JPH03134364A - 自動変速機の制御装置 - Google Patents
自動変速機の制御装置Info
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- JPH03134364A JPH03134364A JP1273371A JP27337189A JPH03134364A JP H03134364 A JPH03134364 A JP H03134364A JP 1273371 A JP1273371 A JP 1273371A JP 27337189 A JP27337189 A JP 27337189A JP H03134364 A JPH03134364 A JP H03134364A
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- Japan
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- pressure
- solenoid valve
- control
- oil pressure
- line
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/04—Smoothing ratio shift
- F16H61/0437—Smoothing ratio shift by using electrical signals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H2061/0075—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by a particular control method
- F16H2061/0087—Adaptive control, e.g. the control parameters adapted by learning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
- F16H61/0202—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
- F16H61/0251—Elements specially adapted for electric control units, e.g. valves for converting electrical signals to fluid signals
- F16H2061/0255—Solenoid valve using PWM or duty-cycle control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/04—Smoothing ratio shift
- F16H61/08—Timing control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は自動変速機の制御装置に関し、とくに摩擦要素
の締結圧の制御に関するものである。
の締結圧の制御に関するものである。
従来、特公昭53−2349号公報に示されるように、
遊星歯車機構等からなる変速機構に、動力伝達経路を切
替えるための各種クラッチ、ブレーキ等のII擦要素が
設けられ、これら摩擦要素が油圧制御回路により作動さ
れる自動変速機において、上記油圧制御回路に、摩擦要
素等に供給される油圧制御するための調圧手段およびソ
レノイドバルブを備え、上記ソレノイドバルブがデユー
ティ制御されるようにした装置が知られている。この装
置によると、運転状態等に応じ、上記ソレノイドバルブ
を制御することによって摩擦要素の締結圧を制御するこ
とができる。
遊星歯車機構等からなる変速機構に、動力伝達経路を切
替えるための各種クラッチ、ブレーキ等のII擦要素が
設けられ、これら摩擦要素が油圧制御回路により作動さ
れる自動変速機において、上記油圧制御回路に、摩擦要
素等に供給される油圧制御するための調圧手段およびソ
レノイドバルブを備え、上記ソレノイドバルブがデユー
ティ制御されるようにした装置が知られている。この装
置によると、運転状態等に応じ、上記ソレノイドバルブ
を制御することによって摩擦要素の締結圧を制御するこ
とができる。
ところで、上記のようにソレノイドバルブを用いて変速
機構の摩擦要素の締結圧を制御する場合の手法の1つと
しては、上記締結圧に関連する油圧を油圧センサで検出
するとともに、運転状態等に応じた適正締結圧に相当す
る目標油圧を設定し、上記油圧センサで検出される実際
の油圧と目標油圧とを比較して両者の差がなくなるよう
にミツイードバック制御により上記ソレノイドバルブを
制御することが考えられる。しかし、制御の応答性が要
求される変速時等には、上記フィードバック制御は用い
難い。
機構の摩擦要素の締結圧を制御する場合の手法の1つと
しては、上記締結圧に関連する油圧を油圧センサで検出
するとともに、運転状態等に応じた適正締結圧に相当す
る目標油圧を設定し、上記油圧センサで検出される実際
の油圧と目標油圧とを比較して両者の差がなくなるよう
にミツイードバック制御により上記ソレノイドバルブを
制御することが考えられる。しかし、制御の応答性が要
求される変速時等には、上記フィードバック制御は用い
難い。
応答性良く制御を行なうために別の手法として、予め製
造段階等で、運転状態等に応じた適正締結圧を与える上
記ソレノイドバルブの制5111を調べておき、変速時
等にソレノイドバルブ制御量を運転状態等に応じた設定
値とするオーブン制御が考えられる。しかし単にこのよ
うなオーブン制御を行なうだけでは、ソレノイドバルブ
等の経時変化によってソレノイドバルブ制御量と摩擦要
素の締結力との対応関係が変化したときに制御誤差が生
じ、精度良く締結力を制御することができないという問
題がある。
造段階等で、運転状態等に応じた適正締結圧を与える上
記ソレノイドバルブの制5111を調べておき、変速時
等にソレノイドバルブ制御量を運転状態等に応じた設定
値とするオーブン制御が考えられる。しかし単にこのよ
うなオーブン制御を行なうだけでは、ソレノイドバルブ
等の経時変化によってソレノイドバルブ制御量と摩擦要
素の締結力との対応関係が変化したときに制御誤差が生
じ、精度良く締結力を制御することができないという問
題がある。
本発明は上記の事情に鑑み、摩擦要素の締結力を応答性
良く制御することができ、しかもソレノイドバルブ等の
経時変化があったときにも制御の精度が低下することな
く、上記締結力を適正に制御することができる自動変速
機の制御装置を提供することを目的とする。
良く制御することができ、しかもソレノイドバルブ等の
経時変化があったときにも制御の精度が低下することな
く、上記締結力を適正に制御することができる自動変速
機の制御装置を提供することを目的とする。
本発明は上記目的を達成するため、変速機構に設けられ
た摩擦要素に対する油圧制御回路に、上記摩擦要素の締
結圧を変更可能とする調圧手段と、この調圧手段を制御
するソレノイドバルブとを備えた自動変速機において、
上記締結圧に関連する油圧を検出する油圧センサと、車
両の停車中に上記ソレノイドバルブの動作状態を開状態
と閉状態の間で変化させるようにソレノイドバルブ制御
量を変化させる作動手段と、この作動手段の作動中に上
記油圧センサの出力に基づいて上記ソレノイドバルブ制
御口と上記油圧との対応特性を記憶する記憶手段と、上
記締結圧を制御するときに上記記憶手段に記憶された対
応特性に基づいて上記油圧の目標値に応じたソレノイド
バルブ制mlを決定する制御手段とを設けたものである
。
た摩擦要素に対する油圧制御回路に、上記摩擦要素の締
結圧を変更可能とする調圧手段と、この調圧手段を制御
するソレノイドバルブとを備えた自動変速機において、
上記締結圧に関連する油圧を検出する油圧センサと、車
両の停車中に上記ソレノイドバルブの動作状態を開状態
と閉状態の間で変化させるようにソレノイドバルブ制御
量を変化させる作動手段と、この作動手段の作動中に上
記油圧センサの出力に基づいて上記ソレノイドバルブ制
御口と上記油圧との対応特性を記憶する記憶手段と、上
記締結圧を制御するときに上記記憶手段に記憶された対
応特性に基づいて上記油圧の目標値に応じたソレノイド
バルブ制mlを決定する制御手段とを設けたものである
。
上記構成によると、上記ソレノイドバルブ制御量を変イ
ヒさせても支障のない停車中に、ソレノイドバルブ制a
mを変化させつつ油圧センサの出力を読込むことにより
上記対応特性を調べてこれを記憶する処理が行なわれ、
経時変化によって実際の対応特性が変動しても停車中に
行なわれる上記処理で対応特性の記憶値が改められる。
ヒさせても支障のない停車中に、ソレノイドバルブ制a
mを変化させつつ油圧センサの出力を読込むことにより
上記対応特性を調べてこれを記憶する処理が行なわれ、
経時変化によって実際の対応特性が変動しても停車中に
行なわれる上記処理で対応特性の記憶値が改められる。
そしてこの対応特性に基づき、上記制御手段による制御
が精度良く行なわれる。
が精度良く行なわれる。
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の一実施例についての自動変速機全体の
構成を示している。この図において、エンジンの出力軸
1にトルクコンバータ2が連結され、このトルクコンバ
ータ2の出力側に変速機構10が配設されている。上記
トルクコンバータ2は、エンジンの出力軸1に固定され
たポンプ3と、タービン4と、一方向クラッチ6を介し
て固定軸7上に設けられたステータ5とを備えている。
構成を示している。この図において、エンジンの出力軸
1にトルクコンバータ2が連結され、このトルクコンバ
ータ2の出力側に変速機構10が配設されている。上記
トルクコンバータ2は、エンジンの出力軸1に固定され
たポンプ3と、タービン4と、一方向クラッチ6を介し
て固定軸7上に設けられたステータ5とを備えている。
またトルクコンバータ2には、その入力側と出力側とを
直結するロックアツプクラッチ8が設けられている。
直結するロックアツプクラッチ8が設けられている。
上記変速機構10は、基端が上記エンジンの出力軸1に
固定されて先端がオイルポンプ11に連結されたオイル
ポンプ駆動用中実軸12を備えるとともに、この中実軸
12の外方に、基端が上記トルクコンバータ2のタービ
ン4に連結された中空のタービン軸13を備え、このタ
ービン軸13上には、ラビニョ型の遊星歯車装置14が
設けられている。この遊星歯車装置14は、小径サンギ
ヤ15、大径サンギヤ16、ロングピニオンギヤ17、
ショートピニオンギヤ18およびリングギヤ19からな
っている。この遊星歯車装置14に対して、次のような
各棟の摩擦要素が組込まれている。
固定されて先端がオイルポンプ11に連結されたオイル
ポンプ駆動用中実軸12を備えるとともに、この中実軸
12の外方に、基端が上記トルクコンバータ2のタービ
ン4に連結された中空のタービン軸13を備え、このタ
ービン軸13上には、ラビニョ型の遊星歯車装置14が
設けられている。この遊星歯車装置14は、小径サンギ
ヤ15、大径サンギヤ16、ロングピニオンギヤ17、
ショートピニオンギヤ18およびリングギヤ19からな
っている。この遊星歯車装置14に対して、次のような
各棟の摩擦要素が組込まれている。
エンジンから遠い側の側方において上記タービン軸13
と上記小径サンギヤ15との間には、フォワードクラッ
チ20とコーストクラッチ21とが並列に配置されてい
る。上記フォワードクラッチ20は、第1のワンウェイ
クラッチ22を介してタービン軸13から小径サンギヤ
15への動力伝達を断続するものであり、また上記コー
ストクラッチ21は、タービン軸13と小径サンギヤ1
5との間で相互の動力伝達を断続するものである。
と上記小径サンギヤ15との間には、フォワードクラッ
チ20とコーストクラッチ21とが並列に配置されてい
る。上記フォワードクラッチ20は、第1のワンウェイ
クラッチ22を介してタービン軸13から小径サンギヤ
15への動力伝達を断続するものであり、また上記コー
ストクラッチ21は、タービン軸13と小径サンギヤ1
5との間で相互の動力伝達を断続するものである。
上記コーストクラッチ21の半径方向外方には、上記大
径サンギヤ16に連結されたブレーキドラム23aとこ
のブレーキドラム23aに掛けられたブレーキバンド2
3bとを有する2−4ブレーキ23が配置されており、
この2−4ブレーキ23が締結されると大径サンギヤ1
6が固定されるようになっている。この2−4ブレーキ
23の側方には、上記ブレーキドラム23aを介して大
径サンギヤ16とタービン軸13との間の動力伝達を断
続する後進走行用のリバースクラッチ24が配置されて
いる。また、上記遊星歯車装置14の半径方向外方にお
いて遊星歯車装置14のキャリヤ31と変速機*ioの
ケース32との間には、上記キャリヤ31とケース32
とを係脱するローリバースブレーキ25が配置されると
ともに、これと並列に第2のワンウェイクラッチ26が
配置されている。
径サンギヤ16に連結されたブレーキドラム23aとこ
のブレーキドラム23aに掛けられたブレーキバンド2
3bとを有する2−4ブレーキ23が配置されており、
この2−4ブレーキ23が締結されると大径サンギヤ1
6が固定されるようになっている。この2−4ブレーキ
23の側方には、上記ブレーキドラム23aを介して大
径サンギヤ16とタービン軸13との間の動力伝達を断
続する後進走行用のリバースクラッチ24が配置されて
いる。また、上記遊星歯車装置14の半径方向外方にお
いて遊星歯車装置14のキャリヤ31と変速機*ioの
ケース32との間には、上記キャリヤ31とケース32
とを係脱するローリバースブレーキ25が配置されると
ともに、これと並列に第2のワンウェイクラッチ26が
配置されている。
さらに、遊星歯車装置14のエンジン側の側方には、上
記キャリヤ31とタービン軸13の間の動力伝達を断続
する3−4クラツチ27が配置されている。また、この
3−4クラツチ27の側方には、リングギヤ19に連結
されたアウトプットギヤ28が配置されており、このギ
ヤ28はアウトプットシャフト29に取付けられている
。
記キャリヤ31とタービン軸13の間の動力伝達を断続
する3−4クラツチ27が配置されている。また、この
3−4クラツチ27の側方には、リングギヤ19に連結
されたアウトプットギヤ28が配置されており、このギ
ヤ28はアウトプットシャフト29に取付けられている
。
この変速機構10は、それ自体で前進4段、後進1段の
変速段を有し、クラッチ20.21.24.27および
ブレーキ23.25を適宜作動させることにより所要の
変速段を得ることができるものである。
変速段を有し、クラッチ20.21.24.27および
ブレーキ23.25を適宜作動させることにより所要の
変速段を得ることができるものである。
上記変速機構10の摩擦要素(クラッチ20゜21.2
4.27およびブレーキ23.25)とロックアツプク
ラッチ8は、油圧制御回路40から供給される油圧によ
って作動されるようになっている。この油圧制御回路4
0は、手動操作によってレンジの選択を行なうマニュア
ルバルブと各種変速用シフトバルブおよびロックアツプ
用シフトバルブ(これらは図示せず)等を含み、複数の
変速用ソレノイドバルブ41.42.43により変速用
シフトバルブがコントロールされて変速機構10の摩擦
要素に対する油圧の給排が行なわれるとともに、ロック
アツプ用ソレノイドバルブ44によりロックアツプ用シ
フトバルブがコントロールされてロックアツプクラッチ
8に対する油圧の給排が行なわれるようになっている。
4.27およびブレーキ23.25)とロックアツプク
ラッチ8は、油圧制御回路40から供給される油圧によ
って作動されるようになっている。この油圧制御回路4
0は、手動操作によってレンジの選択を行なうマニュア
ルバルブと各種変速用シフトバルブおよびロックアツプ
用シフトバルブ(これらは図示せず)等を含み、複数の
変速用ソレノイドバルブ41.42.43により変速用
シフトバルブがコントロールされて変速機構10の摩擦
要素に対する油圧の給排が行なわれるとともに、ロック
アツプ用ソレノイドバルブ44によりロックアツプ用シ
フトバルブがコントロールされてロックアツプクラッチ
8に対する油圧の給排が行なわれるようになっている。
さらにこの油圧制御回路40は、上記摩擦要素の締結圧
、つまり摩擦要素に供給される油圧を変更可能に調整す
る調圧手段50と、この調圧手段を制御するソレノイド
バルブ(デユーティソレノイドバルブ)60を含んでい
る。またこの油圧制御回路40には、上記締結圧に関連
する油圧を検出する油圧センサ61が組込まれている。
、つまり摩擦要素に供給される油圧を変更可能に調整す
る調圧手段50と、この調圧手段を制御するソレノイド
バルブ(デユーティソレノイドバルブ)60を含んでい
る。またこの油圧制御回路40には、上記締結圧に関連
する油圧を検出する油圧センサ61が組込まれている。
この油圧制御回路40に対し、上記ソレノイドバルブ4
1〜44およびデユーティツレハイドバルブ60を制御
するコントロールユニット(ECU)70が設けられて
いる。このコントロールユニット70には、上記油圧セ
ンサ61からの信号が入力されるとともに、エンジンの
スロットル開度を検出するスロットル開度センサ81、
トルクコンバータ2のタービン回転数を検出するタービ
ン回転数センサ82、自動変速機のレンジを検出するイ
ンヒビタスイッチ83、車速がOの状態を検出するスイ
ッチ84、ブレーキONを検出するスイッチ85、アク
セル開放を検出するスイッチ86等からの信号も入力さ
れている。
1〜44およびデユーティツレハイドバルブ60を制御
するコントロールユニット(ECU)70が設けられて
いる。このコントロールユニット70には、上記油圧セ
ンサ61からの信号が入力されるとともに、エンジンの
スロットル開度を検出するスロットル開度センサ81、
トルクコンバータ2のタービン回転数を検出するタービ
ン回転数センサ82、自動変速機のレンジを検出するイ
ンヒビタスイッチ83、車速がOの状態を検出するスイ
ッチ84、ブレーキONを検出するスイッチ85、アク
セル開放を検出するスイッチ86等からの信号も入力さ
れている。
上記コントロールユニット70は、スロットル開度セン
サ81およびタービン回転数センサ82からの信号等に
より調べられる運転状態を予め設定された変速パターン
と照合して、変速すべき状態となったときにそれに応じ
た変速制御信号を変速用ソレノイドバルブ41〜43に
出力する変速制御を行ない、また運転状態に応じてロッ
クアツプクラッチ8の状態を変化させる信号をロックア
ツプ用ソレノイドバルブに出力するロックアツプ制御を
行なうとともに、上記調圧手段50により調整される油
圧(H擦要素の締結圧)を制御する信号をデユーティソ
レノイドバルブ60に出力する締結圧制御を行なう。と
くにこの締結圧制御のための手段として、車両の所定の
停車中に上記デユーティソレノイドバルブ60の動作状
態を開状態と閉状態の間で変化させるようにそのデユー
ティ率(ソレノイドバルブ制tll[i)を変化させる
作動手段71と、この作動手段71の作動中に上記デユ
ーティ率と上記油圧センサ61で検出される油圧との対
応特性を記憶する記憶手段72と、上記締結圧の制御を
行なう特定時に上記記憶手段72に記憶された対応特性
に基づいて上記油圧の目標値に応じた上記デユーティ率
を決定する制御手段73とが、コントロールユニット7
0に含まれている。
サ81およびタービン回転数センサ82からの信号等に
より調べられる運転状態を予め設定された変速パターン
と照合して、変速すべき状態となったときにそれに応じ
た変速制御信号を変速用ソレノイドバルブ41〜43に
出力する変速制御を行ない、また運転状態に応じてロッ
クアツプクラッチ8の状態を変化させる信号をロックア
ツプ用ソレノイドバルブに出力するロックアツプ制御を
行なうとともに、上記調圧手段50により調整される油
圧(H擦要素の締結圧)を制御する信号をデユーティソ
レノイドバルブ60に出力する締結圧制御を行なう。と
くにこの締結圧制御のための手段として、車両の所定の
停車中に上記デユーティソレノイドバルブ60の動作状
態を開状態と閉状態の間で変化させるようにそのデユー
ティ率(ソレノイドバルブ制tll[i)を変化させる
作動手段71と、この作動手段71の作動中に上記デユ
ーティ率と上記油圧センサ61で検出される油圧との対
応特性を記憶する記憶手段72と、上記締結圧の制御を
行なう特定時に上記記憶手段72に記憶された対応特性
に基づいて上記油圧の目標値に応じた上記デユーティ率
を決定する制御手段73とが、コントロールユニット7
0に含まれている。
第2図は油圧制御回路40において調圧手段を構成する
部分の具体構造を示している。この図において、オイル
ポンプ11からメインライン45に吐出された作動油は
プレッシャレギュレータバルブ51に導かれ、このプレ
ッシャレギュレータ51によりメインライン45のライ
ン圧が調整される。このメインライン45のライン圧は
、図外のマニュアルバルブおよび変速用シフトバルブを
介して変速機構の摩擦要素に供給される。従ってこのラ
イン圧が摩擦要素の締結圧に相当する。さらにプレッシ
ャレギュレータバルブ51からコンバータライン46に
も油圧が導かれ、このコンバータライン46に導かれた
油圧は図外のロックアツプ用シフトバルブ等を介してト
ルクコンバータに供給される。
部分の具体構造を示している。この図において、オイル
ポンプ11からメインライン45に吐出された作動油は
プレッシャレギュレータバルブ51に導かれ、このプレ
ッシャレギュレータ51によりメインライン45のライ
ン圧が調整される。このメインライン45のライン圧は
、図外のマニュアルバルブおよび変速用シフトバルブを
介して変速機構の摩擦要素に供給される。従ってこのラ
イン圧が摩擦要素の締結圧に相当する。さらにプレッシ
ャレギュレータバルブ51からコンバータライン46に
も油圧が導かれ、このコンバータライン46に導かれた
油圧は図外のロックアツプ用シフトバルブ等を介してト
ルクコンバータに供給される。
上記プレッシャレギュレータバルブ51に対し、モジュ
レータバルブ52が設けられている。このモジュレータ
バルブ52には、ソレノイドレデューシングバルブ53
を介してメインライン45に通じるライン47から油圧
が導かれるとともに、パイロットライン48からスプー
ル52aの一端にパイロット圧が導入されている。コン
トロールユニット70によりデユーティ制御されるデユ
ーティソレノイドバルブ60は、上記パイロットライン
48に通じるドレンライン48aに設けられている。そ
して、上記パイロット圧がデユーティソレノイドバルブ
60で調整されることにより、デユーティソレノイドバ
ルブ60のデユーティ率に応じたモディファイア圧がモ
ジュレータバルブ52において生成される。このモディ
ファイア圧がライン49を通して上記プレッシャレギュ
レータバルブ51の一端側の増圧ボート51a1.:導
入され、プレッシャレギュレータバルブ51により調整
されるライン圧がモディファイア圧に応じて増減される
。
レータバルブ52が設けられている。このモジュレータ
バルブ52には、ソレノイドレデューシングバルブ53
を介してメインライン45に通じるライン47から油圧
が導かれるとともに、パイロットライン48からスプー
ル52aの一端にパイロット圧が導入されている。コン
トロールユニット70によりデユーティ制御されるデユ
ーティソレノイドバルブ60は、上記パイロットライン
48に通じるドレンライン48aに設けられている。そ
して、上記パイロット圧がデユーティソレノイドバルブ
60で調整されることにより、デユーティソレノイドバ
ルブ60のデユーティ率に応じたモディファイア圧がモ
ジュレータバルブ52において生成される。このモディ
ファイア圧がライン49を通して上記プレッシャレギュ
レータバルブ51の一端側の増圧ボート51a1.:導
入され、プレッシャレギュレータバルブ51により調整
されるライン圧がモディファイア圧に応じて増減される
。
こうして、上記プレッシャレギュレータバルブ51およ
びモジュレータバルブ52により第1図中に示した調圧
手段50が構成されて、摩擦要素の締結圧となるライン
圧が変更可能に調整されるとともに、コントロールユニ
ット70によるデユーティソレノイドバルブ60のデユ
ーティ制御により、そのデユーティ率に応じて上記ライ
ン圧が制御されるようになっている。
びモジュレータバルブ52により第1図中に示した調圧
手段50が構成されて、摩擦要素の締結圧となるライン
圧が変更可能に調整されるとともに、コントロールユニ
ット70によるデユーティソレノイドバルブ60のデユ
ーティ制御により、そのデユーティ率に応じて上記ライ
ン圧が制御されるようになっている。
また、上記油圧センサ61は、当実施例ではライン49
に接続されて、ライン49内のモディファイア圧を検出
するようになっている。
に接続されて、ライン49内のモディファイア圧を検出
するようになっている。
第3図は上記ライン圧の制御の具体例をフローチャート
で示している。この制御は、通常走行時や変速時に、例
えばスロットル開度との関係ではスロットル開度が大き
くなる程ライン圧を高めるというように、運転状態等に
応じ、摩擦要素締結力の確保、変速ショック軽減等の要
求を満足する適正なライン圧を与えるようにするもので
ある。
で示している。この制御は、通常走行時や変速時に、例
えばスロットル開度との関係ではスロットル開度が大き
くなる程ライン圧を高めるというように、運転状態等に
応じ、摩擦要素締結力の確保、変速ショック軽減等の要
求を満足する適正なライン圧を与えるようにするもので
ある。
とくにフローチャートに示す具体例では、変速時以外の
通常走行時には、目標モディファイア圧と上記油圧セン
サ61で検出される実モディファイア圧との差に応じて
デユーティソレノイドバルブ60のデユーティ率を変化
させるフィードバック制御により、ライン圧を決めるモ
ディファイア圧を目標圧とするように制御する。一方、
変速時には、制御の応答性を高めるため、フィードバッ
ク制御によらずに、上記モディファイア圧と上記デユー
ティ率との対応特性に基づいて目標モディファイア圧に
応じたデユーティ率を設定するオーブン制御を行なう。
通常走行時には、目標モディファイア圧と上記油圧セン
サ61で検出される実モディファイア圧との差に応じて
デユーティソレノイドバルブ60のデユーティ率を変化
させるフィードバック制御により、ライン圧を決めるモ
ディファイア圧を目標圧とするように制御する。一方、
変速時には、制御の応答性を高めるため、フィードバッ
ク制御によらずに、上記モディファイア圧と上記デユー
ティ率との対応特性に基づいて目標モディファイア圧に
応じたデユーティ率を設定するオーブン制御を行なう。
そしてこの変速時のオーブン制御を精度良く行なうため
、非走行レンジでの停車中に、前記の作動手段71およ
び記憶手段72としての処理により上記対応特性を調べ
て記憶するようにしている。
、非走行レンジでの停車中に、前記の作動手段71およ
び記憶手段72としての処理により上記対応特性を調べ
て記憶するようにしている。
このフローチャートにおいては、スタートすると、まず
ステップ$1で各種センサ、スイッチからの信号を入力
し、ステップS2で運転状態の判別等に基づいて変速時
か否かを調べる。変速時以外であれば、ステップS3で
自動変速機のレンジが非走行レンジ(NもしくはPレン
ジ)か否かを調べる。
ステップ$1で各種センサ、スイッチからの信号を入力
し、ステップS2で運転状態の判別等に基づいて変速時
か否かを調べる。変速時以外であれば、ステップS3で
自動変速機のレンジが非走行レンジ(NもしくはPレン
ジ)か否かを調べる。
変速時以外であって走行レンジにあるときは、ステップ
84.85で、通常走行時のライン圧を適度に調整する
ためのフィードバック制御を行なう。この場合、摩擦要
素の締結圧となるライン圧は、通常走行時はスロットル
開度およびタービン回転数に応じて調整することが要求
され、またライン圧と上記モディファイア圧との間には
一定の対応関係があるので、スロットル開度およびター
ビン回転数に応じた適正なライン圧を与える目標モディ
ファイア圧が予めマツプとして記憶されている。そして
ステップS4で、そのときのスロットル開度およびター
ビン回転数に応じて目標モディファイア圧をマツプ検索
する。続いてステップS5で、上記目標モディファイア
圧と油圧センサ61で検出された実モディファイア圧と
の差に応じ、PIDI!1111iO(比例、積分、微
分制御ll)により実モディファイア圧を目標モディフ
ァイア圧とするようにデユーティソレノイドバルブ60
のデユーティ率DLJを制御し、それからリターンする
。
84.85で、通常走行時のライン圧を適度に調整する
ためのフィードバック制御を行なう。この場合、摩擦要
素の締結圧となるライン圧は、通常走行時はスロットル
開度およびタービン回転数に応じて調整することが要求
され、またライン圧と上記モディファイア圧との間には
一定の対応関係があるので、スロットル開度およびター
ビン回転数に応じた適正なライン圧を与える目標モディ
ファイア圧が予めマツプとして記憶されている。そして
ステップS4で、そのときのスロットル開度およびター
ビン回転数に応じて目標モディファイア圧をマツプ検索
する。続いてステップS5で、上記目標モディファイア
圧と油圧センサ61で検出された実モディファイア圧と
の差に応じ、PIDI!1111iO(比例、積分、微
分制御ll)により実モディファイア圧を目標モディフ
ァイア圧とするようにデユーティソレノイドバルブ60
のデユーティ率DLJを制御し、それからリターンする
。
変速時以外であって非走行レンジにあるときは、ステッ
プS6で車速がOか否かを調べ、その判定がYESのと
きはステップS7でブレーキONか否かを調べ、その判
定がYESのときはステップS8でアクセル開放か否か
を調べる。ステップ86〜S8のいずれかで判定がNO
のときはそのままリターンする。
プS6で車速がOか否かを調べ、その判定がYESのと
きはステップS7でブレーキONか否かを調べ、その判
定がYESのときはステップS8でアクセル開放か否か
を調べる。ステップ86〜S8のいずれかで判定がNO
のときはそのままリターンする。
ステップS3およびステップ86〜S8での各判定がY
ESのとき、つまり非走行レンジであってレーシング等
が行なわれていない所定の停車状態にある場合は、デユ
ーティソレノイドバルブ60のデユーティ率DLJとモ
ディファイア圧との対応特性を調べて記憶する処理を行
なう。すなわち、ステップ89〜S12で、デユーティ
率DUを先ず100%としてから0%となるまで一定量
(例えば20%)ずつ減少させる処理を繰返しつつ(第
4図参照)、各デユーティ率において油圧センサ61か
らモディファイア圧Pmを読込む。これに基づき、ステ
ップS13で、上記デユーティ率DUとモディファイア
圧Pmとの対応特性(第5図参照)を、コントロールユ
ニット70内のRAM(図示せず)に記憶する。この場
合、以前に行なわれた処理で既に上記対応特性がRAM
に記憶されているときは、これを更新する。これら処理
が済めば、ステップS14でデユーティ率DUを通常値
に復帰させてリターンする。
ESのとき、つまり非走行レンジであってレーシング等
が行なわれていない所定の停車状態にある場合は、デユ
ーティソレノイドバルブ60のデユーティ率DLJとモ
ディファイア圧との対応特性を調べて記憶する処理を行
なう。すなわち、ステップ89〜S12で、デユーティ
率DUを先ず100%としてから0%となるまで一定量
(例えば20%)ずつ減少させる処理を繰返しつつ(第
4図参照)、各デユーティ率において油圧センサ61か
らモディファイア圧Pmを読込む。これに基づき、ステ
ップS13で、上記デユーティ率DUとモディファイア
圧Pmとの対応特性(第5図参照)を、コントロールユ
ニット70内のRAM(図示せず)に記憶する。この場
合、以前に行なわれた処理で既に上記対応特性がRAM
に記憶されているときは、これを更新する。これら処理
が済めば、ステップS14でデユーティ率DUを通常値
に復帰させてリターンする。
また、ステップS2で変速時であることを判定したとき
は、ライン圧の制御をオーブン制御によって行なう。こ
の場合、変速時の適正ライン圧はスロットル開度によっ
て相違するとともに、どの変速段からどの変速段への変
速であるかという変速の種別によっても相違するため、
予め変速の種別毎に、スロットル開度に応じた適正ライ
ン圧を与える目標モディファイア圧がマツプとして記憶
されている。そしてステップ$15で、そのときの変速
の種別およびスロットル開度に応じて目標モジュータ圧
をマツプ検索する。続いてステップS16で、前記のス
テップ89〜S13の処理でRAMに記憶されているデ
ユーティ率DtJとモディファイア圧Pmとの対応特性
に基づき、上記目標モディファイア圧に対応するデユー
ティ率DUを決定する。なお、ステップ89〜S 13
の処理が未だ行なわれていない初期段階では、予め定め
たバックアップ値を用いてデユーティ率DUを決定すれ
ばよい。
は、ライン圧の制御をオーブン制御によって行なう。こ
の場合、変速時の適正ライン圧はスロットル開度によっ
て相違するとともに、どの変速段からどの変速段への変
速であるかという変速の種別によっても相違するため、
予め変速の種別毎に、スロットル開度に応じた適正ライ
ン圧を与える目標モディファイア圧がマツプとして記憶
されている。そしてステップ$15で、そのときの変速
の種別およびスロットル開度に応じて目標モジュータ圧
をマツプ検索する。続いてステップS16で、前記のス
テップ89〜S13の処理でRAMに記憶されているデ
ユーティ率DtJとモディファイア圧Pmとの対応特性
に基づき、上記目標モディファイア圧に対応するデユー
ティ率DUを決定する。なお、ステップ89〜S 13
の処理が未だ行なわれていない初期段階では、予め定め
たバックアップ値を用いてデユーティ率DUを決定すれ
ばよい。
以上のような当実施例の装置によると、変速時以外で走
行レンジにある通常走行時には、油圧センサ61による
実モディファイア圧の検出に基づくフィードバック制御
により、実モディファイア圧が目標モディファイア圧に
なるようにデューテイソレノイドバルブ6oのデユーテ
ィ率が制御され、これによって摩擦要素の締結圧となる
ライン圧が適正に調整される。
行レンジにある通常走行時には、油圧センサ61による
実モディファイア圧の検出に基づくフィードバック制御
により、実モディファイア圧が目標モディファイア圧に
なるようにデューテイソレノイドバルブ6oのデユーテ
ィ率が制御され、これによって摩擦要素の締結圧となる
ライン圧が適正に調整される。
一方、変速時には、応答性が要求されることから、フィ
ードバック制御は行なわれず、デユーティ率DUとモデ
ィファイア圧Pmとの対応特性に基づくオープン制御に
よって目標モディファイア圧に対応するデユーティ率D
Uが決定されるが、上記対応特性が非走行レンジでの所
定の停車時にステップ89〜S13の処理で正しく求め
られることにより、変速時のオープン制御も精度良く行
なわれる。
ードバック制御は行なわれず、デユーティ率DUとモデ
ィファイア圧Pmとの対応特性に基づくオープン制御に
よって目標モディファイア圧に対応するデユーティ率D
Uが決定されるが、上記対応特性が非走行レンジでの所
定の停車時にステップ89〜S13の処理で正しく求め
られることにより、変速時のオープン制御も精度良く行
なわれる。
すなわち、非走行レンジでの所定の停車状態にあるとき
はライン圧を変化させてもエンジンの作動状態や車両の
状態に影響を及ぼすことはないので、このときに、第4
図に示すように上記デユーティ率DUが100%から0
%まで多段階に変えられつつ、各デユーティ率において
油圧センサ61からモディファイア圧pmが読込まれて
、対応特性が求められる。例えば各デユーティ率におけ
るモディファイア圧が第5図中に示すP1〜P5であれ
ば、この図に実線で示すような対応特性が求められ、こ
の対応特性がRAMに記憶される。
はライン圧を変化させてもエンジンの作動状態や車両の
状態に影響を及ぼすことはないので、このときに、第4
図に示すように上記デユーティ率DUが100%から0
%まで多段階に変えられつつ、各デユーティ率において
油圧センサ61からモディファイア圧pmが読込まれて
、対応特性が求められる。例えば各デユーティ率におけ
るモディファイア圧が第5図中に示すP1〜P5であれ
ば、この図に実線で示すような対応特性が求められ、こ
の対応特性がRAMに記憶される。
この処理は、非走行レンジでの所定の停車状態となる毎
に行なわれ、経時変化によって実際の対応特性が第5図
中に一点鎖線や二点鎖線で示すように変化しても、それ
に応じてRAMに記憶された対応特性が修正されること
により、常に正しい対応特性が記憶される。そして変速
時にはこの対応特性に基づいて目標モディファイア圧に
対応するデユーティ率DLJが決定されることにより、
オープン制御によっても実際のモディファイア圧が目標
モディファイア圧に合致して、ライン圧が適正に制御さ
れることとなる。
に行なわれ、経時変化によって実際の対応特性が第5図
中に一点鎖線や二点鎖線で示すように変化しても、それ
に応じてRAMに記憶された対応特性が修正されること
により、常に正しい対応特性が記憶される。そして変速
時にはこの対応特性に基づいて目標モディファイア圧に
対応するデユーティ率DLJが決定されることにより、
オープン制御によっても実際のモディファイア圧が目標
モディファイア圧に合致して、ライン圧が適正に制御さ
れることとなる。
なお、上記実施例では、摩擦要素の締結圧に関連する油
圧としてライン49のモディファイア圧を油圧センサ6
1で検出しているが、メインライン45のライン圧ある
いはパイロットライン48のパイロット圧等を検出する
ようにしてもよい。
圧としてライン49のモディファイア圧を油圧センサ6
1で検出しているが、メインライン45のライン圧ある
いはパイロットライン48のパイロット圧等を検出する
ようにしてもよい。
このようにする場合は第3図のフローチャートのステッ
プS4 、Ss 、S10.Stl、815等において
も、モディファイア圧の代りにライン圧やパイロット圧
を用いればよい。
プS4 、Ss 、S10.Stl、815等において
も、モディファイア圧の代りにライン圧やパイロット圧
を用いればよい。
以上のように本発明の自動変速機の制御装置は、車両の
停車中に、摩擦要素の締結圧を制御可能とするソレノイ
ドバルブの動作状態を開状態と閉状態の間で変化させ、
その間の油圧センサの出力に基づき、ソレノイドバルブ
制amと締結圧に関連する油圧との対応特性を記憶手段
により記憶し、上記締結圧を制御するときに上記記憶手
段に記憶された対応特性に基づいて上記油圧の目標値に
応じたソレノイドバルブ制御量を決定するようにしてい
る。このため、応答住良<II結圧を制御することがで
きるとともに、経時変化により上記対応特性が変動して
も実際の対応特性が停車中に正しく調べられることによ
り、精度良く締結力の制御を行なうことができるもので
ある。
停車中に、摩擦要素の締結圧を制御可能とするソレノイ
ドバルブの動作状態を開状態と閉状態の間で変化させ、
その間の油圧センサの出力に基づき、ソレノイドバルブ
制amと締結圧に関連する油圧との対応特性を記憶手段
により記憶し、上記締結圧を制御するときに上記記憶手
段に記憶された対応特性に基づいて上記油圧の目標値に
応じたソレノイドバルブ制御量を決定するようにしてい
る。このため、応答住良<II結圧を制御することがで
きるとともに、経時変化により上記対応特性が変動して
も実際の対応特性が停車中に正しく調べられることによ
り、精度良く締結力の制御を行なうことができるもので
ある。
第1図は本発明の一実施例についての自動変速機全体の
概略図、第2図は油圧制御回路の要部回路構成図、第3
図は制御の具体例を示すフローチャート、第4図は停車
中の処理によるデユーティソレノイドバルブのデユーテ
ィ率の変化を示すタイムチャート、第5図は停車中の処
理で調べられて記憶されるデユーティ率とモディファイ
ア圧との対応特性についての説明図である。 10・・・変速機構、40・・・油圧制御回路、50・
・・調圧手段、60・・・デユーティソレノイドバルブ
、61・・・油圧センサ、70・・・コントロールユニ
ット、71・・・作動手段、72・・・記憶手段、73
・・・制御手段。
概略図、第2図は油圧制御回路の要部回路構成図、第3
図は制御の具体例を示すフローチャート、第4図は停車
中の処理によるデユーティソレノイドバルブのデユーテ
ィ率の変化を示すタイムチャート、第5図は停車中の処
理で調べられて記憶されるデユーティ率とモディファイ
ア圧との対応特性についての説明図である。 10・・・変速機構、40・・・油圧制御回路、50・
・・調圧手段、60・・・デユーティソレノイドバルブ
、61・・・油圧センサ、70・・・コントロールユニ
ット、71・・・作動手段、72・・・記憶手段、73
・・・制御手段。
Claims (1)
- 1、変速機構に設けられた摩擦要素に対する油圧制御回
路に、上記摩擦要素の締結圧を変更可能とする調圧手段
と、この調圧手段を制御するソレノイドバルブとを備え
た自動変速機において、上記締結圧に関連する油圧を検
出する油圧センサと、車両の停車中に上記ソレノイドバ
ルブの動作状態を開状態と閉状態の間で変化させるよう
にソレノイドバルブ制御量を変化させる作動手段と、こ
の作動手段の作動中に上記油圧センサの出力に基づいて
上記ソレノイドバルブ制御量と上記油圧との対応特性を
記憶する記憶手段と、上記締結圧を制御するときに上記
記憶手段に記憶された対応特性に基づいて上記油圧の目
標値に応じたソレノイドバルブ制御量を決定する制御手
段とを設けたことを特徴とする自動変速機の制御装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1273371A JPH0756333B2 (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 自動変速機の制御装置 |
| US07/597,410 US5074167A (en) | 1989-10-19 | 1990-10-15 | Automatic transmission |
| DE4033132A DE4033132C2 (de) | 1989-10-19 | 1990-10-18 | Steuereinrichtung für ein automatisches Fahrzeuggetriebe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1273371A JPH0756333B2 (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 自動変速機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03134364A true JPH03134364A (ja) | 1991-06-07 |
| JPH0756333B2 JPH0756333B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=17526972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1273371A Expired - Lifetime JPH0756333B2 (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 自動変速機の制御装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5074167A (ja) |
| JP (1) | JPH0756333B2 (ja) |
| DE (1) | DE4033132C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001116130A (ja) * | 1999-10-18 | 2001-04-27 | Nissan Motor Co Ltd | 液圧制御方法 |
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| JP2926959B2 (ja) * | 1990-10-17 | 1999-07-28 | トヨタ自動車株式会社 | 自動変速機の変速制御装置 |
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| US5505134A (en) * | 1993-09-01 | 1996-04-09 | Schlumberger Technical Corporation | Perforating gun having a plurality of charges including a corresponding plurality of exploding foil or exploding bridgewire initiator apparatus responsive to a pulse of current for simultaneously detonating the plurality of charges |
| KR980010053A (ko) * | 1996-07-11 | 1998-04-30 | 김영귀 | 차량용 자동변속기의 유압 제어장치 |
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| DE102005052716B4 (de) * | 2005-11-04 | 2016-06-23 | Continental Automotive Gmbh | Steuergerät und Steuerverfahren für ein Getriebe |
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| JPS5613221B2 (ja) * | 1972-10-20 | 1981-03-26 | ||
| JPS5146223B2 (ja) * | 1972-10-28 | 1976-12-08 | ||
| JPS55135257A (en) * | 1979-04-05 | 1980-10-21 | Nissan Motor Co Ltd | Line pressure controller for automatic speed change gear |
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-
1989
- 1989-10-19 JP JP1273371A patent/JPH0756333B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-10-15 US US07/597,410 patent/US5074167A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-18 DE DE4033132A patent/DE4033132C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4033132C2 (de) | 1994-02-17 |
| US5074167A (en) | 1991-12-24 |
| DE4033132A1 (de) | 1991-04-25 |
| JPH0756333B2 (ja) | 1995-06-14 |
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