JPH03129711A - ガス絶縁変圧器 - Google Patents
ガス絶縁変圧器Info
- Publication number
- JPH03129711A JPH03129711A JP24935489A JP24935489A JPH03129711A JP H03129711 A JPH03129711 A JP H03129711A JP 24935489 A JP24935489 A JP 24935489A JP 24935489 A JP24935489 A JP 24935489A JP H03129711 A JPH03129711 A JP H03129711A
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- JP
- Japan
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- tank
- gas
- iron core
- transformer
- clamp
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
本発明はガス絶縁変圧器、特に機器の絶縁を絶縁ガス、
機器の冷却を絶縁ガスとこの絶縁ガスとは別の冷却媒体
を用いたガス絶縁変圧器に関する。
機器の冷却を絶縁ガスとこの絶縁ガスとは別の冷却媒体
を用いたガス絶縁変圧器に関する。
(従来の技術)
従来、変圧器やりアクドルのような静止誘導電気機器は
、主として絶縁油にて絶縁及び冷却を行なう油絶縁式の
ものが主流を占めている。
、主として絶縁油にて絶縁及び冷却を行なう油絶縁式の
ものが主流を占めている。
しかしながら、このような油入電気機器の場合、万一の
事故発生に際し油による火災等の生ずるおそれがある。
事故発生に際し油による火災等の生ずるおそれがある。
特に、近年のように設置場所の制約からビルの地下変電
所や市街地に設置される変圧器等の変電設備はこのよう
な防災上の対策が重要な課題となっている。
所や市街地に設置される変圧器等の変電設備はこのよう
な防災上の対策が重要な課題となっている。
そこで、火災発生のおそれがなく安全性の高い、ガス絶
縁変圧器が採用される傾向(とあり、さらに大容量化の
需要が増加している。ガス絶縁変圧器はタンク内に機器
本体と共に絶縁油に代ってSF6ガスなどの不燃性の絶
縁ガスを充填し、機器の絶縁と冷却を行なうようにした
ものである。
縁変圧器が採用される傾向(とあり、さらに大容量化の
需要が増加している。ガス絶縁変圧器はタンク内に機器
本体と共に絶縁油に代ってSF6ガスなどの不燃性の絶
縁ガスを充填し、機器の絶縁と冷却を行なうようにした
ものである。
ところが、絶縁ガスの冷却能力は絶縁油のそれと比べる
とはるかに低いので、絶縁と冷却の両方を絶縁ガスのみ
で行なうガス絶縁変圧器では、比較的小容量の変圧器し
か実用できなかった。
とはるかに低いので、絶縁と冷却の両方を絶縁ガスのみ
で行なうガス絶縁変圧器では、比較的小容量の変圧器し
か実用できなかった。
大容量化のための手段としては、発熱量の抑制が考えら
れる。この方法は巻線に関しては、巻線を構成する導線
の電流密度を低下させることにより達成できる。また、
鉄心に関しては磁束密度を下げることによって可能であ
る。しかしながら、変圧器の構造体として鉄心を締付け
るクランプは強度上鉄製であり、巻線の洩れ磁束が入射
すると局部的に発熱が生じる。同様に、タンク壁面への
入射磁束によっても局部過熱が生じる。洩れ磁束量は、
変圧器容量の増大とともに増加するため、ガス循環方式
では十分な冷却効果が得られず、従って変圧器容量の増
大は困難であった。
れる。この方法は巻線に関しては、巻線を構成する導線
の電流密度を低下させることにより達成できる。また、
鉄心に関しては磁束密度を下げることによって可能であ
る。しかしながら、変圧器の構造体として鉄心を締付け
るクランプは強度上鉄製であり、巻線の洩れ磁束が入射
すると局部的に発熱が生じる。同様に、タンク壁面への
入射磁束によっても局部過熱が生じる。洩れ磁束量は、
変圧器容量の増大とともに増加するため、ガス循環方式
では十分な冷却効果が得られず、従って変圧器容量の増
大は困難であった。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は上記問題を解決するためになされたもので、そ
の目的は、冷却効果、特に鉄心、クランプ、タンク部分
の冷却効果が高いガス絶縁変圧器を提供することにある
。
の目的は、冷却効果、特に鉄心、クランプ、タンク部分
の冷却効果が高いガス絶縁変圧器を提供することにある
。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明は、上記目的を達成するために、鉄心と、この鉄
心に巻回される巻線と、前記鉄心を締付けるクランプと
からなる変圧器中身をタンク内に絶縁ガスとともに収納
したガス絶縁変圧器において、巻線内部は絶縁ガスを強
制的に循環させて冷却し、鉄心、クランプまたはタンク
壁の少なくとも一部に中空状の送液できる構造を設け強
制的に液状冷却媒体を送り込み、かつ液状冷却媒体と絶
縁ガスがタンク内外で直接接触しないように、それぞれ
異なる冷却器または冷却器群により冷却されるように構
成したものである。
心に巻回される巻線と、前記鉄心を締付けるクランプと
からなる変圧器中身をタンク内に絶縁ガスとともに収納
したガス絶縁変圧器において、巻線内部は絶縁ガスを強
制的に循環させて冷却し、鉄心、クランプまたはタンク
壁の少なくとも一部に中空状の送液できる構造を設け強
制的に液状冷却媒体を送り込み、かつ液状冷却媒体と絶
縁ガスがタンク内外で直接接触しないように、それぞれ
異なる冷却器または冷却器群により冷却されるように構
成したものである。
(作 用)
本発明によれば、鉄心、クランプ、タンク壁を内部より
液冷却することにより、タンク、クランプなどの構造材
の冷却効果を高めることができる。
液冷却することにより、タンク、クランプなどの構造材
の冷却効果を高めることができる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例の縦断面図である。
同図に示すように、1は変圧器タンクで、このタンク1
内に鉄心2及びこの鉄心2に巻回された巻線3からなる
変圧器中身を収納し、さらにこのタンク1内にはSF6
ガス4が規定の圧力で封入されている。5a、5b及び
6a、6bはそれぞれ鉄製の上、下部クランプで、鉄心
2をその両側から積層方向に締付ける。鉄心2の積層方
向には第2図で示すような中空パネル7が適当なピッチ
で挿入されている。また、上、下部のクランプ5a。
内に鉄心2及びこの鉄心2に巻回された巻線3からなる
変圧器中身を収納し、さらにこのタンク1内にはSF6
ガス4が規定の圧力で封入されている。5a、5b及び
6a、6bはそれぞれ鉄製の上、下部クランプで、鉄心
2をその両側から積層方向に締付ける。鉄心2の積層方
向には第2図で示すような中空パネル7が適当なピッチ
で挿入されている。また、上、下部のクランプ5a。
5b、6a、6bは第1図に示す通り内部に空間を有す
るような断面矩形の中空箱状に形成されている。8は液
体用の冷却器であり、タンク1の外部に設けられ、配管
9a、9bを介してタンク1内と連通しており、下部配
管9aは配管10を通して、下部クランプ6a+ 6
bの空間及び鉄心内のパネル7と連通している。さらに
、下部クランプ6a、6bの中空部分は、配管1工を通
じて上部クランプ5a、5bの中空部分と連通している
。
るような断面矩形の中空箱状に形成されている。8は液
体用の冷却器であり、タンク1の外部に設けられ、配管
9a、9bを介してタンク1内と連通しており、下部配
管9aは配管10を通して、下部クランプ6a+ 6
bの空間及び鉄心内のパネル7と連通している。さらに
、下部クランプ6a、6bの中空部分は、配管1工を通
じて上部クランプ5a、5bの中空部分と連通している
。
上部クランプ5a;5bの中空部分及び鉄心内のパネル
7の上部出口は、配管12を通じて上部配管9bへ連通
している。下部配管9aはタンク外でポンプ13を介し
て冷却器8に接続されている。
7の上部出口は、配管12を通じて上部配管9bへ連通
している。下部配管9aはタンク外でポンプ13を介し
て冷却器8に接続されている。
そして、冷却器8から、前記配管9a、10を通して下
部クランプ6a、6bの中空部分、鉄心内のパネル7に
、さらに上部クランプ5a、5bの中空部分には配管1
1を通して、パープルオロカーボン(Cs F+60)
などの絶縁性の良い冷却媒体14が送られる。
部クランプ6a、6bの中空部分、鉄心内のパネル7に
、さらに上部クランプ5a、5bの中空部分には配管1
1を通して、パープルオロカーボン(Cs F+60)
などの絶縁性の良い冷却媒体14が送られる。
一方、17は気体用の冷却器であり、配管↑6a、16
bを介して、タンク1内の空間とつながっている。下部
配管16aはタンク外部で送風機15を介して冷却器1
7につながっている。
bを介して、タンク1内の空間とつながっている。下部
配管16aはタンク外部で送風機15を介して冷却器1
7につながっている。
次に、本実施例の作用について説明する。
変圧器中身及びこれとタンク1との絶縁は、タンク1内
に封入された絶縁ガス4により所定の絶縁強度が保たれ
るように構成されている。変圧器中身の冷却は液状冷却
媒体と絶縁ガスによって確保されている。すなわち、ポ
ンプ13により、下部配管9aを通ってタンクを内に達
した液状冷却媒体14は、下部クランプ6a、6bsさ
らに配管11を通って上部クランプ5a、5bに送り込
まれる。同時に、液状冷却媒体14は配管10を通って
鉄心内のパネル7の中に送り込まれる。ここで、液状冷
却媒体14により上、下部クランプ5a、5b、6a、
6bおよび鉄心2は冷却されるとともに、これらを通過
した液状冷却媒体14は配管12を通って冷却器8に送
り込まれ、ここで冷却されて前記と同様に再び配管9a
を通ってタンク内へ送り込まれるという循環を繰り返す
。
に封入された絶縁ガス4により所定の絶縁強度が保たれ
るように構成されている。変圧器中身の冷却は液状冷却
媒体と絶縁ガスによって確保されている。すなわち、ポ
ンプ13により、下部配管9aを通ってタンクを内に達
した液状冷却媒体14は、下部クランプ6a、6bsさ
らに配管11を通って上部クランプ5a、5bに送り込
まれる。同時に、液状冷却媒体14は配管10を通って
鉄心内のパネル7の中に送り込まれる。ここで、液状冷
却媒体14により上、下部クランプ5a、5b、6a、
6bおよび鉄心2は冷却されるとともに、これらを通過
した液状冷却媒体14は配管12を通って冷却器8に送
り込まれ、ここで冷却されて前記と同様に再び配管9a
を通ってタンク内へ送り込まれるという循環を繰り返す
。
これにより、鉄心2および上、下部クランプ5a。
5 b + 6 a 、6 bは冷却媒体14により
均等かつ効果的に冷却される。
均等かつ効果的に冷却される。
一方、タンク1内の絶縁ガス4は送風機15により配管
16aを通ってタンク1内へ送り込まれ、コイル3内を
通って、コイル3を冷却して上部配管16bよりタンク
1の外へ出された後、気体用の冷却器17へ送り込まれ
、ここで冷却されて前記と同様に再び配管16aを通っ
てタンク内へ送り込まれるという循環を繰り返す。これ
によりコイル3は冷却される。
16aを通ってタンク1内へ送り込まれ、コイル3内を
通って、コイル3を冷却して上部配管16bよりタンク
1の外へ出された後、気体用の冷却器17へ送り込まれ
、ここで冷却されて前記と同様に再び配管16aを通っ
てタンク内へ送り込まれるという循環を繰り返す。これ
によりコイル3は冷却される。
本発明のガス絶縁変圧器は、上記したように構成されて
いるので、巻線洩れ磁束により加熱された上、下部クラ
ンプ5 a、5 b* 6 a、 6 bを充分に
冷却できる。したがって、大容量のガス絶縁変圧器の製
作が可能になり、また、温度上昇の抑制が容易な巻線に
ついては絶縁ガスにより冷却を行なうため、構造が簡単
となる。
いるので、巻線洩れ磁束により加熱された上、下部クラ
ンプ5 a、5 b* 6 a、 6 bを充分に
冷却できる。したがって、大容量のガス絶縁変圧器の製
作が可能になり、また、温度上昇の抑制が容易な巻線に
ついては絶縁ガスにより冷却を行なうため、構造が簡単
となる。
第3図は本発明の他の実施例の縦断面図であり、既に説
明した第1図と同じ一部分に同一符号を付してその説明
は省略する。
明した第1図と同じ一部分に同一符号を付してその説明
は省略する。
下部クランプ6a、6bの中空部分は配管18a、18
bを通じて、タンク壁に設けられた中空部分19a、1
9bと繋がっており、さらにそれらの中空部分19a、
19bは配管20a、20bを通じて上部クランプ5a
、5bの中空部分と通じている。
bを通じて、タンク壁に設けられた中空部分19a、1
9bと繋がっており、さらにそれらの中空部分19a、
19bは配管20a、20bを通じて上部クランプ5a
、5bの中空部分と通じている。
このような構成とすることにより、巻線洩れ磁束により
加熱される上、下部クランプ5a、 5b。
加熱される上、下部クランプ5a、 5b。
f3a、6b及びタンク壁面を十分に冷却することがで
きる。
きる。
なお、クランプのみを液冷却とする構成またはクランプ
の一部とタンク壁面を液冷却する構成としてもよい。か
かる構成は巻線洩れ磁束によって過熱するおそれのある
箇所について、液状冷却媒体を強制的に流して冷却する
ものである[発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、鉄心を締付ける
クランプを中空状にし、また鉄心内に専用のパネルを積
層し、さらにはタンク壁面に中空部分を設けてこれらの
中にタンク外部より液状冷却媒体を送り込むことにより
クランプ、鉄心、タンク壁面を内部より冷却し、液状冷
却媒体をタンク外部の冷却器に循環させるようにしたの
で、冷却効果、特にクランプ、タンク壁等の構造部分の
冷却効果が高く、これにより大容量のガス絶縁変圧器を
提供できる。
の一部とタンク壁面を液冷却する構成としてもよい。か
かる構成は巻線洩れ磁束によって過熱するおそれのある
箇所について、液状冷却媒体を強制的に流して冷却する
ものである[発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、鉄心を締付ける
クランプを中空状にし、また鉄心内に専用のパネルを積
層し、さらにはタンク壁面に中空部分を設けてこれらの
中にタンク外部より液状冷却媒体を送り込むことにより
クランプ、鉄心、タンク壁面を内部より冷却し、液状冷
却媒体をタンク外部の冷却器に循環させるようにしたの
で、冷却効果、特にクランプ、タンク壁等の構造部分の
冷却効果が高く、これにより大容量のガス絶縁変圧器を
提供できる。
第1図は本発明の一実施例の縦断面図、第2図は第1図
の鉄心中に積層されるパネルの構成図、第3図は本発明
の他の実施例の縦断面図である。 1・・・タンク、 2・・・鉄心3・・・巻
線、 4・・・絶縁ガス5a、5b・・・上
部クランプ 6a、6b・・・下部クランプ 7・・・パネル、 8・・・液用冷却器9a、
9b、10,11,12.16a、16b。 18a、18b、20a、20b・・・配管13・・・
液用ポンプ、 14・・・冷却媒体15・・・送風機
、 17・・・気体用冷却器19a、19b・・
・タンク壁面の中空部分(8733)代理人 弁理士
猪 股 祥 晃(ほか 1名) 第 1 図 第 図 第 図 手続補正@(自発) 2.7.11 平成 年 月
の鉄心中に積層されるパネルの構成図、第3図は本発明
の他の実施例の縦断面図である。 1・・・タンク、 2・・・鉄心3・・・巻
線、 4・・・絶縁ガス5a、5b・・・上
部クランプ 6a、6b・・・下部クランプ 7・・・パネル、 8・・・液用冷却器9a、
9b、10,11,12.16a、16b。 18a、18b、20a、20b・・・配管13・・・
液用ポンプ、 14・・・冷却媒体15・・・送風機
、 17・・・気体用冷却器19a、19b・・
・タンク壁面の中空部分(8733)代理人 弁理士
猪 股 祥 晃(ほか 1名) 第 1 図 第 図 第 図 手続補正@(自発) 2.7.11 平成 年 月
Claims (1)
- (1)鉄心と、この鉄心に巻回される巻線と、前記鉄心
を締付けるクランプとからなる変圧器中身をタンク内に
絶縁ガスとともに収納したガス絶縁変圧器において、前
記巻線内部は絶縁ガスを強制的に循環させて冷却し、前
記鉄心,クランプまたはタンク壁の少なくとも一部に中
空状の送液できる構造を設け強制的に液状冷却媒体を送
り込み、かつ液状冷却媒体と絶縁ガスがタンク内外で直
接接触しないように、それぞれ異なる冷却器または冷却
器群により冷却されるように構成したことを特徴とする
ガス絶縁変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24935489A JPH03129711A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | ガス絶縁変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24935489A JPH03129711A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | ガス絶縁変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03129711A true JPH03129711A (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=17191782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24935489A Pending JPH03129711A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | ガス絶縁変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03129711A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998001871A1 (fr) * | 1996-07-05 | 1998-01-15 | Hitachi, Ltd. | Systeme de refroidissement pour station secondaire |
| CN107424738A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-01 | 芜湖市凯鑫避雷器有限责任公司 | 一种干式变压器冷却风道结构 |
| CN110783069A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-02-11 | 广州市一变电气设备有限公司 | 一种具有循环水冷的夹件及其变压器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016518B2 (ja) * | 1980-07-31 | 1985-04-25 | 旭硝子株式会社 | イオン交換膜電解槽 |
| JPS63272021A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 | Toshiba Corp | 変圧器 |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP24935489A patent/JPH03129711A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016518B2 (ja) * | 1980-07-31 | 1985-04-25 | 旭硝子株式会社 | イオン交換膜電解槽 |
| JPS63272021A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 | Toshiba Corp | 変圧器 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998001871A1 (fr) * | 1996-07-05 | 1998-01-15 | Hitachi, Ltd. | Systeme de refroidissement pour station secondaire |
| CN107424738A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-01 | 芜湖市凯鑫避雷器有限责任公司 | 一种干式变压器冷却风道结构 |
| CN107424738B (zh) * | 2017-08-08 | 2018-10-30 | 芜湖市凯鑫避雷器有限责任公司 | 一种干式变压器冷却风道结构 |
| CN110783069A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-02-11 | 广州市一变电气设备有限公司 | 一种具有循环水冷的夹件及其变压器 |
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