JPH03131271A - １服の分与物質を投与する装置 - Google Patents

１服の分与物質を投与する装置

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JPH03131271A
JPH03131271A JP17720790A JP17720790A JPH03131271A JP H03131271 A JPH03131271 A JP H03131271A JP 17720790 A JP17720790 A JP 17720790A JP 17720790 A JP17720790 A JP 17720790A JP H03131271 A JPH03131271 A JP H03131271A
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JP
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chamber
piston
partition
cartridge
wall
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JP17720790A
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Michel Brunet
ミシェル・ブルネ
Claude Jouillat
クロード・ジュイヤ
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Valois SAS
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Publication date
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    • B05B11/06—Gas or vapour producing the flow, e.g. from a compressible bulb or air pump
    • B05B11/062—Gas or vapour producing the flow, e.g. from a compressible bulb or air pump designed for spraying particulate material
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 状の分与物質を投句する装置に関する。粉末状または液
状の医薬を咽喉またはρ孔の内部へ施すという要求は屡
々ある。このことの実施は、これには頭を後方に傾ける
ことが必要であるために、特に鼻孔については困難が伴
なう。充分に注意を佛っても若干分の薬は目的場所から
はずれてしまう。
このため期待する効果が充分に得ることができず、投薬
がでたらめになる。本発明の目的は微粉末状とした医薬
を放出する装置を提供することにある。
この装置によれば医薬は無駄なく咽喉または鼻孔内へと
差し向けることができ、この結果最大の効果を得ること
ができるのである。
本発明によれば、特に医薬についての用途で１服の液状
または粉末状の分与物質を投与する装置であって、出口
オリフィスと、ふたつの室ずなわち分与物質を収容する
ため出「］オリ゛ノイスに隣接１７て設けられた第１の
室および使用の瞬間に圧縮気体が入っている第２の室、
に分割する破裂可能の仕切と、使用の瞬間にこの仕切に
穴をありる手段とを有する容器を包含するこ２二を特徴
とする装置によって、上述の結末が得られるのである。
前記仕切に穴をあける手段はピン、好適には変形可能の
壁に固定（また溝付ピンとすることができる。この変形
可能の壁をおすことにより、ピンが移動して仕切に穴を
ありるのである。第２の室の体積を減するこさにｊ：す
、この変形可能の壁の変形が増大、すなわち第２の室の
内部の気体圧力が形成され、装置使用時の圧縮気体とな
るのである、。
壁の変形は、この壁をたわみ性のｔ）のとするか、また
は滑動可能のピストンを有するシリンダ部を包含するも
のとするかによって達成することができる。仕切に穴を
あＵる前に圧力を高めるようにすることが好ま１．い。
好適には、容器はガラス製またはプラスチック材料製と
する。
好適には、第２の室には大気圧より低くない圧力の窒素
を充填する。第〕の室にも、分与しようとする物質に加
えて窒素を充填しておくとよい。
本発明の好適な実施例においては、前記容器は、軸線方
向の孔、周辺溝および周辺密封唇部を有するピストンと
、出口オリフィスおよび前記ピストンの周辺溝内にスナ
ップ係合できる弾性手段を包含する端部片と、この端部
片と前記ピストンで形成されたハウジング内に収容され
るカートリッジとを包含（７、このカートリッジが側壁
と破裂可能の仕切とを包含し投与１．ようとする物質を
入れた第１の室の封入体を形成しており、前記ピストン
と前記カートリッジとの接触面が気密密封部となってい
る。本発明装置は、前記変形可能の壁が、端壁と、内部
でピストンが滑動する円筒側壁とをそなえた中空のシリ
ンダであり、前記側壁の全周にわたって密封唇部が接触
し、前記シリンダの端壁には溝付ピンが配設されており
この溝付ピンが破裂可能の仕切に穴をあＩ′ｊるように
したことを特徴とする。
好適には、ばねによって前記シリンダを前記ビス１−ン
から離１．ておく。
所望によっては周辺ビードをシリンダの内面に形成し、
て、装置組立時に端部片の弾性手段のスナップ係合をは
ずすに必要であるが密封唇部をビードの上から戻すには
不充分な引きの力をばねの力に加えることにより密封唇
部をビードの上に通すことによりシリンダの内部にピス
トンを挿入することができる。
シリンダ内を／ｉ？動するピストンを包含する本発明の
他の実施例によれば、第］の室を画成するカートリッジ
の第１の端部はシリンダの一端部に押し嵌めとして密封
関係で収容され、このカートリッジの第１の端部は破裂
可能の仕切で形成され、出口オリフィスを包含する端部
片はカートリッジの第２の端部に押し嵌めと１７で係合
する。
好適には、ばねによりピストンをカートリッジから離ず
方向に伺勢する。
上述のふたつの実施例のカートリッジはガラス製または
プラスチック（］籾製とする口上ができる。
破裂可能の仕切は熱密封フィルムとする１：とができる
。これは熱伝達性Ｈ料で作ることができる。
このフィルムは第１の室の全横断面積を占めて最大量の
熱を伝達するものとすることができる。
本発明の特定の実施例では、第１の室は端壁とこの端壁
から垂直に延びる周壁とから成り投与しようとする粉末
を収容する円筒形のコツプを包含し、前記周壁がその頂
端に前記第１の室に押し嵌めとして係合する密封手段を
包含（７、前記周壁がさらに前記コツプの端壁に向けて
内方に貫通する少なくともひとつの非半径方向オリフィ
スを包含し、前記コツプの端壁がまたその内部に凸面状
の円」を面を包含し、このコツプが前記第１．の室と協
働して前記オリフィスが前記円錐面と協働１．た時圧縮
気体を前記第１の室の内部からオリフィスを介し前記コ
ツプへ通り乱流を形成（２て同時に投ｑ物質を追い出す
のである。
好適には、分与（２ようとする物質を収めた第１の質は
断面形状が一定のもので、出口オリフィスが前記第］、
の室六同じ断面積を有するものとする。
本発明装置は下喘が開いたスカートをそなえた蓋を包含
するプラグをそなえたものとすることができる。このス
カートは第ｊの室に密封押１．嵌めと（７て係合する。
この装置は、前記スカートが底端部からその高さの一部
分にわたって延在するスロットを包含することを特徴と
する。破裂性の金属カプセルはこのプラグの上にクラン
プされるものとすることができる。
以下本発明を、添（＝１図面（、′例示１〜たその非限
定的な実施例について詳述する。
第１図に示す実施例は、破裂可能仕切２でふたつの室１
Ａおよび１Ｂに分離せＩ２めた本体］、を包含する小型
の装置である。小体積の第１の室１Ａは出口オリフィス
３に隣接（７ており、この出口オリフィス３は使用に先
立って通常プラグ４で閉じられている。この第１の室１
Ａは粉体を収容するための室であって、粉体はこの室の
一部または全部を占めるものとすることができる。第２
の室１Ｂは円筒形であって、第］の室の方へ移動する際
に仕切２を突き通ずように配設置〜た溝付ピン６をそな
えたピストン５を有している。このピストンはプシュボ
タン７および駆動棒８で制御される。ピストンは周辺ビ
ード９によってシリンダ内に保持される。
本体１は偽造できないことを保証する引き裂き保証スト
リップ１１をそなえたものとしてモールド成形すること
ができる。第２の室１Ｂは発射助平すなわち投与効渠を
増すために大気圧より高い圧力の気体を最初から充填し
ておくのがよい。
好適には、室１Ｂには大気圧以下ではない圧力の窒素を
充填１７ておき、この室１Ｂ内に収容された気体の純度
と無菌状態とを保証するようにする。室１Ａにはまた投
与しようとする物質に加えて窒素を充填しておく。引き
裂きストリップ１１はプシュボタン７と一体成型し、こ
れにより本体】をプラスチック製でなくガラス製のもの
とすることを可能にすることができる。
この装置は以下のように作動する。
使用に当ってはストリップ１１を引き裂いて取り外した
後プラグ４を外し、この装置を所望の使用位百に置＜（
たとえば第１の室１Ａの先行端部を鼻孔に係合せしめる
）Ｑ次いでプシュボタン７をその全ストロークＩ（にわ
たって押し下げる。このストロークＨは実質的に保証ス
トリップの幅に対応する。
距１ＦｉＩｈだけ動くと、ピン６が仕切２を刺（２通１
〜、これを破る。ピストン５で圧縮されるかこれに加え
て初期加圧１２である空気（または他の気体）が釈放さ
れ第１の室１Ａを通り急速に出口３に向い、この結果、
この空気に伴って粉体を外部に向（）て発射する。仕切
２に形成（また穴はベンチュリ効渠を生じて粉体が空気
に良く乗るようにする。使用後はこの装置は廃棄される
。この装置の著しく簡易な構造は医療の分野における利
用を好適なものとしている。
室１Ａは、粉体を完全に出すようにするために気体室１
Ｂよりも小さくするべきである。第］、の室１Ａは好適
には狭窄部のない管の形状として、粉体の搬送を高める
ようにするが、これは必ずしも円筒形状である必要はな
い。本体１はプシュボタン７に近いところにフランジを
有する。このフランジは装置の取扱いを容易にし、使用
用の保持を容易にする。ピン６は長手方向に延びるリブ
または溝を有するものとし、これにより仕切２の破裂を
容易にすると共に、この仕切が破裂せずに穿孔されただ
ｌブの時においてさえも空気がここを通るようになるこ
とを保証するものとするのがよい。
第２図に示す装置は、液体用のスプレーノズルを有する
点においてのみ第１図に示した装置とは異なっている。
このスプレーノズルはブシュ１５により構成されるもの
で、このブシュ１５は溶接または接着により本体１の壁
に取付りる。芯部材１６を室１Ａ内部に配設し、ブシュ
１５の出口穴１７と協働ぜ１、めるのである。この室１
Ａには液体を、好適には若干の気体と共に充填しておく
。
変形例においては、中間ピストンを構成する結め物部材
１８を用い、仕切２がビス１−ン５のピン６で突き刺さ
れると直ちにこの中間ピストンが空気によって押し進め
られ、このため、液体がノズルの方に押さするようにし
ている。このような構成とすることにより、姿勢の如何
にかかわらず装置を使用することを可能と１７でいる。
。 第２図に示す本発明の実施例装置の使用のひ、、！一つ
の方法においては、第２の室１Ｂは液体と気体との両方
を含むものとすることができる。この装置をその出口を
下にしそのピストンを上に１．て保持することにより、
ピン６が仕切を突き刺した時圧縮空気が液体を第２の室
１Ｂから第１の室１Ａへと追い出し、この際に第Ｊの室
の液体と混合され、このようにして混合液が使用の瞬間
に形成されて空気圧力によりノズルから放出される。こ
のようにして、使用の直前の最後の瞬間に、すなわち実
質的に使用と同時にふたつの物質を混合（７て出来た１
服の医薬を投与することが可能となるのである。
変形例においては、ピン６を仕切２に近接して配置し、
第２の室１Ｂには最初加圧１７ないでおくことがあげら
れる。このようにすることにより、プシュボタンのわず
かな移動で仕切を突き刺１７、このプシュボタンが元の
位置に戻って混合液を射出する前に装置を振ってふたつ
の液体を混合させることを可能としている。
第３図は、変形ＦｊＪ能の壁がスジ１ノーバルブに似た
たわみ性Ｈ料で出来た実質的に半球状の壁２１で構成さ
れている変形例を示ず。プシュボタン７を押ずことによ
り１コツト８の大径端部はこのバルブに当接する。この
バルブを押すことは、ピン６が仕切２を穿孔ずろに先立
って圧）ｊを上昇さぜることとなる。
たわみ性の壁２１の周辺部２１Ａは容器の本体】−に接
着ないしは溶着ぜＩ７められている。この壁はピン６と
一体成形される。これにより気体または空気に対して高
品質の密封を保証Ｉ７ている。すなわち目に見える損失
なしに長期間にわたって室１Ｂの内部を密封するのであ
る。プシュボタン７およびそのロット８もまたピン６お
よび壁２１と一体成形するか、または壁２１の上からモ
ールド成形することができる。
第４図、第４ａ図および第５図は再充填可能の投与装置
、ことに凍結乾燥体をスプレーするための装置を示す。
この装置は次の部分から成るものである。まずプシュボ
タン３０である。これは、内面、外面および外周部を包
含する円筒形の底部３１を有する。このプシュボタン３
０はまた外周部から」一方に延びる円筒形の側壁３２を
包含する。この円筒形の側壁３２は、実質的に円筒形の
内面、円筒形の外面および頂端部を包含する。円筒形の
肩部３３が底部３１の内面に形成されている。これはこ
の内面の実質的に中心にある。溝付ピン６はこの肩部３
３に形成しである。円筒形の側壁３２の内面はその頂部
近くに周辺ビード９を有している。
おおよそ円筒形のピストン４０は前述の円筒形の側壁３
２内を垂直方向に滑動できるもので、頂面、底面および
実質的に円筒形の周面４４を包含１．ている。ピストン
４０と実質的に同軸の円筒形の穴４１はこのピストンを
その頂部から底部まで１通しており、ピストンが下方に
滑動した時溝付ピン６がここを通ることを許容せ］７め
る寸法のものと１．である。円筒形のハウジング４２が
このピストンの頂面に、実質的に円筒形の穴４１と同軸
にかつ頂部から平面状の環状面４６まで下方に延びるよ
うに形成］２である。周辺溝４３が円筒形周面４４の頂
部部分に形成しである。この円筒形周面４４は円筒形の
側壁３２の内面に当接する周辺密封唇部４５により下方
かつ外方に延在する。密封唇部４５は、装置の組立に当
ってこの密封唇部を強制的に押し込んで周辺ビード９の
上を通してこの密封唇部をこわすことなくビス！・ン４
０をプシュボタン３０内へ挿入することを可能とするよ
うにしている。
実質的にらぜん状のばね３４がプシュボタン３０の内部
に配設しである。このばね３４は円筒形の肩部３３に係
合してこれによって保持されており、ピストン４０を上
方に？＝Ｊ勢している。このばね３４のかたさは、使用
者の指の力で圧縮され得るようなかたさであり、ピスト
ン４０の密封唇部４５を押してプシュボタン３０の周辺
ビードを越して戻すような力のものではない。
円筒形の側壁を有する円筒形のカートリッジ５０はガラ
ス製またはプラスチック材料製であり、これは頂面、平
坦な底端面５２、円筒形の外面および円筒形の内面を包
含している。このカートリッジ５０はまた好適には円筒
形の側壁５１の平面状の底端面５２に熱密封したフィル
ムによって構成された破裂可能の仕切２を包含する。こ
のカートリッジ５０は円筒形のハウジング４２の内部に
挿置される。カートリッジ５０の内部は室１Ａを構成す
る。室１Ｂはプシュボタン３０．密封唇部４５を介して
プシュボタン３０に関連するピストン４０および環状の
水平面４６と接触するに至る破裂可能の仕切２により画
成される。
軸対称の端部片６０が上述の組の部材の上に配置される
。この端部片はオリフィス３と、カートリッジ５０を収
容する円筒形の内側ハウジング６１と、ばね３４を実質
的に圧縮することを避ける程度に小さいスナップ係合に
要する力と、ピストンの密封唇部４５を周辺ビード９を
越えて戻すのを回避するに充分小さなスナップ係合を外
すに要する引きの力でピストン４０の周辺溝４３内にス
ナップ係合せ【２めるラグ６３を底端部にそなえ下方に
延びる少なくとも３つのアーム６２を包含１２ている。
この端部片６０はまた、下方に延在する円筒形の周辺ス
リーブ６４を有する。このスリーブ６４は半径方向外方
に突出するフランジ６５をそなえ、使用者が扱うのを容
易にしである。
ピストン４０、カートリッジ５０および端部片６ｏは、
アーム６２が周辺溝４３内にスナップ係合した時円筒形
側壁５１の底端面５２およびこの底端面に熱密封したフ
ィルムがピストン４０の環状の水平面４Ｇに押し付けら
れて密封を果すような形状および寸法としである。
使用者が１服の物質を投与したい時には、第５図に示す
カートリッジ５０すなわち貯蔵用にプラグ４および引き
はがし金属カプセル９９の付いたカートリッジ５０を取
りあげ、このカートリッジからカプセル９９およびプラ
グ４を取り去る。次いでカートリッジ５０をピストン４
０のハウジング５２内に配置し、その上に端部片６０を
かぶせる。これによりアーム６２のラグ６３がピストン
４０の周辺溝４３内にスナップ係合する。このようにし
た装置は直ちに使用できる。投与は、端部片６０を人差
し指と中指との間にはさみ、ブシコ、、ボタン３ｏを親
指で押すことで行なわれる。この押す力はまず第２の室
１Ｂの内部の空気を圧縮し、次いで溝付ピン６０が破裂
可能の仕切２を突き刺す。第２の室１Ｂ内の圧縮された
空気は第１の室１Ａ内に突入し、この第１の室１Ａ内に
収容されていた凍結乾燥物を外に投射する。この投射前
には凍結乾燥物はかたまりの状態である。
これが圧縮空気の突入のはげしさによって粉末状にくだ
かれるのである。従って、カートリッジ５゜には狭窄部
がなく、オリフィス３はすくなくともカートリッジ５０
の内部と同じ位の広さとしてこのオリフィスに凍結乾燥
物が詰まることを回避することができる。このような詰
まりが生ずると、投与しようとする物質はうまく投射さ
れないかまたは全く投射されなくなる。
投射後、ばね３４がピストンをその元の位置に戻す。端
部片６０はこれを引張って外し、空となったカートリッ
ジ５０をすてる。次いで新しいカートリッジ５０を入れ
ると装置は再使用できる。
凍結乾燥物の製造に当っては、凍結乾燥しようとする物
質をカートリッジ５０の中へ入れ、極低温に凍結せしめ
る。この後高真空下において急速加熱すると、溶媒、一
般には水が瞬間的に昇華する。
このプロセスにおいてはカートリッジ５０およびその破
裂可能の仕切２が熱の良導体であることが重要である。
カートリッジは好適にはガラスで作られる。ガラスはプ
ラスチック材料よりも熱の伝達が良好である。破裂可能
の仕切はアルミニウム複合体で作ることができる。アル
ミニウム複合体はガラスより良好な熱伝導体であるので
、仕切２はできるだけ面積が大きいものとするのがよい
。
カートリッジをガラス以外の材料で作り、その破裂可能
の仕切をアルミニウム複合体以外の材料で作っても、乾
燥条件下の凍結乾燥物の保存性を高めることができる。
カートリッジ５０にはプラグ４が設↓プである。このプ
ラグ４は底端部へと突出する円筒形のスカートを有する
蓋を構成している。スカートは底端部からその全長の一
部にわたって延びるスロット４ａを包含している。凍結
乾燥過程中、このプラグ４を部分的に挿入しておき、室
１ａをスロット４ａを介して外部と連通させておく。次
いでカートリッジがまだ真空中にある間にプラグ４を一
杯にねじ込んで室１ａを閉じるのである。
第６図および第７図に示す実施例は粉体すなわち粉末状
態で貯蔵していた物質を発射するように設計されたもの
である。
この実施例は以下の点で前の実施例と異なる。
すなわちカートリッジ５０の円筒形の側壁５１は、頂端
面から水平環状面５５まで下方に延在する円筒形のハウ
ジングを包含する。このハウジングは円筒形の内面５７
を画成している。
この円筒形のハウジングは底部を有する円筒形のコツプ
５３を収容している。このコツプ５３は円筒形の内面５
７よりも小径の円筒形の周面と外周辺にリブ５４をそな
えた実質的に平面状の底面と、凸状の円錐形頂面７０と
を包含している。リブ５４は水平環状面５５に当接し、
コツプ５３と環状面５５との間に通路を残している。コ
ツプ５３はまた前記底部から上方に延在し、円筒形の内
面、円筒形の外面および頂端部を包含する円筒形の側壁
を有する。この円筒形の側壁の内面および底部の頂面は
、投射しようとする粉体を収容する室１Ａ’を画成して
いる。
コツプ５３０円筒形の側壁は円筒形の内面５７の直径よ
りも小径の外径を有する。ひとつまたはそれ以上の数の
非半径方向オリフィス５８がコツプ５３の円筒形の側壁
を貫いて設けられ、これらオリフィスはコツプの内部へ
下方に傾斜し、凸状の円錐面７０の基部に近いところで
コツプ内部に開口している。
円筒形の側壁の外面の頂部部分はまた周辺密封唇部５９
を包含している。この密封唇部５９は、破裂可能の仕切
２が穿孔された後圧縮空気がカートリッジ５０内に入っ
た時コップ５３自体が放出されないように表面５７に押
し嵌めされるような形状および寸法としである。カート
リッジ５０およびコツプ５３は好適には端部片６０によ
って正規位置に保持されるようにする。
このような条件の下では、圧縮空気はリブ５４の間を通
って、コツプ５３と内面５７との間の環状の空間に入り
、その後オリフィス５８を介して室１Ａ’　に侵入する
。凸状の円錐面７０に対するオリフィス５８の位置は乱
流を生じさせると同時に室１Ａ’内の粉体を追い出すよ
うに定めである・。
もうひとつの実施例を第８図に示しである。この実施例
においては室１Ｂは、中にピストン５を有するシリンダ
８１によって構成されている。ピストン５はプシュボタ
ン７のロッド８に密封関係で係合しており、ロッド上で
カラー８ａと当接するに至っている。ロッド８はピスト
ン５をこえて、溝８４付のピン６の形となって延びてい
る。シリンダ８１は端壁８２を有し、この端壁はこれを
貫通しピン６を滑動可能に収容する中空の管８３をそな
えている。
ばね３４は端壁８２に当接しかつピストン５に当接して
おり、このピストンを端壁から離すように付勢している
。内周辺ビード９はシリンダ８１の底端部に形成されて
いる。これによりピストン５がシリンダから抜けること
を防止している。管８３の頂端部は第５図について前述
したように円筒形のカートリッジ５０を収容するに好適
なハウジングを包含している。このカートリッジはハウ
ジング内に気密に係合している。さらに、出口オリフィ
ス３を有する端部片８０がカートリッジ５０に係合して
いる。
オリフィス３の幅は好適にはカートリッジ５０によって
画成される室１Ａの幅と同じとする。端部片８０はフラ
ンジの形で半径方向外方に延びており、使用者がつかむ
ことを容易にしている。
使用者がプシュボタン７を押すと、ピストン５は、ピン
６が破裂可能の仕切２を突き刺すまでは室１Ｂ内の空気
を圧縮する。このようにして圧縮された室１Ｂ内の空気
はピン６の溝８４を通って逃げ、室１Ａ内に収容されて
いる凍結乾燥物を放出するようにするのである。このピ
ストンの行程の終りに当ってピストン５はリブ８５を介
して管８３の一端部に当接し、室１Ａと室１Ｂとの間に
このリブ８５によって自由通路を残す。使用者がプシュ
ボタンを釈放すると、ピストン５はその元の位置に戻る
。
【図面の簡単な説明】 第１図は粉体を投与する本発明の実施例の断面図、第２
図は液体を投与する本発明の実施例の断面図、第３図は
変形例を示す第１図と同様な断面図、第４図は本発明の
特別の実施例の断面図、第４ａ図は第４図に示した装置
のピストンの断面図、第５図は第４図に示した装置のカ
ートリッジの断面図、第６図はピストンとプシュボタン
とを省略（、て示す本発明の実施例の第４図と同様な断
面図、第７図は第６図の装置のカートリッジの断面図、
第８図は本発明の別の実施例の断面図である。 １・・本体、ｍＡ、　１Ｂ・・室、２・・破裂可能の仕
切、３・・出口オリフィス、４・・プラグ、５・・ピス
トン、６・・ピン、７・・プシュボタン、８・・ロッド
、９・・ビード、１１・・ストリップ、１５・・ブシュ
、２１・・半球状の壁、３０・・プシュボタン、３１・
・底部、３２・・側壁、３３・・肩部、３４・・ばね、
４０・・ピストン、４１・φ穴、４２・・ハウジング、
４３・・周辺溝、４４・・周面、４５・・密封唇部、４
６・・平面状の環状面、５０・・カートリッジ、５１・
・側壁、５２・・底端面、５３・・コツプ、５４・・リ
ブ、５５・・環状面、６０・・端部片、６１・・ハウジ
ング、６２・・アーム、６３・・ラグ、６４・・スリー
ブ、７０・・凸状の円錐形頂面、８１・・シリンダ、８
３＃・管、８４・・溝、８５・・リブ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　１服の液状または粉状の分与物質ことに医薬用の分
    与物質を投与する装置であって、出口オリフィス（３）
    を有する容器（１）と、この容器をふたつの室すなわち
    前記出口オリフィスに隣接し分与物質を収容するように
    した第１の室（１Ａ）および使用の瞬間において圧縮気
    体を収容している第２の室（１Ｂ）に分離する破裂可能
    の仕切（２）とを包含し、前記第２の室（１Ｂ）がプシ
    ュボタン（７）からの駆動力を受けて前記破裂可能の仕
    切へ向けて変形可能の壁（５）を包含し、この壁（５）
    の変形が前記第２の室（１Ｂ）の体積の減少をもたらし
    、これによりその中の圧力を増大せしめるようにした投
    与装置において、前記変形可能の壁（５）が溝付ピン（
    ６）をそなえており、前記壁の変形がこの溝付ピンでの
    前記破裂可能の仕切（２）の穿孔を生じさせるが、前記
    ピンが距離（ｈ）だけ移動してしまうまでは前記仕切（
    ２）の穿孔を回避するようにして、前記仕切の穿孔に先
    立って前記室（１Ｂ）内部の圧力が高められるようにし
    たことを特徴とする、１服の分与物質を投与する装置。 ２　請求項１記載の装置において、前記変形可能の壁を
    実質的に半球形のたわみ性の壁（２１）とし、これに前
    記プシュボタン（７）の駆動ロッド（８）の一端部を当
    接せしめると共にそのリムを前記容器（１）の本体に結
    合せしめたことを特徴とする投与装置。 ３　請求項２記載の装置において、前記たわみ性の壁（
    ２１）を前記ピン（６）さらには好適には前記プシュボ
    タン（７）およびそのロッド（８）と一体成型したこと
    を特徴とする投与装置。 ４　請求項１記載の装置において、前記変形可能の壁を
    、前記プシュボタン（７）のロッド（８）の一端部に当
    接せしめたピストン（５）とし、前記第２の室（１Ｂ）
    をこのピストンに嵌合するシリンダとしたことを特徴と
    する投与装置。 ５　請求項４記載の装置において、前記シリンダが前記
    ピストンを保留する内周辺ビード（９）を包含すること
    を特徴とする投与装置。 ６　請求項１記載の装置において、前記プシュボタン（
    ７）が、前記プシュボタンの押し下げを邪魔する引き裂
    き部分（１１）と一体成型したことを特徴とする投与装
    置。 ７　請求項１記載の装置において、前記容器（１）が、
    前記プシュボタンの押し下げを邪魔する引き裂き部分（
    １１）と一体成型したことを特徴とする投与装置。 ８　請求項１記載の装置において、前記出口オリフィス
    （３）に液体スプレーノズル（１５、１６）を設け、前
    記第１の室（１Ａ）には第１の液体、場合によっては第
    １の液体と気体とを収容させ、前記第２の室（１Ｂ）に
    は気体、場合によっては気体と第２の液体とを収容させ
    、これら第１および第２の室内の内容物が利用の瞬間に
    混合されるようにしたことを特徴とする投与装置。 ９　請求項１記載の装置において、前記容器（１）が単
    一部片として形成されていることを特徴とする投与装置
    。 １０　請求項１記載の装置において、前記容器（１）が
    、貫通する軸線方向の穴（４１）と周辺溝（４３）と周
    辺密封唇部（４５）とを有するピストン（４０）と、前
    記出口オリフィス（３）と前記ピストンの溝（４３）と
    スナップ係合できる弾性手段（６２、６３）とを包含す
    る端部片（６０）を包含し、前記端部片と前記ピストン
    とがカートリッジ（５０）を収容できるハウジングを画
    成し、このカートリッジ（５０）が側壁（５１）と破裂
    可能の仕切（２）とを包含して投与しようとする物質を
    収容する前記第１の室（１Ａ）の包囲体となり、前記ピ
    ストン（４０）と前記カートリッジ（５０）との間には
    接触面が形成されこの接触面により気密の密封を果たす
    ようにしたこと、および前記変形可能の壁を端壁（３１
    ）と円筒形の側壁（３２）とをそなえた中空のシリンダ
    （３０）とし、このシリンダ内を前記ピストン（４０）
    が滑動するようにし、前記密封唇部（４５）が前記側壁
    （４２）にその全周にわたって接触するようにし、前記
    溝付ピン（６）をこれが前記穴（４１）を通りすぎて前
    記破裂可能の仕切（２）を穿孔することができるように
    して前記シリンダの端壁（３１）上に配設したことを特
    徴とする投与装置。 １１　請求項１０記載の装置において、ばね（３４）が
    前記シリンダ（３０）を前記ピストン（４０）から離し
    ておくように付勢していることを特徴とする投与装置。 １２　請求項１１記載の装置において、前記周辺ビード
    （９）を前記シリンダ（３０）の内面に形成して装置組
    立時に前記ピストン（４０）が前記密封唇部（４５）を
    前記ビード（９）の上を越すように押すことによって前
    記シリンダ（３０）の内部に挿入できるようにしたこと
    、および前記端部片の前記弾性手段（６２、６３）のス
    ナップ係合を外すに必要な引きの力に加えて前記ばね（
    ３４）からの付勢は前記密封唇部（４５）を前記ビード
    （９）を越して元に戻すに不充分としたことを特徴とす
    る投与装置。 １３　請求項１記載の装置において、前記第１の室（１
    Ａ）を画成するカートリッジ（５０）の第１の端部が前
    記第２の室（１Ｂ）の一端部に押し嵌されて密封関係で
    受けられており、前記カートリッジ（５０）の前記第１
    の端部が前記破裂可能の仕切（２）によって形成されて
    いること、および前記出口オリフィス（３）を包含する
    端部片（８０）が前記カートリッジ（５０）の第２の端
    部に押し嵌として係合していることを特徴とする投与装
    置。 １４　請求項１３記載の装置において、前記変形可能の
    壁が前記プシュボタン（７）のロッド（８）の一端に当
    接するピストン（５）であり、前記第２の室（１Ｂ）が
    前記ピストンに嵌合するシリンダであること、およびば
    ね（３４）が前記ピストン（５）を前記カートリッジ（
    ５０）から離れるように付勢していることを特徴とする
    投与装置。 １５　請求項１記載の装置において、前記破裂可能の仕
    切（２）が熱密封したフィルムであることを特徴とする
    投与装置。 １６　請求項１記載の装置において、前記破裂可能の仕
    切（２）が熱伝導材料製のものであることを特徴とする
    投与装置。 １７　請求項１６記載の装置において、前記破裂可能の
    仕切（２）が前記第１の室（１Ａ）の全横断面積を占め
    ており最大熱量を伝達するようにしてあることを特徴と
    する投与装置。 １８　請求項１記載の装置において、前記第１の室（１
    Ａ）に投与物質に加えて窒素を充填したことを特徴とす
    る投与装置。 １９　請求項１記載の装置において、前記第２の室（１
    Ｂ）に大気圧以下ではない圧力の窒素を充填したことを
    特徴とする投与装置。 ２０　請求項１記載の装置において、前記第１の室（１
    Ａ）が端壁とこの端壁から垂直に延びる周辺側壁とによ
    って構成され投与しようとする粉体を収容する円筒形の
    コップ（５３）を包含し、前記周辺側壁がその頂端部に
    前記第１の室（１Ａ）内に押し嵌めとして係合する密封
    手段（５９）を包含し、前記周辺側壁がまた内方に貫通
    し前記コップ（５３）の端壁に向う少なくともひとつの
    非半径方向オリフィス（５８）を包含し、前記コップ（
    ５３）の前記端壁がその内部に凸状の円錐面（７０）を
    包含し、前記コップ（５３）が前記第１の室（１Ａ）と
    協働して圧縮気体を前記第１の室（１Ａ）の内部から前
    記オリフィス（５８）を介して前記コップ（５３）内へ
    前記コップ（５３）を放出せしめることなく通過せしめ
    て前記圧縮気体が通る時前記オリフィス（５８）を前記
    円錐面（７０）と協働せしめて乱流を発生させると同時
    に投与物質を追い出すようにしたことを特徴とする投与
    装置。 ２１　請求項１記載の装置において、前記容器（１）が
    ガラス製であることを特徴とする投与装置。 ２２　請求項１記載の装置において、前記容器（１）が
    プラスチック材料製であることを特徴とする投与装置。 ２３　請求項２記載の装置において、前記カートリッジ
    （５０）がガラス製であることを特徴とする投与装置。 ２４　請求項１３記載の装置において、前記カートリッ
    ジ（５０）がガラス製であることを特徴とする投与装置
    。 ２５　請求項１０記載の装置において、前記カートリッ
    ジ（５０）がプラスチック材料製であることを特徴とす
    る投与装置。 ２６　請求項１３記載の装置において、前記カートリッ
    ジ（５０）がプラスチック材料製であることを特徴とす
    る投与装置。 ２７　請求項１記載の装置において、前記第１の室（１
    Ａ）が一定横断面のものであることを特徴とする投与装
    置。 ２８　請求項２７記載の装置において、前記出口オリフ
    ィスが前記第１の室（１Ａ）と同じ横断面のものである
    ことを特徴とする投与装置。 ２９　請求項１記載の装置において、スカートを有する
    蓋を包含するプラグ（４）を設け、前記スカートが前記
    第１の室（１Ａ）に密封押し嵌めとして係合し、前記ス
    カートがその底端部からその高さの一部分にわたって延
    びるスロットを包含することを特徴とする投与装置。 ３０　請求項１記載の装置において、前記第１の室（１
    Ａ）を閉じるプラグをそなえ、引き裂き金属カプセル（
    ９９）がこのプラグの上にクランプ止めされていること
    を特徴とする投与装置。
JP17720790A 1989-07-04 1990-07-04 １服の分与物質を投与する装置 Pending JPH03131271A (ja)

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