JPH0313459Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はコンベヤベルト縦裂き検出装置の改良
に関するものである。

（従来の技術） 従来、鉱石等を運搬するコンベヤベルトに於て
はシユート部からコンベヤベルトに搬送物が落下
する際、その中に混在する鉄片等の異物や、鋭利
な角部を有する大塊状の鉱石がコンベヤベルトに
突きささり、コンベヤベルトに挟持されて、移動
し、コンベヤベルトを下面から支持するキヤリヤ
ローラー装置にひつかかつて停止し、連続的に運
転、移動されるコンベヤベルトを長手方向に引き
裂く縦裂き事故を発生し、これがために高価なベ
ルトを使用不能に至らしめ、莫大な損失をこうむ
ることが屡々あつた。

そこで、従来、その解決を図るべく、コンベヤ
ベルト内部に縦裂き検出機構を組み込んだ装置や
コンベヤベルト外部より縦裂き現象を検出する如
くなした装置等、各種の手段が検討され、講じら
れて来たが、コンベヤベルト装置に派生する振
動、ベルトの摩耗、風雨や粉塵等の影響を受け
て、折角のコンベヤベルト縦裂き検出装置が故障
や性能劣化や誤動作を起こしたり、設置や保守、
保全の煩雑さ、あるいは形状的にコンベヤ装置自
体の点検、整備の邪魔になつて結局は取り外され
るなどして実際の縦裂き事故に際して確実にこれ
を検出し、防止することができない有様であつ
た。

そこで、本考案者等は上記の如き実状に対処
し、予て種々の検討を重ね、さきにベルト裏面に
略々一定ピツチで配置された導電体部と、該ベル
トを支持するキヤリヤローラー表面に３ケ所以上
互いに隔離して設けた導電体部とにより少なくと
も２つの電流回路を形成せしめ、該回路の何れか
一方に通電がない場合を異常として検出し、運転
を停止する如く構成した縦裂き検出装置を特公昭
48−9915号として提案した。

しかしながら、上記各提案に係るものは何れも
検出用のキヤリヤローラーの構造がローラーの外
周部と接触する構造となつているため、該ローラ
ー表面の導電体部と端子間に水や泥が付着した場
合には接触部での通電状態が安定化せず、該動作
を起こし易いという問題があ、又端子が外部に設
けられているため、水や泥等が付着し、端子の寿
命が短くなる等の欠点が見られ実開昭61−16618
号によつて改めて検出用キヤリヤローラーの改良
が提案された。

これは、同検出用キヤリヤローラーを固定のロ
ーラー軸を内蔵した中空ローラーとなし、非導電
体よりなるローラー表面に配置した導電体部をロ
ーラー表面より突出せしめると共にローラー軸端
で回路に接触されるリード線を、ローラー軸内を
経て該軸に設けた穴を通して引き出し、その先端
に前記ローラー表面の導電体部内面に接触する端
子を設けたものである。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上記の如き検出用キヤリヤローラー
に関し、更に検討を重ねるに伴い、ローラー表面
より突出せしめて配置した導電体部の突出高さが
小さすぎると泥等の付着によりベルトとの接触が
悪くなり、又突出高さが大きすぎると導電体部の
突出表面がフラツトなためベルトとの接触が部分
接触となり通電が不安定となる事が判明し、引続
きその改善の必要性を痛感するに至つた。

即ち、本考案は先に提案した実開昭61−116618
号におけるローラー表面の導電体部をベルトと接
触しやすい形状にして突出せしめることにより、
ローラー表面導電体部とベルト導電体部の通電状
態を安定化させ、誤動作を防止すること目的とす
るものである。

（問題点を解決するための手段） しかして、上記目的を達成する本考案の特徴と
するところは、前記提案に係る構成のコンベヤベ
ルトにおいて、第１図に示すように、検出用キヤ
リヤローラー４を改良し、該ローラーを固定のロ
ーラー軸１８を内蔵した中空ローラーとなし、非
導電体１１よりなるローラー表面に配置した導電
体部１０の表面を半円形又は半楕円形状にしてロ
ーラー表面より突出せしめると共に、ローラー軸
端で回路に接続されるリード線２０をローラー軸
１８内を経て、該軸１８に設けた穴１９を通して
引出し、その先端に前記ローラー表面の導電体部
内面に接触する端子１５を設けた構成となした点
にある。

（作用） 叙上のように構成されたコンベヤベルトの縦裂
き検出装置は、キヤリヤロール上を裏面に導電体
部が埋設配置されたベルトが通過するとき、正常
な場合は３個以上のキヤリヤローラー上の導電体
部内面に端子が接して構成される少なくとも２つ
の回路が各々短絡され、該ベルト中の導電体部を
通じてこの２つの電流回路に電流が流れることに
なる。

この時、各端子は第５図の如き検出制御装置に
結合されているので、上記の場合を正常として把
握する。

一方、ベルトに縦裂きが発生すると、その発生
位置により何れかの方の回路が遮断され、従つて
この場合には一方の回路のみが通電することにな
り、これを異常として把握し、既知の手段にもと
づいてベルト運転を停止する。

尚、上記の態様から本考案においては２つの通
電回路を形成することが必須の要件である。何故
ならば、ベルトは元来不導体たるゴムで構成され
ており、１つの回路のみの場合では、ベルト中に
埋設された導電体部の切断による不導なのか、非
導電体部の正常（切断されていない）での不導な
のかが判断できないからである。従つて、１回路
のみでの検出では従来技術に見られる如く「時
間」を検出回路に付加し、一定時間内に通電がな
かつた場合を「異常」としてとらえる複雑なタイ
ムリレーが必要となる。しかし、上記本考案にお
いてはかかることは不必要である。

（実施例） 以下、更に添付図面にもとづいて本考案の具体
的実施例を説明する。

第２図は、本考案装置列を示す概要図であり、
３本キヤリヤロールの場合を示しており、コンベ
ヤベルト１裏面において該ベルトを支承する如く
配設されている。このキヤリヤロール４はその外
周部がポリウレタンゴム、キヤストナイロン等の
非導電体表面からなつていおり、表面には適当な
幅の導電体部が３ケ所以上、互いに隔離して設け
られることによつて構成されている。

即ち、第２図は左側の第１ロール４ａ、中央の
第２ロール４ｂ及び右側の第３ロール４ｃに夫々
１ケ所の導電体部１０ａ，１０ｂ，１０ｃを配置
した場合を示している。

第４図は上記の如き構成におけるコンベヤベル
ト１の構成例であり、図において略一定ピツチで
ベルトカバーゴム裏面に導電体部２が配置されて
おり、所要幅の導電性ゴム層より構成されてい
る。

一方、第１図イ，ロは前記本考案装置において
使用し、且つ本考案の要部をなすキヤリヤローラ
ー４の詳細を示しており、同図より明らかなよう
にキヤリヤローラー４はその外周部がポリウレタ
ンゴム、キヤストナイロン等の非導電体部１１を
もつて構成され、これがスチール管１２の表面に
嵌装（焼ばめの場合もある）されて形成されてい
る。

そして、その表面には適宜導電体部１０が設け
られているが、この導電体部１０は鉄、銅などか
らなり外周部をキヤリヤローラー４表面から数mm
例えば５mm突出した状態で配設されている。

そして、この突出した導電体部１０の表面は、
ベルト裏面との接触状態を良好にするため、導電
体部１０の突出部断面は半円形又は半楕円形状に
形成されている。そして、この突出した導電体部
の高さＨは、一般的には大きな方が通電性は良好
となるが突出表面が従来のフラツトの場合には高
さＨを大きくすれば導電体部１０b′，１０c′の表
面の角と部分接触して、ベルトの接触状態が悪く
なり通電性が不安定となる。（第３図ハ，ニ）一
方、導電体部の突出表面が本考案の如く円弧状の
場合には、高さＨが大きくとも導電体部１０ｂ，
１０ｃにそつてベルトが接触して通電性が安定化
する。（第３図イ，ロ） 一方、導電体部の巾Ｗは小さすぎるとベルト裏
面損傷となり反対に大きすぎるとベルトの縦裂時
の隙間が通常10mm以内のため導電体部上での縦裂
検知ができなくなる。

従つて、突出した導電体部１０ａ，１０ｂ，１
０ｃの巾Ｗと高さＨはベルトサイズ、トラフ角度
等の状況によつて適宜決められるが通常はＷ＝10
mm、Ｈ＝５mm前後が好ましい。

この導電体部１０は、スチール管１２表面に溶
接によつて固定してもよいが、一体物として作つ
てもよく、しかし前記円弧状の突出状態を保つこ
とはベルトとの接触を確実なものとする上に必要
である。

しかして、前記キヤリヤローラー４は中空でそ
の内部に非回転固定のローラー軸１８を内蔵して
おり、その中心部には電気回路に結合されるリー
ド線２０が挿通されていて、該リード線２０はロ
ーラー軸１８に設けられた穴１９から引き出さ
れ、その先端に端子１５、例えばカーボンブラシ
又は他の耐摩耗性、耐導電性に優れた素材からな
るブラシが設けられていて、前記キヤリヤローラ
ー４の内筒１３に埋込まれた導電耐部１０の内面
１４に接触するようになつている。

この場合、端子１５はその上面がキヤリヤロー
ラー回転中は回転する導電体部１０の内面１４と
絶えず接触摩擦するよう、ばね１７を介して設け
られ、また、導電体部１０表面からの電流が外部
に流れないようにするためローラー軸１８に埋め
込まれた絶縁性のホルダー１６で被覆している。

尚、ローラー軸１８は両端で固定され回転する
ことはなく、カーボンブラシ等の端子１５は静止
状態にある。

図中、２１はベアリング、２２はオイルシー
ル、２３は絶縁性管体、２４は絶縁性ラビリンス
シール、２５は絶縁性止着板、２６はスチール管
体である。

かくして、以上の如く構成された特殊検出機能
を備えたキヤリヤローラー４上を裏面に導電体２
を埋設した縦裂きのない正常なベルト１が通過す
る時、特殊検出用キヤリヤローラー４の導電体部
１０ａ，１０ｂが端子となる回路及び導電体部１
０ｂ，１０ｃが端子となる回路が各々短絡され、
該ベルト中の導電体部を通じてこの２つの回路に
結合されているので、上記場合はそれを「正常」
下として把握する。一方、ベルトに縦裂きが発生
した場合、その発生位置により何れかの回路が遮
断され、従つて、この場合には何れか一方の回路
のみが通電するのでこれを「異常」としてベルト
の運転が停止され、より以上のベルト縦裂きが阻
止される。

（考案の効果） 本考案は以上の如くベルト裏面に略々一定ピツ
チで配置された導電体部と、表面に３ケ所以上、
互いに隔離する導電体部をもつキヤリヤローラー
との間に少なくとも２つ以上の通電回路を形成
し、何らか一方の回路に通電がない場合を「異
常」として検出し運転を停止するようにしたか
ら、ベルト中に配設される導電体部のピツチを密
にすることにより縦裂きをより確実に、しかも早
期に検出できる、工業上、非常に顕著な効果を発
揮すると共に、 (イ) 端子をキヤリヤローラーの内部に設けたため
キヤリヤローラー導電体部と、端子間の接触が
よくなり、通電状態を安定させて誤動作を確実
に防止することができる。

(ロ) 端子を内面に設けたため、水や泥が付着する
ことがなく、端子の寿命を大幅に改善する。

(ハ) キヤリヤローラー上の導電体突出部を半円形
又は半楕円形状にしてベルトとそいやすくした
ため、ベルト導電体部との接触がより確実とな
りあわせて、従来のフラツト面に比べて泥等が
付着し難くなる等の種々の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図イは本考案装置の要部に係るキヤリヤロ
ーラーの実施例を示す部分断面図、第１図ロは前
記イのＢ−B′断面図、第２図は本考案装置にお
けるキヤリヤローラー配置態様を示す正面概要
図、第３図イ，ロは本考案装置におけるキヤリヤ
ローラーとコンベヤベルトの接触状態の拡大部分
正面概略図、第３図ハ，ニは従来装置におけるキ
ヤリヤローラーとコンベヤベルトの接触状態の拡
大部分正面概略図、第４図は本考案装置を備えた
コンベヤベルトの部分平面図、第５図は検出装置
の制御回路の１例を示す概略図である。 １……コンベヤベルト、２……コンベヤベルト
導電体部、４……キヤリヤローラー、１０，１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ……キヤリヤローラー導電体
部、１１……キヤリヤローラー非導電体部、１４
……キヤリヤローラー導電体部の内面、１５……
端子、１６……絶縁性ホルダー、１７……ばね、
１８……ローラー軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベルト裏面に長さ方向、略一定ピツチで配置し
   た導電体部と、該ベルトを支承する非導電体より
   なるキヤリヤローラー表面に３ケ所以上、互いに
   隔離して設けた導電体部とにより少なくとも２つ
   の電流回路を形成せしめ、該回路の何れか一方に
   通電がない場合を異常として検出し、ベルトの運
   転を停止する如く構成せしめたコンベヤベルト縦
   裂き検出装置において、前記キヤリヤローラーを
   固定のローラー軸を内蔵した中空ローラーとな
   し、ローラー表面に設けた導電体部の表面を半円
   形又は半楕円形状にしてローラ表面より突出せし
   めると共にローラー軸端で回路に接続されるリー
   ド線をローラー軸内を経て、該軸に設けた穴を通
   して引出し、その先端に前記ローラー表面の導電
   体部内面に接触する端子を設けたことを特徴とす
   るコンベヤベルト縦裂き検出装置。