JPH0312918A - スプレー現像方法 - Google Patents

スプレー現像方法

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JPH0312918A
JPH0312918A JP1148907A JP14890789A JPH0312918A JP H0312918 A JPH0312918 A JP H0312918A JP 1148907 A JP1148907 A JP 1148907A JP 14890789 A JP14890789 A JP 14890789A JP H0312918 A JPH0312918 A JP H0312918A
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JP
Japan
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substrate
spray nozzle
slit
spray
tip
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JP1148907A
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JPH088207B2 (ja
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Masaaki Kawahara
正明 川原
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Fujitsu Ltd
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Fujitsu Ltd
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  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 本発明はフォトマスク等の基板のスプレー現像装置に関
し。
現像寸法の均一化とレジスト残渣の除去を目的とし スプレーノズルの先端に設けたスリットの該スプレーノ
ズルの軸の回りの回転角度を調節し、該基板の周辺部か
ら該スリットの先端までの距離を該基板の中心部から該
スリットの先端までの距離より短くして、該スプレーノ
ズルより該基板上に現像液を噴射することにより構成す
る。
〔産業上の利用分野〕
本発明はフォトマスク等の基板のスプレー現像装置に関
する。
集積回路の高集積化・微細化にともない、フォトマスク
等の基板に要求されるパターンの寸法や分布の精度も益
々きびしくなってきている。
このため、フォトマスク等の基板の現像工程では、浸漬
処理に替わり、スプレー現像が多く行われてきている。
[従来の技術] 第3図は従来例の説明図である。
図において、13はスプレーノズル、14は基板。
15は真空チャック、16はカップ、17は跳ね返り防
止板、18は噴射面である。
スプレー現像の利点としては、処理の自動化が容易であ
ること、現像パターンの寸法分布の均一性が高いこと、
スプレーノズルから噴射される現像液が常に新鮮である
こと、現像液の使用量が大幅に削減できること等が挙げ
られる。
しかし、更に厳しい精度が要求されている現状では、フ
ォトマスク等の基板面内の寸法のばらつきには対処しき
れない状態にある。
その要因としては2次のようなことが影響している。
第3図(a)に均等扇形のスプレーノズル13を有する
現像装置の断面図を示す。この装置において、現像時、
フォトマスク等の基板14が真空チャック15で固定さ
れ1回転している。この基板14の噴射面18に現像液
が扇形状に噴射される。
そのため、第3図(b)に基板14上の噴射面18を斜
視図で示したように、基板14の回転が中心部は遅く9
周辺部が早い。均等扇形のスプレーノズル13では中心
0から周辺rの直線上の噴射面に均等に現像液が噴射さ
れるため、スプレーノズル13から噴射される現像液の
量が、基板14の周辺部と中心部では異なり、中心部に
多く1周辺部程少なくなる。
〔発明が解決しようとする課題〕
従って、フォトマスク等の基板の周辺部の現像スピード
が中心部に比して遅くなって、現像後のパターンは周辺
部と中心部とで寸法に差異が生じると同時に又周辺部に
はレジストの残渣が残るという問題を生ずる。
本発明は、フォトマスク等の基板のスプレー現像におい
て、現像寸法の均一化と残渣の除去を目的として提供さ
れるものである。
〔課題を解決するための手段〕
第1図は本発明の原理説明図である。
図において、1はスプレーノズル、2はスリット、3は
基板、4ば噴射面である。
第1図(b)に示すように、均等扇形のスプレーノズル
1には、先端にスリット2が設けられ。
これより現像液が扇形に噴射される。このスリット2が
基板3の面に平行な現状の位置では、中心部Oからスプ
レーノズル先端迄の距離ρ。と2周辺部rからスプレー
ノズル先端迄の距離!2が等距離のため、現像液が噴射
面各部の全体流量が均等な噴射量で噴射されるため2周
辺長の長い周辺部は中心部に比べて相対的に単位面積当
たりの現像液の流量が少なくなり1周辺部の現像速度が
遅くなる現象を生じている他、流量不足によるレジスト
残渣の発生が問題であった。
そのため、これを解決する方法として2本発明では、第
1図(a)に示すように、スプレーノズル1の基板3の
面に対する入射角度e+を大きくすると共に、スリット
2のスプレーノズルの軸の回りの回転角度θ2を調節し
て、スリットの長片を基板3の面に垂直とし、基板周辺
部からの距離11を中心部からの距離10より短くする
このようにすれば、中心部より周辺部への噴射量が多く
なり、現像速度が均等且つレジストの残渣の発生しない
現像方法が行える。
又、スリットの幅を均一でなく5片方を広くした楔状に
すれば1周辺部の流量を多く、レジスト残渣を速やかに
洗い流すことも可能となる。
〔作用〕
上記のように2回転によって現像スピードの遅い周辺部
に多く現像液が当たるようにスプレーノズルのスリット
の基板面に対する位置(角度)を動かして9周辺部に近
(なるにつれて流量を多くし、現像スピードを中心部と
差がないようにし。
且つ周辺部のレジスト残渣も流して除去することにより
1寸法の不均一、残渣の処理が改善できる。
〔実施例〕
第2図は本発明の一実施例の説明図である。
図において、5はスプレーノズル、6は基板。
7は真空チャック、8はカップ、9は跳ね返り防止板、
 10は蓋、11はスリットである。
第2図(a)は本発明のスプレー現像装置の断面図であ
る。
使用した装置では、スプレーノズル5が入射角度を大き
くとって側方にあり、流量の調節をスプレーノズル5の
スリッ目1の長片を基板6の面に垂直になるようにスプ
レーノズルの軸の回りの回転角度を調節して行った。
基板に対する噴射面12の拡大図を第2図(b)に示す
又、スプレーノズル5のスリッ目1の拡大図とその回転
角度を第2図(c)に示す。
スリット11は垂直から水平まで、スプレーノズル5の
先端を回転することにより回転角度θ2を調節出来る。
実施例では、*送されたフォトマスク等の基板6が真空
チャック7に固定され200〜300rpmで回転する
その後、窒素加圧(1〜2kg/cm2)によって、現
像液がスプレーノズル5のスリン(・11から噴射され
基板6表面の噴射面12に当たる。
スプレーノズル5の先端より基板6の中心部0ならびに
周辺部rへの距離は、スプレーノズル5の入射角度O1
を大きく採ることにより各部分の噴射量は均一に調整で
きる。
第2図(d)にスリットの模型の形状を示す。
これにより、スプレーノズルの入射角度との兼ね合いで
、噴射面各部の噴射量が自由に調節出来る範囲が拡がる
(発明の効果〕 上記の方法により、現像後に基板周辺部に残るレジスト
残渣を除去出来るとともに、フォトマスク等の基板面内
の寸法分布が均一化され、基板面内の寸法値のバラツキ
(最大値−最小値)も0.1μmから0.05μm程度
に半減した。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の原理説明図。 第2図は本発明の一実施例の説明図。 第3図は従来例の説明図 である。 図において lはスプレーノズル 2はスリット 3は基板、      4は噴射面 5はスプレーノズル、6は基板 7は真空チャック、  8はカップ 9は跳ね返り防止板、 10は蓋 11はスリット、12は噴射面 伺唸候輻

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 スプレーノズル(1)の先端に設けたスリット(2)の
    該スプレーノズル(1)の軸の回りの回転角度を調節し
    、 該基板(3)の周辺部から該スリット(2)の先端まで
    の距離を、該基板(3)の中心部から該スリット(2)
    の先端までの距離より短くして、 該スプレーノズル(1)より該基板(3)上に現像液を
    噴射することを特徴とするスプレー現像方法。
JP1148907A 1989-06-12 1989-06-12 スプレー現像方法 Expired - Lifetime JPH088207B2 (ja)

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JPH0312918A true JPH0312918A (ja) 1991-01-21
JPH088207B2 JPH088207B2 (ja) 1996-01-29

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Cited By (2)

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JP3024319U (ja) * 1995-11-01 1996-05-21 敏夫 横木 導水溝及びイボ付き土管
KR19980025849A (ko) * 1996-10-05 1998-07-15 김영환 마스크용 레지스트 도포 방법

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JPS61140355U (ja) * 1985-02-20 1986-08-30

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JPH088207B2 (ja) 1996-01-29

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