JPH03130449A

JPH03130449A - ウェブ状間挿材料

Info

Publication number: JPH03130449A
Application number: JP29517289A
Authority: JP
Inventors: Josef Kufner; ジヨセフ　クフナー; Josef Hefele; ジョセフ　ヘッフェル
Original assignee: KUFNER KG
Current assignee: KUFNER KG
Priority date: 1988-11-15
Filing date: 1989-11-15
Publication date: 1991-06-04
Also published as: AU4461689A; EP0369046A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、ウェブ状、または、ウェブで作られ、ｔａ維
区分、好適には、衣料品の前面部、を補強するためウェ
ブ方向の横断方向において変化する弾力性を有する間挿
材料（または、芯地、　ｉｎｔｅｒｆａｃｉｎｇ　ｍａ
ｔｅｒｉａｌ）に関する。そのような間挿材料で製造さ
れ、衣料品を硬化させる。または補強する間挿物はまた
多数領域間挿物（ｍｕｔｉ−ｒｅｇｉｏｎ　ｉｎｔｅｒ
ｆａｃｉｎｇｓ　）と呼ばれており、アイロンかけ、ま
たはξシンかけによって補強されるべき衣料品の部分に
固定される。

〔従来の技術、および９発明が解決しようとする課題〕上述した間挿材料は、結合された付加的なスタンディン
グエンドを有するステッチ形状の縦糸（ｗａｒｐ　）フ
ァイバの繊維を包含し、ウェブ方向の横断方向に弾力性
（ｒｅｓｉｌｉｅｎｃｅ）が変化し、　！Ａｌｔ維と付
加的なスタンディングエンドとに接続された繊維状のフ
リース（織物、　ｆｌｅｅｃｅ）を包含し、またある場
合にはｍ維とスタンディングエンドとの間に埋設される
ものであり、ドイツ公開公報第２，３３２．４９２号に
よって知られている。しかしながら。

実際の用途はまだ見出されていない。この材料において
、スタンディングエンドが直線状に埋設されており、ス
テッチ状縦織糸（ｗａｒｐ　ｔｈｒｅａｄｓ）によって
覆われている。

また、繊維または織られた繊維から成る他の間挿材料が
知られており２種々の傾斜つけられた（ｇｒａｄｅｄ）
区域（ｚｏｎｅｓ　）または領域（ｒｅｇｉｏｎｓ　）
を有し、その中において区域から区域まで異なる縦織糸
が用いられ、その結果として、繊維状のウェブが、その
弾力性に関して、一方の縁からウェブの中心まで、また
はウェブの他方の縁まで区域的に傾斜つけられている。

間挿ブランクが第１図に図解したように横断方向におい
て切り取られている。

これら知られた繊維または織られた多数領域間挿物の基
本的な欠点は、衣料品の前面部の膝部分、胴部分、肩部
分のために意図された異なる弾性（ｅｌａｓｔｉｃｉｔ
ｙ）を持った区域間の弾力性について所望の傾斜つけら
れている強さを達成できないということにある。層領域
の所望の強さが、特に多数領域織物間挿物に非常にきつ
い膝部分を導く。

もし、より開いている配置において薄い縦糸ファイバを
用いて膝区域にゆとりをもたせるような試みがされると
、衣類の表面区分をアイロンがけすることにより間挿物
を接着するための溶解状の接着物を有するラスク状コー
ティングに問題が生じ、衣類の表面区分へのアイロンか
けの後、接着物が間挿物にしみこみ、その結果として、
衣料品の製造が受入れられないほど支障がでるし、また
。

衣料品のライニング材料への接着が後で発生する。ある
場合、この欠点は織られた間挿物を使用することによっ
て回避されるが１弾力性の区域ごとの傾斜つけに関して
用品業界の希望する概念を実現しているわけではない。

織られた繊維について、所望の高い傾斜化する強さを達
成すること、およびそれと同時に縮みに対して充分対抗
性のある間挿材料を作ることは従来できていなかった。

知られている織られた多数領域間挿物は充分良好な傾斜
している強さを有しているが、それらは縮む、特に、洗
濯のときの非常に縮むという傾向を示しており、横方向
に埋設された強化スタンディングエンドがしばしばずれ
てループを形成する。

〔課題を解決するための手段、および２作用〕本発明は、過剰な縦糸の縮みを発生させず、溶融接着物
が被着する問題、そして後で表面区分またはこれに類似
するもののアイ口・ンがけの問題を発生させず、傾斜を
持った大きい強さを有する弾力性に関して傾斜づけられ
た間挿材料を提供することを目的とする。

この目的は、始めに述べた本発明の間挿材料によって達
成されるのであって、この間挿材料はその中に束縛され
た（ｂｏｕｎｄ　）付加的なスタンディングエンドを有
し、ウェブ方向の横断方向において弾力性が異なるステ
ッチ状の縦糸の繊維、および、繊維と付加的なスタンデ
ィングエンドに接続された。または繊維とスタンディン
グエンドとの間に埋設された繊維状の織物を包含し、該
繊維状織物が束縛に依存しないスポット結合繊維状織物
であり、該スポット結合繊維状織物が７５Ｘ以上の合成
繊維の繊維部分を有しており、スタンディングエンドが
相互に束縛されたステッチ状の縦糸繊維の横のフローテ
ング糸によって束縛されていることを特徴とする。

驚くべきことには、この方法において、大きい傾斜づけ
られた弾力性の強さが、過剰の縮みなしに、特に、縦糸
方向における縮みなしに達成されることである。さらに
、そのような材料から切り取られた間挿物は、繊維を固
定するための一方の側のラスク状被着などの問題を生じ
させずに提供され、外部の材料から、または縮みなしで
非常に良好な接着特性を有する衣類から切り離すことが
できる。

本発明のさらなる展開は特許請求の範囲に記載の請求項
１に従属する請求項から明らかになるであろう。

〔実施例〕

本発明の好適な実施例が添付図面に関連づけて下記に詳
細に記述される。

第１図はラウンジジャケットまたはコートの前面部を補
強するものとして用いられる間挿区分を示す多数領域間
挿材料の区分を概略的に示している。第２図は本発明に
よる間挿材料の第１の実施例の一部を示しており、この
間挿材料はトリコット織りのｋＸＡＭｉ　（ｎｅｔｗｏ
ｒｋ）、および補足的なスタンディングエンド系（ｓｙ
ｓｔｅｍ　）を持っており２個別的な領域ａ、ｂ、ｃに
おいて段階的に形成されていることを示している。第３
図は本発明の他の実施例の間挿材料の一部を示しており
、この間挿材料は補足的なスタンディングエンドを有し
ており、個別の領域ａ、ｂ、ｃにおいて段階的に形成さ
れていることを示している。第４図は本発明の第３の実
施例の間挿材料の区分を示しており、この間挿材料は異
なる束縛のスタンディングエンドを有しており１個別の
領域ａ、ｂ、ｃにおいて段階的に形成されていることを
示している。第５図は本発明の第４の実施例の間挿材料
の一部を示しており１個別の領域ａ、ｂ、ｃにおいて段
階的に形成されていることを示している。第６図は本発
明の間挿材料の一部を示しており、斜視図における結合
状態における先行する構造の１つに対するものを示して
いる。第７図は本発明の第５の実施例の間挿材料の一部
を示しており２個別の領域ａ。

ｂ、ｃにおいて段階的に形成されていることを示してい
る。

第２図に基づく比較的簡単な実施例において。

区分２ａに基づく間挿物はステッチ状の縦糸繊維のトリ
コット織り１からなり、ステッチは、ステッチうね（ｓ
ｔｉｔｃｈ　ｗａｌｅ）２の形態でウェブ方向。

および、ステッチ列３の形態で横方向において配列され
ている。縦糸の横フローティング糸４が異なる傾斜され
た弾力性のスタンディングエンド８を束縛している。束
縛されたスタンディングエンド８はステッチうね２の一
方の側から他方の側に交互に巻かれている。区分２ｂは
、いかにフリース５が、スタンディングエンド８と、実
線の上側の横フローティング糸４との間、そして、破線
の下側のステッチうね２との間に埋設されているかを示
している。最後に区分２ｃは上側と下側の画部分に設け
られ得るラスク状コーティング６を示している。

傾斜する弾力性の形成において、たとえば９部分的に図
解しているだけだが、第１図の上部から下方に延びてい
る。ウェブ材料１０内に傾斜をつけることが可能であり
１第１図のウェブ方向を指向する長手方向のライン１１
の区域ごとの密度の増加が縁から中心に向かって弾力性
の増加を示している。この例示において、ライン１２が
ラウンジジャケットまたはコートの前面部のために２つ
の多数領域間挿物を形成する２つの区分を示している。

多数領域間挿物の製造において１弾力性の区域ごとの増
加は、スタンディングエンド系のスタンディングエンド
８の繊維の厚みを変化させることによって遠戚できる。

第１図において、たとえばスタンディングエンドの繊維
の厚みは非常に小さくでき、このスタンディングエンド
の繊維の厚みはウェブ材料１０の縁１０ａ、１０ｂにお
いて非常に薄＜、たとえば、　１．２　ｄｔｅｘであり
、ウェブ材料中心１０ｃのスタンディングエンドの繊維
の厚みは非常に厚く、たとえば、１００ｄｔｅｘである
。また、スタンディングエンド厚さを減少させ。

アクセントづけることにより、（繊維の厚みは縁で薄く
、中心で厚い）、傾斜づけが達成され、そして最後に、
これはまた、ヤーン（紡績糸）の捩しり、繊維材料およ
びスタンディングエンド８の繊維の化学的な性質を変化
させることにより小さい値にすることが可能である。

第３図に示された本発明の他の実施例によれば、第２図
のいわゆる短絡回路（ｓｈｏｒｔ　ｃｉｒｃｕｉｔ）ス
タンディングエンド８間のステッチうね２の周りに置か
れていない、他のスタンディングエンド９を束縛するこ
とが可能である。第３図の区分３ｂによれば、これらの
真っ直ぐに置かれているスタンディングエンド９は、横
フローティング糸４のウェブ材料の前面部に置かれてお
り、横フローティング糸４は２つの隣接するステッチう
ね２を束縛し、これらの背後に埋設されているフリース
５を固定している。この場合において、ラスク状コーテ
ィング６がウェブ材料の前面部に設けられて、真っ直ぐ
なスタンディングエンド９がずれることを防止している
。

第４図に基づくさらに他の実施例は、短絡回路スタンデ
ィングエンド８の束縛の変化を示している。短絡回路ス
タンディングエンド８は、ステッチうね２のあるもの、
そしてステッチうね２の隣接するそれぞれのまわりに置
かれ、横フローティング糸４を横方向を分岐することに
よって固定されている。スタンディングエンド８および
内部に置かれたフリース５を有する第４図の区分すによ
って作られた繊維、および、第４図の区分Ｃによるラス
ク状コーティング６を有する構造は、外部の材料におけ
るその後の不均一な縮みを均一化する長手方向のある大
きさの弾力性を有している。

本発明に基づく多数領域間挿物についてのこの実施例に
おいて、ラスク状コーティング６は両側に配置できる。

またここでは区域ごとの弾力性の傾斜づけは第２図の間
挿物と同じ方法で遠戚できる第５図の実施例においても
同様に、第４図に基づ〈実施例の短絡スタンディングエ
ンド８の間への埋設の可能性が存在し、さらにスタンデ
ィングエンド９間、ここでは短絡回路スタンディングエ
ンドとしてのスタンディングエンド８間にも存在する。

第５図の区分すはスタンディングエンド８およびスタン
ディングエンド９を有する製造された構造を示しており
、第５図の区分Ｃは被覆された形成物を示している。中
間の短絡回路スタンディングエンド９の束縛が第３図に
基づ〈実施例におけるものよりも薄くなっているので、
コーティングが両側にされている。しかしながら、好適
には、コーティングは短絡回路スタンディングエンド側
にされる。

最後に、スタンディングエンド８の束縛について異なる
形式のものを一緒に組み合わせることの可能性も存在す
る。たとえば、衣類の間挿物の膝の部分に設計された本
発明の他の実施例において、僅かに捩じらせた薄い繊維
化スタンディングエンド８の束縛方法が、第５図の実施
例に基づいて提供され、一方、衣類の間挿物についての
胴領域、層領域については、より大きな捩じれと厚い繊
維の厚みを持ったスタンディングエンド８の束縛方法が
第３図の実施例に基づいて提供される。使用されている
スタンディングエンド８の繊維の厚みは、広範囲にわた
っており、たとえば、　　１ｄｔｅｘから３Ｑｄｔｅｘ
であり、厚みの精密な繊維が主として諸領域に用いられ
、厚みの粗い繊維が主として層領域に用いられる。捩じ
れ厚みが５Ｑｄｔｅｘから１５００ｄｔｅｘの範囲で変
化させることができ、ステープル繊維、エンドレス繊維
、マルチフィラメント繊維が用いられる。繊維材料は、
綿、ビスコース・ステープル繊維２舎戒繊維でもよい。

またウール、ヘアの使用も可能であり３両者は好適には
、アンチフェルト処理される。またリップル捩しれも胴
領域を特に柔らかくするために提供される。捩じれは、
単純な捩じれ、２重捩しれ、または巻き捩じれを用いる
ことができる。したがって、たとえば１毛細管現象がほ
とんどない非常に強い捩じりは非常に精密な捩じりとと
もに紡績される。

スタンディングエンド８．９とフリース５をともに接続
する基本的な編組が異なる方法で束縛される。一方、ト
リコット織りについて述べると。

たとえば、グランド織りまたはフリンジ織りを有するト
リコットとグランド織りの組合せが可能であり、後者は
それ自身編組を形式しない。また他の形式の織りかたが
適切である。

基本的な編組のステッチうねファイバ２は好適には合成
多数フィラメント・ヤーンからなり、このヤーンは３Ｑ
ｄｔｅｘから５０ｄｔｅｘの厚みを有し。

１ｄｔｅｘから４ｄｔｅｘのファイバ厚みを有している
。

バンイダーの注入（ｉｍｐｒｅｇｎａｔｉｏｎｓ）に依
存しないで保持されている基本的な編組に埋設されてい
るフリース５はスポット結合フリースからなり。

このスポット結合フリースは高い圧力と高い温度で結合
されるポリエステルファイバまたはポリアミドファイバ
などの合成繊維がほぼ７５％もの高い比率を有している
。これについて、好適には。

小さいフリースファイバ厚みが選択され、その値は０．
　９ｄｔｅｘから３．　３ｄｔｅｘの間である。パンク
チフオーム（ｐｕｎｃｔｉ　ｆｏｒｍ）接続６が規則的
な配列または不規則な配列（ランダムポイント配列）で
行われる。接続スポットの数は好適には３０から８０ス
ポット／ｃｍ２の範囲にあり、フリース５の全体表面の
結合面の比率は４％から１０％であり、これにより、膝
頭域に適切な組成の最適な柔らかさを維持しつつ、フリ
ースを強固にしている通常、結合は加熱されたポーキュ
バイン（ヤマアラシ、　ｐｏｒｃｕｐｉｎｅ　）ローラ
ーと平坦な加熱されたカウンターローラーで行われ、そ
の温度は僅かに異なり、溶解の始まりの温度に近い。回
転部の圧力面は方形、四角または菱形の形状をしている
第６図は結合されたフリースを概略的に図解している。

また本発明によれば横糸（ｗａｆｔ）ヤーンをもった間
挿材料を提供することができる。その様な製品の縮みを
防止するため、横糸ヤーン材料が用いられ、７５ｄｔｅ
ｘから３１０ｄｔｅｘの厚さであり２合成繊維を幾分有
しているか全く有していないかのいずれかである。たと
えば、綿またはビスコースステーブル・ファイバ、そし
て、ポリエステルファイバ、アクリルヤーン、および２
合成ストレッチャーン、たとえば、純粋なポリエステル
のストレッチャーンの混合の横糸ヤーンが特に適切であ
る。後者は、横糸方向において安定した強化されている
広がりのある弾力性を生み出す、または有している。

第７図の実施例においては、ウェブ方向の横断方向に延
びている横糸ファイバ１３が、フリース５とスタンディ
ングエンド８，９との間の合成動の裏側に埋設されてい
る。

コーティングは通常の溶融接着材料を有する本発明の多
数領域間挿材料によって行われており。

上記溶融接着材料としては、スクリーン印刷（または捺
染、　ｐｒｉｎｔｉｎｇ）　＋　グラビア印刷、スプレ
ー印刷方向における共有ポリアミド、ポリエステルなど
がある。またスクリーン印刷とスプレー印刷の組合せが
、いわゆる二重コーティング方法により可能である。同
様にローラーコーティング方法を行うことができる。ラ
スター配列は規則的または不規則的配列のいずれでもよ
い。適用されたコーティングスポットは点状または棒状
の形状をしている。しかしながら好適には、パンクチフ
オームコーティングが用いられる。コーティングスポッ
トの数は１通常は、１５から１５０スポット／ｃｍ”の
間にある。適用の量は１２から２５ｇ／ｃｍ”の範囲で
あり１本発明に基づく多数領域間挿材料においてはバッ
クフローの問題は発生しない。

ウェブの断面を横切る弾力性を段階状に変化させること
に代えて２弾力性の変化を連続的に変化さもることも可
能である。

本発明に基づく間挿材料は衣類の前面部または他の部分
を補強するのに適切なばかりでなく、他の用途、たとえ
ば、装飾の分野の繊維を補強するのにも適切である。

〔発明の効果〕

以上に述べたように２本発明によれば、余分の縮みを生
じさせず、溶融接着物が付着するなどの問題を起こない
で、高い強さを持ち傾斜つけられた弾力性を示す間挿材
料が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図はラウンジジャケットまたはコートの前面部を補
強するものとして用いられる間挿区分を示す多数領域間
挿材料の区分を概略的に示す図であり。第２図は本発明による間挿材料の第１の実施例の一部を
示しており、この間挿材料はトリコット織りの編組、お
よび補足的なスタンディングエンド系を持っており１個
別的な領域ａ、ｂ、ｃにおいて段階的に形成されている
ことを示す図であり第３図は本発明の他の実施例の間挿
材料の一部を示しており、この間挿材料は補足的なスタ
ンディングエンドを有しており１個別の領域ａ、ｂ。Ｃにおいて段階的に形成されていることを示す図であり
。第４図は本発明の第３の実施例の間挿材料の区分を示し
ており、この間挿材料は異なる束縛のスタンディングエ
ンドを有しており１個別の領域ａｂ、ｃにおいて段階的
に形成されていることを示す図であり。第５図は本発明の第４の実施例の間挿材料の一部を示し
ており３個別の領域ａ、ｂ、ｃにおいて段階的に形成さ
れていることを示す図であり。第６図は本発明の間挿材料の一部を示しており、斜視図
における結合状態における先行する構造の１つに対する
ものを示す図であり。第７図は本発明の第５の実施例の間挿材料の一部を示し
ており１個別の領域ａ、ｂ、ｃにおいて段階的に形成さ
れていることを示す図である。（符号の説明）１・・・ステッチ状の縦糸繊維のトリコット２　・３　・４　・５　・６　・８　・９　・１０　・Ｉ　Ｉ　・ｌ　２　・ｌ　３　・織り。・ステッチうね。・ステッチ列。・横フローティング糸。・フリース。・ラスク状コーティング。・スタンディングエンド・スタンディングエンド。・ウェブ材料。・長手方向のライン。・ライン。・横糸ファイバ。ＦＩＧ、６

Claims

【特許請求の範囲】

１．ウェブ状をしている，または，繊維区分，好適には
，衣類の前面部を補強するためウェブ方向の横断方向に
おいて変化する弾力性を有するウェブで形成されている
間挿材料であって，該間挿材料が，結合された補足的な
スタンディングエンド（８）を有するステッチ状の縦糸
の繊維（１，２，３），および，上記繊維（１，２，３
）および上記補足的なスタンディングエンド（８）に接
続された，または上記繊維と上記スタンディングエンド
（８）との間に埋設された繊維フリース（５）を包含し
，上記（長手方向のウェブ方向に延びている）スタンデ
ィングエンドがウェブの横断方向において異なる弾力性
を有している，間挿材料において，前記繊維フリースが束縛に依存しない形態で局部的に結
合され，７５％以上の成分の合成繊維を有する繊維フリ
ースと前記スタンディングエンド（８）が相互に束縛さ
れたステッチ状の縦糸（１）の横フローティング糸（４
）によって束縛されていることを特徴とする，間挿材料
。
２．前記間挿材料が溶融接着物（６），たとえば，共有
ポリアミドまたはポリアミドを有するラスターパターン
の一方に被覆されていることを特徴とする，請求項１記
載の間挿材料。
３．ラスター状コーティング（６）が方形，四角または
菱形の形状を有することを特徴とする，請求項２記載の
間挿材料。
４．異なる弾力性の領域を形成するため異なるファイバ
厚みのスタンディングエンド（８）を用いることを特徴
とする，請求項１記載の間挿材料。
５．異なる弾力性の領域を形成するため異なる角度の捩
じりのスタンディングエンド（８）を用いることを特徴
とする，請求項１記載の間挿材料。
６．前記スタンディングエンド（８）の弾力性がウェブ
の周辺から中心に向かって増加することを特徴とする，
請求項１記載の間挿材料。
７．前記スタンディングエンド（８）が前記繊維のステ
ッチうね（２）の一方の側から他方の側に蛇行状になっ
ていることを特徴とする，請求項１記載の間挿材料。
８．前記スタンディングエンド（８）が前記繊維の２つ
の隣接するステッチうねの一方と他方の周りに交互に置
かれていることを特徴とする，請求項１記載の間挿材料
。
９．前記ステッチうね（２）と補足的なスタンディング
エンド（９）との間に置かれているスタンディングエン
ド系の前記スタンディングエンド（８）が，ステッチう
ねの周りに置かれず，挿入されていることを特徴とする
，請求項１記載の間挿材料。
１０．前記補足的なスタンディングエンド（９）が２つ
の隣接するステッチうね（２）を束縛している横フロー
ティング糸（４）とそれらの背後に埋設されているフリ
ース（５）によって，保持されていることを特徴とする
，請求項９記載の間挿材料。
１１．前記スタンディングエンド（９）が短絡回路スタ
ンディングエンドで形成されていることを特徴とする，
請求項９または１０記載の間挿材料。
１２．前記フリース（５）が，前記スタンディングエン
ド系の前記スタンディングエンド（８）と，一方では前
記繊維の横フローティング糸（４）との間と，他方では
前記繊維のステッチうね（２）との間に埋設されている
ことを特徴とする，請求項１記載の間挿材料。
１３．前記フリース（５）が予め安定化されている請求
項１記載の間挿材料。
１４．前記フリース（５）の合成繊維がポリエステルま
たはポリアミドから成る請求項１記載の間挿材料。
１５．前記フリースのファイバ厚さが０．９ｄｔｅｘと
３．３ｄｔｅｘの間にあることを特徴とする請求項１記
載の間挿材料。
１６．前記繊維（１，２，３）が，トリコット織り，ま
たは，トリコット織りとフリンジ束縛を有するグランド
織りの組合せを有する，請求項１記載の間挿材料。
１７．前記繊維の縦糸（１）が，合成繊維，または，３
０ｄｔｅｘから５０ｄｔｅｘまでのヤーン糸太さおよび
１ｄｔｅｘから４ｄｔｅｘまでのファイバ厚さを有する
多数フィラメントからなることを特徴とする，請求項１
記載の間挿材料。
１８．前記繊維に加えて，フリースおよびスタンディン
グエンド系を包含し，該フリース（５）とスタンディン
グエンド（８）との間に横糸ファイバ系（１３）が埋設
されていることを特徴とする，請求項１記載の間挿材料
。
１９．前記フリース（５）が前記繊維にスポット状に結
合されていることを特徴とする請求項１または１９記載
の間挿材料。
２０．前記繊維フリース（５）がラスターにスポット結
合されている請求項１記載の間挿材料。