JPH0313282A - 中心起爆々発圧接法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、中心起爆部のライニング構造−こ係り、ライ
ニング材と母材との圧接のための中心起爆４発圧接法に
関するものである。

〔従来の技術〕

従来の中心起爆４発圧接法では、広板爆接機の中心起爆
点に未接合部が生じ、加工中にふこれを生じ圧接技術の
改善が望まれていた。該中心起爆４発圧接法における起
爆部の非圧接対策として、非圧接面積をできる限り小さ
くする目的で一般的にはブースターと呼ばれる高性能爆
薬が使用されている。

なお、この種の装置として関連するものには例えば実公
昭５６−４１９１３号が挙げられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は、中心起爆点の未接合について配慮がさ
れておらず、爆発力を増加させる目的で高性能爆薬が用
いられており、爆発力の増加により起爆部のライニング
材にクラックが発生するという欠点があった。また平面
状のため起爆部のライニング材は母材に平行に衡突する
ため圧接強度が充分に得られないという欠点があった。

本発明の目的はライニング材と母材との圧接の強度と信
頼性とが向上できる中心起爆４発圧接法を提供すること
にある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、中心起爆部のライニング材
に界面波に相当する絞り加工により爆発圧接前に付与し
ｌたものである。

〔作　　　用〕

爆発圧接によりライニング材が母材に衝突した際、あら
かじめ加工し付与された中心起爆部のライニング材の角
変形が圧接に有効な界面波に相当し、有効な圧接となる
。

〔実　施　例〕

以下、本発明の一実施例を第１図、第２図により説明す
る。

図において、１Ｉｆ１度部材１（母材）上にスペーサー
３を介してライニング部材２をセットするが、ライニン
グ中心起爆部４の範囲はあらかじめ絞り加工を行・−・
でいる１、この状態で爆発圧接が行なわれると、爆薬（
：よりライニング材２と母材１との接合が、中心起爆部
４がらなされ、スペーサー３は固囲−二飛牡される、７
その詳細を第３図に示す。

第３図は中心起爆部の爆発圧接の初期状態図を示す。

図において　中心起爆部の絞り加工部が爆発により強Ｉ
Ｑ′部材目こ衝突すると中央部より外周に向って順次圧
接が拡大して行＜。本実施例によれば起爆部の絞り加工
形状が、圧接に有効な母材１とライニング部材２との間
に必要な角度を形成し、界面波生成を助長する効果があ
る。

本実施例曇ζ１よれば、従来中心起爆法による爆発圧接
の中心起爆部に発生していた非接合部が解消できるので
大板サイズの爆発圧接の可能む中心起爆法の拡大が可能
となり、爆発圧接コストの他、材刺加エメ・−カーにお
（゛ても板継ぎおよび溶接コスト、これに伴う非破壊Ｊ
４Ｊｙ☆＝コスト等も大巾に低減できる効果がある。′
ｆ８．た１、運転者側に、とっても保守点検の合理ｒと
４の効果もある。

〔発明の効果〕

本発明ｌこよれば、中心起爆部のライニング材に−あら
か）：２め付与された角変形か圧伏に有効な４界而滲を
形成ず４６ので有効な１３−接ができ、圧接の強度と信
頼性とが向上でき：る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は木晃躬の一実施例の爆発圧接ｉ↑Ｊのライニン
グ平面図、第２図は第１図のｌ−１１線断面図、第３図
は中心起爆部の爆発圧接の説明図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ライニング材と母材とを接着する中心起爆爆発圧接
   法において、 前記ライニング材の中心起爆に界面波に相当する変形を
   爆発圧接前に付与したことを特徴とする中心起爆爆発圧
   接法。 ２、前記変形は、圧接時の界面波を横倣した形状を絞り
   加工で与えることを特徴とする請求項第１項記載の中心
   起爆々発圧接法。