終了まで缶の移動にしたがつて徐々に巻締
度合を変化させて連続的に巻締するために、缶の
移動方向に沿つてその形状が連続的に変化してい
る。そして、巻締部との係合面は、缶の移動経路
に突出して巻締部を押圧して巻締を成形するため
に、その突出量も缶進行方向に沿つて連続的に変
化するように形成されている。３４はセカンドシ
ーミングレールであり、前記フアーストシーミン
グレールの後の直線軌道に沿つて配置され、フア
ースト巻締に続いてセカンド巻締を行なうもの
で、前記フアーストシーミングレールと同様に缶
の移動方向にしたがつて成形溝の形状と缶通過経
路への突出量を連続に変化させてある。

４５はキヤンフイードドツグチエーンであり、
缶搬送路４６に沿つて設けられ、搬送路上を一定
ピツチで缶５５を押送りする。４７は缶蓋供給装
置であり、４８は缶蓋供給コンベヤ、５１，５２
は牽引チエーン支持レールである。

次に、以上のように構成された缶巻締機の作動
を説明する。

図示しないフイラーで内容液が充填された缶５
５は、搬送路４６をドツグチエーン４５により直
線的に移送され、缶巻締機入口部のＡ地点で円弧
軌道から直線軌道に移つたシーミングユニツト１
の缶支持回転板４に移載され、胴部がキヤンホル
ダー６の円弧に嵌合される。缶５５が缶支持回転
板４に移載されると、Ａ−Ｂの区間でシーミング
チヤツク３が下降し、シーミングチヤツク３に嵌
合保持している缶蓋５６を缶５５のフランジ部に
嵌合させ、缶支持回転板４とシーミングチヤツク
３とで蓋が被ぶせられた缶を所定の圧力で挟持す
る。シーミングユニツトが巻締め工程区間である
直線区間を移動する間、シーミングチヤツク駆動
用の歯車１２及び缶支持回転板駆動用の歯車２４
がそれぞれシーミングチヤツク駆動用ラツク３５
及び缶支持回転板駆動用ラツク４０と噛み合い、
両者が同期して回転し、缶を所定の圧力で狭持し
た状態で缶巻締め外周部の周速がユニツトの移動
速度と同じ速度で回転する。その状態でフアース
トシーミングレールが配置されているＣ−Ｄ区間
に移動し、その区間で巻締の進行経路に突出して
いるフアーストシーミングレール３２に圧接され
て、連続的に巻締成形される。シーミングレール
３２の成形溝の形状と缶移動経路への突出量の連
続的な変化により、最初は軽い巻締から始まり、
次第に強い巻締に移行してフアースト巻締が行な
われる。続いて同様にして、Ｄ−Ｅ区間でセカン
ドシーミングレール３４によりセカンドシーミン
グが行なわれる。従つて、従来のシーミングロー
ルと相違して、シーミングレールが缶に圧接時の
衝撃が少なく、且つスムーズに成形される。

巻締が終了すると、シーミングチヤツク３が、
シーミングチヤツクリフターカム３６により上昇
して缶蓋から離れる。その際、ノツクアウトパツ
ド１４がノツクアウトパツドリフターカム３７に
より下降し、缶を下方に押し下げてシーミングチ
ヤツク３から缶を確実に離れさせる。巻締が終了
した缶は、キヤンフイードドツグチエーン４５に
よつて缶搬送路上を次工程に搬送される。

一方、巻締工程を通過したシーミングユニツト
１は無端軌道を循環して缶蓋供給部では、蓋供給
装置４７から蓋５６を１枚づつ分離して搬送する
缶蓋搬送コンベヤ４８の軌道と一致し、シーミン
グチヤツク３がカム３６により下降して缶蓋搬送
コンベヤ４８から缶蓋５６を吸引して受取り、再
び上昇する。このようにして、シーミングチヤツ
ク３は缶蓋を吸引保持して、再びＡ地点に達して
前記のように内容物が充填された缶に蓋を被せて
巻締区間に移行する。

なお、上記実施例は通常の場合であるが、内容
物が充填された缶のヘツドスペース内のガスを不
活性ガスに置換するアンダーカバーガツシングを
行なう場合は、Ａ−Ｂ区間にアンダーカバーガツ
シング装置を配置すれば、従来の缶巻締機と違つ
て缶が上昇移動しないので、同一高さ位置でガス
置換を行なうことができ、置換効率が優れたガス
置換を行なうことができる。

また、液体窒素充填缶詰製造ラインにおいて
は、Ａ位置直前の缶搬送路上に液体窒素充填装置
を配置する。液体窒素が充填された缶は、巻締工
程中缶搬送路と同一レベルを直線状に移送される
ので、振動や遠心力による液こぼれが少なく、液
体窒素のロスも少なくなり、所望の内圧が安定し
て得られる。

上記各実施例では、缶詰製造ラインに適用した
場合について説明したが、本発明の缶巻締機は缶
詰製造ラインに限らず、製缶ラインにおける３ピ
ース缶の缶底蓋の巻締にも適用できることは云う
までもない。また、上記実施例では、シーミング
レールをフアーストシーミングレールとセカンド
シーミングレールに分離したが、該シーミングレ
ールを連続して形成し、１本のシーミングレール
のみで２重巻締めを行うようにしても良い。さら
に、シーミングチヤツクは強制回転させず、フリ
ー回転状態で支持し、缶支持回転板のみ強制回転
させることも可能である。

効 果 本発明は、以上のような構成からなり、缶巻締
時の缶の公転と、リフターの上下動を排し、缶を
平面の直線的に移送させて、その間に巻締するも
のであるから、従来のリフターを上昇させて缶を
公転させながら巻締するものと相違して、高速運
転しても缶巻締中に缶から液こぼれが殆どない。
そのため、内容液が節約できると共に、液体窒素
充填缶詰の場合は、液体窒素充填量のバラツキも
なくなり、内圧の均一の安定した缶詰を得ること
ができる。そして、従来の回転式缶巻締と相違し
て公転による遠心力の悪影響がないので、その分
従来のものと比較して高速巻締が可能であり、缶
詰製造ラインの高速化を図ることができる。ま
た、シーミングレールにより巻締度合を連続に変
化させて巻締するものであるから、巻締の衝撃が
少なく、且つ弱い挟持圧で缶を保持して巻締する
ことができるので、柔軟材料で形成された缶であ
つても、座屈を起すことなく巻締することができ
る。さらに、巻締成形が滑らかにおこなわれるの
で、良好な巻締形状が得られる。また、複数のシ
ーミングユニツトを連接してあるので、大量の缶
を短時間で巻締めすることができる。そして、夫
れ夫れのシーミングユニツトには、缶支持回転板
等の回転駆動装置を設ける必要がなく、各シーミ
ングユニツトをコンパクトに構成することができ
る。

また、シーミングチヤツクを缶支持回転板と同
期させて強制回転駆動させることによつて、缶底
部と巻締め部との周速度とが常に一致し、周速度
の差異による缶胴のねじれが発生するのを防止し
て良好な巻締めができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の缶巻締の実施例を示し、第１図
はその平面図、第２図はシーミングユニツトの正
面図、第３図は側面図である。 １：シーミングユニツト、２：上部ケーシン
グ、３：シーミングチヤツク、４：缶支持回転
板、５：下部ケーシング、６：キヤンホルダー、
７：ユニツトフレーム、８：チヤツクホルダー、
１０：チヤツクステム、１１，１２：歯車、１
３：シーミングチヤツクリフターカムフオロワ
ー、１４：ノツクアウトパツド、１５：ノツクア
ウトパツドホルダー、１６：ノツクアウトパツド
リフターカムフオロワー、１７：上方内側ガイガ
ドローラー、１８：上方外側ガイドローラー、２
０：缶支持回転板ホルダー、２１：スプリング、
２２：調節ネジ、２３，２４：歯車、２５，２
６：走行ローラー、２７：下方内側ガイドローラ
ー、２８：下方外側ガイドローラー、３０，３
１：牽引チエーン、３２：フアーストシーミング
レール、３３：成形溝、３４：セカンドシーミン
グレール、３５：シーミングチヤツク駆動用ラツ
ク、３６：シーミングチヤツクリフターカム、３
７：ノツクアウトパツドリフターカム、３８：上
方内側ガイド、３９：上方外側ガイド、４０：缶
支持回転板駆動用ラツク、４１：無端軌道、４
２：下方内側ガイド、４３：下方外側ガイド、４
５：キヤンフイードドツグチエーン、４６：缶搬
送路、４７：蓋供給装置、４８：缶蓋供給コンベ
ヤ、４９，５０：チエーンスプロケツト、５１，
５２：チエーン支持レール、５５：缶、５６：缶
蓋。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上部に上下動可能且つ回転自在にシーミング
   チヤツクホルダーに支持されたシーミングチヤツ
   クと、該シーミングチヤツクを上下するために前
   記シーミングチヤツクホルダーに取り付けられた
   シーミングチヤツクリフターカムフオロワーとを
   有し、下部に該シーミングチヤツクに対向して設
   けられた缶支持回転板と、該缶支持回転板を回転
   させるための歯車列とを有してなるシーミングユ
   ニツトを、無端状に複数個連接してなるシーミン
   グユニツト連接体、該シーミングユニツト連接体
   が移動する直線軌道部を有する無端軌道、前記シ
   ーミングユニツトに狭持された缶の巻締部に係合
   して缶を巻締するための成形溝が形成された前記
   無端軌道に沿つて配置されたシーミングレール、
   前記缶支持回転板駆動用歯車列と噛み合うように
   前記無端軌道に沿つて配置され缶支持回転板駆動
   用ラツク、前記シーミングチヤツクリフターカム
   フオロワーと係合するように前記無端軌道に沿つ
   て配置されたシーミングチヤツクリフターカムと
   を設けてなることを特徴とする直線式缶巻締機。 ２ 前記シーミングユニツトはシーミングチヤツ
   クを回転させるための歯車列を有し、前記無端軌
   道に沿つて該歯車列と噛み合うシーミングチヤツ
   ク駆動用ラツクが配置され、前記シーミングチヤ
   ツクが前記缶支持回転板と同期して強制回転駆動
   される請求項１記載の直線式缶巻締機。